CN217581742U - 一种平开门连接组件、平开门结构及镜柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平开门连接组件、平开门结构及镜柜。平开门连接组件包括第一连接件；第一连接件设有连接片、第一凸轴和第二凸轴；第一凸轴和第二凸轴均垂直于连接片且沿彼此背离的方向延伸；第一凸轴的轴线平行于第二凸轴的轴线。平开门结构包括门框、门扇和两个与门扇顶端和底端分别对应的平开门连接组件；门框设有门洞；两个第一凸轴分别可转动地插设于门洞的顶壁和底壁且位于同一直线上；两个第二凸轴分别可转动地插设于门扇的顶面和底面且位于同一直线上；两个连接片均适于插入于门框与门扇之间的间隙。镜柜中的柜体和第一柜门采用上述平开门结构连接。上述技术方案能够实现门扇的大角度开启，同时还具备良好的美观性和通用性。

Description

一种平开门连接组件、平开门结构及镜柜

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品技术领域，具体涉及一种平开门连接组件、平开门结构及镜柜。

背景技术

目前，柜类产品的平开门通常采用普通合页来与柜体实现连接，其所能实现的开门角度有限，平开门开启到位之后停靠于柜体的前侧，占用空间大且会造成用户的使用空间受限。

为了解决上述问题，现有技术中出现了使用鸡嘴铰链或者如中国专利(专利号为CN212521591U)公开的连接结构来实现门扇的180°开启以解决门扇开启时空间占用大的问题的方案。其中，鸡嘴铰链的使用，需要有一个长臂与柜体内腔的顶壁或底壁通过若干螺钉进行固接，实际使用时，用户开启门扇即可观察到该长臂和各螺钉，因此存在美观度欠佳的问题；中国专利CN212521591U的技术方案通过在门框顶部的前侧开设转动槽来实现对连接门扇和门框的转动件进行隐藏，但由于转动槽在门扇开启时即会被用户观察到，因此，其同样也存在美观性不佳的问题，此外，由于现有市面上的柜体顶板的厚度通常较薄，开设该转动槽的难度较大，因此，该技术方案中的转动槽及转动件的设置难以适用于普遍的柜类产品结构，通用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种平开门连接组件、平开门结构及镜柜，其既能够实现门扇的大角度开启以减小空间占用，同时还具备良好的美观性和通用性。

为达成上述目的，采用如下技术方案：

一种平开门连接组件，包括第一连接件；所述第一连接件设有连接片、第一凸轴和第二凸轴；所述第一凸轴和所述第二凸轴均垂直于所述连接片且沿彼此背离的方向延伸；所述第一凸轴的轴线平行于所述第二凸轴的轴线。

进一步地，还包括第二连接件；所述第二连接件设有固定片和凸起；所述固定片贯通有与所述第二凸轴转动配合的轴孔；所述凸起凸出于所述固定片；所述连接片设有与所述凸起配合的限位槽。

本技术方案还提供一种平开门结构，包括门框、门扇和两个与所述门扇顶端和底端分别对应的如上述所述的平开门连接组件；所述门框设有门洞；两个所述第一凸轴分别可转动地插设于所述门洞的顶壁和底壁且其二者的轴线位于同一直线上；两个所述第二凸轴分别可转动地插设于所述门扇的顶面和底面且其二者的轴线位于同一直线上；两个所述连接片均适于插入于所述门框与所述门扇之间的间隙。

进一步地，所述门洞的顶壁设有插孔；两个所述平开门连接组件中与所述门扇顶端对应的一个还包括第二连接件和滑动销；所述第二连接件设有固定片；所述固定片固接于所述门扇的顶面；两个所述连接片中与所述门扇顶端对应的一个还设有贯通孔；所述门扇关闭时，所述贯通孔与所述插孔对应且所述固定片位于所述贯通孔下；所述滑动销滑动于所述贯通孔，其在所述固定片位于所述贯通孔下时适于进入所述插孔，在所述固定片错开所述贯通孔下时坐落于和其对应的所述连接片并跟随该所述连接片转动，在所述固定片从侧面转入所述贯通孔下时由所述固定片顶抵抬升并由所述固定片支撑；两个所述连接片中与所述门扇顶端对应的一个适于插入所述门洞顶壁与所述固定片之间。

进一步地，两个所述第一连接件中的至少一个设有第一限位部；所述第二连接件和/或所述门扇底面设有与所述第一限位部对应的第二限位部；所述第一限位部和所述第二限位部绕所述第二凸轴转动配合以在所述滑动销与所述插孔插接配合时允许所述门扇相对所述连接片沿开启方向转动第一角度并使所述固定片错开所述贯通孔之下。

