CN217573207U - 一种高强度uc型钻针 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于UC型钻针技术领域，具体涉及一种高强度UC型钻针，包括钻针组件，所述钻针组件的后端转动安装有安装座，所述钻针组件前端的外侧安装有套圈，所述套圈和安装座之间连接有两个可伸缩的连接组件，两个所述连接组件对称安装在钻针组件的两侧；所述套圈远离钻针组件的一侧安装有四个橡胶垫，本实用新型设置了位于钻针组件上相互配合的套圈、橡胶垫和连接组件，钻针组件钻孔前，套圈通过可伸缩的连接组件先钻针组件前抵在PCB板上，同时橡胶垫在PCB板与套圈之间起到缓冲的作用，避免钻针组件钻孔时，PCB板颤动，解决了现有的钻针在钻孔时，PCB板会发生颤动，导致钻针钻孔尺寸过大的问题。

Description

一种高强度UC型钻针

技术领域

本实用新型属于UC型钻针技术领域，具体涉及一种高强度UC型钻针。

背景技术

UC型钻针，头大身细，减少钻头与孔壁摩擦，能保证良好的孔壁粗糙度，由于其低的折损率，减少了钻孔扭矩阻力，利于微钻和6层以上的PCB板。

钻针一般采用头部外径大，中间和后段外径小的设计，这样在钻孔时，钻针与PCB板的接触面积减少，以此降低钻孔过程中钻针与孔壁的摩擦强度，从而提升了孔壁钻孔的质量，但是这种结构使得钻针的强度减弱，经常会出现断针的情况，另外，现有的钻针没有辅助钻孔装置，在钻孔时，PCB板会发生颤动，导致钻针钻孔尺寸过大，从而影响PCB板的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度UC型钻针，以解决上述背景技术中提出的现有的钻针强度弱，经常会出现断针的问题，另外，现有的钻针在钻孔时，PCB板会发生颤动，导致钻针钻孔尺寸过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度UC型钻针，包括钻针组件，所述钻针组件的后端转动安装有安装座，所述钻针组件前端的外侧安装有套圈，所述套圈和安装座之间连接有两个可伸缩的连接组件，两个所述连接组件对称安装在钻针组件的两侧；

所述套圈为圆环圈状结构，所述套圈远离钻针组件的一侧安装有四个橡胶垫，四个所述橡胶垫分别在套圈上呈环形阵列分布。

优选的，所述连接组件包括伸缩杆和可在伸缩杆上伸缩的固定杆，所述伸缩杆的一端固定安装在套圈上，所述固定杆的一端固定安装在安装座上；

所述伸缩杆靠近固定杆的一端固定有固定座，所述钻针组件上套设有套管，所述套管与固定座之间连接有连接杆。

优选的，所述固定座与安装座之间连接有弹簧，所述弹簧套设在固定杆上。

优选的，所述钻针组件包括同轴心依次连接的安装杆、钻杆和钻头，所述套管套设在钻杆上，所述钻头设置于套圈靠近安装座一侧的轴心延长线上。

优选的，所述安装座为圆环状结构，所述安装座的中部安装有轴承，所述轴承的中部固定有卡座，所述安装杆安装在卡座的中部。

优选的，所述卡座为圆环状结构，所述卡座远离钻头一侧的内壁上对称开设有卡槽，所述安装杆上对称的两侧均固定有卡块，两个所述卡块分别卡在两侧的卡槽中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了位于钻针组件上相互配合的套圈、橡胶垫和连接组件，钻针组件钻孔前，套圈通过可伸缩的连接组件先钻针组件前，抵在PCB板上，同时橡胶垫在PCB板与套圈之间起到缓冲的作用，避免钻针组件钻孔时，PCB板颤动，解决了现有的钻针在钻孔时，PCB板会发生颤动，导致钻针钻孔尺寸过大的问题。

(2)本实用新型设置了位于两个连接组件相互配合的连接杆和套管，固定杆在伸缩杆中伸缩时，带动钻针组件在套管中往复伸缩，通过套管对钻杆进行保护，避免钻杆折断，解决了现有的钻针强度弱，经常会出现断针的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型伸缩杆与套圈的配合示意图；

图3为本实用新型套管与钻杆的配合示意图；

图4为本实用新型固定杆与固定座的配合示意图；

图5为本实用新型安装座与固定杆的正视图；

图6为本实用新型卡座与固定杆的剖视图；

图中：1、橡胶垫；2、套圈；3、伸缩杆；4、固定座；5、弹簧；6、固定杆；7、安装座；8、安装杆；9、连接杆；10、套管；11、钻杆；12、钻头；13、卡座；14、卡块；15、卡槽；16、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图4-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度UC型钻针，包括钻针组件，钻针组件的后端转动安装有安装座7，钻针组件前端的外侧安装有套圈2，套圈2和安装座7之间连接有两个可伸缩的连接组件，两个连接组件对称安装在钻针组件的两侧；

