CN217583575U - 一种用于法兰连接的转换垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于法兰连接的转换垫片,其包括垫片本体,垫片本体中心具有与与所连接的法兰内孔直径相等的中心孔,垫片本体的外径小于所连接的法兰垫片本体的两侧分别具有与所连接的法兰相适应的加工面,且垫片本体两侧的加工面不同。本实用新型在一块转换垫片上加工两个不同的加工面,工期短,易于加工,成本低,占用空间少,安装简单,不改变原设计总体结构形式。本实用新型可以在施工现场出现选用的法兰标准不一样,无法配对连接,没有时间修改、不能更换法兰部件以及没有空间距离修改时,给项目施工提供便利,提高快速变更的实用性,修改的灵活性,对原设计影响较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于法兰连接的转换垫片,属于法兰安装技术领域。
背景技术
随着工业技术的不断发展,各种新技术的不断涌现,管道或设备设计过程中根据所运行介质工况如温度、压力、毒性不同,选用的法兰连接形式不一,不同制造单位或者设计院对某种连接设备法兰的选用不一致,造成现场安装时两片法兰连接面形式不一样,无法配对使用,需要重新购买配件或者更换法兰,对已经预制安装的部件切除更换,导致工作无法完成,工期无法保证,返工费用较大。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于法兰连接的转换垫片,用以解决配对法兰连接面形式不一样的技术问题。
本实用新型采用如下技术方案:一种用于法兰连接的转换垫片,其包括垫片本体,垫片本体中心具有与与所连接的法兰内孔直径相等的中心孔,垫片本体的外径小于所连接的法兰垫片本体的两侧分别具有与所连接的法兰相适应的加工面,且垫片本体两侧的加工面不同。
所述垫片本体的加工面采用平面或带有环形凹槽的平面或凸起的平面或带有环形凸台的平面,当加工面为平面时,加工面与法兰对接面为平面的法兰密封配合;当加工面为带有环形凹槽的平面时,加工面与法兰对接面为带有环形凹槽的平面的法兰密封配合,加工面的环形凹槽的直径和深度分别与法兰的环形凹槽的直径和深度相等;当加工面为凸起的平面时,加工面与法兰对接面为凸起的平面的法兰密封配合,加工面上凸起的平面的直径与法兰上凸起的平面的直径相等;当加工面为带有环形凸台的平面时,加工面与法兰对接面为带有凸台的法兰密封配合,加工面环形凸台的内径与法兰凸台的外径相等,法兰的凸台嵌入加工面的环形凸台内圈中并与环形凸台密封配合。
所述垫片本体的材质与其中一侧所连接的法兰的材质相同。
当垫片本体两侧所连接的法兰材质不同时,垫片本体的材质与等级低的法兰材质相同。
所述垫片本体的加工面的标准与所连接的法兰的标准相同。
本实用新型的有益效果是:当两片不同结构形式的法兰需要配对连接时,根据两侧不同法兰连接面的制造标准,在两片法兰中间安装一块转换垫片,该转换垫片选用材质与两侧配对等级较低一侧的一致,比如一个法兰为碳钢材质、另一个法兰为不锈钢材质,则转换垫片可采用碳钢材质;转换垫片两侧分别加工成连接标准不同的两个加工面,每侧的加工面与需要配对连接的法兰加工面是一个制造标准,然后将加工好的转换垫片装置放在两片不同制造标准的配对法兰中间,即可作为转换垫片将两片法兰很好的连接起来。
本实用新型在一个转换垫片上进行法兰面加工,部件少,加工简单,易于安装;在一块转换垫片上加工两个不同的加工面,工期短,易于加工,成本低。转换垫片的厚度可根据实际需求制造,占用空间少,安装简单,不改变原设计总体结构形式。
本实用新型可以在施工现场出现选用的法兰标准不一样,无法配对连接,没有时间修改、不能更换法兰部件以及没有空间距离修改时,给项目施工提供便利,提高快速变更的实用性,修改的灵活性,对原设计影响较小,总体设计结构尺寸无实质性变化,修改难度低,能大大减少人力与财力的损耗,加快工程实施进度,提高工程效益。本实用新型具有结构简单、制作简便、操作方便、成本低的优点,适用于各种形式的法兰连接。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的用于法兰连接的转换垫片的结构示意图;
图2是图1中用于法兰连接的转换垫片的使用状态图;
图3是本实用新型实施例2的用于法兰连接的转换垫片的结构示意图;
图4是图2中用于法兰连接的转换垫片的使用状态图;
图5是本实用新型实施例3的用于法兰连接的转换垫片的结构示意图;
图6是本实用新型实施例4的用于法兰连接的转换垫片的结构示意图。