进一步地，所述插孔与所述贯通孔对应时，所述第一凸轴的轴线和所述第二凸轴的轴线所在的平面与所述门扇关闭时所在的平面平行。

进一步地，所述第一角度为45°-90°。

进一步地，两个所述第一连接件中与所述门扇顶端对应的一个设有所述第一限位部；所述第一限位部设于所述连接片上且成型为绕所述第二凸轴设置的圆弧形的限位槽；所述第二限位部成型为凸起；所述凸起凸出于所述固定片，其中心轴线和所述第二凸轴的轴线所在的平面平行于所述门扇的宽度方向；所述凸起停靠于所述限位槽的第一端时，所述固定片位于所述贯通孔下，所述凸起的中心轴线位于所述第一凸轴的轴线和所述第二凸轴的轴线所在的平面内；所述凸起停靠于所述限位槽的第二端时，所述固定片错开所述贯通孔之下。

本技术方案还提供一种镜柜，包括柜体和第一柜门；所述柜体和所述第一柜门采用如上述所述的平开门结构实现连接；所述柜体前侧构成所述门框；所述第一柜门构成所述门扇。

进一步地，还包括第二柜门；所述第二柜门可转动地连接于所述柜体；所述第一柜门和所述第二柜门均关闭时，其并排于所述柜体的前侧；两个所述连接片连接有所述第一凸轴的一侧均插置于所述第二柜门与所述柜体之间的间隙。

相对于现有技术，上述方案具有的如下有益效果：

1.本技术方案提供的平开门连接组件中，第一连接件设有连接片、第一凸轴和第二凸轴，为了满足平开门的转动需求，其中，第一凸轴用于与门框的门洞顶壁或底壁转动连接，第二凸轴则用于与门扇的顶面或底面转动连接，如此，连接片可通过第一凸轴相对门框转动，同时门扇也可通过第二凸轴相对连接片转动，因此，门扇能够可靠地实现相对门框实现180°的转动，大角度的转动范围，确保了门扇在开启状态下不会对门框前侧占用太大的空间，并保证人们的使用需求；在此基础上，由于第一凸轴与门框的连接结构和第二凸轴与门扇的连接结构在日常门扇启闭的过程中均不容易被用户所观察到，且门扇转动的过程中，用户最多仅能观察到连接片的部分结构，因此，该平开门连接组件能够确保美观性，并提升用户的使用体验；又由于第一凸轴与门框之间的装配以及第二凸轴与门扇之间的装配是现有市面上的任意平开门结构均能够满足的，因此该平开门连接组件适配性强、通用性好，具备较佳的售卖优势。

2.第二连接件的设置，目的在于实现门扇与第一连接件的转动角度的限制，以在确保能够实现门扇进行180°角度范围的启闭的情况下，减少门扇的无效转动范围，提升门扇运动的确定性，降低用户的操作难度。

3.本技术方案提供的平开门结构中，两个平开门连接组件分别与门扇的顶端和底端对应，安装时，其中一个第一连接件上的第一凸轴和第二凸轴分别与门洞的顶壁和门扇的顶面转动连接，另一个第一连接件上的第一凸轴和第二凸轴则分别与门洞的底壁和门上的底面转动连接；两个第一连接件上下相对设置，也即使得两个第一凸轴的轴线位于同一直线上且两个第二凸轴的轴线位于同一直线上，以确保门扇能够相对门框绕竖直轴线转动。该平开门结构中，由于连接片可通过第一凸轴相对门框转动且门扇可通过第二凸轴相对连接片转动，因此，门扇能够容易地实现相对门框实现180°的转动，大角度的转动范围，确保了门扇在开启状态下不会对柜体前侧占用太大的空间，并保证人们的使用需求；在此基础上，由于第一凸轴与门框的连接结构和第二凸轴与门扇的连接结构在日常门扇启闭的过程中均不容易被用户所观察到，且门扇转动的过程中，用户最多仅能观察到连接片的部分结构，因此，该平开门连接组件能够确保柜体结构具有良好的美观性，能够提升用户的使用体验；又由于第一凸轴与门框之间的装配以及第二凸轴与门扇之间的装配是现有市面上的任意柜体结构均能够满足的，因此该平开门连接组件适配性强、通用性好，具备较佳的售卖优势。此外，值得说明的是，由于两个连接片均能够插入于门框与门扇之间的间隙，因此，门扇能够在关闭状态下可靠地嵌入于门洞并对门洞进行关闭。

