CN217575845U - 一种用于塑料瓶生产线的装袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,包括承托板,承托板两侧分别安装有侧板,承托板上设置有用于防止包装袋移动的固定机构,承托板的下方靠近末端的位置设置有用于防止包装袋末端下垂的辅助支撑机构。本实用新型设置的固定机构能够替代工作人员的手部队包装袋的拉扯,并且能够保证对包装袋的固定效果,设置的辅助支撑机构,能够对包装袋进行支撑,有效解决了包装袋末端下垂影响装袋效率的问题,本装置设计合理,制造成本低,便于制造生产和实施推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装袋装置,具体涉及一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,属于塑料瓶装袋设备技术领域。
背景技术
塑料瓶生产加工成型后会随着生产线移动至装袋设备处,进行装袋包装,以便于塑料瓶的运输。
但是现有的装袋设备在进行塑料瓶装袋过程中需要人工扶持包装袋的入口,以防止包装袋滑落。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足,提供一种用于塑料瓶生产线的装袋装置。
为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,包括承托板,承托板两侧分别安装有侧板,承托板上设置有用于防止包装袋移动的固定机构,承托板的下方靠近末端的位置设置有用于防止包装袋末端下垂的辅助支撑机构。
以下是本实用新型对上述方案的进一步优化:所述固定机构包括两个对称设置的夹持单元。
进一步优化:所述夹持单元包括安装在侧板一侧的定压板,定压板的一侧设置有与其配合使用的动压板。
进一步优化:所述动压板上穿设有导向杆和丝杆,导向杆和丝杆平行设置。
进一步优化:所述丝杆的一端通过轴承座安装在侧板上,动压板上开设有与丝杆配合使用的螺纹孔。
进一步优化:所述导向杆的一端安装在侧板的一侧,动压板上开设有容纳导向杆的导向孔。
进一步优化:所述丝杆的一端同轴安装有手轮,手轮上环形阵列有多个弧形凹槽。
进一步优化:所述辅助支撑机构包括能够上下移动的辅助托板。
进一步优化:所述辅助托板的下方设置有支架,辅助托板与支架之间分别设置有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆。
进一步优化:所述第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的上端分别与辅助托板铰接,第二电动伸缩杆的下端固定安装在支架上,第一电动伸缩杆的下端与支架铰接。
使用时,将包装袋套装在承托板的末端,并使包装袋的两侧分别置于相邻的两个动压板和定压板之间,然后转动手轮通过丝杆带动动压板将包装袋压紧在定压板上,然后调整辅助托板的上下位置和倾斜角度,进而支撑包装袋的末端,然后将塑料瓶送入包装袋中。
本实用新型设置的固定机构能够替代工作人员的手部队包装袋的拉扯,并且能够保证对包装袋的固定效果,设置的辅助支撑机构,能够对包装袋进行支撑,有效解决了包装袋末端下垂影响装袋效率的问题,本装置设计合理,制造成本低,便于制造生产和实施推广。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型在实施例中的结构示意图;
图2为本实用新型在实施例中辅助支撑机构的结构示意图;
图3为本实用新型在实施例中固定机构的结构示意图。
图中:1-承托板;2-动压板;3-导向杆;4-手轮;5-丝杆;6-辅助托板;7-第一电动伸缩杆;8-第二电动伸缩杆;9-侧板;10-定压板;11-支架;12-上连接板;13-下连接板;14-轴承座。
具体实施方式
下文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。上述附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。
实施例,如图1-3所示,一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,包括倾斜设置在生产线端部的承托板1,承托板1上设置有用于防止包装袋移动的固定机构,承托板1的下方靠近末端的位置设置有用于防止包装袋末端下垂的辅助支撑机构。
所述承托板1的上端面靠近两侧的位置分别固定安装有侧板9,侧板9的高度等于或略大于塑料瓶的高度,这样便于塑料瓶进入包装袋中。
所述固定机构包括两个对称设置的夹持单元,该两个夹持单元别设置在两个侧板9上向远离的一侧,这样便于对包装袋的两侧进行夹持。
所述夹持单元包括固定安装在侧板9一侧的定压板10,定压板10的一侧设置有与其配合使用的动压板2,动压板2和定压板10配合使用实现对包装袋的夹持。
所述定压板10和动压板2上相互靠近的一侧分别设置有齿,这样能够进一步提高对包装袋的固定效果。