套圈2为圆环圈状结构，套圈2远离钻针组件的一侧安装有四个橡胶垫1，四个橡胶垫1分别在套圈2上呈环形阵列分布。

通过上述技术方案：

具体，该装置通过橡胶垫1、套圈2、安装座7、连接组件和钻针组件组成，钻针组件钻孔前，套圈2通过可伸缩的连接组件先钻针组件前抵在PCB板上，同时橡胶垫1在PCB板与套圈2之间起到缓冲的作用，避免钻针组件钻孔时，PCB板颤动，套圈2的内径大于钻针组件的尺寸，橡胶垫1避免套圈2磨损PCB板，同时通过橡胶垫1避免套圈2在PCB板上产生位移。

进一步的，针对上述所设置的钻针组件，钻针组件包括同轴心依次连接的安装杆8、钻杆11和钻头12，套管10套设在钻杆11上，钻头12设置于套圈2靠近安装座7一侧的轴心延长线上，钻头12的外径大于钻杆11的外径，钻头12的外径小于套圈2的内径。

进一步的，针对上述所设置的安装座7和固定杆6，安装座7为圆环状结构，安装座7的中部安装有轴承16，轴承16的中部固定有卡座13，安装杆8安装在卡座13的中部，卡座13通过轴承16可在安装座7中转动，在套圈2抵在PCB板上时，手持安装座7，固定杆6转动时安装座7不会随固定杆6转动。

进一步的，针对上述所设置的卡座14和固定杆6，卡座13为圆环状结构，卡座13远离钻头12一侧的内壁上对称开设有卡槽15，安装杆8上对称的两侧均固定有卡块14，两个卡块14分别卡在两侧的卡槽15中，固定杆6通过卡块14卡在卡座13上，方便将固定杆6安装在安装座7上，在钻杆11折断或钻头12损坏后，通过卡块14和卡槽15进行拆卸更换。

请参阅图1-图3所示，连接组件包括伸缩杆3和可在伸缩杆3上伸缩的固定杆6，伸缩杆3的一端固定安装在套圈2上，固定杆6的一端固定安装在安装座7上；

伸缩杆3靠近固定杆6的一端固定有固定座4，钻针组件上套设有套管10，套管10与固定座4之间连接有连接杆9。

通过上述技术方案：

具体，该装置通过套圈2、伸缩杆3、固定杆6、连接杆9和套管10组成，固定杆6在伸缩杆3中伸缩时，带动钻针组件在套管10中往复伸缩，通过套管10对钻杆11进行保护，避免钻杆11折断，同时通过伸缩杆3和固定杆6在伸缩杆3中伸缩，不会影响到钻针组件对PCB板进行钻孔。

进一步的，针对上述所设置的固定杆6，固定座4与安装座7之间连接有弹簧5，弹簧5套设在固定杆6上，通过弹簧5的弹力让套管10始终保持远离钻头12的一侧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度UC型钻针，其特征在于：包括钻针组件，所述钻针组件的后端转动安装有安装座(7)，所述钻针组件前端的外侧安装有套圈(2)，所述套圈(2)和安装座(7)之间连接有两个可伸缩的连接组件，两个所述连接组件对称安装在钻针组件的两侧；

所述套圈(2)为圆环圈状结构，所述套圈(2)远离钻针组件的一侧安装有四个橡胶垫(1)，四个所述橡胶垫(1)分别在套圈(2)上呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种高强度UC型钻针，其特征在于：所述连接组件包括伸缩杆(3)和可在伸缩杆(3)上伸缩的固定杆(6)，所述伸缩杆(3)的一端固定安装在套圈(2)上，所述固定杆(6)的一端固定安装在安装座(7)上；

所述伸缩杆(3)靠近固定杆(6)的一端固定有固定座(4)，所述钻针组件上套设有套管(10)，所述套管(10)与固定座(4)之间连接有连接杆(9)。

3.根据权利要求2所述的一种高强度UC型钻针，其特征在于：所述固定座(4)与安装座(7)之间连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)套设在固定杆(6)上。

4.根据权利要求2所述的一种高强度UC型钻针，其特征在于：所述钻针组件包括同轴心依次连接的安装杆(8)、钻杆(11)和钻头(12)，所述套管(10)套设在钻杆(11)上，所述钻头(12)设置于套圈(2)靠近安装座(7)一侧的轴心延长线上。

5.根据权利要求4所述的一种高强度UC型钻针，其特征在于：所述安装座(7)为圆环状结构，所述安装座(7)的中部安装有轴承(16)，所述轴承(16)的中部固定有卡座(13)，所述安装杆(8)安装在卡座(13)的中部。

6.根据权利要求5所述的一种高强度UC型钻针，其特征在于：所述卡座(13)为圆环状结构，所述卡座(13)远离钻头(12)一侧的内壁上对称开设有卡槽(15)，所述安装杆(8)上对称的两侧均固定有卡块(14)，两个所述卡块(14)分别卡在两侧的卡槽(15)中。

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