CN217578662U - 一种用于基板玻璃窑炉电极推进装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于基板玻璃窑炉电极推进装置，包括水平滑台机构、电极托架机构和推进机构，水平滑台机构包括下轨道板，下轨道板设置在顶升机构上，下轨道板上表面设有楔形下轨道，电极托架机构包括与下轨道板楔形连接的上轨道板，上轨道板下表面设有楔形上轨道，采用楔形轨道连接的方式，减小了电极在推进过程的的滑动摩擦，既而减小了电极推动的阻力，使得推进电极过程更加轻松、方便。上轨道板上表面立有两根立柱，立柱与上轨道板围成的区域安装有水冷板，水冷板同立柱连接为一个整体，可实现基板玻璃窑炉电极的整体推进，避免了上下电极分层推进过程中导致的上下层电极错位，推进距离不一致的现象，大大提高了电极的使用寿命。

Description

一种用于基板玻璃窑炉电极推进装置

技术领域

本实用新型属于基板玻璃制造技术领域，具体涉及一种用于基板玻璃窑炉电极推进装置。

背景技术

在基板玻璃生产制造过程中，窑炉作为基板玻璃生产的关键设备之一，在玻璃熔化成玻璃液的过程中起到至关重要的作用。其中为了实现玻璃配合料充分熔解、防止玻璃液下层长时间处于较低温度而滞留及调节温度的目的，窑炉采用电助熔的方式对玻璃进行加电，从而进一步促进玻璃液的有效熔化。

然而由于窑炉电极易发生侵蚀，电极间距变大导致产生的焦耳热变小，无法满足窑炉玻璃液融化的要求，需要将电极往窑炉内推动以满足窑炉电极间距达到规定要求。

目前是通过交叉转动六根螺杆的方式分层推动窑炉电极，通过该方式推动窑炉电极的过程繁琐，同时易产生较大的推进误差；其次分层推动电极容易导致上下电极推进深度不一致而发生错位，且电极存在受力不均的问题；同时目前采用的顶升滚珠滑动的方式推进电极，推进阻力大，推进过程中费时费力，易容造成推进过多的情况，这些都会导致无法达到预期推进的效果，同时也大大影响电极的使用寿命。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于基板玻璃窑炉电极推进装置，以解决电极推进过程存在阻力，以及分层推动电极导致错位的问题，实现基板玻璃窑炉电极高效精准推进。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种用于基板玻璃窑炉电极推进装置，包括水平滑台机构和推进机构，水平滑台机构与电极托架机构通过楔形轨道连接；所述水平滑台机构包括下轨道板，下轨道板设置在顶升机构上，下轨道板上表面两侧设有楔形下轨道；

所述电极托架机构包括与下轨道板楔形连接的上轨道板；上轨道板下表面两侧设有楔形上轨道，上轨道板上表面设有两根立柱，立柱与上轨道板围成的区域安装有水冷板，水冷板与立柱连接为一体，水冷板与电极砖相连；

所述推进机构包括推进支架，推进支架上安装有推进螺杆，推进螺杆一端设置在电极压板上，电极压板安装在立柱上。

优选地，所述顶升机构包括顶升板，顶升板与下轨道板固连，顶升推进设置在顶升板下端，顶升板的下端斜面和顶升推进的上端斜面接触，顶升推进设置在顶升推进槽内。

优选地，立柱与上轨道板通过焊接连接。

优选地，水冷板为一整块，两边同立柱连接为一体。

优选地，水冷板上设有进水口和出水口。

优选地，所述推进支架对称安装在窑炉钢结构上。

优选地，所述推进支架上安装有刻度标尺，刻度标尺一端连接在水冷板上。

优选地，所述推进支架两侧分别设有第一固定螺母和第二固定螺母，推进支架上通过第二固定螺母安装有推进螺杆。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种用于基板玻璃窑炉电极推进装置，水平滑台机构包括下轨道板，下轨道板上表面设有楔形下轨道，电极托架机构包括与下轨道板楔形连接的上轨道板，上轨道板下表面设有楔形上轨道，采用楔形轨道连接的方式，减小了电极在推进过程的的滑动摩擦，既而减小了电极推进过程中的推进阻力，不易造成推进过多，使得推进电极过程更加轻松、方便。立柱与上轨道板围成的区域安装有水冷板，水冷板同立柱连接为一个整体，可实现基板玻璃窑炉电极的整体推进，避免了上下电极分层推进过程中导致的上下层电极错位，进而克服了电极推进过程中电极存在受力不均的问题，实现了上下电极推进的一致性，大大提高了电极的使用寿命。