所述动压板2上靠近一端的位置穿设有导向杆3和丝杆5,导向杆3和丝杆5平行设置,且导向杆3的轴线沿动压板2的移动方向设置。
所述丝杆5的一端通过轴承座14固定安装在侧板9上,动压板2上开设有与丝杆5配合使用的螺纹孔,这样设计便于通过转动丝杆5带动动压板2移动,进而将包装袋的单侧压紧在动压板2和定压板10之间。
所述导向杆3的一端固定安装在侧板9的一侧,动压板2上开设有容纳导向杆3的导向孔,这样便于动压板2移动,同时也能够防止动压板2以丝杆5的轴线为圆心旋转。
所述丝杆5的一端同轴固定安装有手轮4,手轮4上环形阵列有多个弧形凹槽,这样设计便于对手轮4进行转动,进而带动丝杆5转动。
所述辅助支撑机构包括能够上下移动的辅助托板6,辅助托板6能够对包装袋的末端进行托举,进而防止包装袋末端下垂影响装袋效率。
所述辅助托板6的下端设置有支架11,辅助托板6的底部靠近两端的位置与支架11之间分别设置有第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8,用于对辅助托板6进行支撑。
所述第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆8的上端分别铰接有上连接板12,该两个上连接板12固定安装在辅助托板6的底部。
所述第二电动伸缩杆8的下端固定安装在支架11上,第一电动伸缩杆7的下端铰接有下连接板13,下连接板13固定安装在支架11上,且第一电动伸缩杆7和上连接板12铰接的轴线和第一电动伸缩杆7和下连接板13铰接的轴线平行设置,这样不仅可以通过调整两个电动伸缩杆的长度调整辅助托板6的上下位置,同时也可以调整辅助托板6的倾斜角度。
使用时,将包装袋套装在承托板1的末端,并使包装袋的两侧分别置于相邻的两个动压板2和定压板10之间,然后转动手轮4通过丝杆5带动动压板2将包装袋压紧在定压板10上,然后调整辅助托板6的上下位置和倾斜角度,进而支撑包装袋的末端,然后将塑料瓶送入包装袋中。
本实用新型设置的固定机构能够替代工作人员的手部队包装袋的拉扯,并且能够保证对包装袋的固定效果,设置的辅助支撑机构,能够对包装袋进行支撑,有效解决了包装袋末端下垂影响装袋效率的问题,本装置设计合理,制造成本低,便于制造生产和实施推广。
Claims (10)
1.一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,包括承托板(1),承托板(1)两侧分别安装有侧板(9),其特征在于:承托板(1)上设置有用于防止包装袋移动的固定机构,承托板(1)的下方靠近末端的位置设置有用于防止包装袋末端下垂的辅助支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述固定机构包括两个对称设置的夹持单元。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述夹持单元包括安装在侧板(9)一侧的定压板(10),定压板(10)的一侧设置有与其配合使用的动压板(2)。
4.根据权利要求3所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述动压板(2)上穿设有导向杆(3)和丝杆(5),导向杆(3)和丝杆(5)平行设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述丝杆(5)的一端通过轴承座(14)安装在侧板(9)上,动压板(2)上开设有与丝杆(5)配合使用的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述导向杆(3)的一端安装在侧板(9)的一侧,动压板(2)上开设有容纳导向杆(3)的导向孔。
7.根据权利要求6所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述丝杆(5)的一端同轴安装有手轮(4),手轮(4)上环形阵列有多个弧形凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述辅助支撑机构包括能够上下移动的辅助托板(6)。
9.根据权利要求8所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述辅助托板(6)的下方设置有支架(11),辅助托板(6)与支架(11)之间分别设置有第一电动伸缩杆(7)和第二电动伸缩杆(8)。
10.根据权利要求9所述的一种用于塑料瓶生产线的装袋装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(7)和第二电动伸缩杆(8)的上端分别与辅助托板(6)铰接,第二电动伸缩杆(8)的下端固定安装在支架(11)上,第一电动伸缩杆(7)的下端与支架(11)铰接。
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