CN217577839U - 一种样品整经机用绕纱盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种样品整经机用绕纱盘，涉及样品整经机技术领域。本实用新型包括前板体、后板体和若干马达，前板体和后板体之间固定有两组内板体，前板体和后板体之间的两侧均固定有定位件，定位件包括弧形板，弧形板外侧固定有若干限位沿，限位沿外侧设有外凸板，前板体、后板体、弧形板和相邻两限位沿之间形成安装腔，相邻两限位沿上的外凸板之间形成通口，弧形板上且与安装腔连通的位置设有导线口。本实用新型通过设计新型的绕纱盘，利于各个马达和绕纱杆的安装、定位和维护，同时便于布线，利于生产和维护，占用空间较小，同时绕纱杆通过马达驱动可进行角度调节，从而实现整经开始、整经储纱、整经结束工序的切换。

Description

一种样品整经机用绕纱盘

技术领域

本实用新型属于样品整经机技术领域，特别是涉及一种样品整经机用绕纱盘。

背景技术

现有的样品整经机的绕纱方式为：绕纱杆为直线运动，每个绕纱杆通过一个电机驱动，由于绕纱杆长度较长且为直线导向，占用空间较大，且由于位置局限性和数量较多不利于安装维护且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种样品整经机用绕纱盘，通过设计新型的绕纱盘，利于各个马达和绕纱杆的安装、定位和维护，同时便于布线，利于生产和维护，占用空间较小，同时绕纱杆通过马达驱动可进行角度调节，从而实现整经开始、整经储纱、整经结束工序的切换。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种样品整经机用绕纱盘，包括前板体、后板体和若干马达；

所述前板体和后板体之间固定有两组内板体，所述前板体和后板体之间的两侧均固定有定位件；

所述定位件包括弧形板，所述弧形板外侧固定有若干限位沿，所述限位沿外侧设有外凸板；

所述前板体、后板体、弧形板和相邻两限位沿之间形成安装腔，相邻两所述限位沿上的外凸板之间形成通口，所述弧形板上且与安装腔连通的位置设有导线口；

所述马达周侧面设有外壳体，所述外壳体间隙设置在安装腔内，所述马达输出端贯穿通口且固定有绕纱杆；

所述前板体和后板体轴心处设有电滑环，所述马达上的接线贯穿导线口且与电滑环电性连接。

进一步地，两组所述内板体形成十字形通道，所述电滑环位于十字形通道中心处，所述马达上的接线穿过十字形通道。

进一步地，所述弧形板两端的内侧均固定有安装沿，所述安装沿通过螺钉与内板体侧壁固定。

进一步地，所述十字形通道内远离定位件的两端均固定有防护盖，所述防护盖通过支耳和螺钉与内板体固定。

进一步地，所述内板体通过焊接与前板体固定，所述后板体通过螺钉与两组内板体固定。

进一步地，所述后板体轴心处设有环形口，所述电滑环后侧贯穿环形口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设计新型的绕纱盘，利于各个马达和绕纱杆的安装、定位和维护，同时便于布线，利于生产和维护，占用空间较小，同时绕纱杆通过马达驱动可进行角度调节，从而实现整经开始、整经储纱、整经结束工序的切换。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种样品整经机用绕纱盘的结构示意图；

图2为本实用新型去除后板体后的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-前板体，2-后板体，3-马达，4-内板体，5-定位件，6-电滑环，201-环形口，301-外壳体，302-绕纱杆，501-弧形板，502-限位沿，503-外凸板，504-安装腔，505-通口，506-导线口，507-安装沿，508-防护盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种样品整经机用绕纱盘，包括前板体1、后板体2和若干马达3；

前板体1和后板体2之间固定有两组内板体4，前板体1和后板体2之间的两侧均固定有定位件5；

定位件5包括弧形板501，弧形板501外侧固定有若干限位沿502，限位沿502外侧设有外凸板503；

前板体1、后板体2、弧形板501和相邻两限位沿502之间形成安装腔504，相邻两限位沿502上的外凸板503之间形成通口505，弧形板501上且与安装腔504连通的位置设有导线口506；

马达3周侧面设有外壳体301，外壳体301间隙设置在安装腔504内，马达3输出端贯穿通口505且固定有绕纱杆302；

前板体1和后板体2轴心处设有电滑环6，马达3上的接线贯穿导线口506且与电滑环6电性连接。

其中如图2所示，两组内板体4形成十字形通道，电滑环6位于十字形通道中心处，马达3上的接线穿过十字形通道。

其中如图2所示，弧形板501两端的内侧均固定有安装沿507，安装沿507通过螺钉与内板体4侧壁固定。

其中如图2所示，十字形通道内远离定位件5的两端均固定有防护盖508，防护盖508通过支耳和螺钉与内板体4固定。

其中如图1所示，内板体4通过焊接与前板体1固定，后板体2通过螺钉与两组内板体4固定。

其中如图1所示，后板体2轴心处设有环形口201，电滑环6后侧贯穿环形口201。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种样品整经机用绕纱盘，其特征在于：包括前板体(1)、后板体(2)和若干马达(3)；

所述前板体(1)和后板体(2)之间固定有两组内板体(4)，所述前板体(1)和后板体(2)之间的两侧均固定有定位件(5)；

所述定位件(5)包括弧形板(501)，所述弧形板(501)外侧固定有若干限位沿(502)，所述限位沿(502)外侧设有外凸板(503)；

所述前板体(1)、后板体(2)、弧形板(501)和相邻两限位沿(502)之间形成安装腔(504)，相邻两所述限位沿(502)上的外凸板(503)之间形成通口(505)，所述弧形板(501)上且与安装腔(504)连通的位置设有导线口(506)；

所述马达(3)周侧面设有外壳体(301)，所述外壳体(301)间隙设置在安装腔(504)内，所述马达(3)输出端贯穿通口(505)且固定有绕纱杆(302)；

所述前板体(1)和后板体(2)轴心处设有电滑环(6)，所述马达(3)上的接线贯穿导线口(506)且与电滑环(6)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种样品整经机用绕纱盘，其特征在于，两组所述内板体(4)形成十字形通道，所述电滑环(6)位于十字形通道中心处，所述马达(3)上的接线穿过十字形通道。

3.根据权利要求2所述的一种样品整经机用绕纱盘，其特征在于，所述弧形板(501)两端的内侧均固定有安装沿(507)，所述安装沿(507)通过螺钉与内板体(4)侧壁固定。

4.根据权利要求3所述的一种样品整经机用绕纱盘，其特征在于，所述十字形通道内远离定位件(5)的两端均固定有防护盖(508)，所述防护盖(508)通过支耳和螺钉与内板体(4)固定。

5.根据权利要求1所述的一种样品整经机用绕纱盘，其特征在于，所述内板体(4)通过焊接与前板体(1)固定，所述后板体(2)通过螺钉与两组内板体(4)固定。

6.根据权利要求1所述的一种样品整经机用绕纱盘，其特征在于，所述后板体(2)轴心处设有环形口(201)，所述电滑环(6)后侧贯穿环形口(201)。

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