CN217576863U - 一种用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，包括皮带机架和滚筒，所述滚筒两端且位于皮带机架上均固定有密封壳体，所述密封壳体内设置有液压缸、导轨和带滑块座外球面轴承，所述密封壳体外设置有标尺和指针，所述滚筒端部与带滑块座外球面轴承过渡配合，所述带滑块座外球面轴承与液压缸的活塞杆销轴连接且与所述导轨滑动连接，所述带滑块座外球面轴承还与指针的一端固定连接，所述指针的另一端滑动设置于标尺上方，所述标尺固定在密封壳体的一侧面上，不仅能满足可逆环型布料机的环保及运行环境，同时结构简单，操作方便，而且设计有标尺，可以实时监测皮带张紧的行程。

Description

一种用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置

技术领域

本实用新型属于物料输送技术领域，具体涉及一种用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置。

背景技术

可逆环型布料机是布置在筒仓顶部的物料输送设备，是储料筒仓与来料皮带输送机之间的布料与输送设备。物料通过筒仓上方栈桥的皮带机和进料管落入到可逆密闭皮带机上，皮带机两端设置有头、尾部漏斗，可将物料卸入筒仓的内、外环形槽里。可逆密闭皮带机通过正反转实现内、外环筒仓的交替落料。

由于皮带是短皮带，且可逆，特别容易导致皮带跑偏，需要经常调节皮带的张紧装置来保证皮带运行稳定，然而现有的皮带张紧装置多为螺杆装置，通过手动扳手旋转螺杆来控制皮带的张紧行程。该型式的张紧装置手动操作难度大、寿命短、可更换性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置。

具体方案如下：

一种用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，包括皮带机架和滚筒，所述滚筒两端且位于皮带机架上均固定有密封壳体，所述密封壳体内设置有液压缸、导轨和带滑块座外球面轴承，所述密封壳体外设置有标尺和指针，所述滚筒端部与带滑块座外球面轴承过渡配合，所述带滑块座外球面轴承与液压缸的活塞杆销轴连接且与所述导轨滑动连接，所述带滑块座外球面轴承还与指针的一端固定连接，所述指针的另一端滑动设置于标尺上方，所述标尺固定在密封壳体的一侧面上。

所述滚筒上还设置有皮带，所述皮带与所述滚筒传动连接。

所述密封壳体包括上密封顶盖、下密封底座、侧面第一密封盖板和侧面第二密封盖板，其中，所述上密封顶盖和下密封底座沿与皮带传动平行的方向固定在皮带机架上，所述下密封底座的两端且沿与皮带传动垂直的方向上均设置有耳板，所述上密封顶盖通过耳板与所述下密封底座固定连接，所述侧面第一密封盖板沿与皮带传动平行的方向上分别与上密封顶盖和下密封底座固定连接，所述侧面第二密封盖板与所述侧面第一密封盖板相对设置，且所述侧面第二密封盖板分别与上密封顶盖和下密封底座固定连接。

所述导轨分别固定在上密封顶盖内壁上和下密封底座内壁上，所述带滑块座外球面轴承通过导轨分别与上密封顶盖和下密封底座滑动连接。

所述上密封顶盖外表面上还固定设置有手动液压泵和过孔，所述过孔内设置有液压软管，所述手动液压泵通过液压软管与所述液压缸固定连接。

所述液压缸上设置有吊耳，所述液压缸一端通过吊耳与所述耳板销轴连接，所述液压缸另一端上的活塞杆通过吊耳与所述带滑块座外球面轴承固定连接。

所述带滑块座外球面轴承上还设置有连接轴、隔套和螺母，所述连接轴的一端通过隔套和螺母与所述带滑块座外球面轴承固定连接，所述连接轴另一端与所述活塞杆端上的吊耳固定连接。

所述标尺固定在侧面第一密封盖板的外表面上，所述侧面第一密封盖板的外表面上还设置有条形缝隙，所述条形缝隙固定在标尺上方，且所述指针滑动设置在条形缝隙内。

所述侧面第二密封盖板上设置有滑动槽，所述滚筒的两端通过滑动槽套接于带滑块座外球面轴承内。

本实用新型公开了一种可逆环型布料机，相对于现有技术，本实用新型在使用时，通过手动液压泵操作液压缸，液压缸推动带滑块座外球面轴承在导轨上滑动，带滑块座外球面轴承的滑动带动滚筒移动，滚筒的移动带动皮带的张紧，不仅能满足可逆环型布料机的环保及运行环境，同时结构简单，操作方便，而且设计有标尺，可以实时监测皮带张紧的行程。

