CN217585352U - 一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有冷却组件，所述冷却组件还包括冷却装置，所述冷却箱的内侧设置有通风仓，所述冷却箱的内部固定连接有与通风仓固定连接的通风孔，所述冷却箱的内部固定连接有与通风孔固定连接有通风板，所述冷却箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动筒，所述冷却箱的左侧固定连接有进料槽，所述通风仓的左侧固定连接有与进料槽相连接通的出风管。该水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，通过设置的冷却组件，方便在使用时通过转动和对冷却箱进行密封，在冷却时对冷却箱进行密封。

Description

一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

目前生产水泥时需要进行冷却，但是对内部水泥进行时，冷气与水泥的接触面积不够，使得冷气一直进行供应，导致在进行水泥生产冷气耗能过高，而且在生产进行加料时，加料口没有进行密封会导致冷却耗能增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，具备节能等优点，解决了目前生产水泥时需要进行冷却，但是对内部水泥进行时，冷气与水泥的接触面积不够，使得冷气一直进行供应，导致在进行水泥生产冷气耗能过高，而且在生产进行加料时，加料口没有进行密封会导致冷却耗能增加的问题。

为实现上述节能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有冷却组件；

所述冷却组件还包括冷却装置，所述冷却箱的内侧设置有通风仓，所述冷却箱的内部固定连接有与通风仓固定连接的通风孔，所述冷却箱的内部固定连接有与通风孔固定连接有通风板，所述冷却箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动筒，所述冷却箱的左侧固定连接有进料槽，所述通风仓的左侧固定连接有与进料槽相连接通的出风管；

所述冷却组件还包括密封板，所述密封板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有拉杆，所述密封板的左侧固定连接有按压杆，所述密封板靠近进料槽的一侧固定连接有密封垫，所述冷却箱的左侧固定连接有连接座。

进一步，所述冷却箱的左右两侧内壁均固定连接有轴承，所述冷却箱通过轴承与冷却箱活动连接。

进一步，所述冷却箱的顶部开设有进风孔，所述进风孔与冷却仓相连通。

进一步，所述冷却箱靠近电机的一侧开设有旋转孔，所述电机通过旋转孔与转动筒活动连接。

进一步，所述密封板的底部开设有延伸孔，所述拉杆通过延伸孔延伸至密封板的底部且与连接座固定连接。

进一步，所述通风板和转动筒均为多孔结构，所述通风孔的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，具备以下有益效果：

该水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，通过设置的冷却组件，方便在使用时对冷却箱进行密封解决了目前生产水泥时需要进行冷却，但是对内部水泥进行时，冷气与水泥的接触面积不够，使得冷气一直进行供应，导致在进行水泥生产冷气耗能过高，而且在生产进行加料时，加料口没有进行密封会导致冷却耗能增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型密封垫结构示意图。

图中：1冷却箱、2冷却装置、3通风仓、4通风孔、5电机、6转动筒、7通风板、8进料槽、9出风管、10密封垫、11密封板、12弹簧、13按压杆、14拉杆、15连接座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，包括冷却箱1，冷却箱1上设置有冷却组件。

冷却组件还包括冷却装置2，冷却箱1的内侧设置有通风仓3，冷却箱1的顶部开设有进风孔，进风孔与冷却仓3相连通，方便在使用时通过进风孔进行送风到冷却仓3的内部，冷却箱1的内部固定连接有与通风仓3固定连接的通风孔4，冷却箱1的内部固定连接有与通风孔4固定连接有通风板7，冷却箱1的右侧固定连接有电机5，电机5的输出轴固定连接有转动筒6，通风板7和转动筒6均为多孔结构，通风孔4的数量为三个，方便在使用时利用多孔结构的通风板7和转动筒6对内部的水泥进行冷却，冷却箱1靠近电机5的一侧开设有旋转孔，电机5通过旋转孔与转动筒6活动连接，具体的，在使用时通过启动电机5带动转动筒6在冷却箱1的内部进行转动，冷却箱1的左右两侧内壁均固定连接有轴承，冷却箱1通过轴承与冷却箱1活动连接，方便在使用时通过轴承使得转动筒6在冷却箱1的内部进行转动，冷却箱1的左侧固定连接有进料槽8，通风仓3的左侧固定连接有与进料槽8相连接通的出风管9，方便在进料时通过出风管9对水泥进行预冷。

冷却组件还包括密封板11，密封板11的内部固定连接有弹簧12，弹簧12的底部固定连接有拉杆14，密封板11的左侧固定连接有按压杆13，密封板11靠近进料槽8的一侧固定连接有密封垫10，冷却箱1的左侧固定连接有连接座15，密封板11的底部开设有延伸孔，拉杆14通过延伸孔延伸至密封板11的底部且与连接座15固定连接，方便在使用时通过连接座15使得拉杆14与弹簧12进行连接，方便在使用时将密封板11挤压弹簧12时使得密封板11的位置下移对出风管9进行加料。

本实施例在使用时，通过启动电机5带动转动筒6进行转动，使得水泥与冷却风的接触面不断的增加和变换，而且在加料时通过按压挤压杆13时，使得密封板11挤压弹簧12带动密封垫10下降，使得使用者通过进料槽8进行进料，进料后密封板11和密封垫10会由于弹簧12的弹力立刻复位，有助于减少在冷却时是冷气外放。

上述实施例的有益效果为：

该水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，通过设置的冷却组件，方便在使用时对冷却箱1进行密封，解决了目前生产水泥时需要进行冷却，但是对内部水泥进行时，冷气与水泥的接触面积不够，使得冷气一直进行供应，导致在进行水泥生产冷气耗能过高，而且在生产进行加料时，加料口没有进行密封会导致冷却耗能增加的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，包括冷却箱（1），其特征在于：所述冷却箱（1）上设置有冷却组件；

所述冷却组件还包括冷却装置（2），所述冷却箱（1）的内侧设置有通风仓（3），所述冷却箱（1）的内部固定连接有与通风仓（3）固定连接的通风孔（4），所述冷却箱（1）的内部固定连接有与通风孔（4）固定连接有通风板（7），所述冷却箱（1）的右侧固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴固定连接有转动筒（6），所述冷却箱（1）的左侧固定连接有进料槽（8），所述通风仓（3）的左侧固定连接有与进料槽相连接通的出风管（9）；

所述冷却组件还包括密封板（11），所述密封板（11）的内部固定连接有弹簧（12），所述弹簧（12）的底部固定连接有拉杆（14），所述密封板（11）的左侧固定连接有按压杆（13），所述密封板（11）靠近进料槽（8）的一侧固定连接有密封垫（10），所述冷却箱（1）的左侧固定连接有连接座（15）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，其特征在于：所述冷却箱（1）的左右两侧内壁均固定连接有轴承，所述冷却箱（1）通过轴承与冷却箱（1）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，其特征在于：所述冷却箱（1）的顶部开设有进风孔，所述进风孔与通风仓（3）相连通。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，其特征在于：所述冷却箱（1）靠近电机（5）的一侧开设有旋转孔，所述电机（5）通过旋转孔与转动筒（6）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，其特征在于：所述密封板（11）的底部开设有延伸孔，所述拉杆（14）通过延伸孔延伸至密封板（11）的底部且与连接座（15）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，其特征在于：所述通风板（7）和转动筒（6）均为多孔结构，所述通风孔（4）的数量为三个。

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