CN217580730U - 一种铝单板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝单板幕墙，属于幕墙技术领域，具体包括幕墙主体以及用于对幕墙主体进行安装的安装机构，所述安装机构包括：第一安装板，通过安装孔安装于墙面上，所述第一安装板上开设有螺孔；第二安装板，所述第二安装板上设置有与螺孔螺纹配合的螺栓；驱动组件，用于驱动所述螺栓沿自身轴线进行旋转，以便于螺栓能够与螺孔进行螺纹连接。本实用新型通过转盘与第二安装板的连接处密封转动连接，因此雨水不会进入到转盘的后端，也就不会影响到螺栓与螺孔的转动连接，保证了螺栓与螺孔之间不会受到雨水侵袭，延长了使用寿命，且螺栓的数量为两个，两个螺栓会同步进行转动，在不浪费安装时间的同时，也进一步提升了连接稳定性。

Description

一种铝单板幕墙

技术领域

本实用新型属于幕墙技术领域，具体为一种铝单板幕墙。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。具有氟碳涂层的铝单板即具有铝合金材料的强度高、重量轻的优点，还具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，因此铝单板在幕墙领域得到广泛应用。

现有的铝单板幕墙在安装时，通常是先在外墙上设置龙骨，再将铝单板通过螺钉或者螺栓连接到龙骨上。但是通过螺栓这种安装方式通常在长期使用后，螺栓内部会因生锈而导致铝单板的安装连接强度下降，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝单板幕墙，以解决上述背景技术中提出通过螺栓将铝单板安装在龙骨上时，螺栓内部会因生锈而导致铝单板的安装连接强度下降，影响使用寿命的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种铝单板幕墙，包括幕墙主体以及用于对幕墙主体进行安装的安装机构，所述安装机构包括：

第一安装板，通过安装孔安装于墙面上，所述第一安装板上开设有螺孔；

第二安装板，所述第二安装板上设置有与螺孔螺纹配合的螺栓；

驱动组件，用于驱动所述螺栓沿自身轴线进行旋转，以便于螺栓能够与螺孔进行螺纹连接。

优选的，所述驱动组件包括贯穿第二安装板并与第二安装板连接处密封转动连接的转盘，所述转盘的一端设置有转轴，且转轴上套接有第一齿轮。

优选的，所述驱动组件还包括与第二安装板之间通过转轴转动连接的第二齿轮，所述第二齿轮与螺栓的一端固定连接。

优选的，所述转轴上还设置有放置板，且转轴的末端连接有凸轮。

优选的，所述第一安装板上设置有放置槽，且安装孔贯穿放置槽的内壁。

优选的，所述放置槽的内壁上设置有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的内壁与滑块之间通过弹簧连接。

优选的，所述滑块上设置有第一卡扣，所述放置板上设置有与第一卡扣相配合的第二卡扣。

优选的，所述第二安装板的数目为四组，且四组所述第二安装板上的转轴上皆套接有第三齿轮，四个所述第三齿轮之间通过链条传动连接。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

通过转盘与第二安装板的连接处密封转动连接，因此雨水不会进入到转盘的后端，也就不会影响到螺栓与螺孔的转动连接，保证了螺栓与螺孔之间不会受到雨水侵袭，延长了使用寿命，且螺栓的数量为两个，两个螺栓会同步进行转动，在不浪费安装时间的同时，也进一步提升了第一安装板与第二安装板之间的连接稳定性，使用效果更好。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型驱动组件的结构示意图；

图4是本实用新型螺栓与螺孔的连接结构示意图；

图5是本实用新型链条的结构示意图；

图中：

1、幕墙主体；2、安装机构；3、第一安装板；4、第二安装板；5、连接板；6、螺孔；7、螺栓；8、驱动组件；801、转盘；802、转轴；803、第一齿轮；804、第二齿轮；9、放置板；10、凸轮；11、放置槽；12、安装孔；13、滑槽；14、滑块；15、弹簧；16、第一卡扣；17、第二卡扣；18、卡槽；19、第三齿轮；20、链条。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

请参阅图1-图5，一种铝单板幕墙，包括幕墙主体1以及用于对幕墙主体1进行安装的安装机构2，通过安装机构2，使得幕墙主体1能够被安装于墙体上，安装机构2包括：

第一安装板3，通过安装孔12安装于墙面上，第一安装板3上开设有螺孔6，具体使用时，将第一安装板3对准墙面上的安装位置，然后通过膨胀螺丝等固定件穿过安装孔12，使第一安装板3能够被安装于墙面上；

第二安装板4，第二安装板4上设置有与螺孔6螺纹配合的螺栓7，当需要将第二安装板4与第一安装板3之间安装连接时，通过螺栓7与螺孔6的相互配合，能够使得第二安装板4稳固地与第一安装板3固定连接，且第二安装板4上设置有卡槽18，用于将幕墙主体1嵌合在第二安装板4上，幕墙主体1与第二安装板4之间可由密封胶连接，当第二安装板4安装于第一安装板3上时，即完成了幕墙主体1的安装；

驱动组件8，用于驱动螺栓7沿自身轴线进行旋转，以便于螺栓7能够与螺孔6进行螺纹连接，需要注意的是，在螺栓7与螺孔6之间螺纹连接时，驱动组件8所带动螺栓7转动的转动方向应与其螺纹方向相适配，便于两者之间的连接。

