CN217572788U - 一种可调节板材加工平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可调节板材加工平台,包括工作平台与滑动平台,所述工作平台的顶部内侧中央处形成有支撑基板,所述工作平台的顶部内侧在支撑基板的前后两侧形成有与支撑基板处于同一水平的安装基板,所述工作平台的顶部外侧前后两端分别固定连接有水平设置的连接基板,所述工作平台在两个连接基板的内侧分别固定连接有相平行的滑动导轨,所述滑动导轨上滑动连接有数控滑块,所述数控滑块的顶部固定连接有连接滑板,所述连接滑板的顶部形成有支撑顶柱,所述工作平台在两个连接基板之间的中央处固定连接有与滑动导轨相平行的限位导轨,所述工作平台在限位导轨与滑动导轨之间的内侧中部固定连接有支撑座,所述支撑座上形成有限位夹板。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工装置技术领域,具体涉及一种可调节板材加工平台。
背景技术
金属制品在制造过程中需进行切割、钻孔、焊接等加工工序,在进行这些加工工序时常需使用固定装置进行固定,而对于板材等体积较大的型材需放置在工作平台上,用固定治具固定在工作平台上,以便于进行加工,但现有的这工作平台固定功能较为单一,可调节的范围较小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节板材加工平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
本次实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:
一种可调节板材加工平台,包括工作平台与滑动平台,所述工作平台的顶部内侧中央处形成有支撑基板,所述工作平台的顶部内侧在支撑基板的前后两侧形成有与支撑基板处于同一水平的安装基板,所述工作平台的顶部外侧前后两端分别固定连接有水平设置的连接基板,所述工作平台在两个连接基板的内侧分别固定连接有相平行的滑动导轨,所述滑动导轨上滑动连接有数控滑块,所述数控滑块的顶部固定连接有连接滑板,所述连接滑板的顶部形成有支撑顶柱,所述工作平台在两个连接基板之间的中央处固定连接有与滑动导轨相平行的限位导轨,所述工作平台在限位导轨与滑动导轨之间的内侧中部固定连接有支撑座,所述支撑座上形成有限位夹板,所述滑动平台的底部两侧分别与支撑顶柱相固定连接,所述滑动平台的顶部行程有与限位导轨相对位匹配的限位滑块,所述限位滑块滑动连接在限位导轨上,所述滑动平台的底部形成有分别与两侧限位夹板相对位对位嵌合的直排辊轮,所述滑动平台的两个直排辊轮分别滑动连接在同侧的限位夹板上,所述安装基板上固定连接有支撑基座与连接基座,所述支撑基座、连接基座上固定连接有水平设置的第一数控气缸,所述工作台上两侧安装基板上第一数控气缸的活塞杆相对向设置,所述第一数控气缸的活塞杆上固定连接有第一限位板,所述安装基板上的顶部内侧边沿形成有一对限位挡块,所述连接基座的一端延伸至同侧的连接基板上且底部与连接基板之间固定连接有支撑块,所述连接基座处在连接基板上的内侧固定连接有竖直向下设置的旋转电机,所述旋转电机的输出轴上固定连接有限位转板,所述滑动平台的顶部外侧端还固定连接有一对支撑挡块及转动轴座,所述转动轴座上形成有螺孔,所述转动轴座的螺孔内转动连接有紧固螺栓。
进一步说明的是,所述支撑基板的顶壁与安装基板的顶壁处于同一平面,所述连接基板的顶壁低于支撑基板的顶壁。
进一步说明的是,所述安装基板上两个限位挡块之间的对称中心轴面与安装基板的竖直对称中心轴面相重合。
进一步说明的是,所述工作平台在支撑基板的外侧还固定连接有水平设置的延伸板,所述延伸板的顶部固定连接有两个竖直向上设置的第二数控气缸,所述第二数控气缸的活塞杆顶端固定连接有第二限位板。
