CN211429071U - 一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构 - Google Patents

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蒋贵祥
徐超
范彬
夏季
宣云升
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Abstract

本实用新型公开了一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,包括:固定底座和柔性电线,所述固定底座的轴心处开设有安装槽,本实用新型涉及防水锁紧结构技术领域。该针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构采用密封盖平面施压的方式来避免现有锁紧头反旋的问题;而密封橡胶套在设计时避免了花瓣式的结构,同时添加额外的电线护套即密封橡胶套表面上凸出的部分来避免密封盖接触柔性电线,以解决现有锁紧头过度旋紧损坏电线外皮的问题,结构简单可靠,紧固防水效果稳定;不会因过度锁紧损坏电线外皮;不会因震动、运输、久置出现反旋反松导致锁紧密封失效;可直接与机壳铸造设计结合,一体铸造成型。

Description

一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构
技术领域
本实用新型涉及防水锁紧结构技术领域,具体为一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构。
背景技术
目前常规配线的潜油潜水类型电机的机壳均采用锁紧头来固紧电线并起到防水作用,此类锁紧头通常由固定螺母12、橡胶防水垫圈11、主体底座1、电线固定用橡胶防水收缩圈14和锁紧帽13五部分组成,此类型的锁紧头使用方法通常为,在固定螺母12拆下后,将主体穿过壳体预留的通孔,再从机壳内侧将固定螺母12安装好拧紧,然后旋松锁紧,13,将电线穿过橡胶防水收缩圈14的中心孔并与机壳内部连接好后,旋紧锁紧帽13,即完成了整个安装过程。
现有锁紧头在配合柔性电线使用时,经常会出现在锁紧后,长途运输或长时间放置后返松的问题,或者因为锁紧过度,出现电线外皮损坏的问题。
市面上常规的电线锁紧头,是靠螺纹旋紧,产生挤压的力量,迫使橡胶形变,和电线形成过盈配合,虽然锁紧头的锁紧帽有防反转结构,但由于柔性电线的外皮相比常规电线的外皮更具有柔韧性和延展性,经过长时间的运输或放置,锁紧帽会因电线的延展形变,导致反旋的现象发生,导致锁紧头不能牢固的锁紧柔性电线而失去防水紧固的作用,相反如果在一开始为了避免反旋而过度的旋紧锁紧帽,会导致前端花瓣式的橡胶收缩圈前端形成切割环,非常容易损坏柔性电线的外皮。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,解决了市面现有电线锁紧头对于柔性电缆锁紧、防水效果不稳定的的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构包括:固定底座和柔性电线,所述固定底座的轴心处开设有安装槽,所述固定底座上且位于所述安装槽的外侧开设有三个连接槽;密封橡胶套,所述密封橡胶套设置于所述安装槽的内部,所述密封橡胶套的轴心处开设有穿线孔;密封盖,所述密封盖设置于所述固定底座的右侧,所述密封盖的轴心处开设有套接孔,所述套接孔的尺寸与所述穿线孔的尺寸相同,所述密封盖上开设有三个连接孔;三个螺钉,三个所述螺钉分别设置于三个所述连接孔和三个所述连接槽的内部。
结构简单可靠,紧固防水效果稳定;不会因过度锁紧损坏电线外皮;不会因震动、运输、久置出现反旋反松导致锁紧密封失效;可直接与机壳铸造设计结合,一体铸造成型。
进一步地,三个所述连接槽的内表面均为内螺纹面的结构,并且三个连接槽的内表面与三个所述螺钉的螺纹面相匹配。
进一步地,所述穿线孔的内表面与所述柔性电线的表面相适配,所述套接孔的内表面与所述柔性电线的表面相适配。
进一步地,还包括:所述固定底座的顶部且位于所述安装槽的两侧开设有两个限位卡槽,所述固定底座的两侧且与所述限位卡槽垂直的方向上开设有定位卡槽,所述固定底座上且位于所述定位卡槽的右侧开设有横向内螺纹槽;卡板,所述卡板的顶部固定于所述密封盖的底部,所述卡板上开设有横向限位孔;定位轴,所述定位轴设置于所述定位卡槽的内部;辅助推杆,所述辅助推杆固定于所述定位轴的表面。
进一步地,所述定位卡槽与所述限位卡槽之间交错分布,所述横向内螺纹槽的内部与所述定位卡槽的内部相互连通。
进一步地,所述横向限位孔的尺寸与所述定位卡槽的尺寸相同。
进一步地,所述定位轴的一端通过所述横向限位孔且延伸至所述卡板的右侧,所述定位轴的右端固定连接有锥形连接块,所述锥形连接块的右端固定连接有螺纹杆,所述定位轴通过螺纹杆与所述横向内螺纹槽的内表面螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,通过采用密封盖平面施压的方式来避免现有锁紧头反旋的问题;而密封橡胶套在设计时避免了花瓣式的结构,同时添加额外的电线护套即密封橡胶套表面上凸出的部分来避免密封盖接触柔性电线,以解决现有锁紧头过度旋紧损坏电线外皮的问题,结构简单可靠,紧固防水效果稳定;不会因过度锁紧损坏电线外皮;不会因震动、运输、久置出现反旋反松导致锁紧密封失效;可直接与机壳铸造设计结合,一体铸造成型。
