CN114197988A - 一种密封式铝合金门窗安装用限位结构 - Google Patents
一种密封式铝合金门窗安装用限位结构 Download PDFInfo
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Abstract
一种密封式铝合金门窗安装用限位结构,本发明涉及铝合金门窗技术领域,底板首尾相连绕设在窗框的四周,两两相邻的底板通过铆接件连接设置,密封板通过转轴旋设在底板面向窗框一侧的壁上,收纳套固定设置在底板上,限位支架活动插设在书那套内,支撑套固定设置在底板上,螺纹杆通过螺纹旋接穿置在支撑套内,且其活动抵设在窗框上,窗框夹设在螺纹杆与密封板之间,防水件设置在底板上;其在现有的边框结构的外侧设置一模块化的板型结构件,并将该结构件连接后安装在建筑物的预留洞内,再通过卡件进行门窗边框的安装,进而通过增添该结构件以适配建筑物的预留洞,另外去除与墙体的连接结构,使得边框易于装卸,且不会对墙体造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及铝合金门窗技术领域,具体涉及一种密封式铝合金门窗安装用限位结构。
背景技术
现有技术中铝合金门窗在安装固定时,将窗框固定在建筑物的墙体上,这使得窗框成为单次消耗品,在后期进行门窗的拆除作业时,边框无法完整拆除,又有,部分模块化板房结构在安装这种结构的门窗时,安装边框会对墙体造成劈坏,导致板房结构件损坏,针对该问题,现需要对现有的门窗安装结构进行改进,通过增加适配件的方式简化门窗结构的安装。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供了一种密封式铝合金门窗安装用限位结构,其在现有的边框结构的外侧设置一模块化的板型结构件,并将该结构件连接后安装在建筑物的预留洞内,再通过卡件进行门窗边框的安装,进而通过增添该结构件以适配建筑物的预留洞,另外去除与墙体的连接结构,使得边框易于装卸,且不会对墙体造成损坏。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
它包含窗框、光企、玻璃板,其中窗框的上下两内侧壁上对称固定设置有滑轨,光企设置在窗框内,且其侧边滑动设置在滑轨上,玻璃板嵌设固定在光企内;它还包含:
底板,所述的底板为数个,且首尾相连绕设在窗框的四周;
铆接件,所述的铆接件为数个,两两相邻的底板通过铆接件连接设置;
密封板,所述的密封板通过转轴旋设在底板面向窗框一侧的壁上;
收纳套,所述的收纳套固定设置在底板上,且其设置在密封板的远离窗框的一侧,收纳套面向密封板的一端开口设置;
限位支架,所述的限位支架活动插设在收纳套内,且其伸出收纳套的一端抵设在密封板背离窗框一侧的壁上;
限位弹簧,所述的限位弹簧设置在收纳套内,其一端固定设置在收纳套的内侧壁上,另一端固定设置在限位支架上;
支撑套,所述的支撑套固定设置在底板上,且其设置在窗框远离的一侧;
螺纹杆,所述的螺纹杆通过螺纹旋接穿置在支撑套内,且其活动抵设在窗框上,窗框夹设在螺纹杆与密封板之间;
防水件,所述的防水件设置在底板上,且其与窗框配合设置。
优选地,所述的铆接件包含:
铆接板,所述的铆接板设置在两相邻的底板的连接处,其一个侧板设置在一个底板上,其另一个侧板设置在另一个底板上,铆接板的两个侧板上均开设有孔位;
铆接杆,所述的铆接杆固定设置在底板上,且其穿置在铆接板上的孔位内;
限位件,所述的限位件设置在铆接杆上,铆接板的侧板夹设在限位件与底板之间;
在将底板安装于建筑物的窗洞内,并将相邻的底板之间对接完成后,将铆接板放置在相邻的底板形成的夹角处,并使得铆接杆穿过铆接板上的孔位,接着在铆接杆上旋紧限位件,则将铆接板固定,则通过铆接板将相邻的底板进行连接固定。
优选地,所述的限位件包含:
螺纹套,所述的螺纹套通过螺纹旋接套设在铆接杆上,且其活动抵设在铆接板上;
单向齿环,所述的单向齿环为数个,且两两一组套设固定在螺纹套上,同一个螺纹套上的两个单向齿环的齿相反倾斜设置;