图中:1-垫片本体,2-加工面,21-平面,22-带有环形凹槽的平面,23-凸起的平面,24-带有环形凸台的平面。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1:
本实施例的用于法兰连接的转换垫片的结构如图1所示,本实施例的用于法兰连接的转换垫片包括垫片本体1,垫片本体1中心具有与与所连接的法兰内孔直径相等的中心孔,垫片本体1的外径小于所连接的法兰垫片本体的两侧分别具有与所连接的法兰相适应的加工面2,且垫片本体两侧的加工面2不同。所述垫片本体1的材质与其中一侧所连接的法兰的材质相同。当垫片本体1两侧所连接的法兰材质不同时,垫片本体的材质与等级低的法兰材质相同。所述垫片本体1的加工面的标准与所连接的法兰的标准相同。
如图2所示,本实施例中,垫片本体1左侧的加工面为带有环形凹槽的平面22,垫片本体1右侧的加工面为凸起的平面23。左侧的加工面与法兰对接面为带有环形凹槽的平面的法兰密封配合,左侧的加工面的环形凹槽的直径和深度分别与法兰的环形凹槽的直径和深度相等;右侧的加工面与法兰对接面为凸起的平面的法兰密封配合,加工面上凸起的平面的直径与法兰上凸起的平面的直径相等。
实施例2:
本实施例的用于法兰连接的转换垫片的结构如图3-图4所示,与实施例1不同的是,垫片本体1左侧的加工面为带有环形凸台的平面24,左侧的加工面2与法兰对接面为带有凸台的法兰密封配合,加工面环形凸台的内径与法兰凸台的外径相等,法兰的凸台嵌入加工面的环形凸台内圈中并与环形凸台密封配合。
实施例3:
本实施例的用于法兰连接的转换垫片的结构如图5所示,与实施例1不同的是,本实施例中,垫片本体1右侧的加工面为平面21,右侧的加工面与法兰对接面为平面的法兰密封配合。
实施例4:
本实施例的用于法兰连接的转换垫片的结构如图6所示,与实施例1不同的是,本实施例中,垫片本体1左侧的加工面为平面21,左侧的加工面与法兰对接面为平面的法兰密封配合。
本实用新型在加工时,转换垫片本体的外径尺寸根据配对连接的法兰对应的垫片尺寸确定,转换垫片本体厚度根据实际需要确定;加工时,在转换垫片正面加工一个配对法兰连接面;在在转换垫片背面加工另一个配对法兰连接面,然后在转换垫片的中间开孔。
在转换垫片加工前,先分析需要连接的不同配对法兰的规格和磅级、加工面标准和形式,以及垫片加工的厚度,垫片加工时确保加工面不变形,加工完成后将转换垫片放入需要连接的不同配对法兰中间,安装上各自的垫片即可完成两个不同法兰的连接。
本实用新型可以在施工现场对两片不同制造标准的法兰进行转换连接安装,给项目设计选型不同法兰连接时提供转换便利,不影响总体结构尺寸,大大减少更改设计或者重新购买材料的时间费用,降低工程成本,提高工程效益。本实用新型具有结构简单、制作简便、安装方便、成本低的优点,适用于各种不同法兰加工面的法兰配对连接。
在本实用新型其它的实施例中,当垫片本体两侧所连接的法兰材质不同时,垫片本体的材质可选择与任意一法兰的材质相同,可以不考虑法兰材质的等级。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于法兰连接的转换垫片,其包括垫片本体,其特征在于:垫片本体中心具有与所连接的法兰内孔直径相等的中心孔,垫片本体的外径小于所连接的法兰垫片本体的两侧分别具有与所连接的法兰相适应的加工面,且垫片本体两侧的加工面不同。
2.根据权利要求1所述的用于法兰连接的转换垫片,其特征在于:所述垫片本体的加工面采用平面或带有环形凹槽的平面或凸起的平面或带有环形凸台的平面,当加工面为平面时,加工面与法兰对接面为平面的法兰密封配合;当加工面为带有环形凹槽的平面时,加工面与法兰对接面为带有环形凹槽的平面的法兰密封配合,加工面的环形凹槽的直径和深度分别与法兰的环形凹槽的直径和深度相等;当加工面为凸起的平面时,加工面与法兰对接面为凸起的平面的法兰密封配合,加工面上凸起的平面的直径与法兰上凸起的平面的直径相等;当加工面为带有环形凸台的平面时,加工面与法兰对接面为带有凸台的法兰密封配合,加工面环形凸台的内径与法兰凸台的外径相等,法兰的凸台嵌入加工面的环形凸台内圈中并与环形凸台密封配合。
3.根据权利要求1所述的用于法兰连接的转换垫片,其特征在于:所述垫片本体的材质与其中一侧所连接的法兰的材质相同。
4.根据权利要求3所述的用于法兰连接的转换垫片,其特征在于:当垫片本体两侧所连接的法兰材质不同时,垫片本体的材质与等级低的法兰材质相同。
5.根据权利要求1所述的用于法兰连接的转换垫片,其特征在于:所述垫片本体的加工面的标准与所连接的法兰的标准相同。
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