附图说明

图1是皮带张紧装置的主透视图。

图2是皮带处于张紧时的结构示意图。

图3是全密封皮带张紧装置的左侧透视图。

图4是侧面第一密封盖板的主视图。

图5是侧面第二密封盖板的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施，而不是全部的实施，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，一种用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，包括皮带机架1和滚筒14，所述滚筒14两端且位于皮带机架1上均固定有密封壳体，所述密封壳体内设置有液压缸3、导轨16和带滑块座外球面轴承9，所述密封壳体外设置有标尺20和指针12，所述滚筒14端部与带滑块座外球面轴承9过渡配合，所述带滑块座外球面轴承9与液压缸3的活塞杆销轴连接且与所述导轨16滑动连接，所述带滑块座外球面轴承9还与指针12的一端固定连接，所述指针12的另一端滑动设置于标尺20上方，所述标尺20固定在密封壳体的一侧面上。

滚筒14的端部与带滑块座外球面轴承9采用过渡配合的方式进行连接，保证了滚筒14端部的轴与带滑块座外球面轴承9上的轴承孔进行定心连接，使得轴和孔之间没有大的间隙，也没有大的过盈，便于拆装。

所述滚筒14上还设置有皮带15，所述皮带15与所述滚筒14传动连接。

在本实施例中，所述滚筒14为尾部改向滚筒，如图1所示，此时尾部改向滚筒处于初始位置，尾部改向滚筒上传动连接的皮带14此时并未张紧，在需要对皮带15进行张紧时，滚筒14可被推动至张紧位置，如图2所示。

此外，本实施例所述的全密封皮带张紧装置，采用全密封壳体满足了可逆环型布料机的环保及运行环境，同时具有结构简单、操作方便的优点，提高了工作效率和延长了使用寿命。

所述密封壳体包括上密封顶盖10、下密封底座11、侧面第一密封盖板13和侧面第二密封盖板21，其中，所述上密封顶盖10和下密封底座11沿与皮带15传动平行的方向固定在皮带机架1上，所述下密封底座11的两端且沿与皮带15传动垂直的方向上均设置有耳板17，所述上密封顶盖10通过耳板17与所述下密封底座11固定连接，所述侧面第一密封盖板13沿与皮带15传动平行的方向上分别与上密封顶盖10和下密封底座11固定连接，所述侧面第二密封盖板21与所述侧面第一密封盖板13相对设置，且所述侧面第二密封盖板21分别与上密封顶盖10和下密封底座11固定连接。

在本实施例中， 所述上密封顶盖10和下密封底座11均通过螺栓与所述皮带机架1固定连接，上密封顶盖10两端通过螺栓与下密封底座11两端的耳板17固定连接，所述侧面第一密封盖板13和侧面第二密封盖板21均通过螺钉分别与上密封顶盖10和下密封底座11固定连接。

所述导轨16分别固定在上密封顶盖10内壁上和下密封底座11内壁上，所述带滑块座外球面轴承9通过导轨16分别与上密封顶盖10和下密封底座11滑动连接。

所述上密封顶盖10外表面上还固定设置有手动液压泵2和过孔，所述过孔内设置有液压软管4，所述手动液压泵2通过液压软管4与所述液压缸3固定连接。所述手动液压泵2为液压缸3提供加压液体，以使得液压缸3推动活塞杆做伸出运动。

所述液压缸3上设置有吊耳18，所述液压缸3一端通过吊耳18与所述耳板17销轴连接，所述液压缸3另一端上的活塞杆通过吊耳18与所述带滑块座外球面轴承9固定连接。

所述带滑块座外球面轴承9上还设置有连接轴5、隔套6和螺母8，所述连接轴5的一端通过隔套6和螺母8与所述带滑块座外球面轴承9固定连接，所述连接轴5另一端与所述活塞杆端上的吊耳18固定连接。 所述螺母8上还设置有垫片7，所述连接轴5通过隔套6、垫片7和螺母8与所述带滑块座外球面轴承9固定连接。在本实施例中，所述带滑块座外球面球轴承9与隔套6之间间隙控制在0.5mm，隔套6与连接轴5之间间隙控制在1mm。

所述标尺20固定在侧面第一密封盖板13的外表面上，所述侧面第一密封盖板13的外表面上还设置有条形缝隙19，所述条形缝隙19固定在标尺20上方，且所述指针12滑动设置在条形缝隙19内。

如图5所示，所述侧面第二密封盖板21上设置有滑动槽22，所述滚筒14的两端通过滑动槽22套接于带滑块座外球面轴承9内。侧面第二密封盖板21上的滑动槽22便于滚筒14的端部在滑动槽22内来回移动，为皮带的张紧提供了基础。

所述用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置的具体工作过程如下：

正常工作时，滚筒14转动带动与滚筒14连接的皮带15开始进行物料传送，在物料传送过程中，若需要进行皮带张紧操作，则控制滚筒14停止转动，而后人工操作手动液压泵2，液压泵2中的液压油通过液压软管3输送至液压缸4中，液压缸4上的活塞杆开始做伸出运动，液压缸4上的活塞杆通过连接轴5推动带滑块座外球面轴承9沿所述导轨16向皮带机架1的另一端运动，带滑块座外球面轴承9运动的同时，带动滚筒14一起向皮带机架1的另一端运动，由于滚筒14的运动，将与滚筒14连接的皮带15进行拉紧，此时，完成了皮带14的拉紧。

