CN217574866U - 仪表板支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件技术领域，具体的说是仪表板支架，包括主体组件，主体组件包括固定支杆和端部支护组件，端部支护组件设置在固定支杆两端，端部支护组件包括支护板和固定块，固定块焊接在支护板一侧，固定块设置在固定支杆两端，固定支杆内设置有间距调节组件，支护板后侧设置有安装组件，间距调节组件包括双向丝杠、螺纹环筒和推动杆，固定支杆中心部位开设有调节槽，本实用通过支护板能够方便仪表盘板两端安装，通过固定支杆内的间距调节组件能够根据仪表盘板长度进行相应调节，因此适用范围广，适用于不同各个的仪表盘板使用，支护板后侧安装组件的安装位置能够根据汽车仪表盘安装位置的深度进行相应调节，方便调节，使用灵活。

Description

仪表板支架

技术领域

本实用新型涉及一种支架，具体为仪表板支架，属于汽车配件技术领域。

背景技术

汽车仪表盘是反映车辆各系统工作状况的装置。常见的有燃油指示灯、清洗液指示灯、电子油门指示灯、前后雾灯指示灯及报警灯。汽车的常规仪表有车速里程表、转速表、机油压力表、水温表、燃油表、充电表等，汽车仪表盘通过仪表盘板安装在驾驶位前侧，在安装时一般需要使用支架完成固定安装，现在的支架都是固定结构，只适用于一种型号的仪表盘使用，不能根据仪表盘长度进行调节，并且普通的支架也不适用与不同的安装深度，因此适用范围小。

有鉴于此特提出本实用新型来帮组解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供仪表板支架，通过支护板能够方便仪表盘板两端安装，通过固定支杆内的间距调节组件能够根据仪表盘板长度进行相应调节，因此适用范围广，适用于不同各个的仪表盘板使用，支护板后侧安装组件的安装位置能够根据汽车仪表盘安装位置的深度进行相应调节，方便调节，使用灵活。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，仪表板支架，包括主体组件，所述主体组件包括固定支杆和端部支护组件，所述端部支护组件设置在所述固定支杆两端，所述端部支护组件包括支护板和固定块，所述固定块焊接在所述支护板一侧，所述固定块设置在所述固定支杆两端，所述固定支杆内设置有间距调节组件，所述支护板后侧设置有安装组件。

进一步的，所述间距调节组件包括双向丝杠、螺纹环筒和推动杆，所述固定支杆中心部位开设有调节槽，通过固定支杆内的间距调节组件能够根据仪表盘板长度进行相应调节，因此适用范围广。

进一步的，所述调节槽的内壁两侧均设置有扩容槽，所述双向丝杠两端均通过轴承安装在所述扩容槽的内壁上，由于双向丝杠两端均通过轴承安装在扩容槽内，因此能够拧动双向丝杠转动。

进一步的，所述螺纹环筒啮合安装在所述双向丝杠两侧，所述扩容槽与所述固定支杆的外侧壁之间设置有限位通孔，所述推动杆焊接在所述螺纹环筒与所述固定块之间，所述推动杆卡设在所述限位通孔内，拧动双向丝杠时螺纹环筒和推动杆能够沿双向丝杠移动，同时推动杆能够推动两侧固定块移动，因此能够调节两侧支护板之间的间距。

进一步的，所述安装组件包括固定支腿、调节螺杆和安装垫片，所述固定支腿焊接在所述支护板后侧，支护板后侧安装组件的安装位置能够根据汽车仪表盘安装位置的深度进行相应调节。

进一步的，所述固定支腿内设置有导向环槽，所述导向环槽一侧设置有螺口槽，所述调节螺杆啮合在所述螺口槽内，所述调节螺杆一端焊接有挡环片，所述挡环片卡设在所述导向环槽内，拧动调节螺杆能够调节调节螺杆与固定支腿之间的重合长度。

进一步的，所述安装垫片焊接在所述调节螺杆另一端，所述安装垫片上开设有安装孔，将安装垫片通过螺栓与安装孔配合能够固定安装到仪表盘的安装位置内部。

进一步的，所述支护板上设置有安装槽和导线孔，所述导线孔设置在所述安装槽一侧，通过安装槽能够方便仪表盘板两端安装，通过导线槽能够方便排线。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过支护板能够方便仪表盘板两端安装，通过固定支杆内的间距调节组件能够根据仪表盘板长度进行相应调节，因此适用范围广，适用于不同各个的仪表盘板使用。

2、本实用新型支护板后侧安装组件的安装位置能够根据汽车仪表盘安装位置的深度进行相应调节，方便调节，使用灵活。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的固定支杆剖面视图；

图4为本实用新型的固定支腿剖面视图；

图中：1、主体组件；101、固定支杆；1011、调节槽；1012、扩容槽；1013、限位通孔；2、端部支护组件；201、支护板；2011、安装槽；2012、导线孔；202、固定块；3、间距调节组件；301、双向丝杠；302、螺纹环筒；303、推动杆；4、安装组件；401、固定支腿；402、调节螺杆；402、挡环片；403、安装垫片；4031、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，仪表板支架，包括主体组件1，主体组件1包括固定支杆101和端部支护组件2，端部支护组件2设置在固定支杆101两端，端部支护组件2包括支护板201和固定块202，固定块202焊接在支护板201一侧，固定块202设置在固定支杆101两端，固定支杆101内设置有间距调节组件3，支护板201后侧设置有安装组件4，间距调节组件3包括双向丝杠301、螺纹环筒302和推动杆303，固定支杆101中心部位开设有调节槽1011，调节槽1011的内壁两侧均设置有扩容槽1012，双向丝杠301两端均通过轴承安装在扩容槽1012的内壁上，螺纹环筒302啮合安装在双向丝杠301两侧，扩容槽1012与固定支杆101的外侧壁之间设置有限位通孔1013，推动杆303焊接在螺纹环筒302与固定块202之间，推动杆303卡设在限位通孔1013内。