进一步地，顶升推进设置在顶升板下端，顶升板的下端斜面和顶升推进的上端斜面接触，顶升推进设置在顶升推进槽内，顶升推进的上端斜面沿着顶升板的下端斜面在顶升推进槽内可以向里运动，使顶升板可以向上移动，可以起一个支撑作用的同时起到一个向上微调节高度的作用。

进一步地，立柱与上轨道板通过焊接连接，可同上轨道板一块在电极推进方向移动。

进一步地，采用一整块的水冷板，优化了电极推进装置采用多块水冷板水冷的方式。

进一步地，推进支架对称分布，推进支架上安装有推进螺杆，采用两个推进螺杆实现电极的推进，优化了现有推进电极推进过程中采用六根推进螺杆推进的方法，简化了窑炉电极的推进过程，提高了窑炉电极推进的效率。

本实用新型一种基板玻璃窑炉电极推进装置的使用方法，该方法操作简单，通过将水冷板与立柱连接为一体整体在水平滑台机构上移动，解决了电极推进过程中电极存在受力不均的问题，实现了上下电极推进的一致性，并减小了电极推进过程中的推进阻力，省时省力，避免了推进过多的情况。

附图说明

图1为本实用新型基板玻璃窑炉电极推进装置的主视图；

图2为本实用新型基板玻璃窑炉电极推进装置的侧视图；

图3为本实用新型图2中A部位的俯视图；

图4为本实用新型图2中B部位的放大图；

图5为本实用新型基板玻璃窑炉电极推进装置的顶升机构的结构示意图。

其中：1-水平滑台机构；2-电极托架机构；3-推进机构；4-池壁；5-电极砖；6-顶升机构；7-刻度标尺；8-进水口；9-出水口；1-1-下轨道板；1-2-下轨道；2-1-上轨道板；2-2-上轨道；2-3-立柱；2-4-水冷板；2-5-螺丝；3-1-推进支架；3-2-窑炉钢结构；3-3-第一固定螺母；3-4-第二固定螺母；3-5-推进螺杆；3-6-电极压板；6-1-顶升板；6-2-顶升推进；6-3-顶升推进槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1-3，本实用新型一种用于基板玻璃窑炉电极推进的装置，包括水平滑台机构1、电极托架机构2、推进机构3和顶升机构6，水平滑台机构1与电极托架机构2通过楔形轨道连接；水平滑台机构1包括下轨道板1-1，下轨道板1-1设置在顶升机构6上端，下轨道板1-1上表面为一对楔形下轨道1-2，下轨道1-2沿电极方向分布在下轨道板1-1两侧。

电极托架机构2包括与下轨道板1-1楔形连接的上轨道板2-1；参见图4，上轨道板2-1下表面为一对楔形上轨道2-2，上轨道2-2沿电极推进方向分布在上轨道板2-1两侧，采用直接风冷方式对楔形连接的下轨道1-2和上轨道2-2进行冷却；本实用新型采用楔形轨道连接的方式，减小了电极在推进过程的的滑动摩擦，既而减小了电极推动的阻力，使得推进电极过程更加轻松、方便。

上轨道板2-1表面立有两根立柱2-3，立柱2-3与上轨道板2-1通过焊接连接，可同上轨道板2-1一块在电极推进方向移动；立柱2-3的型材为直角钢，立柱2-3与上轨道板2-1围成的中间区域安装水冷板2-4，水冷板2-4是一块整体，两边通过焊接同立柱2-3连接为一体；水冷板2-4通过螺丝2-5与电极砖5相连；水冷板2-4采用水冷的方式，冷水从进水口8流入，从出水口9流出。电极砖5一部分插入池壁4内部，一部分放置在顶升机构6上部。本实用新型采用一整块的水冷板，优化了电极推进装置采用多块水冷板水冷的方式；同时将水冷板同电极推进装置的立柱焊接成一个整体，实现基板玻璃窑炉电极的整体推进，避免了上下电极分层推进过程中导致的上下层电极错位，解决了电极推进过程中电极存在受力不均的问题，实现了上下电极推进的一致性，大大提高了电极的使用寿命。

