CN217576381U - 一种防撞护角的保护机构 - Google Patents

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陈晓龙
庞创华
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Abstract

本实用新型涉及防撞保护技术领域,公开了一种防撞护角的保护机构,包括防护角,所述防护角包括防护板,在所述防护板上设置支撑板;所述防护板包括倾斜板;所述防护板还包括限位板,所述限位板与所述防护板固定连接;所述限位板的长度大于20mm;所述支撑板包括安装面和支撑面,所述支撑面用于限位支撑;所述支撑面与所述限位板垂直设置。本实用新型保护机构通过安装在防撞条两端的防护角上的倾斜板,有效的利用斜面引导作用,卸载垂直于防撞条端部的冲击力,降低对防撞条端部的平行冲,保护防撞条,配合限位板平压防撞条表面,降低防撞条脱钉和掉落的风险。

Description

一种防撞护角的保护机构
技术领域
本实用新型涉及防撞保护技术领域,具体是一种防撞护角的保护机构。
背景技术
目前,为降低人工劳动强度,在进行物料搬运或存放时,常采用物料容器(工装、盛具、器具、包装、台架等)替代人工转运,极大程度提高物料搬运效率的同时,降低因人为操作而导致的物料安全风险;但是物料容器在运行时,周围环境有其他的运动物体,易发生碰撞,由于运输车车体的四角较尖锐,若碰撞力度较大,则可能损坏物料容器及其上承载的工件。
为减轻物料容器之间或物料容器与其他物体间的磕碰力度,在物料容器的边角常设置有聚氨酯/橡胶的防撞护角,用于隔离相邻容器、减缓相邻容器碰撞惯性,减轻对物料容器和其承载工件的损坏,但是,防撞护角通常通过螺钉/螺栓与容器拐角外壁贴合固定,当两个容器发生相近/接触面的相对位移活动时,即护角的端部相互平行冲撞或护角端部和其他外物平行冲撞,导致护角被撞脱钉、掉落,使维护、监管工作难受控。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防撞护角的保护机构,解决护角的端部相互平行冲撞或护角端部和其他外物平行冲撞,导致护角被撞脱钉、掉落,使维护、监管工作难受控的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种防撞护角的保护机构,包括防护角,所述防护角包括用于缓冲撞击的防护板,所述防护角设置在防撞组件的端部,在所述防护板上设置支撑板,所述支撑板用于支撑限位防撞组件。
优选地,所述防护板包括倾斜板和限位板,所述倾斜板朝向防撞组件的端部倾斜用于缓冲导向,所述限位板与所述防护板固定连接,所述支撑板固定在倾斜板的一侧。
优选地,所述限位板的长度大于20mm。
优选地,所述支撑板包括安装面和支撑面,所述支撑面用于限位支撑。
优选地,所述支撑面与所述限位板垂直设置。
优选地,所述倾斜板与所述安装面形成的倾斜角小于45°。
优选地,所述安装面固定在物料容器上。
优选地,所述限位板贴合设置在所述防撞组件表面上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型保护机构通过安装在防撞条两端的防护角上的倾斜板,有效的利用斜面引导作用,卸载垂直于防撞条端部的冲击力,降低对防撞条端部的平行冲,保护防撞条,配合限位板平压防撞条表面,降低防撞条脱钉和掉落的风险,结构简单,适于实用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型保护机构安装结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型保护机构的部分结构示意图;
图4是本实用新型防护角结构示意图。
附图标记说明:
1、物料容器;2、防撞组件;3、防护角;21、防撞条;22、固定孔;23、沉槽;24、倒角;25、横条;26、纵条;31、防护板;32、支撑板;33、安装面;34、支撑面;35、倾斜板;36、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为保护机构安装示意图,货物在生产加工时,因工序差异常会使用转运架将货物从一个加工点转移至另一个加工点,或加工后货物需要堆放等待下一次加工,本实施了中通过物料容器1来放置货物,物料容器1可以为多边形架(放置架)、工装、盛具、器具、包装和台架等,便于货物的转运和整理。
