CN217586008U - 一种屏幕称重与测试装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及屏幕测试装置技术领域，特别涉及一种屏幕称重与测试装置。通过在承载平台上可升降设置定位板，在承载平台上位于定位板的下方设置有的称重装置，定位板上形成用于放置屏幕的定位槽，进而通过将屏幕放置在定位槽内实现对屏幕进行定位，在定位板上位于定位槽侧方设置有测试模块，通过将屏幕与测试模块连接，进而实现对屏幕进行测试。在称重装置上设置有穿置于定位槽的测重杆，通过驱动组件驱使定位板下降，进而使得测重杆的端部伸出定位槽的承载面，并且测重杆支撑于屏幕并将屏幕抬升，进而通过称重装置对屏幕进行测重，实现对屏幕的称重和测试集成一体化工序，避免对屏幕多次转移的繁琐工序，提高生产效率和保证屏幕的生产质量。
Description
技术领域
本申请涉及屏幕测试装置技术领域，特别涉及一种屏幕称重与测试装置。
背景技术
在如手机等移动终端的屏幕生产过程中，一般会采用屏幕检测装置对屏幕进行检测，再通过称重仪对屏幕进行称重，对不合格的屏幕需要挑出来返工。在现有生产中工序中，通常是人工定位工装和屏幕检测装置配合对屏幕进行检测后，再将屏幕从定位工装取出转移至称重仪进行称重，转移工序繁琐，容易出现意外损坏屏幕的风险，不利于高效生产。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种屏幕称重与测试装置，包括承载平台、可升降设置于所述承载平台上的定位板、设置于所述承载平台上且位于所述定位板下方的称重装置，所述定位板上形成有用于放置屏幕的定位槽，所述称重装置上设置有穿置于所述定位槽的测重杆，所述定位板上位于所述定位槽侧方设置有测试模块，所述承载平台上设置有用于驱动所述定位板升降的驱动组件。
优选的，所述定位板上位于所述定位槽内开设有若干个吸附孔，所述定位板侧面装设有连通于所述吸附孔的气接头。
优选的，所述定位板通过导柱连接于所述承载平台。
优选的，所述定位板开设有供所述测重杆穿过的通孔。
优选的，所述定位板上位于所述定位槽的四周设置有若干个限位柱。
优选的，所述定位板上开设有朝向所述测试模块延伸的沉槽，所述沉槽连通于所述定位槽。
优选的，所述测试模块朝向所述定位槽的侧面设置有用于连接屏幕的接口。
优选的，所述承载平台上设置有控制板，所述控制板与所述驱动组件电性连接。
由上可知，应用本申请提供的可以得到以下有益效果：通过在承载平台上可升降设置定位板，在承载平台上位于定位板的下方设置有的称重装置，定位板上形成用于放置屏幕的定位槽，进而通过将屏幕放置在定位槽内实现对屏幕进行定位，在定位板上位于定位槽侧方设置有测试模块，通过将屏幕与测试模块连接，进而实现对屏幕进行测试，确保屏幕合格率。在称重装置上设置有穿置于定位槽的测重杆，承载平台上设置有用于驱动定位板升降的驱动组件。通过驱动组件驱使定位板下降，进而使得测重杆的端部伸出定位槽的承载面，并且测重杆支撑于屏幕并将屏幕抬升，进而通过称重装置对屏幕进行测重，实现对屏幕的称重和测试集成一体化工序，避免对屏幕多次转移的繁琐工序，提高生产效率和保证屏幕的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例屏幕称重与测试装置结构示意图；
图2为本申请实施例屏幕称重与测试装置称重状态示意图；
图3为本申请实施例屏幕称重与测试装置测试状态示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例
为了解决上述技术问题，本实施例提供一种屏幕称重与测试装置，如图1所示，包括承载平台10以及可升降设置于承载平台10上的定位板20，在承载平台10上位于定位板20的下方设置有的称重装置30，定位板20上形成用于放置屏幕的定位槽21，进而通过将屏幕放置在定位槽21内实现对屏幕进行定位，在定位板20上位于定位槽21侧方设置有测试模块40，通过将屏幕与测试模块40连接，进而实现对屏幕进行测试，确保屏幕合格率。在称重装置30上设置有穿置于定位槽21的测重杆31，承载平台10上设置有用于驱动定位板20升降的驱动组件50。通过驱动组件50驱使定位板20下降，进而使得测重杆31的端部伸出定位槽21的承载面，并且测重杆31支撑于屏幕并将屏幕抬升，进而通过称重装置30对屏幕进行测重，实现对屏幕的称重和测试集成一体化，避免对屏幕多次转移的繁琐工序，提高生产效率和保证屏幕的生产质量。
