CN217575646U - 一种称重式食品颗粒分装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于颗粒分装技术领域,具体涉及一种称重式食品颗粒分装机,包括两个支撑板和控制器,两个支撑板上端安装有接料组件,两个固定板上端共同固定连接有保温箱,保温箱上端左侧安装有矩形漏斗,矩形漏斗下端贯穿设有梯形箱,梯形箱下端由左向右自上而下倾斜,梯形箱左端安装有电机,梯形箱右端贯穿设有送料筒,电机的输出轴伸入梯形箱内部固定连接有转轴,转轴周侧固定连接有螺旋送料叶片,送料筒下端右侧安装有称重机构,保温箱内部设有与矩形漏斗相匹配的第一冷凝管,送料筒外侧设有第二冷凝管,保温箱前端设有制冷器;本实用新型能够对糖果颗粒包装输送时进行降温处理,避免传输中电器件工作的热量引起糖果融化。
Description
技术领域
本实用新型属于颗粒分装技术领域,具体涉及一种称重式食品颗粒分装机。
背景技术
食品是指各种供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品;食品加工就是将原料通过一些工序,制造成更加好吃或者方便的有益过程,例如糖果,它就是以白砂糖、糖浆、可食用添加剂等为主要原料按照特定流程制成的,为了方便食用糖果通常为颗粒状,由于白砂糖在高温下易改变固体形态,同时还具有粘粘性,所以在对糖果进行包装时糖果会因传输设备工作发热而容易融化,进而影响其包装效果,因此有待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种称重式食品颗粒分装机,能够在对食品颗粒分装前的运输中对其进行降温,避免长期工作的电器件产生的热量传递给食品颗粒,引起食品颗粒相互之间的粘粘,进而影响称重的精度,同时还能对分装的食品颗粒进行控制重量的包装,方便对食品重量进行控制。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种称重式食品颗粒分装机,包括两个支撑板和控制器,两个所述支撑板之间安装有包装输送机构,两个所述支撑板上端安装有接料组件,两个所述支撑板上端安装有下料机构,所述下料机构位于接料组件左侧,所述下料机构包括两个固定板,两个所述固定板上端共同固定连接有保温箱,所述保温箱上端左侧安装有矩形漏斗,所述矩形漏斗下端贯穿设有梯形箱,所述梯形箱下端由左向右自上而下倾斜,所述梯形箱左端安装有电机,所述梯形箱右端贯穿设有送料筒,所述电机的输出轴伸入梯形箱内部固定连接有转轴,所述转轴周侧固定连接有螺旋送料叶片,所述送料筒下端右侧安装有称重机构,所述保温箱内部设有与矩形漏斗相匹配的第一冷凝管,所述送料筒外侧设有第二冷凝管,所述保温箱前端设有制冷器,所述制冷器输出端伸入保温箱与第一冷凝管连通,所述第一冷凝管末端与第二冷凝管始端连通,所述下料机构与称重机构相匹配,所述控制器安装于支撑板前侧,所述包装输送机构、接料组件、电机和称重机构均与控制器电性连接。
所述接料组件包括U形架,所述U型架固定连接于两个支撑板上端,所述U形架中部贯穿设有下料管,所述下料管上端安装有圆形漏斗,所述下料管下端设有锥形嘴,所述U型架相互靠近一侧设有红外测距传感器。
所述称重机构包括重力传感器和矩形框,所述矩形框固定连接于送料管下端,所述送料管下端与矩形框连通,所述保温箱内部上端滑动安装有气缸,所述气缸的输出轴铰接有倾斜板,所述倾斜板左右两端均设有滑块,所述矩形框左右两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽,左侧所述滑槽内部下侧固定连接有限位块,所述倾斜板上端安装有重力传感器,所述重力传感器上端安装有载物板。