4.门洞的顶壁设有插孔，平开门连接组件中与门扇顶端对应的一个还包括第二连接件和滑动销；第二连接件借助固定片固接于门扇的顶面；滑动销通过贯通孔滑设于与门扇顶端对应的一个连接片上；在实际操作时，当门扇处于关闭的状态下，贯通孔与插孔对应且固定片位于贯通孔下，此时，滑动销底端由固定片顶抵抬升并插入于插孔内，设有贯通孔的连接片无法相对门框转动，且位于下方的连接片也无法绕第一凸轴相对门框转动，因此，门扇关闭状态下，平开门结构具有良好的稳定性；当需要开启门扇时，首先绕第二凸轴转动门扇，此时两个连接片均无法相对门框移动，当门扇转动至固定片错开贯通孔之下时，滑动销不再受固定片顶抵抬升并在自身重力的作用下坐落于相对应的连接片且能够跟随该连接片转动，此时，门扇可相对连接片转动，连接片也可相对门框自由转动，因此，门扇可转出门洞并开启所需角度；当需要关闭门扇时，借助门扇推动两个连接片绕第一凸轴转动，以使设有贯通孔的连接片转动至贯通孔与插孔对应的位置，然后，绕第二凸轴转动门扇，以使固定片自侧面逐渐转入贯通孔之下，此过程中，滑动销逐渐由固定片顶抵并抬升，当门扇转动至关闭门洞的位置时，滑动销由固定片顶抵到位并抬升至与插孔插接，即完成门扇的关闭操作，整个过程操作难度小，易于实现。

5.第一限位部和第二限位部的转动配合能够限制门扇相对第一连接件的转动角度，在实际操作时，当门扇处于关闭状态且滑动销与插孔处于插接配合的状态下，绕第二凸轴将门扇沿开启方向转动至第一限位部与第二限位部配合的极限位(即转过第一角度)时，即提醒用户固定片已错开于贯通孔之下且滑动销已脱出插孔，此时用户可继续沿开启方向转动门扇，之后，门扇不再相对连接片绕第二凸轴转动，而是带动连接片一同绕第一凸轴转动，门扇与第一连接件在门扇开启的过程中不再具有相对运动，因此，运动的确定性更强，整个过程中，门扇与第一连接片不会存在无效的转动行程，因此，能够提升用户的操作体验。

6.插孔与所述贯通孔对应时，第一凸轴的轴线和第二凸轴的轴线所在的平面与门扇关闭时所在的平面平行；因此，在门扇关闭的过程中，用户能够方便地判断第一连接件是否相对门框转动到位，也即能够方便地判断贯通孔是否转动至与插孔对应，并提醒用户停止驱动第一连接件转动以及开始驱动门扇相对第一连接件转动，操作难度更小。

7.第一角度为45°-90°，当第一角度过小时，门扇转过第一角度之后，第一连接件需要相对门框转动的角度也就越大，在门扇需要开启至相同位置的情况下，第一凸轴的轴线与第二凸轴的轴线之间的距离也需设置得更大，第一连接件的长度需要更长，耗材也就更大，不利于控制生产成本；当第一角度过大时，门扇转过第一角度之后容易与门框造成碰撞，且不利于实施门扇的开启操作。

8.第一限位部成型为圆弧形的限位槽，第二限位部成型为凸起，其二者的结构简单、转动配合及彼此限位的功能可靠；凸起停靠于限位槽的第一端时，固定片位于所述贯通孔下，凸起的中心轴线位于第一凸轴的轴线和第二凸轴的轴线所在的平面内，也即，门扇关闭时，凸起到达限位槽的一个极限位，在实际应用时，当贯通孔与插孔对应的情况下，转动门扇的时候，用户能够容易地辨别门扇是否相对第一连接件转动到位以及是否关闭到位，操作便捷性更佳。

9.本技术方案提供的镜柜中，第一柜门与柜体通过上述平开门结构实现连接，因此，其具有与平开门结构相同的特点和优势。

10.连接片连接有第一凸轴的一侧插置于第二柜门与柜体之间的间隙中，实际应用时，第一柜门需要朝向第二柜门一侧开启，且第一柜门开启到位时，两个第一连接件分别停留于第一柜门和第二柜门的顶端和底端，在整个需要由第一柜门遮蔽的空间被开启之后，两个第一连接件均是不可见的，从而使得镜柜具有目前市面上的平开门结构无法做到的看不到平开门结构的特性，美观度极佳，从而能够更易于满足消费者的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明实施例的技术方案，下面简要介绍所需要使用的附图：