本实施例中，通过支护板201能够方便仪表盘板两端安装，通过固定支杆101内的间距调节组件3能够根据仪表盘板长度进行相应调节，因此适用范围广，调节时拧动调节槽1011内双向丝杠301部分，由于双向丝杠301两端均通过轴承安装在扩容槽1012内，并且推动杆303卡设在限位通孔1013内，因此拧动双向丝杠301时螺纹环筒302和推动杆303能够沿双向丝杠301移动，同时推动杆303能够推动两侧固定块202移动，因此能够调节两侧支护板201之间的间距，调节到能够正确安装的位置后停止调节，然后将仪表盘板安装到支护板201上即可。

作为本实用新型的一种技术优化方案，如图1和图4所示，安装组件4包括固定支腿401、调节螺杆402和安装垫片403，固定支腿401焊接在支护板201后侧，固定支腿401内设置有导向环槽，导向环槽一侧设置有螺口槽，调节螺杆402啮合在螺口槽内，调节螺杆402一端焊接有挡环片4021，挡环片4021卡设在导向环槽内，安装垫片403焊接在调节螺杆402另一端，安装垫片403上开设有安装孔4031，支护板201上设置有安装槽2011和导线孔2012，导线孔2012设置在安装槽2011一侧。

本实施例中，支护板201后侧安装组件4的安装位置能够根据汽车仪表盘安装位置的深度进行相应调节，调节时拧动调节螺杆402，如图4所示，拧动调节螺杆402能够调节调节螺杆402与固定支腿401之间的重合长度，拧动过程中挡环片4021能够沿导向环槽移动，调节到合适高度后停止调节，然后将安装垫片403通过螺栓与安装孔4031配合能够固定安装到仪表盘的安装位置内部。

本实用在使用时，首先根据仪表盘长度调节两端支护板201之间的距离，调节时拧动调节槽1011内双向丝杠301部分，由于双向丝杠301两端均通过轴承安装在扩容槽1012内，并且推动杆303卡设在限位通孔1013内，因此拧动双向丝杠301时螺纹环筒302和推动杆303能够沿双向丝杠301移动，同时推动杆303能够推动两侧固定块202移动，因此能够调节两侧支护板201之间的间距，调节到能够正确安装的位置后停止调节，然后将能够根据汽车仪表盘安装位置的深度调节支护板201后侧固定组件的高度，调节时拧动调节螺杆402，如图4所示，拧动调节螺杆402能够调节调节螺杆402与固定支腿401之间的重合长度，拧动过程中挡环片4021能够沿导向环槽移动，调节到合适高度后停止调节，然后将安装垫片403通过螺栓与安装孔4031配合能够固定安装到仪表盘的安装位置内部，最后将仪表盘板固定安装到两侧支护板201上方即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.仪表板支架，包括主体组件（1），其特征在于：所述主体组件（1）包括固定支杆（101）和端部支护组件（2），所述端部支护组件（2）设置在所述固定支杆（101）两端，所述端部支护组件（2）包括支护板（201）和固定块（202），所述固定块（202）焊接在所述支护板（201）一侧，所述固定块（202）设置在所述固定支杆（101）两端，所述固定支杆（101）内设置有间距调节组件（3），所述支护板（201）后侧设置有安装组件（4）。

2.根据权利要求1所述的仪表板支架，其特征在于：所述间距调节组件（3）包括双向丝杠（301）、螺纹环筒（302）和推动杆（303），所述固定支杆（101）中心部位开设有调节槽（1011）。

3.根据权利要求2所述的仪表板支架，其特征在于：所述调节槽（1011）的内壁两侧均设置有扩容槽（1012），所述双向丝杠（301）两端均通过轴承安装在所述扩容槽（1012）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的仪表板支架，其特征在于：所述螺纹环筒（302）啮合安装在所述双向丝杠（301）两侧，所述扩容槽（1012）与所述固定支杆（101）的外侧壁之间设置有限位通孔（1013），所述推动杆（303）焊接在所述螺纹环筒（302）与所述固定块（202）之间，所述推动杆（303）卡设在所述限位通孔（1013）内。

5.根据权利要求1所述的仪表板支架，其特征在于：所述安装组件（4）包括固定支腿（401）、调节螺杆（402）和安装垫片（403），所述固定支腿（401）焊接在所述支护板（201）后侧。

6.根据权利要求5所述的仪表板支架，其特征在于：所述固定支腿（401）内设置有导向环槽，所述导向环槽一侧设置有螺口槽，所述调节螺杆（402）啮合在所述螺口槽内，所述调节螺杆（402）一端焊接有挡环片（4021），所述挡环片（4021）卡设在所述导向环槽内。

7.根据权利要求5所述的仪表板支架，其特征在于：所述安装垫片（403）焊接在所述调节螺杆（402）另一端，所述安装垫片（403）上开设有安装孔（4031）。

8.根据权利要求1所述的仪表板支架，其特征在于：所述支护板（201）上设置有安装槽（2011）和导线孔（2012），所述导线孔（2012）设置在所述安装槽（2011）一侧。

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