CN217578746U - 一种光学胶膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光学胶膜，包括胶膜组，其包括至少两层自上而下依次连接的胶膜单元；阻水边，其包围于胶膜组的外周，阻水边的侧壁设有渗透通孔，渗透通孔正对相邻两个胶膜单元间的连接缝隙，层压过程中，连接缝隙内的气体通过阻水边的渗透通孔排出，胶膜单元上的高分子将会挤入到渗透通孔内，在紫外光作用下，本实用新型实现胶膜单元之间和阻水边之间的固化交联，提高胶膜组的强度，保证胶膜单元之间的挤压排气的同时，可以实现对水汽的阻隔，减少胶膜单元之间渗水、开离的情况。

Description

一种光学胶膜

技术领域

本实用新型涉及光学胶膜领域，特别涉及一种光学胶膜。

背景技术

因为COA光学胶和LOCA光学胶具有无色透明、透光率较强、不易发黄的特色，传统的触控屏封装胶膜大多采用COA光学胶和LOCA光学胶进行粘结，但是采用该方式贴合的胶膜容易存在溢胶、贴合良率低等问题，因此，市面上会采用光学胶膜进行替代，该光学胶膜是一种高分子热熔胶膜，多层光学胶膜在热熔状态下相互压紧实现预贴合，再通过紫外光引发基体中的自由基产生固化交联，实现多层光学胶膜之间的粘接和透光，该光学胶膜采用的基体材料往往为EVA，虽然EVA在受热、固化后具备杰出的透明性及黏结强度，但是，多层光学胶膜依次黏结后，因为EVA材料具有高分子结构特性和弱极性，导致EVA的阻隔水汽性等物理性能较差，使得采用了该光学胶膜封装的触控屏阻水性等物理性能不足，在长时间使用后容易产生渗水情况。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种光学胶膜，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种光学胶膜，包括：胶膜组，其包括至少两层自上而下依次连接的胶膜单元；阻水边，其包围于所述胶膜组的外周，所述阻水边的侧壁设有渗透通孔，所述渗透通孔正对相邻两个所述胶膜单元间的连接缝隙。

该技术方案至少具有如下的有益效果：在加热状态下，胶膜单元和阻水边均处于热熔状态，使得胶膜单元之间相互连接，同时阻水边和胶膜组的外壁之间相互预压合，在进行光学胶膜的层压时，熔融的、至少两层的胶膜单元之间进一步粘合，相邻两层胶膜单元之间压合时，其连接缝隙内的气体通过阻水边的渗透通孔排出，同时，层压引起熔融状态的胶膜单元、阻水边之间发生变形并相互粘合，使得胶膜单元上的高分子将会挤入到渗透通孔内，热压后的胶膜单元经过紫外光进行固化交联，实现对渗透通孔的封堵，防止水分进入到相邻胶膜单元之间的连接缝隙内，本实用新型通过胶膜单元之间和阻水边之间的固化交联，提高胶膜组的强度，保证胶膜单元之间的挤压排气的同时，可以实现对水汽的阻隔，减少胶膜单元之间渗水、开离的情况。

作为上述技术方案的进一步改进，一层所述连接缝隙与多个间隔排列的所述渗透通孔相互连通。提高排气效果，保证相邻的两层胶膜单元之间粘合的更紧密、均匀。

作为上述技术方案的另一种改进，所述胶膜单元的外周壁连接有凸条，所述阻水边的内周壁设有凹槽，多个所述凸条一对一地伸入多个所述凹槽内。阻水边可以通过凸条和凹槽的配合卡在胶膜单元的外侧壁上，防止阻水边和胶膜单元间的上下滑移，保证多层胶膜单元的定位，同时，提高胶膜单元和阻水边内壁之间的接触面积，增强胶膜组和阻水边之间的粘结效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸条内设有支撑网。凸条的内部通过支撑网的纤维形状对凸条本身形成支撑，提高凸条的强度，同时，凸条绕胶膜单元的外周壁周向设置，因此可以支撑各层高粘性的胶膜单元的形状，减少胶膜单元在挤压状态下的收缩，延长其使用寿命。