图1为本实用新型平开门连接组件实施例的立体分解结构示意图；

图2为本实用新型开门连接组件实施例的结构示意图；

图3为本实用新型平开门结构实施例中门扇关闭状态下的结构示意图；

图4为本实用新型平开门结构实施例中门扇自关闭状态打开第一角度时的结构示意图；

图5为图4状态下的门扇与第一连接件配合的结构示意图；

图6为实用新型平开门结构实施例中门扇自关闭状态打开大于第一角度时的结构示意图；

图7为实用新型平开门结构实施例中门扇完全开启时的结构示意图；

图8为实用新型镜柜实施例的结构示意图。

主要附图标记说明：

平开门连接组件10；第一连接件1；连接片11；限位槽111；贯通孔112；第一凸轴12；第二凸轴13；第二连接件2；固定片21；通孔211；凸起22；滑动销3；限位凸缘31；门框20；门洞201；插孔2011；第一轴孔2012；第一轴套2013；门扇30；第二轴孔301；第二轴套302；柜体100；第一柜门200；第二柜门300。

具体实施方式

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于简化描述，而不是暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

权利要求书和说明书中，除非另有限定，术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意为“包含但不限于”。

下面将结合附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参见图1和图2，图1和图2示出了本实施例的平开门连接组件10。如图1和图2所示，本实施例提供的平开门连接组件10包括第一连接件1和第二连接件2。

其中，如图1和图2所示，第一连接件1设有连接片11、第一凸轴12和第二凸轴13；第一凸轴12和第二凸轴13均垂直于连接片11且沿彼此背离的方向延伸；第一凸轴12的轴线平行于第二凸轴13的轴线；值得说明的是，本实施例所涉及的平开门指的是连接件装于门扇30侧面、能够向内或向外开启的门，因此，应当理解，为了满足平开门的转动需求，本实施例中，第一凸轴12用于与门框20的门洞201顶壁或底壁转动连接，第二凸轴13则用于与门扇30的顶面或底面转动连接，在门扇30的顶面和底面均通过该第一连接片11安装于门框20的情况下，连接片11可通过第一凸轴12相对门框20转动，门扇30可通过第二凸轴13相对连接片11实现转动，如此，门扇30即可相对门框20实现大角度范围的调整，且能够实现从关闭状态至开启状态呈180°的角度调整，门扇30可大角度转动的功能，确保了门扇30在开启状态下不会对门框20前侧占用太大的空间，从而也就不会对人们的活动空间造成影响，保证人们具有良好的使用体验。在此基础上，由于第一凸轴12与门框20的连接结构和第二凸轴13与门扇30的连接结构在日常门扇30启闭的过程中均不容易被用户所观察到，且门扇30转动的过程中，用户最多仅能观察到连接片11的部分结构，因此，该平开门连接组件10能够确保美观性并提升用户的使用体验；又由于第一凸轴12与门框20之间的装配以及第二凸轴13与门框20之间的装配是现有市面上的任意平开门结构均能够满足的，因此，该平开门连接组件10适配性强、通用性好，具备较佳的售卖优势。

优选地，本实施例提供的平开门连接组件10还包括第二连接件2，第二连接件2用于与第一连接件1形成限位配合，以限制门扇30相对第一连接件1转动的角度。具体地，如图1所示，第二连接件2设有固定片21和凸起22；所述固定片21贯通有与第二凸轴13转动配合的轴孔；凸起22凸出于固定片21；连接片11设有与凸起22配合的限位槽111；基于凸起22与限位槽111的配合，在实际应用时，再将门扇30沿开启方向相对第一连接件1转动至凸起22到达限位槽111的极限位之后，继续沿开启方向驱动门扇30即可带动第一连接件1和门扇30同步相对门框20转动，在确保能够实现门扇30进行180°角度范围的启闭的情况下，减少门扇30的无效转动范围，提升门扇30运动的确定性，降低用户的操作难度。

基于对上述平开门连接组件10的应用，参见图3至图7，本实施例还提供了一种平开门结构；如图3至图7所示，平开门结构包括门框20、门扇30和两个与门扇30顶端和底端分别对应的上述平开门连接组件10。

其中，门框20设有门洞201，且应当理解，门洞201至少具有顶壁和底壁；本实施例中，门洞201的顶壁设有插孔2011，门洞201的顶壁和底壁均设有第一轴孔2012；插孔2011用于对平开门连接组件10中的第一连接件1进行锁定；第一轴孔2012分别用于供两个第一连接件1的第一凸轴12转动连接。