附图说明
图1为本实用新型提供的现有锁紧头的结构示意图;
图2为本实用新型提供的针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构的第一实施例的结构示意图;
图3为本实用新型图2所示整体安装后的截面图;
图4为本实用新型提供的针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构的第二实施例的结构示意图;
图5为本实用新型图4所示A处的放大图。
图中:1-主体底座、11-橡胶防水垫圈、12-固定螺母、13-锁紧帽、14-防水收缩圈、2-固定底座、21-安装槽、22-连接槽、23-限位卡槽、24-定位卡槽、25-横向内螺纹槽、3-密封橡胶套、31-穿线孔、4-密封盖、41、套接孔,42、连接孔,5-螺钉、6-柔性电线、7-卡板、71、横向限位孔,8-定位轴、81、锥形连接块,82、螺纹杆,9-辅助推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
第一实施例:
请参阅图2-3,本实用新型提供一种技术方案:一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构包括:固定底座2和柔性电线6,所述固定底座2的轴心处开设有安装槽21,所述固定底座2上且位于所述安装槽21的外侧开设有三个连接槽22;密封橡胶套3,所述密封橡胶套3设置于所述安装槽21的内部,所述密封橡胶套3的轴心处开设有穿线孔31;密封盖4,所述密封盖4设置于所述固定底座2的右侧,所述密封盖4的轴心处开设有套接孔41,所述套接孔41的尺寸与所述穿线孔31的尺寸相同,所述密封盖4上开设有三个连接孔42;三个螺钉5,三个所述螺钉5分别设置于三个所述连接孔42和三个所述连接槽22的内部。
采用密封盖4平面施压的方式来避免现有锁紧头反旋的问题;而密封橡胶套3在设计时避免了花瓣式的结构,同时添加额外的电线护套即密封橡胶套3表面上凸出的部分来避免密封盖4接触柔性电线,以解决现有锁紧头过度旋紧损坏电线外皮的问题,结构简单可靠,紧固防水效果稳定;不会因过度锁紧损坏电线外皮;不会因震动、运输、久置出现反旋反松导致锁紧密封失效;可直接与机壳铸造设计结合,一体铸造成型。
柔性电线6依次穿过密封盖4、密封橡胶套3、固定底座2的中心孔后,使用螺钉5连接密封盖4和固定底座2,通过拧紧螺钉5,使得密封盖4向密封橡胶套3施加平面压力,迫使密封橡胶套3在有限的空间内变形涨紧,与固定底座2形成过盈配合抱紧柔性电线6,以此实现紧固和防水的效果。
相比市面上现有锁紧头,具有结构简单可靠,不存在反旋反松的问题,防水性能稳定,10米水深,可直接与机壳一体铸造,减少结合配合点,适用于长时间潜油潜水机壳电线出口之用。
这种新型的电线防水锁紧结构,不仅结构简单、可靠、紧固防水效果稳定,还可直接将底座添加到铸造的设计中,实现与机壳一体化,避免了螺纹连接,密封可能会出现的隐藏弊端。
三个所述连接槽22的内表面均为内螺纹面的结构,并且三个连接槽22的内表面与三个所述螺钉5的螺纹面相匹配。
所述穿线孔31的内表面与所述柔性电线6的表面相适配,所述套接孔41的内表面与所述柔性电线6的表面相适配。
本实用新型提供的针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构的工作原理如下:
柔性电线6依次穿过密封盖4、密封橡胶套3、固定底座2的中心孔后,使用螺钉5连接密封盖4和固定底座2,通过拧紧螺钉5,使得密封盖4向密封橡胶套3施加平面压力,迫使密封橡胶套3在有限的空间内变形涨紧,与固定底座2形成过盈配合抱紧柔性电线6,以此实现紧固和防水的效果。
与相关技术相比较,本实用新型提供的针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构具有如下有益效果,采用密封盖4平面施压的方式来避免现有锁紧头反旋的问题;而密封橡胶套3在设计时避免了花瓣式的结构,同时添加额外的电线护套即密封橡胶套3表面上凸出的部分来避免密封盖4接触柔性电线,以解决现有锁紧头过度旋紧损坏电线外皮的问题,结构简单可靠,紧固防水效果稳定;不会因过度锁紧损坏电线外皮;不会因震动、运输、久置出现反旋反松导致锁紧密封失效;可直接与机壳铸造设计结合,一体铸造成型。
第二实施例:
请参阅图4和图5,基于本申请的第一实施例提供的一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,本申请的第二实施例提出另一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构的不同之处在于,针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,还包括:所述固定底座2的顶部且位于所述安装槽21的两侧开设有两个限位卡槽23,所述固定底座2的两侧且与所述限位卡槽23垂直的方向上开设有定位卡槽24,所述固定底座2上且位于所述定位卡槽24的右侧开设有横向内螺纹槽25;卡板7,所述卡板7的顶部固定于所述密封盖4的底部,所述卡板7上开设有横向限位孔71;定位轴8,所述定位轴8设置于所述定位卡槽24的内部;辅助推杆9,所述辅助推杆9固定于所述定位轴8的表面。
