CN217586327U - 一种浸没式液冷测试系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于服务器散热测试技术领域,具体提供一种浸没式液冷测试系统,包括液冷池、循环散热装置、升降机架;液冷池和循环散热装置连通,循环散热装置驱动液体流动,升降机架设置于液冷池内,固定在液冷池的底面,测试时,服务器置于升降机架上,需要液冷环境时,升降机架保持在液冷池底部,需要风冷环境时,升起升降机架高于液冷池内的液体表面,使服务器处于风冷环境。可以使服务器快捷的切换风冷和液冷环境,方便研发人员做各种风冷和液冷对比实验,节省大量的人力和时间。

Description

一种浸没式液冷测试系统
技术领域
本实用新型涉及服务器散热测试技术领域,具体涉及一种浸没式液冷测试系统。
背景技术
在服务器领域,传统的风冷服务器利用散热片和风扇散热,几乎一半的电能消耗在了散热上。浸没式液冷把服务器浸没在不导电的液体中,通过液体的流动带走热量,减少了风扇的噪声和功耗,因此浸没式液冷服务器越来越受到用户的欢迎,服务器厂商也都加大了在液冷服务器上的研发投入。
传统服务器散热方式为风冷,通过风扇带走热量给服务器降温,随着各行各业对节能减排越来越重视,浸没式液冷服务器在能耗上逐渐显现出来优势。随着液冷服务器的普及,厂商对液冷服务器的投入逐渐增加,各种针对液冷服务器的实验和测试逐步开展,其中需要用到摸底液冷服务器运行环境的液冷箱。目前普遍的液冷箱基本上有两种,一种是立式的,高度较高,服务器是立着放在液冷箱;另一种是卧式的,服务器平着放在液冷箱。
目前液冷箱无法方便快捷的切换风冷环境和液冷环境,需要研发人员手动把服务器从液冷箱中拿出来或放进去,拿出来时很多液体会跟着服务器一起洒出来,浪费了很多液体;而且服务器很重,十分不方便,浪费了大量的人力和时间。
发明内容
目前液冷箱无法方便快捷的切换风冷环境和液冷环境,需要研发人员手动把服务器从液冷箱中拿出来或放进去,拿出来时很多液体会跟着服务器一起洒出来,浪费了很多液体;而且服务器很重,十分不方便,浪费了大量的人力和时间的问题,本实用新型提供一种浸没式液冷测试系统。
本实用新型的技术方案是:
本实用新型技术方案提供一种浸没式液冷测试系统,包括液冷池、循环散热装置、升降机架;液冷池和循环散热装置连通,循环散热装置驱动液体流动,升降机架设置于液冷池内,固定在液冷池的底面,测试时,服务器置于升降机架上,需要液冷环境时,升降机架保持在液冷池底部,需要风冷环境时,升起升降机架高于液冷池内的液体表面,使服务器处于风冷环境。
优选地,液冷池的上部设置有进液口,液冷池的下部设置有出液口;
循环散热装置包括换热器、循环泵;
液冷池的出液口通过管路与换热器的进口连通,换热器的出口通过管路与循环泵连通,循环泵与液冷池的进液口连通。
通过设置换热器将液冷池内的液体进行循环降温,通过循环泵提供液体的循环动力。
优选地,循环散热装置还包括第一控制模块,与换热器入口连通的管路上设置有第一电控阀,换热器出口与循环泵连通的管路上设置有第二电控阀;
循环泵、第一电控阀、第二电控阀分别与第一控制模块连接。
通过设置第一控制模块、第一电控阀、第二电控阀自动控制液冷池内液体的循环流速。
优选地,升降机架包括固定在液冷池内底面的底座、固定安装在底座上的升降装置、固定安装在升降装置顶端的用于放置服务器的床体排骨架;
该装置还包括气泵和电控箱,气泵与电控箱连接,气泵上固定连接有输气管,输气管与升降装置相连。
设置床体排骨架托起服务器,使服务器上的液体落入液冷池内。
优选地,升降装置包括设置于床体排骨架的四角位置下方的四个升降机构,沿床体排骨架的边的方向相邻的两个升降机构的底部通过连接杆固定连接。提升了升降装置的稳定性,进而提升了整体升降机架的稳定性,保证床体排骨架上服务器的安全性能。
优选地,升降机构包括伸缩套管和液压伸缩杆;液压伸缩杆通过输气管与气泵连通;
伸缩套管包括固定连接在底座上的支撑外套管和套设于支撑外套管内的内套管;