门扇30具体为常见的长方体式板状结构，其竖直设置且顶面和底面均凹设有第二轴孔301；第二轴孔301分别用于供两个第一连接件1的第二凸轴13转动连接；优选地，为了保护门框20和门扇30，本实施例中，门框20对应两个第一轴孔2012均设有第一轴套2013，该第一轴套2013紧密套设于第一轴孔2012内且其中心孔供第一凸轴12转动插接；门扇30对应两个第二轴孔301则均设有第二轴套302，第二轴套302紧密套设于第二轴孔301内且其中心孔供第二凸轴13转动插接，第一轴套2013和第二轴套302的使用能够避免门框20和门扇30与第一连接件1直接发生摩擦，从而实现对门框20和门扇30进行防护。

两个平开门连接组件10均包括第一连接件1，此外，两个平开门连接组件10中与门扇30顶端对应的一个还包括第二连接件2和滑动销3。

关于两个第一连接件1，如图3和图7所示，两个第一凸轴12分别可转动地插设于门洞201的顶壁和底壁且其二者竖直设置且其二者的轴线位于同一直线上；两个第二凸轴13分别可转动地插设于门扇30的顶面和底面且其二者也竖直设置且其二者的轴线也位于同一直线上；两个连接片11均适于插入于门框20与门扇30之间的间隙。具体来讲，本实施例提供的平开门结构中，两个平开门连接组件10分别与门扇30的顶端和底端对应，安装时，其中一个第一连接件1上的第一凸轴12和第二凸轴13分别与门洞201的顶壁和门扇30的顶面转动连接，另一个第一连接件1上的第一凸轴12和第二凸轴13则分别与门洞201的底壁和门上的底面转动连接；两个第一连接件1上下相对设置，也即使得两个第一凸轴12的轴线位于同一直线上且两个第二凸轴13的轴线位于同一直线上，以确保门扇30能够相对门框20绕竖直轴线转动。该平开门结构中，由于连接片11可通过第一凸轴12相对门框20转动且门扇30可通过第二凸轴13相对连接片11转动，因此，门扇30能够容易地实现相对门框20实现180°的转动，大角度的转动范围，确保了门扇30在开启状态下不会对柜体100前侧占用太大的空间，并保证人们的使用需求；在此基础上，由于第一凸轴12与门框20的连接结构和第二凸轴13与门扇30的连接结构在日常门扇30启闭的过程中均不容易被用户所观察到，且门扇30转动的过程中，用户最多仅能观察到连接片11的部分结构，因此，该平开门连接组件10能够确保柜体100结构具有良好的美观性，能够提升用户的使用体验；又由于第一凸轴12与门框20之间的装配以及第二凸轴13与门扇30之间的装配是现有市面上的任意柜体100结构均能够满足的，因此该平开门连接组件10适配性强、通用性好，具备较佳的售卖优势。此外，值得说明的是，由于两个连接片11均能够插入于门框20与门扇30之间的间隙，因此，门扇30能够在关闭状态下可靠地嵌入于门洞201并对门洞201进行关闭。

本实施例中，两个第一连接件1中的至少一个设有第一限位部，第二连接件2和/或门扇30底面设有与第一限位部对应的第二限位部，第一限位部和第二限位部绕第二凸轴13转动配合以用于对门扇30相对第一连接件1的转动角度进行限制，其二者具体的配合关系将在下文详细介绍。具体地，两个第一连接件1中与门扇30顶端对应的一个设有第一限位部，该第一限位部设于对应的连接片11上且成型为绕第二凸轴13设置的圆弧形的限位槽111。此外，本实施例中，两个连接片11中与门扇30顶端对应的一个还设有贯通孔112，贯通孔112用于供滑动销3贯穿和滑设，贯通孔112设于限位槽111和第一凸轴12之间。

第二连接件2用于顶抵及抬升滑动销3，同时还用于与限位槽111形成转动配合。具体地，如图1至图5所示，第二连接件2设有固定片21和凸起22，固定片21固接于门扇30的顶面，且具体通过螺丝固定于门扇30顶面，其上设有供第二凸轴13穿过的通孔211；两个连接片11中与门扇30顶端对应的一个适于插入门洞201顶壁与固定片21之间。凸起22构成了第二限位部，其凸出于固定片21上表面且插设于限位槽111内以形成绕第二凸轴13的转动配合，凸起22的中心轴线和第二凸轴13的轴线所在的平面平行于门扇30的宽度方向。

滑动销3滑动于贯通孔112，其为竖直延伸的柱状结构，且顶端周缘设有限位凸缘31，限位凸缘31用于与设有贯通孔112的连接片11抵接以限制滑动销3脱离自上而下脱离该连接片11。