作为上述技术方案的另一种改进，最上层的所述胶膜单元的上端面、所述阻水边的上端面均设有第一压纹，最下层的所述胶膜单元的下端面、所述阻水边的下端面均设有第二压纹。在使用时，最上层的胶膜单元上端面、最下层的胶膜单元的下端面均可能会与盖片或者触控片等板面进行封装，通过在上表面和下表面上分别设有第一压纹和第二压纹，板面和热熔状态下的胶膜单元接触挤压时，第一压纹和第二压纹逐渐被压平，第一压纹和第二压纹使得板面压合过程利于间隙填充以及排气，减少气泡产生，提高贴合度。

作为上述技术方案的另一种改进，最上层的所述胶膜单元为耐候层。最上层的胶膜单元与外界环境接触较多，以最上层胶膜单元为耐候层，提高整体耐候性能，可以减少外部环境对胶膜单元的影响而造成的发黄、老化等现象。

作为上述技术方案的进一步改进，最下层的所述胶膜单元为导热层。导热层底部贴合电子元件，增加导热系数，提高对电子元件的散热效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶膜单元还具有蓝光阻隔层，所述蓝光阻隔层位于所述耐候层与所述导热层之间。蓝光阻隔层可以有效吸收或阻拦电子元件发出的蓝光，减少使用者使用采用光学胶膜封装的触控屏时，蓝光对眼睛的损害，通过蓝光阻隔层、耐候层导热层以及阻水边的配合，使得本实用新型的胶膜组具有优异的耐候性、蓝光阻隔性、导热性以及阻水性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述胶膜单元还包括第一相容层和第二相容层，所述耐候层、所述第一相容层、所述蓝光阻隔层、所述第二相容层和所述导热层自上而下依次连接。耐候层、蓝光阻隔层和导热层上均涂覆有对应的助剂，在三个功能层之间分别夹有第一相容层和第二相容层的胶膜单元，减少功能层的助剂间发生化学反应、形成纹路或发白的情况，提高兼容性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阻水边的材质为聚烯烃弹性体。保证阻水边在常温下，阻水边具有橡胶性能，便于使用，在高温情况下，变为可塑化成型的高分子材料，便于和胶膜单元一同塑形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型一实施例提供的光学胶膜的结构图；

图2是图1中A区的局部放大图；

图3是本实用新型一实施例提供的阻水边的侧视图；

图4是本实用新型一实施例提供的胶膜单元的俯视图。

附图中：111-耐候层、112-第一相容层、113-蓝光阻隔层、114-第二相容层、115-导热层、120-凸条、130-阻水边、131-凹槽、140-第一压纹、150-第二压纹、210-渗透通孔、410-支撑网。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，光学胶膜包括胶膜组和阻水边130，胶膜组包括五层自上而下依次连接的胶膜单元，每层胶膜单元呈平铺状态，阻水边130包围在胶膜组的四周，并且，相邻两个胶膜单元之间具有连接缝隙，阻水边130的侧壁设有渗透通孔210，渗透通孔210正对连接缝隙，使得每层的连接缝隙都与对应的渗透通孔210相连通。

具体的，多层依次预叠合的胶膜单元形成胶膜组，在加热状态下，胶膜单元和阻水边130均处于热熔状态，两者内部的分子链松动，同时，阻水边130和胶膜组的外壁之间已经相互预压合，在进行光学胶膜的层压时，胶膜组受到自上而下的压力，使得熔融的、至少两层的胶膜单元之间进一步粘合，在进一步粘合过程中，相邻两层胶膜单元之间的连接缝隙挤出气体，气体通过阻水边130的渗透通孔210排出，同时，层压引起胶膜单元、阻水边130压缩变形，并且阻水边130包围整个胶膜组的侧部，胶膜单元上的高分子将会挤入到渗透通孔210内，热压后的膜单元经过紫外光进行固化交联，实现对渗透通孔210的封堵，防止水分进入到相邻胶膜单元之间的连接缝隙内，不仅可以实现热压过程的排气，同时在排气后胶膜单元渗透进阻水边130内，进一步提高胶膜单元和阻水边130的连接稳定性，并且实现对水汽的阻隔，减少胶膜单元之间渗水、开离的情况。