具体的，在对屏幕进行测试时为了实现对屏幕进行固定，如图2所示，在定位板20上位于定位槽21内开设有若干个吸附孔25，定位板20侧面装设有连通于吸附孔25的气接头24。气接头24通过电磁阀连接于气源，将屏幕放置在定位槽21内后，通过抽气使得吸附孔25吸附于屏幕的底面，进而使得屏幕固定在定位槽21内。需要说明的是，屏幕的尺寸小于定位槽21的尺寸，通过设置吸附孔25可以实现对小尺寸的屏幕进行固定，提高装置的兼容性。
进一步的，为了实现对屏幕进行测试，在定位板20上位于定位槽21侧方设置有测试模块40，测试模块40朝向定位槽21的侧面设置有用于连接屏幕的接口41。当屏幕固定放置在定位槽21内后，通过连接线(图中未示出)将定位槽21测试模块40的接口41与屏幕进行对接，进而实现测试模块40对屏幕性能进行测试。其中，在定位板20上开设有朝向测试模块40延伸的沉槽26，沉槽26连通于定位槽21，进而连接线将测试模块40与屏幕进行对接后，可以将连接线放置在定位槽21。在其他实施方式中，还可以将连接线固定在定位槽21内，进而达到方便对接操作。同时测试模块40可以是测试电路板，屏幕与测试电路板对接后，再将测试电路板与外部的测试设备进行连接，进而通过测试设备实现对屏幕性能进行测试。
当屏幕测试完成后，为了实现对屏幕进行称重，在称重装置30上设置有穿置于定位槽21的测重杆31，承载平台10上设置有用于驱动定位板20升降的驱动组件50。屏幕测试完成后将连接屏幕的连接线拔开，再通过驱动组件50驱使定位板20下降，进而使得测重杆31的端部伸出定位槽21的承载面，并且测重杆31支撑于屏幕并将屏幕抬升，进而通过称重装置30对屏幕进行测重。
具体的，在上述方案中，在定位板20开设有供测重杆31穿过的通孔23。称重装置30上的测重杆31穿过通孔23进而伸出定位槽21的承载面，使得测重杆31承托于屏幕，进而达到称重装置30对屏幕进行称重的目的。进一步的，定位板20通过导柱11和导套配合连接于承载平台10。在承载平台10上设置有用于驱动定位板20升降的驱动组件50。通过驱动组件50驱动定位板20在承载平台10上升降，进而使得称重装置30上的测重杆31伸出定位槽21的承载面以上或缩回承载面以下，当测重杆31伸出定位槽21的承载面以上时则承托于屏幕，进而达到称重装置30对屏幕进行称重的目的。
在上述方案中，承载平台10上设置有控制板51，控制板51与驱动组件51电性连接。其中，驱动组件50可以是气缸，气缸由电磁阀控制启动并且与控制板51连接，同时连接于气接头24的电磁阀也与控制板51电性连接，通过控制板51实现控制驱动组件50驱动定位板20升降，从而实现切换装置的称重模式和测试模式。如图3所示，当驱动组件50驱动定位板20上升时测重杆31缩回定位板20的承载面以下，此时气接头24内抽气使得吸附孔23吸附固定屏幕，进而对屏幕进行测试。如图2所示，当测试完成后，驱动组件50驱动定位板20下降，测重杆31伸出并承托于屏幕，进而称重装置30对屏幕进行称重。另一方面，当称重完成后，由于测重杆31承托抬升屏幕并使得屏幕已脱离定位槽21，进而可以方便地将屏幕取走进入下一个工序，避免了需要在定位槽21中拿取屏幕造成操作不便、易损坏屏幕的问题。
进一步的，当测重杆31伸出并承托抬升屏幕时，为了实现防止屏幕意外滑落脱离造成损坏，在定位板20上位于定位槽21的四周设置有若干个限位柱22。当测重杆31抬升屏幕时，通过限位柱22进行限位保护，可以防止承载平台10发生倾斜等情况造成屏幕滑落，提高装置的安全性。
