CN217576841U - 一种桥式刮板取料机用料耙结构 - Google Patents
一种桥式刮板取料机用料耙结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217576841U CN217576841U CN202221465803.0U CN202221465803U CN217576841U CN 217576841 U CN217576841 U CN 217576841U CN 202221465803 U CN202221465803 U CN 202221465803U CN 217576841 U CN217576841 U CN 217576841U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rake
- rake teeth
- backup pad
- scraper blade
- antifriction plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Soil Working Implements (AREA)
Abstract
一种桥式刮板取料机用料耙结构，包括用于通过驱动设备安装在桥式刮板取料机机架上的料耙本体和若干安装在料耙本体上的耙齿，耙齿为304不锈钢材质的圆钢，每根耙齿均通过至少3个连接机构与料耙本体固定连接，每个连接机构均包括用于固定焊接到料耙本体上的支撑板和用于耙齿安装连接的耐磨板，耐磨板与支撑板通过螺栓连接，在支撑板和耐磨板上均设置有至少2个用于螺栓连接的连接孔，在支撑板上还设置有与料耙本体配合的卡接槽，在耐磨板上还设置有与耙齿插装配合的插装孔，在耙齿两端的端部均固定安装有限位结构。本申请可实现刮板取料机长期运行，不仅保护设备，还可改善维修周期、简化维修操作，有利于降低生产成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮板输料技术领域，特别是一种桥式刮板取料机用料耙结构。
背景技术
目前，钢铁生产用的刮板取料机一般设计为桥式结构，刮板取料机沿料堆两侧行走进行取料，桥式刮板机的横梁两侧均安装有料耙，料耙上安装有若干个耙齿，耙齿用于切入料堆，在刮板取料机的行走带动下，使耙齿对料堆进行松料，使得物料依靠自重自由落入底部，再由链条刮板机对底部物料进行刮取。
但是，现有的料耙对料堆进行松料时，铁矿粉对耙齿有较严重磨损，缩短其使用周期，根据现有的数据记载，约取料100万吨就需要更换一次，由于现有的耙齿固定板采用焊接的方式进行固定，因而在更换过程中，需把原有设计的耙齿固定板进行切割再焊接，其次，由于现场高度大约为8米左右，维修难度大，一侧料耙维修一次需要大概7天时间，耗时时间长，维修成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结实可靠、使用寿命长，并且拆装方便、易于维修更换的桥式刮板取料机用料耙结构。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本实用新型是一种桥式刮板取料机用料耙结构，包括用于通过驱动设备安装在桥式刮板取料机机架上的料耙本体和若干安装在料耙本体上的耙齿，耙齿为304不锈钢材质的圆钢，每根耙齿均通过至少3个连接机构与料耙本体固定连接，每个连接机构均包括用于固定焊接到料耙本体上的支撑板和用于耙齿安装连接的耐磨板，耐磨板与支撑板通过螺栓连接，在支撑板和耐磨板上均设置有至少2个用于螺栓连接的连接孔，在支撑板上还设置有与料耙本体配合的卡接槽，在耐磨板上还设置有与耙齿插装配合的插装孔，在耙齿两端的端部均固定安装有限位结构。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的桥式刮板取料机用料耙结构，所述支撑板和耐磨板上均设置有3个连接孔，支撑板和耐磨板上的连接孔均呈三角形排列。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的桥式刮板取料机用料耙结构，卡接槽、连接孔分别设置在支撑板的两侧，卡接槽所在侧的支撑板呈矩形状，支连接孔所在侧的支持板呈梯形状。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的桥式刮板取料机用料耙结构，所述卡接槽呈矩形状。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的桥式刮板取料机用料耙结构，在耐磨板上依次设置有矩形状的连接部、梯形状的过渡部和矩形状的插装部，连接部的长度大于插装部的长度，连接孔设置在连接部上，插装孔设置在插装部上。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的桥式刮板取料机用料耙结构，所述限位结构为圆管，圆管的直径大于插装孔的直径，插装孔的直径大于耙齿的直径，圆管通过焊接的方式固定套装在耙齿的端部。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的桥式刮板取料机用料耙结构，所述圆管的长度为5-10cm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、本申请采用304不锈钢材质的圆钢来制作耙齿，结实可靠，根据上料量计算，约取料400万吨才需要更换一次，使用寿命增加3倍多；