所述倾斜板前后端设有转柱,所述转柱滑动连接于矩形框内部。
所述第一冷凝管和第二冷凝管均为螺旋设置,所述第一冷凝管与矩形漏斗相匹配。
所述矩形框与保温箱下端固定连接,且所述矩形框伸出保温箱。
本实用新型能够在对食品颗粒分装前的运输中对其进行降温,避免长期工作的电器件产生的热量传递给食品颗粒,引起食品颗粒相互之间的粘粘,进而影响称重的精度,同时还能对分装的食品颗粒进行控制重量的包装,方便对食品重量进行控制。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型一种称重式食品颗粒分装机实施例一的结构示意图一;
图2为本实用新型一种称重式食品颗粒分装机实施例一的剖面结构示意图一;
图3为本实用新型一种称重式食品颗粒分装机实施例一的剖面结构示意图二;
图4为本实用新型一种称重式食品颗粒分装机实施例二的剖面结构示意图一;
图5为本实用新型一种称重式食品颗粒分装机实施例二的剖面结构示意图二;
图6为图5中A处的放大结构示意图。
主要元件符号说明如下:
实施例一:支撑板1、控制器111、固定板11、保温箱12、矩形漏斗13、梯形箱14、电机15、送料筒16、转轴17、螺旋送料叶片18、第一冷凝管19、第二冷凝管2、制冷器21;
实施例二:U形架22、下料管23、圆形漏斗24、锥形嘴25、红外测距传感器26、重力传感器3、矩形框31、气缸32、倾斜板33、配重块331、转柱332、滑块34、滑槽35、限位块36、载物板37。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型的一种称重式食品颗粒分装机,包括两个支撑板1和控制器111,两个支撑板1之间安装有包装输送机构,两个支撑板1上端安装有接料组件,两个支撑板1上端安装有下料机构,下料机构位于接料组件左侧,下料机构包括两个固定板11,两个固定板11上端共同固定连接有保温箱12,保温箱12上端左侧安装有矩形漏斗13,矩形漏斗13下端贯穿设有梯形箱14,梯形箱14下端由左向右自上而下倾斜,梯形箱14左端安装有电机15,梯形箱14右端贯穿设有送料筒16,电机15的输出轴伸入梯形箱14内部固定连接有转轴17,转轴17周侧固定连接有螺旋送料叶片18,送料筒16下端右侧安装有称重机构,保温箱12内部设有与矩形漏斗13相匹配的第一冷凝管19,送料筒16外侧设有第二冷凝管2,保温箱12前端设有制冷器21,制冷器21输出端伸入保温箱12与第一冷凝管19连通,第一冷凝管19末端与第二冷凝管2始端连通,下料机构与称重机构相匹配,控制器111安装于支撑板1前侧,包装输送机构、接料组件、电机15和称重机构均与控制器111电性连接。
使用时,首先使用控制器111启动制冷器21,使制冷器21向的第一冷凝管19输出冷气,进而使冷气经过第一冷凝管19和第二冷凝管2,冷气进入第一冷凝管19和第二冷凝管2后就会对保温箱12内部散发冷气,同时对矩形漏斗13位于保温箱12内部的部分进行降温,而第二冷凝管2就会集中对送料管16进行降温,同时第一冷凝管19和第二冷凝管2散发的冷气还会对电机15和称重机构的电器件进行降温,避免长期工作后散发出热量传递给矩形漏斗13和送料管16,使他们升温后将热量传递给食品颗粒,这样就能够避免食品颗粒遇热后融化粘粘在一起,进而使称重机构对食品颗粒的重量更准确,而且保温箱12起到保温的作用,避免冷气散发太快,同时还能够避免食品颗粒粘在矩形漏斗13、梯形箱14和送料管16内壁,影响输送效率,同时还能给对电器件降温,避免长期工作的电器件热量散发不了而影响其寿命;
