CN221032619U - 可拆式掘锚机铲板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及掘锚机技术领域，提出了可拆式掘锚机铲板，包括铲板本体、星轮，所述铲板本体与星轮转动连接，铲板本体上设有输送槽，铲板本体两侧均设有连接件以及固定件，连接件与固定件均与铲板本体固定连接、并一体成型，铲板本体朝向输送槽的一侧固定连接有主挡板，铲板本体两侧均可拆卸连接有副铲板，副铲板上设有连接槽以及固定槽，各副铲板的截面均呈三角形结构，副铲板背向铲板本体的一侧设有副挡板，副挡板与副铲板固定连接；星轮上设有定位槽，星轮上还设有用于增加星轮工作范围的扩展组件，扩展组件位于定位槽内部，扩展组件与星轮可拆卸连接。通过上述技术方案，解决了现有技术中的掘锚机更换铲板过程复杂且耗时的问题。

Description

可拆式掘锚机铲板

技术领域

本实用新型涉及掘锚机技术领域，具体的，涉及可拆式掘锚机铲板。

背景技术

掘锚机是一种结合了掘进机和锚杆机的综合设备，能够同时进行两者的作业，具有高效率的特点。它是掘进机技术发展的重要方向之一。锚杆机，也被称为土钉机，是一种使用气动冲击力的机械设备，主要用于处理岩土工程中的锚杆、路基、边坡等。它可以应用于地下深基坑的支护、隧道围岩的稳定、防止滑坡等灾害治理，以及地下工程的支护和高层建筑地基处理等工作。此外，锚杆机还适用于深基坑喷护和边坡土钉工程的非预应力锚杆支护。

当前的掘锚机，大多采用固定宽度的铲板，掘锚机铲板的标准宽度为5.5米，然而，随着技术的不断发展和巷道需求的改变，部分巷道已经扩宽到了5.8米以上，掘锚机在工作过程中，巷道的宽度发生变化，掘锚机铲板的宽度不能随时进行调节，这就需要将整个铲板以及上面的星轮拆卸下来进行更换，且巷道空间有限，这导致掘锚机更换铲板的过程复杂且耗时。

实用新型内容

本实用新型提出可拆式掘锚机铲板，解决了相关技术中的掘锚机更换铲板过程复杂且耗时的问题。

本实用新型的技术方案如下：可拆式掘锚机铲板，包括铲板本体、星轮，所述铲板本体与星轮转动连接，铲板本体上设有输送槽，所述铲板本体两侧均设有连接件以及固定件，连接件与固定件均与铲板本体固定连接、并一体成型，铲板本体朝向输送槽的一侧设有主挡板，铲板本体与主挡板固定连接，铲板本体两侧均设有副铲板，铲板本体与副铲板可拆卸连接，副铲板上设有连接槽以及固定槽，各副铲板的截面均呈三角形结构，副铲板背向铲板本体的一侧设有副挡板，副挡板与副铲板固定连接；

所述星轮上设有定位槽，星轮上还设有用于增加星轮工作范围的扩展组件，扩展组件位于定位槽内部，扩展组件与星轮可拆卸连接。

进一步的，所述扩展组件包括扩展件、定位件，扩展件的截面呈扇形结构，定位件位于扩展件远离弧面的一侧，定位件与扩展件固定连接，定位件与星轮螺纹连接。

进一步的，所述副铲板与连接件以及固定件上均设有螺纹孔，螺纹孔上设有紧固件，副铲板与连接件以及固定件均与紧固件螺纹连接。

进一步的，所述主挡板背向星轮的一侧上设有用于限位粉尘飞扬的洒水装置，洒水装置包括输送管、水箱，主挡板上还设有洒水孔，输送管一端与洒水孔连通，输送管另一端与水箱连通，输送管上设有抽水泵，抽水泵与输送管固定连接，水箱位于输送管下方，水箱与主挡板固定连接，洒水孔内部设有过滤网，过滤网与主挡板固定连接。