2、本申请采用拆卸式耐磨板来固定耙齿，拆装方便操作简单，且易更换，支撑板可多次利用，有利于降低生产成本，提高经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图；
图2为本实用新型的支撑板的结构示意；
图3为本实用新型的耐磨板的结构示意。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图3，一种桥式刮板取料机用料耙结构，包括用于通过驱动设备2安装在桥式刮板取料机机架上的料耙本体1和若干安装在料耙本体1上的耙齿5，料耙本体1采用现有技术中的料耙支架，用于对耙齿5进行支撑，驱动设备2用于驱动料耙本体1进行移动，优选的，所述驱动设备2为液压缸，液压缸固定安装在桥式刮板取料机机架上，料耙本体1安装在液压缸的液压杆端，便于根据实际使用需求驱动料耙本体1进行移动或者转动，从而调整耙齿5的倾斜角度，并驱动耙齿5切入料堆，进行松料处理，一般耙齿5需要切入料堆约55-80mm；
耙齿5为304不锈钢材质的圆钢，结实可靠、耐磨性好，使用寿命长，相比于现有技术中的钢筋制作的耙齿5，更换周期长，有利于降低更换频次，从而节约成本；
每根耙齿5均通过至少3个连接机构与料耙本体1固定连接，每个连接机构均包括用于固定焊接到料耙本体1上的支撑板3和用于耙齿5安装连接的耐磨板4，耐磨板4与支撑板3通过螺栓连接，在支撑板3和耐磨板4上均设置有至少2个用于螺栓连接的连接孔8，在支撑板3上还设置有与料耙本体1配合的卡接槽7，在耐磨板4上还设置有与耙齿5插装配合的插装孔9，支撑板3通过卡接槽7卡装到料耙本体1上，然后采用焊接的方式进行固定，耐磨板4通过螺栓与支撑板3固定连接，耙齿5通过插装孔9插装到耐磨板4上，随着料耙本体1进行移动，耙齿5和耐磨板4的一部分切入料堆，实现松料操作，在使用一定时间后，只需更换耐磨板4和耙齿5即可，支撑板3不需要更换，并且，耐磨板4与支撑板3采用螺栓的方式连接，拆装方便，操作简单，易更换，不需要现场进行切割操作，简化操作，提高效率；
优选的，所述支撑板3和耐磨板4上均设置有3个连接孔8，支撑板3和耐磨板4上的连接孔8均呈三角形排列，便于利用螺栓与连接孔8配合可以把支撑板3和耐磨板4固定的更加牢固、可靠；
优选的，卡接槽7、连接孔8分别设置在支撑板3的两侧，卡接槽7所在侧的支撑板3呈矩形状，支连接孔8所在侧的支持板呈梯形状；
所述卡接槽7呈矩形状，便于卡装到料耙本体1上，方便焊接操作。
优选的，在耐磨板4上依次设置有矩形状的连接部10、梯形状的过渡部11和矩形状的插装部12，连接部10的长度大于插装部12的长度，连接孔8设置在连接部10上，插装孔9设置在插装部12上。
为了避免耙齿5从插装孔9中脱离，在耙齿5两端的端部均固定安装有限位结构，用于与耐磨板4配合，分别从两侧对耙齿5进行限位固定，避免耙齿5掉落；优选的，所述限位结构为圆管6，圆管6的直径大于插装孔9的直径，插装孔9的直径大于耙齿5的直径，在耙齿5的一端依次贯穿插装孔9插装到耐磨板4上后，方便将圆管6套装到耙齿5上，然后将圆管6通过焊接的方式固定套装在耙齿5的端部，从而利用利用圆管6对耙齿5进行限位固定，避免耙齿5从插装孔9中脱离；优选的，圆管6的长度为5-10cm。
本申请采用304不锈钢材质的圆钢来制作耙齿5，根据上料量计算，更换后取料量约为400万吨，使用寿命增加3倍多；本申请利用耐磨板4与支撑板3配合，实现耙齿5的固定，每次只需更换耐磨板4和耙齿5即可，并且耐磨板4与支撑板3为螺栓连接，拆装方便，操作简单易更换，支撑板3可多次利用；本申请可实现桥式刮板取料机的长期运行，杜绝因料耙断裂而停机、划伤皮带等现象，不仅保护设备，还可改善维修周期困难，满足生产工艺，降低生产成本，提高经济效益，能够很好的满足生产工艺的要求。
Claims (7)
1.一种桥式刮板取料机用料耙结构，其特征在于：包括用于通过驱动设备安装在桥式刮板取料机机架上的料耙本体和若干安装在料耙本体上的耙齿，耙齿为304不锈钢材质的圆钢，每根耙齿均通过至少3个连接机构与料耙本体固定连接，每个连接机构均包括用于固定焊接到料耙本体上的支撑板和用于耙齿安装连接的耐磨板，耐磨板与支撑板通过螺栓连接，在支撑板和耐磨板上均设置有至少2个用于螺栓连接的连接孔，在支撑板上还设置有与料耙本体配合的卡接槽，在耐磨板上还设置有与耙齿插装配合的插装孔，在耙齿两端的端部均固定安装有限位结构。
2.根据权利要求1所述的桥式刮板取料机用料耙结构，其特征在于：所述支撑板和耐磨板上均设置有3个连接孔，支撑板和耐磨板上的连接孔均呈三角形排列。