进一步说明的是,所述延伸板上两个第二数控气缸之间的对称中心轴面与延伸板的竖直中心轴面相重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
应用在实际时,滑动平台通过数控滑块在滑动导轨上的滑动、限位滑块在限位导轨上的滑动、直排辊轮在限位夹板上的滑动以调节在工作平台上与支撑基板之间的间距,便于放置不同尺寸大小的板材工件,同时第一数控气缸、第二数控气缸、转动轴座的设置可进一步对需要的板材工件进行限位固定,相较于传统的板材加工平台,具有更大的调节方位。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
其中:1、工作平台;2、滑动平台;3、支撑基板;4、安装基板;5、连接基板;6、滑动导轨;7、数控滑块;8、连接滑板;9、支撑顶柱;10、限位导轨;11、支撑座;12、限位夹板;13、限位滑块;14、直排辊轮;15、支撑基座;16、连接基座;17、第一数控气缸;18、第一限位板;19、限位挡块;20、支撑块;21、旋转电机;22、限位转板;23、支撑挡块;24、转动轴座;25、紧固螺栓;26、延伸板;27、第二数控气缸;28、第二限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供以下技术方案:
一种可调节板材加工平台,包括工作平台1与滑动平台2,工作平台1的顶部内侧中央处形成有支撑基板3,工作平台1的顶部内侧在支撑基板3的前后两侧形成有与支撑基板3处于同一水平的安装基板4,工作平台1的顶部外侧前后两端分别固定连接有水平设置的连接基板5,工作平台1在两个连接基板5的内侧分别固定连接有相平行的滑动导轨6,滑动导轨6上滑动连接有数控滑块7,数控滑块7的顶部固定连接有连接滑板8,连接滑板8的顶部形成有支撑顶柱9,工作平台1在两个连接基板5之间的中央处固定连接有与滑动导轨6相平行的限位导轨10,工作平台1在限位导轨10与滑动导轨6之间的内侧中部固定连接有支撑座11,支撑座11上形成有限位夹板12,滑动平台2的底部两侧分别与支撑顶柱9相固定连接,滑动平台2的顶部行程有与限位导轨10相对位匹配的限位滑块13,限位滑块13滑动连接在限位导轨10上,滑动平台2的底部形成有分别与两侧限位夹板12相对位对位嵌合的直排辊轮14,滑动平台2的两个直排辊轮14分别滑动连接在同侧的限位夹板12上,安装基板4上固定连接有支撑基座15与连接基座16,支撑基座15、连接基座16上固定连接有水平设置的第一数控气缸17,工作台上两侧安装基板4上第一数控气缸17的活塞杆相对向设置,第一数控气缸17的活塞杆上固定连接有第一限位板18,安装基板4上的顶部内侧边沿形成有一对限位挡块19,连接基座16的一端延伸至同侧的连接基板5上且底部与连接基板5之间固定连接有支撑块20,连接基座16处在连接基板5上的内侧固定连接有竖直向下设置的旋转电机21,旋转电机21的输出轴上固定连接有限位转板22,滑动平台2的顶部外侧端还固定连接有一对支撑挡块23及转动轴座24,转动轴座24上形成有螺孔,转动轴座24的螺孔内转动连接有紧固螺栓25,板材工件的杆体部分可通过紧固螺栓25与支撑挡块23的限位进一步夹紧。
其中通过,支撑基板3的顶壁与安装基板4的顶壁处于同一平面,连接基板5的顶壁低于支撑基板3的顶壁;安装基板4上两个限位挡块19之间的对称中心轴面与安装基板4的竖直对称中心轴面相重合;工作平台1在支撑基板3的外侧还固定连接有水平设置的延伸板26,延伸板26的顶部固定连接有两个竖直向上设置的第二数控气缸27,第二数控气缸27的活塞杆顶端固定连接有第二限位板28;延伸板26上两个第二数控气缸27之间的对称中心轴面与延伸板26的竖直中心轴面相重合,第一数控气缸17、第二数控气缸27、旋转电机21的设置可分别通过第一限位板18、第二限位板28、限位转板22进一步对板材工件进行限位固定。