综上所述，本申请方案通过在承载平台上可升降设置定位板，在承载平台上位于定位板的下方设置有的称重装置，定位板上形成用于放置屏幕的定位槽，进而通过将屏幕放置在定位槽内实现对屏幕进行定位，在定位板上位于定位槽侧方设置有测试模块，通过将屏幕与测试模块连接，进而实现对屏幕进行测试，确保屏幕合格率。在称重装置上设置有穿置于定位槽的测重杆，承载平台上设置有用于驱动定位板升降的驱动组件。通过驱动组件驱使定位板下降，进而使得测重杆的端部伸出定位槽的承载面，并且测重杆支撑于屏幕并将屏幕抬升，进而通过称重装置对屏幕进行测重，实现对屏幕的称重和测试集成一体化工序，避免对屏幕多次转移的繁琐工序，提高生产效率和保证屏幕的生产质量。
以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种屏幕称重与测试装置，其特征在于：包括承载平台(10)、可升降设置于所述承载平台(10)上的定位板(20)、设置于所述承载平台(10)上且位于所述定位板(20)下方的称重装置(30)，所述定位板(20)上形成有用于放置屏幕的定位槽(21)，所述称重装置(30)上设置有穿置于所述定位槽(21)的测重杆(31)，所述定位板(20)上位于所述定位槽(21)侧方设置有测试模块(40)，所述承载平台(10)上设置有用于驱动所述定位板(20)升降的驱动组件(50)。
2.根据权利要求1所述的屏幕称重与测试装置，其特征在于：所述定位板(20)上位于所述定位槽(21)内开设有若干个吸附孔(25)，所述定位板(20)侧面装设有连通于所述吸附孔(25)的气接头(24)。
3.根据权利要求1所述的屏幕称重与测试装置，其特征在于：所述定位板(20)通过导柱(11)连接于所述承载平台(10)。
4.根据权利要求1所述的屏幕称重与测试装置，其特征在于：所述定位板(20)开设有供所述测重杆(31)穿过的通孔(23)。
5.根据权利要求1所述的屏幕称重与测试装置，其特征在于：所述定位板(20)上位于所述定位槽(21)的四周设置有若干个限位柱(22)。
6.根据权利要求1所述的屏幕称重与测试装置，其特征在于：所述定位板(20)上开设有朝向所述测试模块(40)延伸的沉槽(26)，所述沉槽(26)连通于所述定位槽(21)。
7.根据权利要求1所述的屏幕称重与测试装置，其特征在于：所述测试模块(40)朝向所述定位槽(21)的侧面设置有用于连接屏幕的接口(41)。
8.根据权利要求1所述的屏幕称重与测试装置，其特征在于：所述承载平台(10)上设置有控制板(51)，所述控制板(51)与所述驱动组件(50)电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221743661.XU CN217586008U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种屏幕称重与测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221743661.XU CN217586008U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种屏幕称重与测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217586008U true CN217586008U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83534147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221743661.XU Active CN217586008U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种屏幕称重与测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217586008U (zh) |
-
2022
- 2022-07-08 CN CN202221743661.XU patent/CN217586008U/zh active Active
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