液压伸缩杆设置于支撑外套管的内部,且液压伸缩杆的固定端与底座固定连接,液压伸缩杆的移动端与内套管的底端固定连接;内套管的顶端与床体排骨架固定连接,液压伸缩杆驱动内套管上下移动带动床体排骨架上下移动。
气泵通过输气管给液压伸缩杆输入动力推动液压伸缩杆进行伸缩,液压伸缩杆通过伸缩带动内套管进行升降,从而带动床体排骨架进行升降,进一步提高了该系统的自动化程度。
优选地,底座上支撑外套管的内部设置有限位块,限位块的位置设置有行程开关,行程开关与电控箱通信连接,通过限位块限制内套管向下移动的距离。限位块用于支撑下降的内套管,减少内套管由于重力对液压伸缩杆的施压。限位块位置设置行程开关,使内套管下降到设定位置时,停止移动。
优选地,电控箱内设置有第二控制模块;行程开关、气泵分别与第二控制模块连接;
第一控制模块设置在电控箱内。
行程开关、气泵分别与第二控制模块,通过第二控制模块控制系统自动升降。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:通过本实用新型提供的系统,研发人员可以使服务器快捷的切换风冷和液冷环境,方便研发人员做各种风冷和液冷对比实验,节省大量的人力和时间。
此外,本实用新型设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有突出的实质性特点和显著地进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的系统的结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的升降机构的结构示意图。
图3是本实用新型一个实施例的床体排骨架结构示意图。
图4是本实用新型一个实施例的循环散热装置连接框图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种浸没式液冷测试系统,包括液冷池100、循环散热装置、升降机架;液冷池100和循环散热装置连通,循环散热装置驱动液体流动,升降机架设置于液冷池100内,固定在液冷池100的底面,测试时,服务器置于升降机架上,需要液冷环境时,升降机架保持在液冷池100底部,需要风冷环境时,升起升降机架高于液冷池100内的液体表面,使服务器处于风冷环境。
液冷池100和循环散热装置连通,循环散热装置驱动液体流动,高温液体从液冷池流入循环散热装置,经过散热后的低温液体流回液冷池100,把服务器工作时产生的热量带走。升降机架位于液冷池底部,需要液冷环境时,升降机架保持在液冷池底部;需要风冷环境时,升起升降机架高于液体表面,使服务器处于风冷环境。设置床体排骨架使服务器中残留的液体可以快速流出,沥干液体,沥干的液体直接流入液冷箱中,不会造成液体的浪费。
在有些实施例中,液冷池100的上部设置有进液口102,液冷池100的下部设置有出液口101;
循环散热装置包括换热器301、循环泵302;
液冷池100的出液口101通过管路与换热器301的进口连通,换热器301的出口通过管路与循环泵302连通,循环泵302与液冷池的进液口102连通。
如图4所示,在有些实施例中,循环散热装置还包括第一控制模块,与换热器入口连通的管路上设置有第一电控阀31,换热器301出口与循环泵302连通的管路上设置有第二电控阀32;
循环泵302、第一电控阀31、第二电控阀32分别与第一控制模块连接。
在有些实施例中,升降机架包括固定在液冷池100内底面的底座201、固定安装在底座201上的升降装置、固定安装在升降装置顶端的用于放置服务器的床体排骨架204;
该装置还包括气泵和电控箱,气泵与电控箱连接,气泵上固定连接有输气管,输气管与升降装置相连。
需要说明的是,电控箱、气泵可以设置在液冷池内的底座上,也可以设置在液冷池的外部,可以根据需要设置。本实施例中的电控箱设置在液冷池的外部。
如图2-3所示,在有些实施例中,升降装置包括设置于床体排骨架204的四角位置下方的四个升降机构202,沿床体排骨架204的边的方向相邻的两个升降机构202的底部通过连接杆203固定连接。
