CN217586843U - 一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置，包括安装座、顶板、检测箱、夹持件；安装座上设置有用于升降机构，该升降机构用于控制顶板上下移动，顶板的底面上设置有用于固定混凝土试样的夹持件；安装座的一侧设置有检测箱，检测箱内装有硫酸盐溶液；夹持件的两个限位轴之间设置有丝杆，限位轴和丝杆均通过立板安装在顶板的底面上，一侧的立板上设置有安装板，限位轴和丝杆上分别套设有滑套，滑套上也设置有安装板，安装板上等间距设置有置物框；本实用新型的混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置具有着检测多样性，在不同温度、不同深度下进行多个混凝土试样同时进行耐腐蚀性能检测，以及该检测装置具有结构简单，操作方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置。
背景技术
中国专利CN211292504U公开了用于检测混凝土抗硫酸盐侵蚀的实验设备，含有多个液体盛装筒，液体盛装筒上安装有搅拌机构，通过搅拌机构可使得液体盛装筒内的硫酸盐快速的溶解到水中，无需人工手动搅拌配制，有利于不同浓度的硫酸盐溶液的配制；液体盛装筒底部安装有出液机构，可较为精确的把控硫酸盐溶液的出液量，可同时的使不同的液体盛装筒内的硫酸盐溶液流出；
现有技术中，混凝土在做硫酸盐耐腐蚀性能测试时，大都是人工在烧杯内配置硫酸盐溶液，然后由滴管将溶液滴在混凝土块上，其存在着检测效率比较慢，以及不能对温度和浸泡深度作出有效的调节，改变测试的参数，提高测试的多样性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置，包括安装座、顶板、检测箱、夹持件；
安装座上设置有用于升降机构，该升降机构用于控制顶板上下移动，顶板的底面上设置有用于固定混凝土试样的夹持件；安装座的一侧设置有检测箱，检测箱内装有硫酸盐溶液。
作为本实用新型进一步的方案：夹持件的两个限位轴之间设置有丝杆，限位轴和丝杆均通过立板安装在顶板的底面上，一侧的立板上设置有安装板，限位轴和丝杆上分别套设有滑套，滑套上也设置有安装板，安装板上等间距设置有置物框。
作为本实用新型进一步的方案：限位轴平行设置有两个，丝杆设置有一个。
作为本实用新型进一步的方案：丝杆与驱动电机的输出端连接，驱动电机安装在顶板的底面上。
作为本实用新型进一步的方案：置物框包括方形框和U型框，方形框设置在安装板上，方形框的侧壁上设置有两个U型框。
作为本实用新型进一步的方案：两个U型框相互垂直。
作为本实用新型进一步的方案：一个U型框水平设置，另一个U型框竖直设置。
作为本实用新型进一步的方案：安装座上设置有长方形的限位槽，升降机构位于安装座的限位槽内。
作为本实用新型进一步的方案：升降机构的气缸的输出端与滑板连接，滑板位于限位槽内，并沿着限位槽上下移动，滑板的正面上设置有连接轴，连接轴的底部与顶板连接。
作为本实用新型进一步的方案：检测箱的侧壁内设有加热线圈。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型通过设置升降机构，其一可以控制混凝土在溶液中的深度，可以通过调节混凝土在溶液中的浸泡深度，来观察耐腐蚀性能的变化；其二可以实现自动升降，无需人工手持进行操作；其三可以升降至一定高度，方便工人人员将混凝土试验安装到夹持件上；
(2)本实用新型通过加热线圈对检测箱进行加热，从而来调节检测箱内的硫酸盐溶液的温度，进而实现在不同温度条件下，观察硫酸盐溶液对混凝土试样的耐腐蚀性能的变化；
(3)本实用新型通过设置夹持件，控制驱动电机即可完成夹持工作，具有操作方便的优点，以及该置物框等间距设置有多个，所以，使得该夹持件可以同时对多个混凝土试样进行夹持，从而可以一次性对不同配方的混凝土试样进行耐腐蚀性能测试；
(4)本实用新型的置物框，使得对混凝土试样夹持效果更好、更加稳定，以及，该置物框与混凝土试样接触面积小，使得混凝土试样在硫酸盐浸泡效果更好、更均匀；
(5)综上，该混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置具有着检测多样性，在不同温度、不同深度下进行多个混凝土试样同时进行耐腐蚀性能检测，以及该检测装置具有结构简单，操作方便的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型顶板与夹持件连接关系的结构示意图；
图3是本实用新型夹持件的结构示意图；
图4是本实用新型置物框的结构示意图。
图中：1、安装座；2、滑板；3、连接轴；4、顶板；5、检测箱；6、夹持件；7、置物框；8、限位轴；9、丝杆；10、驱动电机；11、滑套；12、安装板；13、方形框；14、U型框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2所示，本实用新型为一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置，包括安装座1、顶板4、检测箱5、夹持件6；
安装座1上设置有用于升降机构，该升降机构用于控制顶板4上下移动，在顶板4的底面上设置有用于固定混凝土试样的夹持件6；安装座1的一侧设置有底座，底座上设置有检测箱5，检测箱5内装有用于检测混凝土试样的硫酸盐溶液；
其中，安装座1的截面为L形结构，安装座1上设置有长方形的限位槽，升降机构位于安装座1的限位槽内，升降机构包括气缸、滑板2和连接轴3，气缸设置在安装座1的顶部，气缸的输出端与滑板2连接，滑板2位于限位槽内，并沿着限位槽上下移动，滑板2的正面上设置有连接轴3，连接轴3为L形结构，连接轴3的底部与顶板4连接；
通过控制气缸工作，带动滑板2向下移动，使得安装有混凝土试样的顶板4位于下方的检测箱5的开口处，从而使得混凝土试验浸泡在硫酸盐溶液中进行耐腐蚀性能测试，通过该升降机构，其一可以控制混凝土在溶液中的深度，可以通过调节混凝土在溶液中的浸泡深度，来观察耐腐蚀性能的变化；其二可以实现自动升降，无需人工手持进行操作；其三可以升降至一定高度，方便工人人员将混凝土试验安装到夹持件6上；
以及，该检测箱5为加热箱，在检测箱5的侧壁内设有加热线圈，通过加热线圈对检测箱5进行加热，从而来调节检测箱5内的硫酸盐溶液的温度，进而实现在不同温度条件下，观察硫酸盐溶液对混凝土试样的耐腐蚀性能的变化。
实施例2