推进机构3包括推进支架3-1；推进支架3-1安装在窑炉钢结构3-2上，沿电极推进方向左右对称分布，推进支架3-1上通过第二固定螺母3-4连接安装有推进螺杆3-5，推进螺杆3-5一端顶在电极压板3-6之上，电极压板3-6设置在立柱2-3上；推进支架3-1上安装有刻度标尺7，刻度标尺7一端焊接在水冷板2-4上。本实用新型只采用两个推进螺杆实现电极的推进，优化了现有电极推进过程中采用六根推进螺杆推进的方法，简化了窑炉电极的推进过程，提高了窑炉电极推进的效率。

参见图5，顶升机构6包括顶升板6-1，顶升板6-1与下轨道板1-1焊接连接，顶升板6-1的下端斜面和顶升推进6-2的上端斜面接触，顶升推进6-2设置在顶升推进槽6-3内。顶升推进6-2的上端斜面沿着顶升板6-1的下端斜面在顶升推进槽6-3内可以向里运动，使顶升板6-1可以向上移动，可以对电极推进装置起一个支撑作用的同时，起到一个向上微调节高度的作用。

本实用新型用于基板玻璃窑炉电极推进的装置，其电极推进的具体过程如下：

采用整体式螺旋推进的方式实现窑炉电极推进，首先同时拧松第一固定螺母3-3和第二固定螺母3-4，其次同时旋转位于推进支架3-1上左右对称的推进螺杆3-5，由于推进螺杆3-5一端顶在电极压板3-6之上，电极压板3-6固定在立柱2-3上，立柱2-3分别与水冷板2-4、上轨道板2-1通过焊接连接在一起，故在推进螺杆3-5的作用下使得电极托架机构2沿着水平滑台机构1移动，从而带动窑炉电极移动，实现了窑炉电极的推进。

若窑炉电极的推进深度为M，将窑炉电极推进过程分为N步，每次推进M/N的距离，即多次重复上述推动电极的方法，直到完全推进。推进结束后，同时拧紧第一固定螺母3-3和第二固定螺母3-4。

以上内容仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于基板玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于，包括水平滑台机构(1)和推进机构(3)，水平滑台机构(1)与电极托架机构(2)通过楔形轨道连接；所述水平滑台机构(1)包括下轨道板(1-1)，下轨道板(1-1)设置在顶升机构(6)上，下轨道板(1-1)上表面两侧设有楔形下轨道(1-2)；

所述电极托架机构(2)包括与下轨道板(1-1)楔形连接的上轨道板(2-1)；上轨道板(2-1)下表面两侧设有楔形上轨道(2-2)，上轨道板(2-1)上表面设有两根立柱(2-3)，立柱(2-3)与上轨道板(2-1)围成的区域安装有水冷板(2-4)，水冷板(2-4)与立柱(2-3)连接为一体，水冷板(2-4)与电极砖(5)相连；

所述推进机构(3)包括推进支架(3-1)，推进支架(3-1)上安装有推进螺杆(3-5)，推进螺杆(3-5)一端设置在电极压板(3-6)上，电极压板(3-6)安装在立柱(2-3)上。

2.根据权利要求1所述的用于基板玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于，所述顶升机构(6)包括顶升板(6-1)，顶升板(6-1)与下轨道板(1-1)固连，顶升推进(6-2)设置在顶升板(6-1)下端，顶升板(6-1)的下端斜面和顶升推进(6-2)的上端斜面接触，顶升推进(6-2)设置在顶升推进槽(6-3)内。

3.根据权利要求1所述的用于基板玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于，立柱(2-3)与上轨道板(2-1)通过焊接连接。

4.根据权利要求1所述的用于基板玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于，水冷板(2-4)为一整块，两边同立柱(2-3)连接为一体。

5.根据权利要求1所述的用于基板玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于，水冷板(2-4)上设有进水口(8)和出水口(9)。

6.根据权利要求1所述的用于基板玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于，所述推进支架(3-1)对称安装在窑炉钢结构(3-2)上。

7.根据权利要求6所述的用于基板玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于，所述推进支架(3-1)上安装有刻度标尺(7)，刻度标尺(7)一端连接在水冷板(2-4) 上。

8.根据权利要求6所述的用于基板玻璃窑炉电极推进装置，其特征在于，所述推进支架(3-1)两侧分别设有第一固定螺母(3-3)和第二固定螺母(3-4)，推进支架(3-1)上通过第二固定螺母(3-4)安装有推进螺杆(3-5)。

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