CN217578348U - 带除沫器的蒸发罐以及蒸发浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带除沫器的蒸发罐以及蒸发浓缩设备，带除沫器的蒸发罐包括：蒸发罐本体、设置在蒸发罐本体内部的热泵加热盘管、设置在蒸发罐本体外的热泵以及设置在蒸发罐本体内部的除沫器。蒸发浓缩设备包括：带除沫器的蒸发罐、连接管以及与蒸发罐连接的冷凝罐。除沫器为附涂亲水涂层的丝网结构，且除沫器为倾斜设置。通过在蒸发罐中增加带亲水涂层的斜置的除沫器，带亲水涂层的丝网能够更有效吸附水蒸气中的污水泡沫和污水小水珠，斜置或者波浪形的除沫器能够增加水蒸气的流通面积，将污水泡沫和污水小水珠与水蒸气进行高效的气液分离，防止污水泡沫与污水小水珠进入冷凝罐中污染冷凝水，以达到提高所分离的物质的纯度，以及满足冷凝水回收使用标准的目的。

Description

带除沫器的蒸发罐以及蒸发浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及一种带除沫器的蒸发罐以及蒸发浓缩设备，属于环保设备领域，特别是低压蒸发浓缩设备的蒸发罐。

背景技术

低压蒸发浓缩设备是一种节能环保产品，有蒸发罐和冷凝罐两个主要罐体。通过采用电热泵技术将有害污水中的水份、有害固体或有害液体在不同沸点进行有效分离，以达到污水浓缩减量与冷凝水回收使用的目的。

在蒸发罐内，污水的蒸发伴随着剧烈的沸腾，沸腾过程中会导致污水上部空气中含有大量的污水泡沫和污水小水珠，这些污水泡沫和污水小水珠会随着水蒸气从蒸发罐转移到冷凝罐中，并在冷凝罐中与冷凝水混合在一起，导致冷凝罐中的冷凝水受到污染，并且回收的物质也会含有杂质，使得无法满足有害物质的有效分离的目的，并且也不能达到冷凝水的回收使用标准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带除沫器的蒸发罐以及蒸发浓缩设备，其可提高所分离的物质的纯度，以及满足冷凝水回收使用标准。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带除沫器的蒸发罐，包括：

蒸发罐本体，所述蒸发罐本体的侧壁上开设有污水进入口、蒸发罐管道口和水蒸气出口，所述蒸发罐本体的底部开设有污水排出口；

热泵加热盘管，设置在所述蒸发罐本体内部；

热泵，设置在所述蒸发罐本体外，通过所述蒸发罐管道口与所述热泵加热盘管连接；

所述蒸发罐本体内安置了除沫器，所述除沫器，至少部分位于所述水蒸气出口下方，所述除沫器的两端抵接所述蒸发罐本体的内侧壁；

所述除沫器为附涂亲水涂层的丝网结构。

进一步地，所述除沫器为倾斜放置，所述除沫器较低一端位于所述水蒸气出口下方。

进一步地，所述除沫器的倾斜角度不小于5°且不大于30°。

进一步地，所述亲水涂层的材质为丙烯酸树脂；

进一步地，所述丝网的材质为304或316不锈钢。

进一步地，所述蒸发罐本体内设置有压力计。

进一步地，所述蒸发罐本体设置有至少三组液位计，所述至少三组液位计于高度方向上布置在不同位置。

进一步地，所述蒸发罐本体设置有温度测量装置。

进一步地，所述蒸发罐本体的侧壁上开设有用以观察内部工作状态的视窗。

本实用新型还提供了一种蒸发浓缩设备，包括：

上述带除沫器的蒸发罐；

冷凝罐，所述冷凝罐的侧壁上开设有水蒸气进入口，所述水蒸气排出口和所述水蒸气进入口通过连通管连接，其中，所述冷凝罐内部设置有冷凝盘管并注入冷凝水，所述冷凝罐侧壁上开设有冷凝罐管道口，所述冷凝盘管通过所述冷凝罐管道口与所述热泵连接，所述冷凝罐的底部设置有冷凝水排出口。

本实用新型的有益效果在于：

通过在蒸发罐中增加带亲水涂层的除沫器，当蒸发过程中污水上方产生大量污水泡沫和污水小水珠时，带亲水涂层的丝网能够更有效吸附水蒸气中的污水泡沫和污水小水珠，将污水泡沫和污水小水珠与水蒸气进行高效的气液分离，防止污水泡沫与污水小水珠进入冷凝罐中污染冷凝水，以达到提高所分离的物质的纯度，以及满足冷凝水回收使用标准的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所示的带除沫器的蒸发罐以及蒸发浓缩设备的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参见图1，本实用新型一较佳实施例所示的带除沫器的蒸发罐包括：蒸发罐本体10、设置在蒸发罐本体10内的除沫器20、设置在蒸发罐本体10内部的热泵加热盘管30以及设置在蒸发罐本体10外并与热泵加热盘管30连接的热泵(未图示)。

其中，蒸发罐本体10的侧壁上开设有污水进入口和水蒸气出口13，在本实施例中，污水进入口设置了两个，分别为第一污水进入口111和第二污水进入口112。蒸发罐本体10的侧壁上还开设有蒸发罐管道口18，热泵通过所述蒸发罐管道口18与热泵加热盘管30连接。蒸发罐本体10的底部还开设有污水排出口121，污水排出口121处安装了第一开关阀122。

