CN217583208U - 一种密封性好的蝶阀阀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封性好的蝶阀阀体，包括蝶阀阀体，所述蝶阀阀体的内部衬套有密封阀塞，所述密封阀塞的内部设有阀板组件，所述阀板组件包括阀板本体，所述阀板本体的外围部分环绕开设有气囊放置腔，所述气囊放置腔内固定安装有密封气囊，所述密封气囊的内侧通过气腔与阀板本体内部的连接轴相连通，所述旋转接头的上端通过气管与外接的气泵组件相连接，连接轴的上侧外端套设有从动齿轮，从动齿轮的一端啮合安装有主动齿轮，本装置在关闭的过程中，通过气泵组件向密封气囊内充气，密封气囊向外扩张对阀板组件与密封阀塞的连接部分起到二次密封，保证了密封效果，开启时，密封气囊放气，气囊回缩到阀板本体，降低了对密封气囊的磨损。
Description
技术领域
本实用新型属于蝶阀技术领域，具体为一种密封性好的蝶阀阀体。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件为蝶板，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。
但是，目前的蝶阀密封性较差，特别是阀板组件与密封阀塞的连接部位，在使用的过程中，容易出现溶液和气体泄漏，影响其使用的安全性，为了解决以上问题，提出了一种一种密封性好的蝶阀阀体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种密封性好的蝶阀阀体。
本实用新型采用的技术方案如下：一种密封性好的蝶阀阀体，包括蝶阀阀体，所述蝶阀阀体的内部衬套有密封阀塞，所述密封阀塞的内部设有阀板组件，所述阀板组件包括阀板本体，所述阀板本体的外围部分环绕开设有气囊放置腔，所述气囊放置腔内固定安装有密封气囊，所述密封气囊的内侧通过气腔与阀板本体内部的连接轴相连通，所述连接轴的上端贯穿阀板本体和蝶阀阀体上侧内壁与旋转接头的下端相连接，所述旋转接头的上端通过气管与外接的气泵组件相连接，所述连接轴的上侧外端套设有从动齿轮，所述从动齿轮的一端啮合安装有主动齿轮。
在一优选的实施方式中，所述从动齿轮和主动齿轮的外端在蝶阀阀体上安装有齿轮箱，所述主动齿轮一端连接的转动杆贯穿齿轮箱一侧外壁与伺服电机相连接。
在一优选的实施方式中，所述蝶阀阀体的外端分布有多组安装孔，所述连接轴的内部设有通气腔，所述通气腔分别与旋转接头和气腔相连通。
在一优选的实施方式中，所述密封气囊的初始位置位于气囊放置腔的内侧，所述密封气囊充气后密封气囊的外端位于气囊放置腔的外侧。
在一优选的实施方式中，所述气囊放置腔的外端与密封阀塞的内壁相贴，所述密封阀塞整体为硬密封材料制成，所述阀板本体的下端连接有转动轴，所述转动轴和连接轴与密封阀塞的连接部分都设有O型密封圈。
在一优选的实施方式中，所述阀板本体的外端两侧均匀的分布有加强筋，所述旋转接头的设置在齿轮箱上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，本装置在阀板组件内安装有密封气囊，在整体完成初步密封之后，通过密封气囊的膨胀和扩张，能够实现二次密封，保证了整体的密封效果，同时在打开阀板组件时，密封气囊会回缩到阀板组件，能够降低密封气囊的磨损，保证了整体的使用。
2、本实用新型中，整体通过伺服电机控制整体的开启和关闭，使得不再需要人工手动开启，保证了整体的使用效果，同时通过伺服电机控制，能够保证整体开启和关闭的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体的内部平面结构示意图；
图2为本实用新型的阀板组件的结构剖面图。
图中标记：1-伺服电机、2-主动齿轮、3-安装孔、4-蝶阀阀体、5-加强筋、6-转动轴、7-阀板组件、71-气囊放置腔、72-气腔、73-密封气囊、74-阀板本体、8-密封阀塞、9-O型密封圈、10-齿轮箱、11-从动齿轮、12-连接轴、13-旋转接头、14-气管、15-通气腔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-2，一种密封性好的蝶阀阀体，包括蝶阀阀体4，蝶阀阀体4的内部衬套有密封阀塞8，密封阀塞8的内部设有阀板组件7，阀板组件7包括阀板本体74，阀板本体74的外围部分环绕开设有气囊放置腔71，气囊放置腔71内固定安装有密封气囊73，气泵组件工作，通过通气腔15向气腔72内充气，此时便可将密封气囊73的一端扩张到气囊放置腔71的外侧，完成密封，能够大大提高整体的密封效果，密封气囊73的内侧通过气腔72与阀板本体74内部的连接轴12相连通，连接轴12的上端贯穿阀板本体74和蝶阀阀体4上侧内壁与旋转接头13的下端相连接，旋转接头13的上端通过气管14与外接的气泵组件相连接，连接轴12的上侧外端套设有从动齿轮11，从动齿轮11的一端啮合安装有主动齿轮2，动齿轮2带动啮合的从动齿轮11和连接轴12转动，连接轴12转动带动阀板组件7转动，完成阀门的开闭操作。