分装时,将食品颗粒的包装盒放置在输送机构上表面,使用控制器111启动输送机构带动包装盒接料组件运动,进而在包装盒与接料组件出料端对齐时使用控制器111关闭输送机构然后开启下料机构和称重机构,预先将食品颗粒倒在矩形漏斗13内部,使食品颗粒在重力作用下进入梯形箱14内部,然后下料机构工作时,就会启动电机15,电机15工作时带动转轴17转动,进而让带动螺旋送料叶片18转动,在螺旋送料叶片18转动时就会带动位于梯形箱14内部的食品颗粒通过送料筒16向接料组件运动,当食品颗粒运输到送料筒16与称重机构相通难过的下料口时就会落入称重机构内部进行称重,当重量达到指定数值时使用控制器111关闭电机15然后启动称重机构向接料组件输送食品颗粒,食品颗粒就会称重机构内部排出进入接料组件,然后通过接料组件对食品颗粒进行导向,最后使食品颗粒落入位于接料组件下方的包装盒内部,然后控制器111就能够启动称重机构停止输送食品颗粒,同时开启电机15和输送机构,电机15重新启动后就会再次带动食品颗粒向称重机构运动,重复称重过程,而输送机构工作时就能够带动填满包装的包装盒远离接料组件,同时带动未添加颗粒的包装向接料组件运动;
本实用新型能够在对食品颗粒分装前的运输中对其进行降温,避免长期工作的电器件产生的热量传递给食品颗粒,引起食品颗粒相互之间的粘粘,进而影响称重的精度,同时还能对分装的食品颗粒进行控制重量的包装,方便对食品重量进行控制。
实施例二:
在实施例一的基础上作进一步改进,如图4-6,接料组件包括U形架22,U型架22固定连接于两个支撑板1上端,U形架22中部贯穿设有下料管23,下料管23上端安装有圆形漏斗24,下料管23下端设有锥形嘴25,U型架22相互靠近一侧设有红外测距传感器26;食品颗粒从称重机构落入到圆形漏斗24内部,圆形漏斗24能够增大接料面积同时还能对食品颗粒进行导向,避免食品颗粒在称重机构排料时洒落,食品颗粒通过圆形漏斗24后就会进入下料管23,最后从锥形嘴25排出,由于锥形嘴25出口较小能够方便包装盒进行对齐,当输送机构运输包装盒向接料组件运动时,红外测距传感器26时刻对其进行监测,当包装盒与锥形嘴25对齐时,红外线传感器26就会传输信号给控制器111,使控制器111关闭输送机构同时启动下料机构和称重机构,当称重机构完成排料后又重新启动输送机构带动包装盒运动,直至红外测距传感器26检测到下一个包装盒与锥形嘴25对齐。
称重机构包括重力传感器3和矩形框31,矩形框31固定连接于送料管16下端,送料管16下端与矩形框31连通,保温箱12内部上端滑动有气缸32,气缸32的输出轴铰接有倾斜板33,倾斜板33左右两端均设有滑块34,矩形框31左右两侧均开设有与滑块34滑动连接的滑槽35,左侧滑槽35内部下侧固定连接有限位块36,右侧滑槽35穿矩形框31且右侧滑块34出右侧滑槽35,倾斜板33上端安装有重力传感器37,重力传感器37上端安装有载物板38;
初始情况下,两个滑块34上端分别于两个滑槽35上端抵接,进而使倾斜板33平行放于矩形框31内部,同时对矩形框31进行封闭,当螺旋送料叶片18带动食品颗粒进入矩形框31后就会落在载物板37上端,进而使重力传感器37对载物板37上端的食品进行重力监测,当重力传感器37检测到规定数值时就使用控制器111停止电机15的工作,此时螺旋送料叶片18就会停止转动,进而停止带动食品颗粒进入矩形框31,然后启动气缸32的输出轴向下运动,进而使输出轴带动倾斜板33向下运动,使两个滑块34在滑槽35内部滑动,当左侧滑块34与限位块36抵接时左侧滑块34无法向下滑动,同时输出轴持续向下运动,进而使倾斜板33右端向下倾斜,同时带动气缸32轻微在保温箱12上端滑动,当倾斜板33右端伸出矩形框31且倾斜时,载物板37上端的物料就会滑落进入接料组件,当物料落完后带动输出轴向上运动,由于左侧滑块34被限位块36所限制,所以倾斜板33会在输出轴末端转动,进而使右侧滑块34向右侧滑槽35靠近,然后进入滑槽35内部,此时两个滑块34平行、倾斜板33也平行,这样气缸32输出轴持续向上运动就会使两个滑块34与两个滑槽35的上端抵接,这样倾斜板33上方在矩形框31的限制下又重新成为密闭空间,此时就能够通过控制器111重新带动电机15工作,进而带动食品颗粒向矩形框31落入,这样重复操作就能够对食品颗粒进行称重后再包装,增加食品重量的精度。