请参阅图3所示，基于上述实施例1，夹持件6包括置物框7、限位轴8、丝杆9、驱动电机10、滑套11、安装板12，限位轴8平行设置有两个，在两个限位轴8之间设置有丝杆9，限位轴8和丝杆9均通过立板安装在顶板4的底面上，一侧的立板上设置有安装板12，限位轴8和丝杆9上分别套设有滑套11，滑套11上也设置有安装板12，使得立板上的安装板12处于固定位置，而丝杆9上的安装板12可以沿着限位轴8水平移动，调节两个安装板12之间的间距；安装板12上等间距设置有置物框7；
其中，丝杆9与驱动电机10的输出端连接，驱动电机10安装在顶板4的底面上；
工作时，通过控制驱动电机10工作，带动丝杆9转动，通过丝杆9与滑套11螺纹连接，使得丝杆9上的安装板12向立板上的安装板12进行移动，从而实现调节两个安装板12之间的距离，来对混凝土试样进行夹持固定，该夹持件6的夹持工作，通过控制驱动电机10即可完成，具有操作方便的优点，以及该置物框7等间距设置有多个，所以，使得该夹持件6可以同时对多个混凝土试样进行夹持，从而可以一次性对不同配方的混凝土试样进行耐腐蚀性能测试；
请参阅图4所示，该置物框7包括方形框13和U型框14，方形框13设置在安装板12上，在方形框13的侧壁上设置有两个U型框14，两个U型框14相互垂直，且其中一个U型框14水平设置，另一个U型框14竖直设置，该置物框7的设置，使得对混凝土试样夹持效果更好、更加稳定，以及，该置物框7与混凝土试样接触面积小，使得混凝土试样在硫酸盐浸泡效果更好、更均匀。
实施例3
基于上述实施例1和实施例2，该一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置的工作方法，包括以下步骤：
步骤1：首先通过加热线圈调节检测箱5内温度，使得硫酸盐溶液达到指定的检测温度；
步骤2：将多个待测的混凝土试样安装到夹持件6上，通过控制驱动电机10工作，带动丝杆9转动，通过丝杆9与滑套11螺纹连接，使得丝杆9上的安装板12向立板上的安装板12进行移动，使得两组置物框7的间距缩小，从而对多个混凝土试样进行夹持；
步骤3：通过控制气缸工作，带动滑板2向下移动，使得安装有混凝土试样的顶板4位于下方的检测箱5的开口处，并使得混凝土试验浸泡在硫酸盐溶液中进行耐腐蚀性能测试。
本实用新型的工作原理：通过升降机构，可以控制混凝土在溶液中的深度，可以通过调节混凝土在溶液中的浸泡深度，来观察耐腐蚀性能的变化；通过加热线圈对检测箱5进行加热，从而来调节检测箱5内的硫酸盐溶液的温度。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置，其特征在于，包括安装座(1)、顶板(4)、检测箱(5)、夹持件(6)；
安装座(1)上设置有用于升降机构，该升降机构用于控制顶板(4)上下移动，顶板(4)的底面上设置有用于固定混凝土试样的夹持件(6)；安装座(1)的一侧设置有检测箱(5)，检测箱(5)内装有硫酸盐溶液。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，夹持件(6)的两个限位轴(8)之间设置有丝杆(9)，限位轴(8)和丝杆(9)均通过立板安装在顶板(4)的底面上，一侧的立板上设置有安装板(12)，限位轴(8)和丝杆(9)上分别套设有滑套(11)，滑套(11)上也设置有安装板(12)，安装板(12)上等间距设置有置物框(7)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，限位轴(8)平行设置有两个，丝杆(9)设置有一个。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，丝杆(9)与驱动电机(10)的输出端连接，驱动电机(10)安装在顶板(4)的底面上。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，置物框(7)包括方形框(13)和U型框(14)，方形框(13)设置在安装板(12)上，方形框(13)的侧壁上设置有两个U型框(14)。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，两个U型框(14)相互垂直。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，一个U型框(14)水平设置，另一个U型框(14)竖直设置。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，安装座(1)上设置有长方形的限位槽，升降机构位于安装座(1)的限位槽内。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，升降机构的气缸的输出端与滑板(2)连接，滑板(2)位于限位槽内，并沿着限位槽上下移动，滑板(2)的正面上设置有连接轴(3)，连接轴(3)的底部与顶板(4)连接。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置,其特征在于，检测箱(5)的侧壁内设有加热线圈。
Priority Applications (1)
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| CN202221527229.7U CN217586843U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置 |
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| CN202221527229.7U CN217586843U (zh) | 2022-06-17 | 2022-06-17 | 一种混凝土耐硫酸盐腐蚀性能检测装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102540329B1 (ko) * | 2022-11-09 | 2023-06-05 | (재)한국건설생활환경시험연구원 | 콘크리트 공시체 부식저항성 시험장치 및 이를 이용한 부식저항성 시험방법 |
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2022
- 2022-06-17 CN CN202221527229.7U patent/CN217586843U/zh active Active
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