3.根据权利要求1所述的桥式刮板取料机用料耙结构，其特征在于：卡接槽、连接孔分别设置在支撑板的两侧，卡接槽所在侧的支撑板呈矩形状，支连接孔所在侧的支持板呈梯形状。
4.根据权利要求3所述的桥式刮板取料机用料耙结构，其特征在于：所述卡接槽呈矩形状。
5.根据权利要求1所述的桥式刮板取料机用料耙结构，其特征在于：在耐磨板上依次设置有矩形状的连接部、梯形状的过渡部和矩形状的插装部，连接部的长度大于插装部的长度，连接孔设置在连接部上，插装孔设置在插装部上。
6.根据权利要求1所述的桥式刮板取料机用料耙结构，其特征在于：所述限位结构为圆管，圆管的直径大于插装孔的直径，插装孔的直径大于耙齿的直径，圆管通过焊接的方式固定套装在耙齿的端部。
7.根据权利要求6所述的桥式刮板取料机用料耙结构，其特征在于：所述圆管的长度为5-10cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221465803.0U CN217576841U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种桥式刮板取料机用料耙结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221465803.0U CN217576841U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种桥式刮板取料机用料耙结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217576841U true CN217576841U (zh) | 2022-10-14 |
Family
ID=83529730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221465803.0U Active CN217576841U (zh) | 2022-06-13 | 2022-06-13 | 一种桥式刮板取料机用料耙结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217576841U (zh) |
-
2022
- 2022-06-13 CN CN202221465803.0U patent/CN217576841U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217576841U (zh) | 一种桥式刮板取料机用料耙结构 | |
| CN219258899U (zh) | 一种斗杆加强型扒渣机 | |
| CN217632560U (zh) | 一种倒楔式吊机锚杆 | |
| CN211393089U (zh) | 一种矿用清仓装置 | |
| CN203081455U (zh) | 一种盾构机用螺旋输送机叶片 | |
| CN218659825U (zh) | 混凝土喷浆机 | |
| CN208103141U (zh) | 一种输送装置可调节的矿山装载式扒渣机 | |
| CN221072798U (zh) | 水工隧道快速清底装置 | |
| CN220433755U (zh) | 一种具有可拆卸挖斗机构的履带扒渣机 | |
| CN217731633U (zh) | 一种圆形料场堆取料机智能化作业的角度定位装置 | |
| CN215853608U (zh) | 一种胶带输送机用扫煤器装置 | |
| CN219384042U (zh) | 一种斗轮堆取料机斗轮结构 | |
| CN221032619U (zh) | 可拆式掘锚机铲板 | |
| CN216379698U (zh) | 一种轮式刮道机工作装置 | |
| CN220284927U (zh) | 铲斗及装载机 | |
| CN217837132U (zh) | 一种用于堆取料机的固定式吊挂托轮结构 | |
| CN216110844U (zh) | 转载机驱动部的纠偏装置 | |
| CN213867984U (zh) | 一种便于维护的装载机用铲斗 | |
| CN219278877U (zh) | 一种新型滚筒式取料机小斗 | |
| CN210977590U (zh) | 用于矸石充填液压支架的捣实机构 | |
| CN218478113U (zh) | 一种重型板式喂料机新型托轮装置 | |
| CN218752954U (zh) | 一种管链输送机链管固定抱箍支座 | |
| CN208439851U (zh) | 一种取料机刮板装置 | |
| CN216638199U (zh) | 一种可以进行拆卸的斗轮体 | |
| CN218467053U (zh) | 用于挂设吊篮的挂架结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |