CN217583119U - 一种便于装配的汽车行星架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车零部件领域,公开了一种便于装配的汽车行星架,包括第一行星架和第二行星架,第二行星架开设有卡槽和通过孔,通过孔与卡槽连通,第一行星架连接有连接柱,连接柱与卡槽相互配合,连接柱连接有螺纹杆,螺纹杆与通过孔相互配合,螺纹杆自由端螺纹连接有螺母,螺母位于第二行星架外侧,第一行星架开设有第一行星轴孔,第二行星架开设有第二行星轴孔,第一行星架连接有定位凹槽,定位凹槽、第一行星轴孔和第二行星轴孔轴线位于同一竖直轴线上,第一行星架连接有连接套筒;采用本技术方案可以准确快速在行星架上装备行星轮等,方便操作人员使用,同时行星架分开加工,加工难度降低,加快加工速率增加加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件领域,尤其涉及一种便于装配的汽车行星架。
背景技术
行星齿轮作为汽车变速箱的基本构件,它是机构中承受外力矩最大的零件。行星轮的结构设计和制造对各个行星轮间的载荷分配以至于传动装置的承载能力、噪声和振动等有很大影响。行星架是行星齿轮传动的主要构件之一,行星架的合理结构应该是重量轻、刚性好、便于加工和装配,目前使用的行星架结构单一且为一体成型制造,组装时需要将行星轮依次从行星架侧面推入,将行星轮对准行星轮孔,然后插入行星轴,安装十分不便,且从侧面推入行星轮,不能快速准确的将行星轮推动到指定位置,不利于后续插入行星轴,不方便工作人员使用,行星架一体成型制造,加工难度大,制造效率低,废品率较高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种便于装配的汽车行星架,以解决现有的汽车行星架不方便装配的问题。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于装配的汽车行星架,包括第一行星架和第二行星架,所述第二行星架开设有插孔,所述第二行星架开设有卡槽和通过孔,所述通过孔与卡槽连通,所述第一行星架连接有连接柱,所述连接柱与所述卡槽相互配合,所述连接柱连接有螺纹杆,所述螺纹杆与所述通过孔相互配合,所述螺纹杆自由端穿出第二行星架,所述螺纹杆自由端螺纹连接有螺母,所述螺母位于所述第二行星架外侧,所述第一行星架开设有第一行星轴孔,所述第二行星架开设有第二行星轴孔,所述第一行星架连接有定位凹槽,所述定位凹槽、第一行星轴孔和第二行星轴孔轴线位于同一竖直轴线上,所述第一行星架连接有连接套筒。
优选地,所述第一行星架和第二行星架横截面均为圆形,所述第一行星轴孔设有三个,相邻两个所述第一行星轴孔孔心与第一行星架圆心之间的连线夹角相同,所述连接柱设有三个,三个所述连接柱与三个所述第一行星轴孔交错设置,所述连接柱距相邻两个第一行星轴孔孔心的距离相同。
优选地,所述连接套筒内侧连接有花键。
优选地,所述第一行星架开设有若干连接孔。
优选地,所述螺母与第二行星架之间连接有垫片。
本技术方案与现有技术相比产生的有益效果:
(1)本技术方案通过将行星架分为第一行星架和第二行星架,装转配时可先将行星轮装配到第一行星架上,然后在将第二行星架与第一行星架扣合,方便装配时更好的将行星轮安装到行星架上,使行星轮能更好的对准行星轮孔,进而将行星轮固定在行星架上,无需将行星轮从行星架侧面推入,设置了定位凹槽,通过定位凹槽可以对行星轮进行精准定位,使得行星轮的装配更加快速方便,也使得行星轮安装位置更加精确,第一行星架与连接柱一体成型,方便加工,保证行星架加工精度,第一行星架与第二行星架通过连接柱和卡槽配合以及螺母与螺纹杆稳定连接在一起,可以有效传力,防止行星架在使用过程中出现裂纹,通过螺母与螺纹杆的连接也使得连接柱与第二行星架连接稳定,防止工作过程中第一连接架与第二连接架脱离无法继续工作,增强行星架的工作稳定性,增加行星架的使用寿命。
(2)本技术方案三个行星轮孔和连接柱均匀交错设置,能更好进行传力,使行星轮与行星架之间的传力更加稳定,同时使得行星架可以均匀转动,不会在某一方向产生过大的剪切力,防止行星架在工作工程中产生裂缝影响工作;第一行星架连接有连接套筒,可通过连接套筒与输出轴连接,连接套筒内设有花键,增强连接套筒与输出轴的连接稳定性,使得行星架的传动平稳;设置了连接孔,可将螺杆穿过连接孔,通过螺杆将输出轴与第一行星架连接,增强输出轴与行星架的连接稳定性,保证行星架的传动稳定;螺母与第二行星架之间设有垫片,增强螺母与螺纹杆的连接稳定性,增强第一行星架与第二行星架的连接稳定性。
(3)本技术方案第一行星架和第二行星架通过组装的方式连接,可以对第一行星架和第二行星架分开加工,加工难度降低,加强加工精度,增强制造效率,当行星架损坏需要更换时,也方便对行星架进行拆卸,对损坏的部分进行更换,无需整体更换,节约成本,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型第一行星架与第二行星架未扣合时的正视剖视图;