应用在实际时,滑动平台2通过数控滑块7在滑动导轨6上的滑动、限位滑块13在限位导轨10上的滑动、直排辊轮14在限位夹板12上的滑动以调节在工作平台1上与支撑基板3之间的间距,便于放置不同尺寸大小的板材工件,同时第一数控气缸17、第二数控气缸27、转动轴座24的设置可进一步对需要的板材工件进行限位固定,相较于传统的板材加工平台,具有更大的调节方位。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调节板材加工平台,包括工作平台(1)与滑动平台(2),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部内侧中央处形成有支撑基板(3),所述工作平台(1)的顶部内侧在支撑基板(3)的前后两侧形成有与支撑基板(3)处于同一水平的安装基板(4),所述工作平台(1)的顶部外侧前后两端分别固定连接有水平设置的连接基板(5),所述工作平台(1)在两个连接基板(5)的内侧分别固定连接有相平行的滑动导轨(6),所述滑动导轨(6)上滑动连接有数控滑块(7),所述数控滑块(7)的顶部固定连接有连接滑板(8),所述连接滑板(8)的顶部形成有支撑顶柱(9),所述工作平台(1)在两个连接基板(5)之间的中央处固定连接有与滑动导轨(6)相平行的限位导轨(10),所述工作平台(1)在限位导轨(10)与滑动导轨(6)之间的内侧中部固定连接有支撑座(11),所述支撑座(11)上形成有限位夹板(12),所述滑动平台(2)的底部两侧分别与支撑顶柱(9)相固定连接,所述滑动平台(2)的顶部行程有与限位导轨(10)相对位匹配的限位滑块(13),所述限位滑块(13)滑动连接在限位导轨(10)上,所述滑动平台(2)的底部形成有分别与两侧限位夹板(12)相对位对位嵌合的直排辊轮(14),所述滑动平台(2)的两个直排辊轮(14)分别滑动连接在同侧的限位夹板(12)上,所述安装基板(4)上固定连接有支撑基座(15)与连接基座(16),所述支撑基座(15)、连接基座(16)上固定连接有水平设置的第一数控气缸(17),所述工作台上两侧安装基板(4)上第一数控气缸(17)的活塞杆相对向设置,所述第一数控气缸(17)的活塞杆上固定连接有第一限位板(18),所述安装基板(4)上的顶部内侧边沿形成有一对限位挡块(19),所述连接基座(16)的一端延伸至同侧的连接基板(5)上且底部与连接基板(5)之间固定连接有支撑块(20),所述连接基座(16)处在连接基板(5)上的内侧固定连接有竖直向下设置的旋转电机(21),所述旋转电机(21)的输出轴上固定连接有限位转板(22),所述滑动平台(2)的顶部外侧端还固定连接有一对支撑挡块(23)及转动轴座(24),所述转动轴座(24)上形成有螺孔,所述转动轴座(24)的螺孔内转动连接有紧固螺栓(25)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节板材加工平台,其特征在于:所述支撑基板(3)的顶壁与安装基板(4)的顶壁处于同一平面,所述连接基板(5)的顶壁低于支撑基板(3)的顶壁。
3.根据权利要求1所述的一种可调节板材加工平台,其特征在于:所述安装基板(4)上两个限位挡块(19)之间的对称中心轴面与安装基板(4)的竖直对称中心轴面相重合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节板材加工平台,其特征在于:所述工作平台(1)在支撑基板(3)的外侧还固定连接有水平设置的延伸板(26),所述延伸板(26)的顶部固定连接有两个竖直向上设置的第二数控气缸(27),所述第二数控气缸(27)的活塞杆顶端固定连接有第二限位板(28)。
5.根据权利要求4所述的一种可调节板材加工平台,其特征在于:所述延伸板(26)上两个第二数控气缸(27)之间的对称中心轴面与延伸板(26)的竖直中心轴面相重合。
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