倾斜板33前后端设有转柱332,转柱332滑动连接于矩形框31内部;转柱332在矩形框31内部滑动,进而使倾斜板33不会产生左右偏移,使倾斜板33以转柱332为轴转动。
第一冷凝管19和第二冷凝管2均为螺旋设置,第一冷凝管19与矩形漏斗13相匹配;螺旋设置能够增大第一冷凝管19输出冷气的面积,进而增大降温效果,而第一冷凝管19直径由上至下减少,这样能够增加对矩形漏斗13降温的作用。
矩形框31与保温箱12下端固定连接,且矩形框31伸出保温箱12;这样对矩形框31起到固定作用。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种称重式食品颗粒分装机,包括两个支撑板和控制器,其特征在于:两个所述支撑板之间安装有包装输送机构,两个所述支撑板上端安装有接料组件,两个所述支撑板上端安装有下料机构,所述下料机构位于接料组件左侧,所述下料机构包括两个固定板,两个所述固定板上端共同固定连接有保温箱,所述保温箱上端左侧安装有矩形漏斗,所述矩形漏斗下端贯穿设有梯形箱,所述梯形箱下端由左向右自上而下倾斜,所述梯形箱左端安装有电机,所述梯形箱右端贯穿设有送料筒,所述电机的输出轴伸入梯形箱内部固定连接有转轴,所述转轴周侧固定连接有螺旋送料叶片,所述送料筒下端右侧安装有称重机构,所述保温箱内部设有与矩形漏斗相匹配的第一冷凝管,所述送料筒外侧设有第二冷凝管,所述保温箱前端设有制冷器,所述制冷器输出端伸入保温箱与第一冷凝管连通,所述第一冷凝管末端与第二冷凝管始端连通,所述下料机构与称重机构相匹配,所述控制器安装于支撑板前侧,所述包装输送机构、接料组件、电机和称重机构均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种称重式食品颗粒分装机,其特征在于:所述接料组件包括U形架,所述U形架固定连接于两个支撑板上端,所述U形架中部贯穿设有下料管,所述下料管上端安装有圆形漏斗,所述下料管下端设有锥形嘴,所述U形架相互靠近一侧设有红外测距传感器。
3.根据权利要求1所述的一种称重式食品颗粒分装机,其特征在于:所述称重机构包括重力传感器和矩形框,所述矩形框固定连接于送料管下端,所述送料管下端与矩形框连通,所述保温箱内部上端安装有气缸,所述气缸的输出轴铰接有倾斜板,所述倾斜板左右两端均设有滑块,所述矩形框左右两侧均开设有与滑块滑动连接的滑槽,左侧所述滑槽内部下侧固定连接有限位块,右侧所述滑槽贯穿矩形框,且右侧所述滑块伸出右侧滑槽,所述倾斜板上端安装有重力传感器,所述重力传感器上端安装有载物板。
4.根据权利要求3所述的一种称重式食品颗粒分装机,其特征在于:所述倾斜板前后端设有转柱,所述转柱滑动连接于矩形框内部。
5.根据权利要求1所述的一种称重式食品颗粒分装机,其特征在于:所述第一冷凝管和第二冷凝管均为螺旋设置,所述第一冷凝管与矩形漏斗相匹配。
6.根据权利要求3所述的一种称重式食品颗粒分装机,其特征在于:所述矩形框与保温箱下端固定连接,且所述矩形框伸出保温箱。
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