此外，在带滑块座外球面轴承9受液压缸4上活塞杆的推力向皮带机架1另一端运动的过程中，还同时带动指针12与带滑块座外球面轴承9一起运动，此时指针12的另一端在条形缝隙19内移动，在带滑块座外球面轴承9停止运动时，指针12也停止在条形缝隙19内移动，此时指针19会指向标尺20上的另一刻度值，通过标尺20可以获取皮带张紧的行程，以对张紧过程进行监测。

若不需要皮带15张紧时，可以通过手动液压泵2上的泄压阀进行泄压，这样液压缸4上的活塞杆回缩，活塞杆回缩使得带滑块座外球面轴承9向靠近机架1的一端运动，带滑块座外球面轴承9同时带动滚筒14和指针12一起运动，从而使得皮带15处于不张紧的状态。

本实用新型公开了一种可逆环型布料机，相对于现有技术，本实用新型在使用时，通过手动液压泵操作液压缸，液压缸推动带滑块座外球面轴承在导轨上滑动，带滑块座外球面轴承的滑动带动滚筒移动，滚筒的移动带动皮带的张紧，不仅能满足可逆环型布料机的环保及运行环境，同时结构简单，操作方便，而且设计有标尺，可以实时监测皮带张紧的行程。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，包括皮带机架（1）和滚筒（14），其特征在于：所述滚筒（14）两端且位于皮带机架（1）上均固定有密封壳体，所述密封壳体内设置有液压缸（3）、导轨（16）和带滑块座外球面轴承（9），所述密封壳体外设置有标尺（20）和指针（12），所述滚筒（14）端部与带滑块座外球面轴承（9）过渡配合，所述带滑块座外球面轴承（9）与液压缸（3）的活塞杆销轴连接且与所述导轨（16）滑动连接，所述带滑块座外球面轴承（9）还与指针（12）的一端固定连接，所述指针（12）的另一端滑动设置于标尺（20）上方，所述标尺（20）固定在密封壳体的一侧面上。

2.根据权利要求1所述的用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，其特征在于：所述滚筒（14）上还设置有皮带（15），所述皮带（15）与所述滚筒（14）传动连接。

3.根据权利要求2所述的用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，其特征在于：所述密封壳体包括上密封顶盖（10）、下密封底座（11）、侧面第一密封盖板（13）和侧面第二密封盖板（21），其中，所述上密封顶盖（10）和下密封底座（11）沿与皮带（15）传动平行的方向固定在皮带机架（1）上，所述下密封底座（11）的两端且沿与皮带（15）传动垂直的方向上均设置有耳板（17），所述上密封顶盖（10）通过耳板（17）与所述下密封底座（11）固定连接，所述侧面第一密封盖板（13）沿与皮带（15）传动平行的方向上分别与上密封顶盖（10）和下密封底座（11）固定连接，所述侧面第二密封盖板（21）与所述侧面第一密封盖板（13）相对设置，且所述侧面第二密封盖板（21）分别与上密封顶盖（10）和下密封底座（11）固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，其特征在于：所述导轨（16）分别固定在上密封顶盖（10）内壁上和下密封底座（11）内壁上，所述带滑块座外球面轴承（9）通过导轨（16）分别与上密封顶盖（10）和下密封底座（11）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，其特征在于：所述上密封顶盖（10）外表面上还固定设置有手动液压泵（2）和过孔，所述过孔内设置有液压软管（4），所述手动液压泵（2）通过液压软管（4）与所述液压缸（3）固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，其特征在于：所述液压缸（3）上设置有吊耳（18），所述液压缸（3）一端通过吊耳（18）与所述耳板（17）销轴连接，所述液压缸（3）另一端上的活塞杆通过吊耳（18）与所述带滑块座外球面轴承（9）固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，其特征在于：所述带滑块座外球面轴承（9）上还设置有连接轴（5）、隔套（6）和螺母（8），所述连接轴（5）的一端通过隔套（6）和螺母（8）与所述带滑块座外球面轴承（9）固定连接，所述连接轴（5）另一端与所述活塞杆端上的吊耳（18）固定连接。

8.根据权利要求7所述的用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，其特征在于：所述标尺（20）固定在侧面第一密封盖板（13）的外表面上，所述侧面第一密封盖板（13）的外表面上还设置有条形缝隙（19），所述条形缝隙（19）固定在标尺（20）上方，且所述指针（12）滑动设置在条形缝隙（19）内。

9.根据权利要求8所述的用于可逆环型布料机的全密封皮带张紧装置，其特征在于：所述侧面第二密封盖板（21）上设置有滑动槽（22），所述滚筒（14）的两端通过滑动槽（22）套接于带滑块座外球面轴承（9）内。

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