请着重参阅图2和图3所示，驱动组件8包括贯穿第二安装板4并与第二安装板4连接处密封转动连接的转盘801，转盘801的一端设置有转轴802，且转轴802上套接有第一齿轮803，驱动组件8还包括与第二安装板4之间通过转轴转动连接的第二齿轮804，第二齿轮804的数目为两组，且两组第二齿轮804皆与第一齿轮803啮合，第二齿轮804与螺栓7的一端固定连接，且螺栓7与第二齿轮804同轴设置，第二齿轮804转动能够驱使螺栓7进行同步同轴转动，通过图2可知，转盘801上设置有六棱柱的凹槽，当需要转动转盘801时，通过带有六棱柱的螺丝刀卡进凹槽后进行旋转转盘801，转盘801转动后，能够带动转轴802和第一齿轮803进行转动，第一齿轮803的转动能够使得第二齿轮804进行转动，第二齿轮804带动螺栓7进行转动，进而使得螺栓7与螺孔6之间螺纹连接，由于转盘801与第二安装板4的连接处密封转动连接，因此雨水不会进入到转盘801的后端，也就不会影响到螺栓7与螺孔6的转动连接，保证了螺栓7与螺孔6之间不会受到雨水侵袭，延长了使用寿命，且螺栓7的数量为两个，两个螺栓7会同步进行转动，在不浪费安装时间的同时，也进一步提升了第一安装板3与第二安装板4之间的连接稳定性，使用效果更好。

请着重参阅图2、图3和图4所示，转轴802上还设置有放置板9，且转轴802的末端连接有凸轮10，第一安装板3上设置有放置槽11，且安装孔12贯穿放置槽11的内壁，放置槽11的内壁上设置有滑槽13，且滑槽13的内部滑动连接有滑块14，滑槽13的内壁与滑块14之间通过弹簧15连接，滑块14上设置有第一卡扣16，放置板9上设置有与第一卡扣16相配合的第二卡扣17，当螺栓7与螺孔6螺纹连接时，在螺纹的作用下，第二安装板4会逐渐与第一安装板3靠近，因此在安装前，将放置板9放置到放置槽11的内部，第二安装板4靠近第一安装板3时，放置板9也会逐渐朝放置槽11内部的深处运动，当放置板9上的第二卡扣17抵触到放置槽的内壁后，凸轮10正好位于两个第一卡扣16之间，此时继续转动转盘801，能够使得凸轮10带动两个第一卡扣16相背运动，进而使得第一卡扣16与第二卡扣17相互卡住，当第一卡扣16与第二卡扣17完全卡住后，螺栓7也正好与螺孔6完全啮合，通过第一卡扣16和第二卡扣17的相互配合，进一步提升了第一安装板3与第二安装板4之间的连接性，使用效果更好。

请着重参阅图5所示，第二安装板4的数目为四组，且四组第二安装板4上的转轴802上皆套接有第三齿轮19，四个第三齿轮19之间通过链条20传动连接，通过设置的链条20将四个第三齿轮19连接，因此只需转动其中一个转盘801即可实现四个第二安装板4的同步运动，安装效率大大提升，此外，四组第二安装板4之间通过连接板5连接，使得其整体成为一个框架，更加便于安装，操作也会更简单，相应地，第一安装板3之间也能够通过连接板5连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝单板幕墙，包括幕墙主体(1)以及用于对幕墙主体(1)进行安装的安装机构(2)，其特征在于，所述安装机构(2)包括：

第一安装板(3)，通过安装孔(12)安装于墙面上，所述第一安装板(3)上开设有螺孔(6)；

第二安装板(4)，所述第二安装板(4)上设置有与螺孔(6)螺纹配合的螺栓(7)；

驱动组件(8)，用于驱动所述螺栓(7)沿自身轴线进行旋转，以便于螺栓(7)能够与螺孔(6)进行螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的铝单板幕墙，其特征在于：所述驱动组件(8)包括贯穿第二安装板(4)并与第二安装板(4)连接处密封转动连接的转盘(801)，所述转盘(801)的一端设置有转轴(802)，且转轴(802)上套接有第一齿轮(803)。

3.根据权利要求2所述的铝单板幕墙，其特征在于：所述驱动组件(8)还包括与第二安装板(4)之间通过转轴转动连接的第二齿轮(804)，所述第二齿轮(804)与螺栓(7)的一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的铝单板幕墙，其特征在于：所述转轴(802)上还设置有放置板(9)，且转轴(802)的末端连接有凸轮(10)。

5.根据权利要求4所述的铝单板幕墙，其特征在于：所述第一安装板(3)上设置有放置槽(11)，且安装孔(12)贯穿放置槽(11)的内壁。

6.根据权利要求5所述的铝单板幕墙，其特征在于：所述放置槽(11)的内壁上设置有滑槽(13)，且滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14)，所述滑槽(13)的内壁与滑块(14)之间通过弹簧(15)连接。

7.根据权利要求6所述的铝单板幕墙，其特征在于：所述滑块(14)上设置有第一卡扣(16)，所述放置板(9)上设置有与第一卡扣(16)相配合的第二卡扣(17)。

8.根据权利要求1所述的铝单板幕墙，其特征在于：所述第二安装板(4)的数目为四组，且四组所述第二安装板(4)上的转轴(802)上皆套接有第三齿轮(19)，四个所述第三齿轮(19)之间通过链条(20)传动连接。

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