套筒,所述的套筒与单向齿环一一对应通过轴承旋接套设在螺纹套上,套筒的侧壁上开设有孔位;
弹性卡齿,所述的弹性卡齿固定设置在套筒上,且其与单向齿环配合啮合设置;
套筒与螺纹套之间通过单向齿环与弹性卡齿连接,则套筒与螺纹套之间仅进行单向旋转,在将螺纹套旋紧在铆接杆上时,通过来回摆动一个套筒,则带动螺纹套单向旋转,则螺纹套在铆接杆上单向移动锁紧,当将螺纹套拆除时,通过摆动另一个套筒实现螺纹套的反向旋转。
优选地,所述的铆接板的阳角边上固定设置有橡胶块,底板的侧边上开设有卡槽,橡胶块通过相邻的卡槽夹设固定;在将底板对接,且安装铆接板时,底板上的卡槽形成空腔,铆接板上的橡胶块嵌入该空腔内,则橡胶块堵住相邻的底板之间的缝隙及底板的端头边。
优选地,所述的防水件包含:
支撑板,所述的支撑板设置在窗框与密封板之间,窗框的侧壁上开设有安装槽,支撑板设置在安装槽内;
密封条,所述的密封条固定设置在支撑板上,且其抵设在底板上;
连接杆,所述的连接杆固定设置在支撑板上远离密封条的一侧边上,安装槽的一侧边上开设有拓展槽,连接杆通过转轴旋设在拓展槽的内侧壁上;
当窗框向密封板移动时,密封板抵住支撑板,并使得支撑板通过连接杆为支撑旋转,则当窗框接触密封板时,密封板推动支撑板进入安装槽,此时支撑板将密封条嵌入安装槽内,且密封条抵紧在底板上,通过密封条实现窗框与底板之间的密封。
优选地,所述的螺纹杆上通过轴承旋设有承重板,螺纹杆通过承重板抵设在窗框的侧壁上,承重板的侧边活动抵设在底板上。
本发明的工作原理是:在进行窗户的安装时,首先将底板架在建筑物的窗洞内,并使得底板首尾相连,接着通过铆接件将相邻的底板进行连接固定,则通过底板将窗洞的侧边进行包覆,接着进行窗框的安装,此时首先将窗框放置在密封板与支撑套之间,接着调整密封板的状态,并通过限位支架将密封板锁定在该状态下,接着将螺纹杆插入支撑套内,并给旋转螺纹杆抵住窗框推动窗框移动,直至窗框抵在密封板上,此时窗框通过螺纹杆与密封板夹紧;在窗框安装固定的过程中,密封件运动,并对窗框与底板之间的缝隙进行密封。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、窗框的四周设置首尾相连的底板,通过铆接板将相邻的底板进行连接,进而通过底板绕在窗框的四周对其进行限位,通过底板与建筑物的墙体卡接,进而方便窗框的安装,同时减小安装时对墙体的破坏;
2、底板上设置密封板,并通过限位支架对其进行限位,底板上设置螺纹杆,通过螺纹杆与密封板将窗框夹住,实现窗框的安装,且通过调节密封板的位置状态,即可实现窗框安装位置的调节。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的后视图。
图3是本发明中底板与铆接板的连接结构示意图。
图4是实施例一的结构示意图。
图5是实施例二的结构示意图。
图6是图4中的A部放大图。
附图标记说明:
窗框1、光企2、玻璃板3、底板4、铆接件5、铆接板5-1、铆接杆5-2、密封板6、收纳套7、限位支架8、限位弹簧9、支撑套10、螺纹杆11、防水件12、支撑板12-1、安装槽12-2、连接杆12-3、拓展槽12-4、密封条12-5、限位件13、螺纹套13-1、单向齿环13-2、套筒13-3、弹性卡齿13-4、橡胶块14、卡槽15、承重板16。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,以描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示,本具体实施方式采用如下技术方案:
它包含窗框1、光企2、玻璃板3,其中窗框1的上下两内侧壁上对称铆设有滑轨,光企2设置在窗框1内,且其侧边滑动设置在滑轨上,玻璃板3嵌设固定在光企2内;它还包含:
底板4,所述的底板4为数个,且首尾相连绕设在窗框1的四周;
铆接件5,所述的铆接件5为数个,两两相邻的底板4通过铆接件5连接设置;
密封板6,所述的密封板6通过转轴旋设在底板4面向窗框1一侧的壁上;
收纳套7,所述的收纳套7铆设在底板4上,且其设置在密封板6的远离窗框1的一侧,收纳套7面向密封板6的一端开口设置;