实际上，胶膜单元是一种高分子热熔胶膜，该胶膜单元采用的基体材料为EVA，即乙烯-醋酸乙烯共聚物，同时该胶膜单元内存在光引发剂、交联剂、助交联剂、偶联剂、复合纤维，使得胶膜单元可以热熔贴合后，并通过紫外光引发基体中的自由基产生固化交联。而阻水边130具有良好的阻水性能，其中，阻水边130可以采用聚烯烃等材质作为基材，其具有良好的热稳定性、良好的防潮和防水蒸汽性，同时配合光引发剂，胶黏剂，偶联剂等助剂，实现阻水边130和胶膜单元之间的粘结。

参照图3，在本实施例中，每一层的连接缝隙都和多个间隔的渗透通孔210相互连通。

具体的，四层的连接间隙对应四排渗透通孔210，增加排气位置，提高排气效果，保证相邻的两层胶膜单元之间粘合的更紧密、均匀，并且，胶膜单元热压后溢出部分的分布更均匀，提高胶膜单元和阻水边130之间的连接强度和稳定性。

为了提高封装过程的贴合度，在一些实施例中，最上层的胶膜单元的上端面、阻水边130的上端面均设有第一压纹140，最下层的胶膜单元的下端面、阻水边130的下端面均设有第二压纹150。

具体的，在使用时，最上层的胶膜单元上端面、最下层的胶膜单元的下端面均可能会与盖片或者触控片等板面进行封装，通过在对应的上表面和下表面上分别设有第一压纹140和第二压纹150，板面和热熔状态下的胶膜单元接触挤压时，第一压纹140和第二压纹150逐渐被压平，第一压纹140和第二压纹150使得板面压合过程利于间隙填充以及排气，减少气泡产生，提高贴合度。本实施例中，第一压纹140和第二压纹150都是由多个半圆形的凹槽131紧密排布形成的，另外，第一压纹140和第二压纹150实际上也可以是其他形状的凹槽131状形成，只要在热压过程中可以被压平即可。

并且，为了提高胶膜单元和阻水边130的连接稳定性，每层的胶膜单元的外周壁均连接有凸条120，阻水边130的内周壁设有凹槽131，多个凸条120一对一地伸入多个凹槽131内。

具体的，凸条120沿胶膜单元的外周壁周向设置，凹槽131环绕阻水边130的内壁对应设置，同时凸条120和凹槽131的形状、大小、位置一一匹配。需要说明的是，为了实现阻水边130的安装，阻水边130可以包括有两个或以上个的阻水模块，阻水模块拼接在胶膜单元上，以形成框状的阻水边130，实现对胶膜组的包围，实际使用时，可以是两个直角状的阻水模块分别围在胶膜组的两个边角位，也可以是四个条状的阻水模块分别围在胶膜组的四边等。

进一步的，参照图4，凸条120内设有支撑网410。

具体的，凸条120的内部通过支撑网410的纤维形状对凸条120本身形成支撑，提高凸条120的强度，同时，凸条120绕胶膜单元的外周壁周向设置，因此可以支撑各层高粘性的胶膜单元的形状，减少胶膜单元在挤压状态下的收缩，延长其使用寿命。实际上，支撑网410可以是玻璃纤维或者其他网状纤维，只要可以支撑胶膜单元的形状即可。

在一些具体的实施例中，胶膜单元包括耐候层111、第一相容层112、蓝光阻隔层113、第二相容层114和导热层115，耐候层111、第一相容层112、蓝光阻隔层113、第二相容层114和导热层115自上而下依次连接。