图3为本实用新型提供的第一行星架的俯视图;
图4为本实用新型提供的第二行星架的俯视图;
附图标记:第一行星架1、连接柱2、第二行星架3、螺纹杆4、螺母5、插孔6、第二行星轴孔7、第一行星轴孔8、定位凹槽9、连接孔10、连接套筒11、花键12、卡槽13、通过孔14、垫片15。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1至图4所示的一种便于装配的汽车行星架,包括第一行星架1和第二行星架3,第二行星架3中部开设有插孔6,插孔6孔心与第二行星架3圆心位于同一竖直轴线上,第二行星架3开设有卡槽13和通过孔14,通过孔14与卡槽13连通,通过孔14位于卡槽13上侧,通过孔14直径小于卡槽13最短边,第一行星架1连接有连接柱2,连接柱2与卡槽13相互配合,连接柱2可与卡槽13卡和,连接柱2顶部连接有螺纹杆4,螺纹杆4与通过孔14相互配合,螺纹杆4上端穿过通过孔14然后穿出第二行星架3,螺纹杆4自由端螺纹连接有螺母5,螺母5与第二行星架3之间连接有垫片15,第一行星架1开设有第一行星轴孔8,第二行星架3开设有第二行星轴孔7,第一行星架1连接有定位凹槽9,定位凹槽9、第一行星轴孔8和第二行星轴孔7轴线位于同一竖直轴线上,第一行星架1和第二行星架3横截面外侧均为圆形,第一行星架1轴线与第二行星架3轴线位于同一竖直轴线上,第一行星轴孔8设有三个,相邻两个第一行星轴孔8孔心与第一行星架1圆心之间的连线夹角相同,连接柱2设有三个,三个连接柱2与三个第一行星轴孔8交错设置,连接柱2距相邻两个第一行星轴孔8孔心的距离相同,第二行星轴孔7也设为三个,第二行星轴孔7在第二行星架3上的位置与第一行星轴孔8一一对应,第一行星架1下侧连接有连接套筒11,连接套筒11内侧连接有花键12,第一行星架1开设有若干连接孔10,若干连接孔10均位于连接套筒11上方。
具体实施过程如下:
将第一行星架1放置在组装台上,依次将准备好的行星轮通过定位凹槽9放置在第一行星架1上,直接放置行星轮,方便工作人员操作,便于装配,通过定位凹槽9也可使工作人员快速将行星轮与第一行星轴孔8对齐,行星轮安装完毕后将第二行星架3取出,将螺纹杆4对准通过孔14,向下按压第二行星架3,螺纹杆4穿过通过孔14穿出第二行星架3,卡槽13向下移动与连接柱2顶部卡和,当连接柱2顶部与卡槽13卡和完全后第二行星架3无法继续向下移动,将垫片15套在螺纹杆4上,扭上螺母5,完成行星轮的安装,方便快捷,可通过连接套筒11连接行星架的输出轴,通过插入孔可连接太阳轮;本实用新型结构简单,方便装配和加工,实用性大大增强。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种便于装配的汽车行星架,其特征在于:包括第一行星架(1)和第二行星架(3),所述第二行星架(3)开设有插孔(6),所述第二行星架(3)开设有卡槽(13)和通过孔(14),所述通过孔(14)与卡槽(13)连通,所述第一行星架(1)连接有连接柱(2),所述连接柱(2)与所述卡槽(13)相互配合,所述连接柱(2)连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)与所述通过孔(14)相互配合,所述螺纹杆(4)自由端穿出第二行星架(3),所述螺纹杆(4)自由端螺纹连接有螺母(5),所述螺母(5)位于所述第二行星架(3)外侧,所述第一行星架(1)开设有第一行星轴孔(8),所述第二行星架(3)开设有第二行星轴孔(7),所述第一行星架(1)连接有定位凹槽(9),所述定位凹槽(9)、第一行星轴孔(8)和第二行星轴孔(7)轴线位于同一竖直轴线上,所述第一行星架(1)连接有连接套筒(11)。
2.如权利要求1所述的一种便于装配的汽车行星架,其特征在于:所述第一行星架(1)和第二行星架(3)横截面均为圆形,所述第一行星轴孔(8)设有三个,相邻两个所述第一行星轴孔(8)孔心与第一行星架(1)圆心之间的连线夹角相同,所述连接柱(2)设有三个,三个所述连接柱(2)与三个所述第一行星轴孔(8)交错设置,所述连接柱(2)距相邻两个第一行星轴孔(8)孔心的距离相同。
3.如权利要求1所述的一种便于装配的汽车行星架,其特征在于:所述连接套筒(11)内侧连接有花键(12)。
4.如权利要求1所述的一种便于装配的汽车行星架,其特征在于:所述第一行星架(1)开设有若干连接孔(10)。
5.如权利要求1所述的一种便于装配的汽车行星架,其特征在于:所述螺母(5)与第二行星架(3)之间连接有垫片(15)。
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