本实施例中，门扇30关闭时，贯通孔112与插孔2011对应且固定片21位于贯通孔112下。滑动销3在固定片21位于贯通孔112下时适于进入插孔2011，在固定片21错开贯通孔112下时坐落于和其对应的连接片11并跟随该连接片11转动，在固定片21从侧面转入贯通孔112下时由固定片21顶抵抬升并由固定片21支撑；具体而言，当门扇30关闭时，滑动销3由固定片21顶抵并抬升至于插孔2011插接配合，此时，第一连接件1相对门框20锁定且无法转动，在此状态下，如转动门扇30至固定片21错开贯通孔112即可使滑动销3底端失去支撑力并在自身重力的作用下坐落于和其对应的连接片11；当固定片21从侧面转入贯通孔112之下时，固定片21逐渐进入滑动销3下方并顶抵和支撑滑动销3以使滑动销3能够再次与插孔2011形成插接。本实施例中，在滑动销3露出贯通孔112下端的情况下，为了实现固定片21能够从侧面转入至贯通孔112之下支撑滑动销3，滑动销3的底部设有自上而下直径逐渐减小的圆锥面，通过该圆锥面对固定片21从侧面转动至贯通孔112之下的运动进行导向和避让。

在实际操作时，当门扇30处于关闭的状态下，贯通孔112与插孔2011对应且固定片21位于贯通孔112下，此时，滑动销3底端由固定片21顶抵抬升并插入于插孔2011内，设有贯通孔112的连接片11无法相对门框20转动，且位于下方的连接片11也无法绕第一凸轴12相对门框20转动，因此，门扇30关闭状态下，平开门结构具有良好的稳定性；当需要开启门扇30时，首先绕第二凸轴13转动门扇30，此时两个连接片11均无法相对门框20移动，当门扇30转动至固定片21错开贯通孔112之下时，滑动销3不再受固定片21顶抵抬升并在自身重力的作用下坐落于相对应的连接片11且能够跟随该连接片11转动，此时，门扇30可相对连接片11转动，连接片11也可相对门框20自由转动，因此，门扇30可转出门洞201并开启所需角度；当需要关闭门扇30时，借助门扇30推动两个连接片11绕第一凸轴12转动，以使设有贯通孔112的连接片11转动至贯通孔112与插孔2011对应的位置，然后，绕第二凸轴13转动门扇30，以使固定片21自侧面逐渐转入贯通孔112之下，此过程中，滑动销3逐渐由固定片21顶抵并抬升，当门扇30转动至关闭门洞201的位置时，滑动销3由固定片21顶抵到位并抬升至与插孔2011插接，即完成门扇30的关闭操作，整个过程操作难度小，易于实现。

本实施例中，插孔2011与贯通孔112对应时，第一凸轴12的轴线和第二凸轴13的轴线所在的平面与门扇30关闭时所在的平面平行，如此，在门扇30关闭的过程中，用户能够方便地判断第一连接件1是否相对门框20转动到位，也即能够方便地判断贯通孔112是否转动至与插孔2011对应，并提醒用户停止驱动第一连接件1转动以及开始驱动门扇30相对第一连接件1转动，降低操作难度。

基于上述结构，本实施例中，第一限位部(限位槽111)和第二限位部(凸起22)绕第二凸轴13的转动配合用于在滑动销3与插孔2011插接配合时允许门扇30相对连接片11沿开启方向转动第一角度并使固定片21错开贯通孔112之下。在实际操作时，当门扇30处于关闭状态且滑动销3与插孔2011处于插接配合的状态下，绕第二凸轴13将门扇30沿开启方向转动至第一限位部与第二限位部配合的极限位(即转过第一角度)时，即提醒用户固定片21已错开于贯通孔112之下且滑动销3已脱出插孔2011，此时用户可继续沿开启方向转动门扇30，之后，门扇30不再相对连接片11绕第二凸轴13转动，而是带动连接片11一同绕第一凸轴12转动，门扇30与第一连接件1在门扇30开启的过程中不再具有相对运动，因此，运动的确定性更强，整个过程中，门扇30与第一连接片11不会存在无效的转动行程，因此，能够提升用户的操作体验。

优选地，本实施例中，当凸起22停靠于限位槽111的第一端时，固定片21位于贯通孔112下，凸起22的中心轴线位于第一凸轴12的轴线和第二凸轴13的轴线所在的平面内，也即，门扇30关闭时，凸起22的中心轴线、第一凸轴12的轴线和第二凸轴13的轴线均位于门扇30的宽度方向上，第一连接件1也位于门扇30宽度方向的延伸方向上，如此，在实际应用时，当贯通孔112与插孔2011对应的情况下转动门扇30的时候，用户能够容易地辨别门扇30是否相对第一连接件1转动到位以及是否关闭到位，操作便捷性更佳。凸起22停靠于限位槽111的第二端时，固定片21错开贯通孔112之下。