进一步的，所述扩展件与定位件上均设有耐磨涂层，耐磨涂层由聚氨酯材质构成。

进一步的，所述连接件呈圆柱状结构，固定件呈长方体状结构。

本实用新型的工作原理及有益效果为：选取与巷道所增加宽度相对应的副铲板，将副铲板的定位槽对应铲板本体上的定位件，连接槽对应铲板本体上的连接件，将各副铲板分别插入铲板本体的两侧，对各副铲板进行固定，若是遇到不同宽度的巷道，只需将副铲板拆卸下来进行更换即可，副铲板安装完成之后，若是巷道宽度变宽，将星轮的扩展组件安装在星轮的定位槽上，这样，就不需要将铲板整体以及星轮拆卸下来进行更换，可以有效的减少掘锚机更换铲板的时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为图1中的A处放大视图；

图4为本实用新型中的铲板本体示意图；

图5为本实用新型中的副铲板示意图。

图中：1、主挡板；2、洒水孔；3、过滤网；4、输送管；5、输送槽；6、铲板本体；7、副挡板；8、星轮；9、抽水泵；10、水箱；11、紧固件；12、定位槽；13、定位件；14、扩展件；15、副铲板；16、固定件；17、连接件；18、螺纹孔；19、连接槽；20、固定槽；21、耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图5所示，本实施例提出了可拆式掘锚机铲板，包括铲板本体6、星轮8，铲板本体6与星轮8转动连接，铲板本体6上设置了用于输送土料与岩石的输送槽5，铲板本体6的两侧均设置了连接件17，连接件17呈圆柱状结构，掘锚机在工作过程中需要承受巨大的压力和负荷。由于圆柱状结构能够均匀分散外部压力，有效地抵抗压缩应力，因此具有较高的抗压强度。这使得连接件17能够在恶劣的工作环境下承受巨大的压力而不易变形或破裂。铲板本体6的两侧均设置了固定件16，固定件16呈长方体状结构，长方体结构的固定件16通常具有平整的直面和较为规则的边缘，这使得他们在安装和维修时更易于处理。设备操作人员可以根据固定件16的平整表面进行定位和对齐，从而快速完成组装和调试。连接件17与固定件16均与铲板本体6固定连接、并一体成型，一体成型结构可以消除或减少零部件之间的连接点和接缝，从而提高整体结构的强度和刚性，不同于传统的拼接或焊接的结构，一体成型的部件通常具有更好的抗压和抗拉能力，能够承受更大的负荷和振动。铲板本体6朝向输送槽5的一侧设置了主挡板1，铲板本体6与主挡板1固定连接，铲板本体6两侧均设置了副铲板15，副铲板15与连接件17以及固定件16上均设置了螺纹孔18，螺纹孔18上设置了紧固件11，副铲板15与连接件17以及固定件16均与紧固件11螺纹连接。紧固件11采用外六角螺栓，外六角螺栓安装简单快捷，通过螺丝切削力作用于两个连接件17之间，可以实现很好的紧固效果。在使用过程中，其紧固牢固，不易松动，在拆卸时也十分方便，只需使用扳手大力旋转即可实现拆卸。这种特点使得维修更加简单，也方便了设备维护和更换零部件。副铲板15上设置了连接槽19以及固定槽20，各副铲板15的截面均呈三角形结构，三角形结构具有很好的稳定性和承载能力，能够有效分散和抵抗外部力的作用。副铲板15截面呈三角形结构可以增加其强度和刚性，使其能够更好地承受重载和挤压力，防止变形和破损。副铲板15背向铲板本体6的一侧设置了副挡板7，副挡板7与副铲板15固定连接，主挡板1与副挡板7的设置是用来隔离和阻挡掘进过程中产生的飞石、碎片和尘土等杂物。

星轮8上设置了定位槽12，星轮8上还设有用于增加星轮8工作范围的扩展组件，扩展组件具体包括扩展件14、定位件13，扩展件14的截面呈扇形结构，扇形结构的弯曲半径较大，在受到冲击和振动时能够承受更大的外力，从而可以增强其结构强度和稳定性。定位件13位于扩展件14远离弧面的一侧，定位件13与扩展件14固定连接，定位件13与星轮8螺纹连接，若是副铲板15变宽，就需要将扩展组件安装在星轮8上，定位件13与扩展件14上均设置了耐磨涂层21，耐磨涂层21由聚氨酯材质构成，聚氨酯具有出色的耐磨性能，可以在摩擦和磨损较大的环境下长期使用，聚氨酯材质具有较高的韧性和强度，能够有效吸收冲击和撞击力，减少碎裂和损坏的风险。