通过定位轴8与卡板7之间的横向限位结构对密封盖4进行固定和限位,代替了通过螺钉5进行竖向固定的结构,有效的避免长时间的使用后螺钉5发生松动而导致密封盖4的松动现象,提高密封盖4长时间使用后的稳定性,横向安装的定位轴8即便出现轻微的松动,也不会影响密封盖4竖向安装后的位置,提高密封盖4使用的稳定性和安全性。
所述定位卡槽24与所述限位卡槽23之间交错分布,所述横向内螺纹槽25的内部与所述定位卡槽24的内部相互连通。
垂直分布的连接结构,使得卡板7在安装时优先安装在竖向的限位卡槽23的内部,并且卡板7上的横向限位孔71位于定位卡槽24的对应位置上,方便定位轴8的安装和拆卸,当需要对卡板7进行固定时,将定位轴8上的螺纹杆82依次插入定位卡槽24和横向限位孔71的内部,当插入横向限位孔71的内部时,定位轴8上的锥形连接块81优先与横向限位孔71的表面抵触且带动卡板7向下移动压紧,当定位轴8的表面完全插入限位孔71的内部时,卡板7带动密封盖4稳定的与固定底座2的表面抵触且压紧密封橡胶套3,并且螺纹杆82的表面与横向内螺纹槽25的内表面螺纹连接且拧紧,从而将密封盖4稳定的固定在固定底座2上,而卡板7在定位轴8的限位作用下不会发生竖向的松动现象,即便定位轴8上的螺纹杆82出现轻微的松动,卡板7仍在定位轴8的表面上进行限位,不会发生上下松动;
辅助推杆9设置在定位轴8的侧面,方便定位轴8的转动调节,避免螺帽的结构发生腐蚀现象而无法进行转动调节,提高定位轴8转动调节的稳定性。
所述横向限位孔71的尺寸与所述定位卡槽24的尺寸相同。
所述定位轴8的一端通过所述横向限位孔71且延伸至所述卡板7的右侧,所述定位轴8的右端固定连接有锥形连接块81,所述锥形连接块81的右端固定连接有螺纹杆82,所述定位轴8通过螺纹杆82与所述横向内螺纹槽25的内表面螺纹连接。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,其特征在于,包括:
固定底座和柔性电线,所述固定底座的轴心处开设有安装槽,所述固定底座上且位于所述安装槽的外侧开设有三个连接槽;
密封橡胶套,所述密封橡胶套设置于所述安装槽的内部,所述密封橡胶套的轴心处开设有穿线孔;
密封盖,所述密封盖设置于所述固定底座的右侧,所述密封盖的轴心处开设有套接孔,所述套接孔的尺寸与所述穿线孔的尺寸相同,所述密封盖上开设有三个连接孔;
三个螺钉,三个所述螺钉分别设置于三个所述连接孔和三个所述连接槽的内部。
2.根据权利要求1所述的一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,其特征在于:三个所述连接槽的内表面均为内螺纹面的结构,并且三个连接槽的内表面与三个所述螺钉的螺纹面相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,其特征在于:所述穿线孔的内表面与所述柔性电线的表面相适配,所述套接孔的内表面与所述柔性电线的表面相适配。
4.根据权利要求1所述的一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,其特征在于,还包括:所述固定底座的顶部且位于所述安装槽的两侧开设有两个限位卡槽,所述固定底座的两侧且与所述限位卡槽垂直的方向上开设有定位卡槽,所述固定底座上且位于所述定位卡槽的右侧开设有横向内螺纹槽;
卡板,所述卡板的顶部固定于所述密封盖的底部,所述卡板上开设有横向限位孔;
定位轴,所述定位轴设置于所述定位卡槽的内部;
辅助推杆,所述辅助推杆固定于所述定位轴的表面。
5.根据权利要求4所述的一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,其特征在于:所述定位卡槽与所述限位卡槽之间交错分布,所述横向内螺纹槽的内部与所述定位卡槽的内部相互连通。
6.根据权利要求5所述的一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,其特征在于:所述横向限位孔的尺寸与所述定位卡槽的尺寸相同。
7.根据权利要求6所述的一种针对柔性电线的可铸造型电线防水锁紧结构,其特征在于:所述定位轴的一端通过所述横向限位孔且延伸至所述卡板的右侧,所述定位轴的右端固定连接有锥形连接块,所述锥形连接块的右端固定连接有螺纹杆,所述定位轴通过螺纹杆与所述横向内螺纹槽的内表面螺纹连接。
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CN115446659A (zh) * 2022-09-30 2022-12-09 浙江工贸职业技术学院 一种数控机床自动对刀装置

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