本实施例中，第一角度为45°-90°，当第一角度过小时，门扇30转过第一角度之后，第一连接件1需要相对门框20转动的角度也就越大，在门扇30需要开启至相同位置的情况下，第一凸轴12的轴线与第二凸轴13的轴线之间的距离也需设置得更大，第一连接件1的长度需要更长，耗材也就更大，不利于控制生产成本；当第一角度过大时，门扇30转过第一角度之后容易与门框20造成碰撞，且不利于实施门扇30的开启操作。具体地，在本实施例给出的实例中，第一角度选择60°。

值得理解的是，该平开门结构可以是任意需要使用平开门的应用场景。为了方便理解，本实施例具体以镜柜这一使用场景为例来详细描述平开门结构的使用原理。

具体地，参见图8，图8示出了本实施例的镜柜。如图8所示，本实施例提供的镜柜包括柜体100、第一柜门200和第二柜门300。

柜体100为常规结构，其包括顶板、底板、两个侧板和背板，柜体100前侧构成了门框20，其用于安装第一柜门200和第二柜门300。

第一柜门200和柜体100采用上述所述的平开门结构实现连接，第一柜门200构成了门扇30。优选地，第一柜门200的数量为两个，两个第一柜门200分别安装于柜体100的两侧且均采用平开门结构实现连接。

第二柜门300位于两个第一柜门200之间，其通过普通的铰链可转动连接于柜体100，用于启闭柜体100中间的容置区。第一柜门200和第二柜门300均关闭时，其并排于柜体100的前侧。

本实施例中，用于连接两个第一柜门200的平开门连接组件10设于第二柜门300的两侧，每个第一柜门200所对应的两个连接片11连接有第一凸轴12的一侧均插置于第二柜门300与柜体100之间的间隙，实际应用时，第一柜门200需要朝向第二柜门300一侧开启，且第一柜门200开启到位时，两个第一连接件1分别停留于第一柜门200和第二柜门300的顶端和底端，在整个需要由第一柜门200遮蔽的空间被开启之后，两个第一连接件1均是不可见的，从而使得镜柜具有目前市面上的平开门结构无法做到的看不到平开门结构的特性，美观度极佳，从而能够更易于满足消费者的使用需求。

值得说明的是，为了满足镜柜能够帮助人们整理仪容仪表的功能，本实施例中，第一柜门200和/或第二柜门300的前表面固设有镜片。

本实施例提供的镜柜的安装原理如下：

选择四个第一轴套2013，分别固定套设于四个第一轴孔2012内；选择四个第二轴套302，分别固定套设于四个第二轴孔301内，四个第二轴孔301分别位于两个第一柜门200的顶面和底面。

将四个第一连接件1的第一凸轴12分别插设于四个第一轴套2013的中心孔内。

将第二柜门300定位于柜体100前侧并通过铰链与柜体100连接到位，关闭第二柜门300，此时，四个第一连接件1无法脱离柜体100。

将两个第二连接件2通过螺丝分别固定于两个第一柜门200的顶面，并确保通孔211与第二轴套302的中心孔相对。

将其中一个第一柜门200顶面和底面上的第二轴套302的中心孔分别与对应的两个第一连接件1的第二凸轴13插接，由于两个第一连接件1此时相当于悬臂梁，其可发生一定的形变，也即两个第二凸轴13之间的高度距离可通过两个连接片11的一定的变形实现增大，因此，第一柜门200顶端和底端能够与两个第二凸轴13实现插接；按相同的方式，将另一个第一柜门200的顶面和底面上的第二轴套302的中心孔分别与另外两个第一连接件1的第二凸轴13插接。