本实施例中的主挡板1背向星轮8的一侧上设置了用于限位粉尘飞扬的洒水装置，洒水装置具体包括输送管4、水箱10，主挡板1上还设置了洒水孔2，输送管4一端与洒水孔2连通，输送管4另一端与水箱10连通，输送管4上设有抽水泵9，抽水泵9与输送管4固定连接，水箱10位于输送管4下方，水箱10与主挡板1固定连接，洒水孔2内部设有过滤网3，过滤网3与主挡板1固定连接，洒水装置将物料打湿防止粉尘飞扬，减少空气中的悬浮颗粒浓度，改善工作环境，保护工作人员的健康。

具体的，本实施例的实施过程：选取与巷道所增加宽度相对应的副铲板15，将副铲板15的定位槽12对应定位件13，连接槽19对应连接件17，对应之后，将副铲板15安装到铲板本体6上，使用紧固件11将副铲板15与铲板本体6固定，固定完成之后，将扩展组件上的定位件13放入星轮8上的定位槽12，使用螺栓将其固定。工作时抽水泵9将液体从水箱10中抽出，输送管4将液体喷洒出去，液体将物料打湿，星轮8上的扩展件14与星轮8将物料打散输送到输送槽5中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可拆式掘锚机铲板，包括铲板本体(6)、星轮(8)，所述铲板本体(6)与星轮(8)转动连接，铲板本体(6)上设有输送槽(5)，其特征在于：所述铲板本体(6)两侧均设有连接件(17)以及固定件(16)，连接件(17)与固定件(16)均与铲板本体(6)固定连接、并一体成型，铲板本体(6)朝向输送槽(5)的一侧设有主挡板(1)，铲板本体(6)与主挡板(1)固定连接，铲板本体(6)两侧均设有副铲板(15)，铲板本体(6)与副铲板(15)可拆卸连接，副铲板(15)上设有连接槽(19)以及固定槽(20)，各副铲板(15)的截面均呈三角形结构，副铲板(15)背向铲板本体(6)的一侧设有副挡板(7)，副挡板(7)与副铲板(15)固定连接；

所述星轮(8)上设有定位槽(12)，星轮(8)上还设有用于增加星轮(8)工作范围的扩展组件，扩展组件位于定位槽(12)内部，扩展组件与星轮(8)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可拆式掘锚机铲板，其特征在于：所述扩展组件包括扩展件(14)、定位件(13)，扩展件(14)的截面呈扇形结构，定位件(13)位于扩展件(14)远离弧面的一侧，定位件(13)与扩展件(14)固定连接，定位件(13)与星轮(8)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的可拆式掘锚机铲板，其特征在于：所述副铲板(15)与连接件(17)以及固定件(16)上均设有螺纹孔(18)，螺纹孔(18)上设有紧固件(11)，副铲板(15)与连接件(17)以及固定件(16)均与紧固件(11)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的可拆式掘锚机铲板，其特征在于：所述主挡板(1)背向星轮(8)的一侧上设有用于限位粉尘飞扬的洒水装置，洒水装置包括输送管(4)、水箱(10)，主挡板(1)上还设有洒水孔(2)，输送管(4)一端与洒水孔(2)连通，输送管(4)另一端与水箱(10)连通，输送管(4)上设有抽水泵(9)，抽水泵(9)与输送管(4)固定连接，水箱(10)位于输送管(4)下方，水箱(10)与主挡板(1)固定连接，洒水孔(2)内部设有过滤网(3)，过滤网(3)与主挡板(1)固定连接。

5.根据权利要求2所述的可拆式掘锚机铲板，其特征在于：所述扩展件(14)与定位件(13)上均设有耐磨涂层(21)，耐磨涂层(21)由聚氨酯材质构成。

6.根据权利要求1所述的可拆式掘锚机铲板，其特征在于：所述连接件(17)呈圆柱状结构，固定件(16)呈长方体状结构。