如图2所示,为降低相邻物料容器1在移动或放置时碰撞,在物料容器1上设置防撞组件2,防撞组件2能有效的对垂直于物料容器1移动的物体或其他物料容器进行缓冲防撞,而多个物料容器1平行移动时,因防撞组件2安装在物料容器1上,其端部突出于物料容器1,导致防撞组件2的端部易被冲撞,进而使防撞组件2脱离物料容器1,失去防撞功能,因此为降低来自防撞组件2端部的冲撞力,在防撞组件2的两端均设置防护角3,通过防护角3的设置,当物料容器1垂直相撞时,防撞组件2缓冲冲撞力,当物料容器1交错或同向运动或其他可能发生防撞组件2端部碰撞的时候,防护角3能有效的引导撞击物偏移,对冲撞力进行卸载,避免防撞组件2脱落。
图3为保护机构部分结构示意图,图3中所示,防撞组件2包括防撞条21,防撞条21上设置有多个固定孔22,固定孔22的数量根据防撞条21的长度进行设置,保证安装时的稳定,固定孔22上连通设有沉槽23,可以通过紧固件(如螺栓上套装垫片)穿过固定孔22将防撞条21固定在物料容器1上,螺栓的头部和垫片均沉在沉槽23内,避免冲撞物直接与螺栓撞击,垫片增加与防撞条21的接触面,降低撞击时因冲撞力导致的防撞条21脱离风险,提高使用寿命;防撞条21的棱角设置有倒角24,降低划伤风险,通过在物料容器1上安装防撞条21,有效的避免物料容器1相互碰撞,缓解冲撞力,较好的保护了物料容器1上的物品。
防撞条21包括横条25和纵条26,横条25与纵条26的成型角角度由物料容器1安装位置的角度决定,优先采用横条25与纵条26垂直设置,横条25和纵条26上均设置有若干固定孔22。
图4为防护角结构示意图,图4中所示,防护角3可以采用硬质金属材质,其壁厚不小于3mm,防护角3包括防护板31,防护板31上设有对称分布的支撑板32,支撑板32包括安装面33和支撑面34,安装面33贴于物料容器1表面,支撑板32通过安装面33焊接固定在物料容器1上;支撑面34高为35-45mm,支撑面34可以为平面(垂直安装面33)、斜面、弧面或其他不规则面,支撑面34用于支撑在防撞条21的端部,降低防撞组件2的移动风险。
防护板31包括倾斜板35和限位板36,倾斜板35用于阻止撞击物的撞击或引导撞击的物体沿其表面滑动,避免撞击物直接冲击防撞条21端部导致的其脱钉的问题,因此,倾斜板35可以为能够阻止冲撞物的硬质金属板;倾斜板35优先采用与物料容器1表面存在一定倾斜角度的板且倾斜板35与物料容器1表面形成的倾斜角不大于45°,保证端部冲撞时,冲撞物体能顺利被引导沿倾斜板35偏移,支撑板32固定在倾斜板35上,倾斜板35的端部固定在物料容器1上,如焊接方式固定。限位板36固定在倾斜板35的一端,限位板36与防撞条21表面平行,避免防撞条21在垂直冲撞时振动与螺栓发生分离,保护防撞条21稳定,降低脱落风险,限位板36压在防撞条21的长度不小于20mm,因限位板36压在防撞条21上的长度过小时,保护效果较差,撞击时不能有效的阻止防撞条21的振动脱落。
安装时,将防撞条21放置在物料容器1的撑脚处,通过螺栓穿过固定孔22将防撞条21安装固定在物料容器1上,将支撑板32上的支撑面34顶紧防撞条21的端部,限位板36平行压在防撞条21表面,安装面33和倾斜板35的端部接触物料容器1并通过焊接的方式固定在物料容器1上,防撞条21的两端均用此方式固定安装。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种防撞护角的保护机构,其特征在于,包括防护角(3),所述防护角(3)包括用于缓冲撞击的防护板(31),所述防护角(3)设置在防撞组件(2)的端部,在所述防护板(31)上设置支撑板(32),所述支撑板(32)用于支撑限位防撞组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种防撞护角的保护机构,其特征在于,所述防护板(31)包括倾斜板(35)和限位板(36),所述倾斜板(35)朝向防撞组件(2)的端部倾斜用于缓冲导向,所述限位板(36)与所述防护板(31)固定连接,所述支撑板(32)固定在倾斜板(35)的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种防撞护角的保护机构,其特征在于,所述限位板(36)的长度大于20mm。
4.根据权利要求2所述的一种防撞护角的保护机构,其特征在于,所述支撑板(32)包括安装面(33)和支撑面(34),所述支撑面(34)用于限位支撑。
5.根据权利要求4所述的一种防撞护角的保护机构,其特征在于,所述支撑面(34)与所述限位板(36)垂直设置。
6.根据权利要求4或5所述的一种防撞护角的保护机构,其特征在于,所述倾斜板(35)与所述安装面(33)形成的倾斜角小于45°。
7.根据权利要求4或5所述的一种防撞护角的保护机构,其特征在于,所述安装面(33)固定在物料容器(1)上。
8.根据权利要求2-5任一项所述的一种防撞护角的保护机构,其特征在于,所述限位板(36)贴合设置在所述防撞组件(2)表面上。
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