除沫器20至少部分位于水蒸气出口13的下方，除沫器20的两端抵接蒸发罐本体10的内侧壁。在本实施例中除沫器20为倾斜放置，倾斜角度不小于5°且不大于30°，除沫器20较低一端位于水蒸气出口13的下方，倾斜放置是为了增加水蒸气的流通面积，而较低一端设置在水蒸气出口13的下方是为了实现气液分离，避免污水泡沫或污水小水珠从水蒸气出口13处流出。当然，在其他实施例中，除沫器20也可以水平设置或者设置成波浪形，同样可以达到上述目的，此处不做过多限制。

在本实施例中，除沫器20为附涂亲水涂层的丝网结构。亲水涂层的材质为丙烯酸树脂，具有亲水性和耐腐蚀性，可以更好地吸附污水泡沫和污水小水珠；丝网的材质为304或316不锈钢。在本实施例中亲水涂层和丝网的材质有出于对性价比的考虑，而选定该材料，在其他实施例中，也可以为其他性能更佳的材料，此处不做限制。

蒸发罐本体10内设置有压力计(未图示)，相应的，在蒸发罐本体10的侧壁上开设有压力计开口16，压力计安装在该开口16上，用于查看蒸发罐本体10内部的压强。并且蒸发罐本体10设置有降压装置(未图示)，以使得蒸发罐本体10内部形成低压蒸发的环境条件。

蒸发罐本体10设置有至少三组液位计，三组液位计于高度方向上布置在不同位置，以实现不同的目的，相应的，在蒸发罐本体10的侧壁上开设有液位计开口，液位计安装在液位计开口处。三组液位计分别为位于水蒸气出口13下方的第一液位计151、位于第一液位计151下方的第二液位计152和位于接近蒸发罐本体10底部的第三液位计153。其中，第一液位计151用以定位最高水位线，当水位到达此处，蒸发罐本体10内的控制器(未图示)控制污水进入口不再放入污水；当水位线到达第二液位计152处，蒸发罐本体10内的控制器控制污水进入口续加污水；第三液位计153用以定位最低水位线，当水位到达此处时，蒸发罐将停止运作。具体的第二液位计152和第三液位计153的排布和位置高度可依据实际需求设置，此处不必受本实施例的示图所限制。

蒸发罐本体10还设置有温度测量装置，相应的，蒸发罐本体10的侧壁上开设有温度测量装置开口14，此处需注意不要把温度测量装置设置在水蒸气出口13处，以免温度测量的误差过大。

蒸发罐本体10的侧壁上还开设有用以观察内部工作状态的视窗171，视窗171上安装有视窗盖172。

此外，本实用新型还提供了一种蒸发浓缩设备包括：上述带除沫器的蒸发罐、冷凝罐40和连接管50。冷凝罐40的侧壁上开设有水蒸气进入口42，水蒸气排出口13和所述水蒸气进入口42通过连通管50连接，将蒸发罐10和冷凝罐40连通形成蒸发冷凝系统。其中，冷凝罐40内部设置有冷凝盘管60并注入冷凝水，冷凝罐40侧壁上开设有冷凝罐管道口(未图示)，冷凝盘管60通过冷凝罐管道口与热泵连接，冷凝罐40的底部设置有冷凝水排出口411，冷凝水排出口411处安装了第二开关阀412。

该蒸发冷凝系统的蒸发罐10的顶部设置有第一密封盖板19，冷凝罐40的顶部设置有第二密封盖板43。

本实用新型的工作原理：通过在蒸发罐10内设置带亲水涂层的斜置的除沫器，当蒸发罐10在低压装置的作用环境下开始蒸发污水，污水上部空气中会产生大量的污水泡沫和污水小水珠，带亲水涂层的丝网与污水泡沫和污水小水珠充分接触，能够有效吸附水蒸气中的污水泡沫和污水小水珠，将污水泡沫和污水小水珠与水蒸气进行高效的气液分离，防止污水泡沫与污水小水珠进入冷凝罐40中污染冷凝水，以达到提高所分离的物质的纯度，以及满足冷凝水回收使用标准的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种带除沫器的蒸发罐，包括：

蒸发罐本体，所述蒸发罐本体的侧壁上开设有污水进入口、蒸发罐管道口和水蒸气出口，所述蒸发罐本体的底部开设有污水排出口；

热泵加热盘管，设置在所述蒸发罐本体内部；

热泵，设置在所述蒸发罐本体外，通过所述蒸发罐管道口与所述热泵加热盘管连接；

其特征在于，所述蒸发罐本体内安置了除沫器，所述除沫器，至少部分位于所述水蒸气出口下方，所述除沫器的两端抵接所述蒸发罐本体的内侧壁；

所述除沫器为附涂亲水涂层的丝网结构。

2.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述除沫器为倾斜放置，所述除沫器较低一端位于所述水蒸气出口下方。

3.如权利要求2所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述除沫器的倾斜角度不小于5°且不大于30°。

4.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述亲水涂层的材质为丙烯酸树脂。

5.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述丝网的材质为304或316不锈钢。

6.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐本体内设置有压力计。

7.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐本体设置有至少三组液位计，所述至少三组液位计于高度方向上布置在不同位置。

8.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐本体设置有温度测量装置。

9.如权利要求1所述的带除沫器的蒸发罐，其特征在于，所述蒸发罐本体的侧壁上开设有用以观察内部工作状态的视窗。

10.一种蒸发浓缩设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至7任一项所述的带除沫器的蒸发罐；

冷凝罐，所述冷凝罐的侧壁上开设有水蒸气进入口，所述水蒸气排出口和所述水蒸气进入口通过连通管连接，其中，所述冷凝罐内部设置有冷凝盘管并注入冷凝水，所述冷凝罐侧壁上开设有冷凝罐管道口，所述冷凝盘管通过所述冷凝罐管道口与所述热泵连接，所述冷凝罐的底部设置有冷凝水排出口。

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