限位支架8,所述的限位支架8活动插设在收纳套7内,且其伸出收纳套7的一端抵设在密封板6背离窗框1一侧的壁上;
限位弹簧9,所述的限位弹簧9设置在收纳套7内,其一端铆设在收纳套7的内侧壁上,另一端铆设在限位支架8上;
支撑套10,所述的支撑套10铆设在底板4上,且其设置在窗框1远离的一侧;
螺纹杆11,所述的螺纹杆11通过螺纹旋接穿置在支撑套10内,且其活动抵设在窗框1上,窗框1夹设在螺纹杆11与密封板6之间;
防水件12,所述的防水件12设置在底板4上,且其与窗框1配合设置。
作为优选方案,更进一步的,所述的铆接件5包含:
铆接板5-1,所述的铆接板5-1设置在两相邻的底板4的连接处,其一个侧板设置在一个底板4上,其另一个侧板设置在另一个底板4上,铆接板5-1的两个侧板上均开设有孔位;
铆接杆5-2,所述的铆接杆5-2铆设在底板4上,且其穿置在铆接板5-1上的孔位内;
限位件13,所述的限位件13设置在铆接杆5-2上,铆接板5-1的侧板夹设在限位件13与底板4之间;
在将底板4安装于建筑物的窗洞内,并将相邻的底板4之间对接完成后,将铆接板5-1放置在相邻的底板4形成的夹角处,并使得铆接杆5-2穿过铆接板5-1上的孔位,接着在铆接杆5-2上旋紧限位件13,则将铆接板5-1固定,则通过铆接板5-1将相邻的底板4进行连接固定。
作为优选方案,更进一步的,所述的限位件13包含:
螺纹套13-1,所述的螺纹套13-1通过螺纹旋接套设在铆接杆5-2上,且其活动抵设在铆接板5-1上;
单向齿环13-2,所述的单向齿环13-2为数个,且两两一组套设固定在螺纹套13-1上,同一个螺纹套13-1上的两个单向齿环13-2的齿相反倾斜设置;
套筒13-3,所述的套筒13-3与单向齿环13-2一一对应通过轴承旋接套设在螺纹套13-1上,套筒13-3的侧壁上开设有孔位;
弹性卡齿13-4,所述的弹性卡齿13-4铆设在套筒13-3上,且其与单向齿环13-2配合啮合设置;
套筒13-3与螺纹套13-1之间通过单向齿环13-2与弹性卡齿13-4连接,则套筒13-3与螺纹套13-1之间仅进行单向旋转,在将螺纹套13-1旋紧在铆接杆5-2上时,通过来回摆动一个套筒13-3,则带动螺纹套13-1单向旋转,则螺纹套13-1在铆接杆5-2上单向移动锁紧,当将螺纹套13-1拆除时,通过摆动另一个套筒13-3实现螺纹套13-1的反向旋转。
作为优选方案,更进一步的,所述的铆接板5-1的阳角边上铆设有橡胶块14,底板4的侧边上开设有卡槽15,橡胶块14通过相邻的卡槽15夹设固定;在将底板4对接,且安装铆接板5-1时,底板4上的卡槽15形成空腔,铆接板5-1上的橡胶块14嵌入该空腔内,则橡胶块14堵住相邻的底板4之间的缝隙及底板4的端头边。
作为优选方案,更进一步的,所述的防水件12包含:
支撑板12-1,所述的支撑板12-1设置在窗框1与密封板6之间,窗框1的侧壁上开设有安装槽12-2,支撑板12-1设置在安装槽12-2内;
密封条12-5,所述的密封条12-5铆设在支撑板12-1上,且其抵设在底板4上;
连接杆12-3,所述的连接杆12-3铆设在支撑板12-1上远离密封条12-5的一侧边上,安装槽12-2的一侧边上开设有拓展槽12-4,连接杆12-3通过转轴旋设在拓展槽12-4的内侧壁上;
当窗框1向密封板6移动时,密封板6抵住支撑板12-1,并使得支撑板12-1通过连接杆12-3为支撑旋转,则当窗框1接触密封板6时,密封板6推动支撑板12-1进入安装槽12-2,此时支撑板12-1将密封条12-5嵌入安装槽12-2内,且密封条12-5抵紧在底板4上,通过密封条12-5实现窗框1与底板4之间的密封。
作为优选方案,更进一步的,所述的螺纹杆11上通过轴承旋设有承重板16,螺纹杆11通过承重板16抵设在窗框1的侧壁上,承重板16的侧边活动抵设在底板4上。