将两个滑动销3分别置放于两个第一连接件1的贯通孔112处，即安装完成。

本实施例提供的镜柜的使用原理如下：

当第一柜门200处于关闭状态且需要开启时，绕第二凸轴13转动第一柜门20060°，直至凸起22到达限位槽111的第二端，此时，第一柜门200转动至固定片21错开贯通孔112之下，滑动销3不再受固定片21顶抵抬升并在自身重力的作用下坐落于相对应的连接片11且能够跟随该连接片11转动，之后继续沿开启方向转动第一柜门200，第一柜门200带动连接片11一同绕第一凸轴12转动120°，即将第一柜门200开启180°；当需要关闭第一柜门200时，借助第一柜门200推动两个连接片11沿关闭方向绕第一凸轴12转动120°，以使设有贯通孔112的连接片11转动至贯通孔112与插孔2011对应的位置，然后，绕第二凸轴13沿关闭方向将第一门体转动60°，以使固定片21自侧面逐渐转入贯通孔112之下并将滑动销3顶抵至与插孔2011插接，即将第一柜门200关闭到位。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型的保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种平开门连接组件，其特征是，包括第一连接件；所述第一连接件设有连接片、第一凸轴和第二凸轴；所述第一凸轴和所述第二凸轴均垂直于所述连接片且沿彼此背离的方向延伸；所述第一凸轴的轴线平行于所述第二凸轴的轴线。

2.如权利要求1所述的一种平开门连接组件，其特征是，还包括第二连接件；所述第二连接件设有固定片和凸起；所述固定片贯通有与所述第二凸轴转动配合的轴孔；所述凸起凸出于所述固定片；所述连接片设有与所述凸起配合的限位槽。

3.一种平开门结构，其特征是，包括门框、门扇和两个与所述门扇顶端和底端分别对应的如权利要求1所述的平开门连接组件；所述门框设有门洞；两个所述第一凸轴分别可转动地插设于所述门洞的顶壁和底壁且其二者的轴线位于同一直线上；两个所述第二凸轴分别可转动地插设于所述门扇的顶面和底面且其二者的轴线位于同一直线上；两个所述连接片均适于插入于所述门框与所述门扇之间的间隙。

4.如权利要求3所述的一种平开门结构，其特征是，所述门洞的顶壁设有插孔；

两个所述平开门连接组件中与所述门扇顶端对应的一个还包括第二连接件和滑动销；所述第二连接件设有固定片；所述固定片固接于所述门扇的顶面；

两个所述连接片中与所述门扇顶端对应的一个还设有贯通孔；所述门扇关闭时，所述贯通孔与所述插孔对应且所述固定片位于所述贯通孔下；所述滑动销滑动于所述贯通孔，其在所述固定片位于所述贯通孔下时适于进入所述插孔，在所述固定片错开所述贯通孔下时坐落于和其对应的所述连接片并跟随该所述连接片转动，在所述固定片从侧面转入所述贯通孔下时由所述固定片顶抵抬升并由所述固定片支撑；两个所述连接片中与所述门扇顶端对应的一个适于插入所述门洞顶壁与所述固定片之间。

5.如权利要求4所述的一种平开门结构，其特征是，两个所述第一连接件中的至少一个设有第一限位部；所述第二连接件和/或所述门扇底面设有与所述第一限位部对应的第二限位部；所述第一限位部和所述第二限位部绕所述第二凸轴转动配合以在所述滑动销与所述插孔插接配合时允许所述门扇相对所述连接片沿开启方向转动第一角度并使所述固定片错开所述贯通孔之下。

6.如权利要求5所述的一种平开门结构，其特征是，所述插孔与所述贯通孔对应时，所述第一凸轴的轴线和所述第二凸轴的轴线所在的平面与所述门扇关闭时所在的平面平行。

7.如权利要求6所述的一种平开门结构，其特征是，所述第一角度为45°-90°。

8.如权利要求5所述的一种平开门结构，其特征是，两个所述第一连接件中与所述门扇顶端对应的一个设有所述第一限位部；所述第一限位部设于所述连接片上且成型为绕所述第二凸轴设置的圆弧形的限位槽；所述第二限位部成型为凸起；所述凸起凸出于所述固定片，其中心轴线和所述第二凸轴的轴线所在的平面平行于所述门扇的宽度方向；所述凸起停靠于所述限位槽的第一端时，所述固定片位于所述贯通孔下，所述凸起的中心轴线位于所述第一凸轴的轴线和所述第二凸轴的轴线所在的平面内；所述凸起停靠于所述限位槽的第二端时，所述固定片错开所述贯通孔之下。

9.一种镜柜，其特征是，包括柜体和第一柜门；所述柜体和所述第一柜门采用如权利要求3至8中任一项所述的平开门结构实现连接；所述柜体前侧构成所述门框；所述第一柜门构成所述门扇。

10.如权利要求9所述的一种镜柜，其特征是，还包括第二柜门；所述第二柜门可转动地连接于所述柜体；所述第一柜门和所述第二柜门均关闭时，其并排于所述柜体的前侧；两个所述连接片连接有所述第一凸轴的一侧插置于所述第二柜门与所述柜体之间的间隙。

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