具体的，胶膜单元的基体材料为EVA材质，该材质的耐候性也较差，最上层的胶膜单元在长时间使用后容易出现发黄老化现象，耐候层111上涂覆有光稳定剂涂层，可以提高最上层胶膜单元的耐候性能，可以减少外部环境对胶膜单元的影响而造成的发黄、老化等现象，并且，蓝光阻隔层113涂覆有蓝光吸收剂，可以有效吸收或阻拦电子元件发出的蓝光，减少使用者使用采用光学胶膜封装的触控屏时，蓝光对眼睛的损害，最下层的胶膜单元底部贴合电子元件，其上涂覆有导热材料，提高结构整体的导热系数，增强电子元件的散热效果。此外，耐候层111、蓝光阻隔层113和导热层115上均涂覆有对应的助剂，在三个功能层之间分别夹有第一相容层112和第二相容层114的胶膜单元，减少功能层的助剂间发生化学反应、形成纹路或发白的情况，提高兼容性。

需要说明的是，耐候层111由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、光引发剂、交联剂、助交联剂、偶联剂、光稳定剂、复合纤维组成；第一相容层112由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、光引发剂、交联剂、助交联剂、偶联剂、复合纤维组成；蓝光阻隔层113由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、光引发剂、交联剂、助交联剂、偶联剂、蓝光吸收剂、复合纤维组成；第二相容层114和第一相容层112组成一致；导热层115由EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)、光引发剂、交联剂、助交联剂、偶联剂、导热填充材料、复合纤维组成；阻水边130基体材料为POE(聚烯烃弹性体)，为一种热塑性弹性体，并配合光引发剂、交联剂、助交联剂、偶联剂组成，保证在常温下，阻水边130具有橡胶性能，便于使用，在高温情况下，变为可塑化成型的高分子材料，便于和胶膜单元一同塑形。本实用新型通过蓝光阻隔层113、耐候层111导热层115以及阻水边130的高粘性配合，提高胶膜组的整体耐候性、蓝光阻隔性、导热性以及阻水性。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种光学胶膜，其特征在于：包括：

胶膜组，其包括至少两层自上而下依次连接的胶膜单元；

阻水边(130)，其包围于所述胶膜组的外周，所述阻水边(130)的侧壁设有渗透通孔(210)，所述渗透通孔(210)正对相邻两个所述胶膜单元间的连接缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种光学胶膜，其特征在于：一层所述连接缝隙与多个间隔排列的所述渗透通孔(210)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种光学胶膜，其特征在于：所述胶膜单元的外周壁连接有凸条(120)，所述阻水边(130)的内周壁设有凹槽(131)，多个所述凸条(120)一对一地伸入多个所述凹槽(131)内。

4.根据权利要求3所述的一种光学胶膜，其特征在于：所述凸条(120)内设有支撑网(410)。

5.根据权利要求1所述的一种光学胶膜，其特征在于：最上层的所述胶膜单元的上端面、所述阻水边(130)的上端面均设有第一压纹(140)，最下层的所述胶膜单元的下端面、所述阻水边(130)的下端面均设有第二压纹(150)。

6.根据权利要求1所述的一种光学胶膜，其特征在于：最上层的所述胶膜单元为耐候层(111)。

7.根据权利要求6所述的一种光学胶膜，其特征在于：最下层的所述胶膜单元为导热层(115)。

8.根据权利要求7所述的一种光学胶膜，其特征在于：所述胶膜单元还具有蓝光阻隔层(113)，所述蓝光阻隔层(113)位于所述耐候层(111)与所述导热层(115)之间。

9.根据权利要求8所述的一种光学胶膜，其特征在于：所述胶膜单元还包括第一相容层(112)和第二相容层(114)，所述耐候层(111)、所述第一相容层(112)、所述蓝光阻隔层(113)、所述第二相容层(114)和所述导热层(115)自上而下依次连接。

10.根据权利要求1所述的一种光学胶膜，其特征在于：所述阻水边(130)的材质为聚烯烃弹性体。

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