它的工作原理是:在进行窗户的安装时,首先将底板4架在建筑物的窗洞内,并使得底板4首尾相连,接着通过铆接件5将相邻的底板4进行连接固定,则通过底板4将窗洞的侧边进行包覆,接着进行窗框1的安装,此时首先将窗框1放置在密封板6与支撑套10之间,接着调整密封板6的状态,并通过限位支架8将密封板6锁定在该状态下,接着将螺纹杆11插入支撑套10内,并给旋转螺纹杆11抵住窗框1推动窗框1移动,直至窗框1抵在密封板6上,此时窗框1通过螺纹杆11与密封板6夹紧;在窗框1安装固定的过程中,密封件运动,并对窗框1与底板4之间的缝隙进行密封。
实施例一:
在密封板6平放时,限位弹簧9推动限位支架8从收纳套7内伸出,则此时密封板6夹在限位支架8与底板4之间,则当窗框1抵紧密封板6后,限位支架8抵在窗框1的侧壁上;
实施例二:
在密封板6竖放时,推动限位支架8回缩入收纳套7内,此时限位弹簧9压紧,限位支架8抵在密封板6上,当推动窗框1抵住密封板6后,密封板6夹在限位支架8与窗框1之间。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、窗框1的四周设置首尾相连的底板4,通过铆接板5-1将相邻的底板4进行连接,进而通过底板4绕在窗框1的四周对其进行限位,通过底板4与建筑物的墙体卡接,进而方便窗框1的安装,同时减小安装时对墙体的破坏;
2、底板4上设置密封板6,并通过限位支架8对其进行限位,底板4上设置螺纹杆11,通过螺纹杆11与密封板6将窗框1夹住,实现窗框1的安装,且通过调节密封板6的位置状态,即可实现窗框1安装位置的调节。
对于本领域的技术人员来说,其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种密封式铝合金门窗安装用限位结构,它包含窗框(1)、光企(2)、玻璃板(3),其中窗框(1)的上下两内侧壁上对称固定设置有滑轨,光企(2)设置在窗框(1)内,且其侧边滑动设置在滑轨上,玻璃板(3)嵌设固定在光企(2)内;其特征在于,它还包含:
底板(4),所述的底板(4)为数个,且首尾相连绕设在窗框(1)的四周;
铆接件(5),所述的铆接件(5)为数个,两两相邻的底板(4)通过铆接件(5)连接设置;
密封板(6),所述的密封板(6)通过转轴旋设在底板(4)面向窗框(1)一侧的壁上;
收纳套(7),所述的收纳套(7)固定设置在底板(4)上,且其设置在密封板(6)的远离窗框(1)的一侧,收纳套(7)面向密封板(6)的一端开口设置;
限位支架(8),所述的限位支架(8)活动插设在收纳套(7)内,且其伸出收纳套(7)的一端抵设在密封板(6)背离窗框(1)一侧的壁上;
限位弹簧(9),所述的限位弹簧(9)设置在收纳套(7)内,其一端固定设置在收纳套(7)的内侧壁上,另一端固定设置在限位支架(8)上;
支撑套(10),所述的支撑套(10)固定设置在底板(4)上,且其设置在窗框(1)远离的一侧;
螺纹杆(11),所述的螺纹杆(11)通过螺纹旋接穿置在支撑套(10)内,且其活动抵设在窗框(1)上,窗框(1)夹设在螺纹杆(11)与密封板(6)之间;
防水件(12),所述的防水件(12)设置在底板(4)上,且其与窗框(1)配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种密封式铝合金门窗安装用限位结构,其特征在于:所述的铆接件(5)包含:
铆接板(5-1),所述的铆接板(5-1)设置在两相邻的底板(4)的连接处,其一个侧板设置在一个底板(4)上,其另一个侧板设置在另一个底板(4)上,铆接板(5-1)的两个侧板上均开设有孔位;
铆接杆(5-2),所述的铆接杆(5-2)固定设置在底板(4)上,且其穿置在铆接板(5-1)上的孔位内;
限位件(13),所述的限位件(13)设置在铆接杆(5-2)上,铆接板(5-1)的侧板夹设在限位件(13)与底板(4)之间;
在将底板(4)安装于建筑物的窗洞内,并将相邻的底板(4)之间对接完成后,将铆接板(5-1)放置在相邻的底板(4)形成的夹角处,并使得铆接杆(5-2)穿过铆接板(5-1)上的孔位,接着在铆接杆(5-2)上旋紧限位件(13),则将铆接板(5-1)固定,则通过铆接板(5-1)将相邻的底板(4)进行连接固定。
3.根据权利要求2所述的一种密封式铝合金门窗安装用限位结构,其特征在于:所述的限位件(13)包含:
螺纹套(13-1),所述的螺纹套(13-1)通过螺纹旋接套设在铆接杆(5-2)上,且其活动抵设在铆接板(5-1)上;
单向齿环(13-2),所述的单向齿环(13-2)为数个,且两两一组套设固定在螺纹套(13-1)上,同一个螺纹套(13-1)上的两个单向齿环(13-2)的齿相反倾斜设置;
套筒(13-3),所述的套筒(13-3)与单向齿环(13-2)一一对应通过轴承旋接套设在螺纹套(13-1)上,套筒(13-3)的侧壁上开设有孔位;
弹性卡齿(13-4),所述的弹性卡齿(13-4)固定设置在套筒(13-3)上,且其与单向齿环(13-2)配合啮合设置;
套筒(13-3)与螺纹套(13-1)之间通过单向齿环(13-2)与弹性卡齿(13-4)连接,则套筒(13-3)与螺纹套(13-1)之间仅进行单向旋转,在将螺纹套(13-1)旋紧在铆接杆(5-2)上时,通过来回摆动一个套筒(13-3),则带动螺纹套(13-1)单向旋转,则螺纹套(13-1)在铆接杆(5-2)上单向移动锁紧,当将螺纹套(13-1)拆除时,通过摆动另一个套筒(13-3)实现螺纹套(13-1)的反向旋转。
4.根据权利要求2所述的一种密封式铝合金门窗安装用限位结构,其特征在于:所述的铆接板(5-1)的阳角边上固定设置有橡胶块(14),底板(4)的侧边上开设有卡槽(15),橡胶块(14)通过相邻的卡槽(15)夹设固定;在将底板(4)对接,且安装铆接板(5-1)时,底板(4)上的卡槽(15)形成空腔,铆接板(5-1)上的橡胶块(14)嵌入该空腔内,则橡胶块(14)堵住相邻的底板(4)之间的缝隙及底板(4)的端头边。
5.根据权利要求1所述的一种密封式铝合金门窗安装用限位结构,其特征在于:所述的防水件(12)包含:
支撑板(12-1),所述的支撑板(12-1)设置在窗框(1)与密封板(6)之间,窗框(1)的侧壁上开设有安装槽(12-2),支撑板(12-1)设置在安装槽(12-2)内;
密封条(12-5),所述的密封条(12-5)固定设置在支撑板(12-1)上,且其抵设在底板(4)上;
连接杆(12-3),所述的连接杆(12-3)固定设置在支撑板(12-1)上远离密封条(12-5)的一侧边上,安装槽(12-2)的一侧边上开设有拓展槽(12-4),连接杆(12-3)通过转轴旋设在拓展槽(12-4)的内侧壁上;
当窗框(1)向密封板(6)移动时,密封板(6)抵住支撑板(12-1),并使得支撑板(12-1)通过连接杆(12-3)为支撑旋转,则当窗框(1)接触密封板(6)时,密封板(6)推动支撑板(12-1)进入安装槽(12-2),此时支撑板(12-1)将密封条(12-5)嵌入安装槽(12-2)内,且密封条(12-5)抵紧在底板(4)上,通过密封条(12-5)实现窗框(1)与底板(4)之间的密封。
6.根据权利要求1所述的一种密封式铝合金门窗安装用限位结构,其特征在于:所述的螺纹杆(11)上通过轴承旋设有承重板(16),螺纹杆(11)通过承重板(16)抵设在窗框(1)的侧壁上,承重板(16)的侧边活动抵设在底板(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种密封式铝合金门窗安装用限位结构的工作原理,其特征在于:在进行窗户的安装时,首先将底板(4)架在建筑物的窗洞内,并使得底板(4)首尾相连,接着通过铆接件(5)将相邻的底板(4)进行连接固定,则通过底板(4)将窗洞的侧边进行包覆,接着进行窗框(1)的安装,此时首先将窗框(1)放置在密封板(6)与支撑套(10)之间,接着调整密封板(6)的状态,并通过限位支架(8)将密封板(6)锁定在该状态下,接着将螺纹杆(11)插入支撑套(10)内,并给旋转螺纹杆(11)抵住窗框(1)推动窗框(1)移动,直至窗框(1)抵在密封板(6)上,此时窗框(1)通过螺纹杆(11)与密封板(6)夹紧;在窗框(1)安装固定的过程中,密封件运动,并对窗框(1)与底板(4)之间的缝隙进行密封。
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