在有些实施例中,升降机构202包括伸缩套管202a和液压伸缩杆202b;液压伸缩杆202b通过输气管与气泵连通;
伸缩套管202a包括固定连接在底座201上的支撑外套管2022和套设于支撑外套管2022内的内套管2021;
液压伸缩杆202b设置于支撑外套管2022的内部,且液压伸缩杆202b的固定端与底座201固定连接,液压伸缩杆202b的移动端与内套管2021的底端固定连接;内套管2021的顶端与床体排骨架204固定连接,液压伸缩杆202b驱动内套管2021上下移动带动床体排骨架204上下移动。
在有些实施例中,底座201上支撑外套管2022的内部设置有限位块2023,限位块2023的位置设置有行程开关,行程开关与电控箱通信连接,通过限位块2023限制内套管2021向下移动的距离。
在有些实施例中,电控箱内设置有第二控制模块;行程开关、气泵分别与第二控制模块连接;
第一控制模块设置在电控箱内。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述,但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下,本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换,而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种浸没式液冷测试系统,其特征在于,包括液冷池、循环散热装置、升降机架;液冷池和循环散热装置连通,循环散热装置驱动液体流动,升降机架设置于液冷池内,固定在液冷池的底面,测试时,服务器置于升降机架上,需要液冷环境时,升降机架保持在液冷池底部,需要风冷环境时,升起升降机架高于液冷池内的液体表面,使服务器处于风冷环境。
2.根据权利要求1所述的浸没式液冷测试系统,其特征在于,液冷池的上部设置有进液口,液冷池的下部设置有出液口;
循环散热装置包括换热器、循环泵;
液冷池的出液口通过管路与换热器的进口连通,换热器的出口通过管路与循环泵连通,循环泵与液冷池的进液口连通。
3.根据权利要求2所述的浸没式液冷测试系统,其特征在于,循环散热装置还包括第一控制模块,与换热器入口连通的管路上设置有第一电控阀,换热器出口与循环泵连通的管路上设置有第二电控阀;
循环泵、第一电控阀、第二电控阀分别与第一控制模块连接。
4.根据权利要求3所述的浸没式液冷测试系统,其特征在于,升降机架包括固定在液冷池内底面的底座、固定安装在底座上的升降装置、固定安装在升降装置顶端的用于放置服务器的床体排骨架;
该装置还包括气泵和电控箱,气泵与电控箱连接,气泵上固定连接有输气管,输气管与升降装置相连。
5.根据权利要求4所述的浸没式液冷测试系统,其特征在于,升降装置包括设置于床体排骨架的四角位置下方的四个升降机构,沿床体排骨架的边的方向相邻的两个升降机构的底部通过连接杆固定连接。
6.根据权利要求5所述的浸没式液冷测试系统,其特征在于,升降机构包括伸缩套管和液压伸缩杆;液压伸缩杆通过输气管与气泵连通;
伸缩套管包括固定连接在底座上的支撑外套管和套设于支撑外套管内的内套管;
液压伸缩杆设置于支撑外套管的内部,且液压伸缩杆的固定端与底座固定连接,液压伸缩杆的移动端与内套管的底端固定连接;内套管的顶端与床体排骨架固定连接,液压伸缩杆驱动内套管上下移动带动床体排骨架上下移动。
7.根据权利要求6所述的浸没式液冷测试系统,其特征在于,底座上支撑外套管的内部设置有限位块,限位块的位置设置有行程开关,行程开关与电控箱通信连接,通过限位块限制内套管向下移动的距离。
8.根据权利要求7所述的浸没式液冷测试系统,其特征在于,电控箱内设置有第二控制模块;行程开关、气泵分别与第二控制模块连接;
第一控制模块设置在电控箱内。
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