本实施例中，从动齿轮11和主动齿轮2的外端在蝶阀阀体4上安装有齿轮箱10，主动齿轮2一端连接的转动杆贯穿齿轮箱10一侧外壁与伺服电机1相连接，伺服电机1工作，带动主动齿轮2转动，此时主动齿轮2带动啮合的从动齿轮11和连接轴12转动，完成阀门的自动开启和关闭。
本实施例中，蝶阀阀体4的外端分布有多组安装孔3，通过设置的多组安装孔3保证与管道的连接效果，连接轴12的内部设有通气腔15，通气腔15分别与旋转接头13和气腔72相连通，通过通气腔15向气腔72内充气，此时便可将密封气囊73的一端扩张到气囊放置腔71的外侧，通过多个气腔72能够保证整体密封气囊73的充气效果。
本实施例中，密封气囊73的初始位置位于气囊放置腔71的内侧，密封气囊73充气后密封气囊73的外端位于气囊放置腔71的外侧，密封气囊73放气，并回缩到气囊放置腔71内，在开启时，不会对密封气囊73造成磨损，保证了密封气囊73的使用寿命。
本实施例中，气囊放置腔71的外端与密封阀塞8的内壁相贴，密封阀塞8整体为硬密封材料制成，相比软密封材料能够大大保证整体的使用寿命，阀板本体74的下端连接有转动轴6，转动轴6和连接轴12与密封阀塞8的连接部分都设有O型密封圈9，通过设置的O型密封圈9能够提高转动轴6和连接轴12与密封阀塞8的连接部分的密封性。
本实施例中，阀板本体74的外端两侧均匀的分布有加强筋5，设置的加强筋5能够保证阀板本体74本身的强度，提高了使用寿命，旋转接头13的设置在齿轮箱10上。
本实施例中，本装置整体与外接的PLC端电性连接，可通过PLC端直接控制装置的开启和关闭，保证了整体的使用智能化。
工作原理：本装置在组装时，先与管道组装在一起，然后整体外接电源，当需要关闭阀门时，伺服电机1工作，带动主动齿轮2转动，此时主动齿轮2带动啮合的从动齿轮11和连接轴12转动，连接轴12转动带动阀板组件7转动到与密封阀塞8相合的位置，完成初步密封，此时上端的气泵组件工作，通过通气腔15向气腔72内充气，此时便可将密封气囊73的一端扩张到气囊放置腔71的外侧，完成第二次密封，能够大大提高整体的密封效果。
需要打开阀门时，密封气囊73放气，并回缩到气囊放置腔71内，此时通过伺服电机1带动整体旋转到开启的位置，便可完成整体的开启。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种密封性好的蝶阀阀体，包括蝶阀阀体(4)，其特征在于：所述蝶阀阀体(4)的内部衬套有密封阀塞(8)，所述密封阀塞(8)的内部设有阀板组件(7)，所述阀板组件(7)包括阀板本体(74)，所述阀板本体(74)的外围部分环绕开设有气囊放置腔(71)，所述气囊放置腔(71)内固定安装有密封气囊(73)，所述密封气囊(73)的内侧通过气腔(72)与阀板本体(74)内部的连接轴(12)相连通，所述连接轴(12)的上端贯穿阀板本体(74)和蝶阀阀体(4)上侧内壁与旋转接头(13)的下端相连接，所述旋转接头(13)的上端通过气管(14)与外接的气泵组件相连接，所述连接轴(12)的上侧外端套设有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)的一端啮合安装有主动齿轮(2)。
2.如权利要求1所述的一种密封性好的蝶阀阀体，其特征在于：所述从动齿轮(11)和主动齿轮(2)的外端在蝶阀阀体(4)上安装有齿轮箱(10)，所述主动齿轮(2)一端连接的转动杆贯穿齿轮箱(10)一侧外壁与伺服电机(1)相连接。
3.如权利要求1所述的一种密封性好的蝶阀阀体，其特征在于：所述蝶阀阀体(4)的外端分布有多组安装孔(3)，所述连接轴(12)的内部设有通气腔(15)，所述通气腔(15)分别与旋转接头(13)和气腔(72)相连通。
4.如权利要求1所述的一种密封性好的蝶阀阀体，其特征在于：所述密封气囊(73)的初始位置位于气囊放置腔(71)的内侧，所述密封气囊(73)充气后密封气囊(73)的外端位于气囊放置腔(71)的外侧。
5.如权利要求1所述的一种密封性好的蝶阀阀体，其特征在于：所述气囊放置腔(71)的外端与密封阀塞(8)的内壁相贴，所述密封阀塞(8)整体为硬密封材料制成，所述阀板本体(74)的下端连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)和连接轴(12)与密封阀塞(8)的连接部分都设有O型密封圈(9)。
6.如权利要求2所述的一种密封性好的蝶阀阀体，其特征在于：所述阀板本体(74)的外端两侧均匀的分布有加强筋(5)，所述旋转接头(13)的设置在齿轮箱(10)上。
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