CN217572506U - 一种建筑施工用的钢绞线定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用的钢绞线定位装置，包括加工板，所述加工板顶部的两侧均设置有固定机构，所述加工板的前端面和后端面均连接有两个支撑机构，所述固定机构包括安装板、穿孔、驱动组件和三个夹持组件，所述安装板连接在加工板顶部的一侧，所述穿孔开设在安装板的内部，所述穿孔贯穿安装板，所述安装板的一侧设置有驱动组件，通过打开两个气缸驱动圆环远离安装板，圆环在移动的同时将会通过其中一个安装块拉动衔接杆，衔接杆通过另外一个安装块拉动限位滑块在滑槽内部滑动，从而让限位滑块带动固定夹块移动对穿孔内部的钢绞线进行夹持固定，从而便于工作人员对钢绞线进行切割，同时也避免了安全隐患。

Description

一种建筑施工用的钢绞线定位装置

技术领域

本实用新型属于钢绞线技术领域，具体涉及一种建筑施工用的钢绞线定位装置。

背景技术

钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等，制造过程分为单丝制造和绞线制造，一般由2、3、7或19根高强度钢丝构成的绞合钢缆，并经消除应力处理即稳定化处理，适合预应力混凝土或类似用途，现已广泛运用在建筑施工中。

现有的钢绞线在使用时，需要切割成指定长度进行使用，在对钢绞线进行切割时通常通过人工进行固定，之后再进行切割，这种固定方式安全性不高并且具有很大的安全隐患，同时固定效果不好，为此我们提出一种建筑施工用的钢绞线定位装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种建筑施工用的钢绞线定位装置，具备对钢绞线固定效果较好并且安全性较高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用的钢绞线定位装置，包括加工板，所述加工板顶部的两侧均设置有固定机构，所述加工板的前端面和后端面均连接有两个支撑机构，所述固定机构包括安装板、穿孔、驱动组件和三个夹持组件，所述安装板连接在加工板顶部的一侧，所述穿孔开设在安装板的内部，所述穿孔贯穿安装板，所述安装板的一侧设置有驱动组件，三个所述夹持组件均设置在安装板的内部，三个所述夹持组件均与驱动组件连接。

优选的，所述驱动组件包括两个气缸和圆环，两个所述气缸均设置在安装板的一侧，所述圆环连接在两个气缸的输出轴之间。

优选的，所述夹持组件包括滑槽、限位滑块、固定夹块、安装块和衔接杆，所述滑槽开设在安装板的内部，所述限位滑块滑动连接在滑槽的内部，所述固定夹块连接在限位滑块的一侧，两个所述安装块分别与限位滑块的另一侧和圆环的外表面连接，所述衔接杆的两端分别与两个安装块的内部铰接。

优选的，所述支撑机构包括L形杆和万向轮，所述L形杆连接在加工板的前端面，所述万向轮连接在L形杆的一端。

优选的，所述支撑机构还包括螺纹槽和支撑套块，所述螺纹槽开设在L形杆的外表面,所述支撑套块螺纹套设在螺纹槽的表面，所述支撑套块位于万向轮的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过打开两个气缸驱动圆环远离安装板，圆环在移动的同时将会通过其中一个安装块拉动衔接杆，衔接杆通过另外一个安装块拉动限位滑块在滑槽内部滑动，从而让限位滑块带动固定夹块移动对穿孔内部的钢绞线进行夹持固定，从而便于工作人员对钢绞线进行切割，同时也避免了安全隐患。

2、通过万向轮接触地面使得本装置便于进行移动，将本装置移动到指定位置之后，工作人员旋转支撑套块，支撑套块在螺纹槽的表面向下转动，使得支撑套块罩在万向轮的外表面并且与地面接触，从而对本装置进行稳定支撑，从而让本装置的实用性提升。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型固定机构的爆炸结构示意图；

图4为本实用新型支撑机构的爆炸结构示意图。

图中：1、加工板；2、固定机构；3、支撑机构；301、L形杆；302、万向轮；303、螺纹槽；304、支撑套块；4、安装板；5、穿孔；6、驱动组件；601、气缸；602、圆环；7、夹持组件；701、滑槽；702、限位滑块；703、固定夹块；704、安装块；705、衔接杆；8、废料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用的钢绞线定位装置，包括加工板1，加工板1顶部的两侧均设置有固定机构2，加工板1的前端面和后端面均连接有两个支撑机构3，固定机构2包括安装板4、穿孔5、驱动组件6和三个夹持组件7，安装板4连接在加工板1顶部的一侧，穿孔5开设在安装板4的内部，穿孔5贯穿安装板4，安装板4的一侧设置有驱动组件6，三个夹持组件7均设置在安装板4的内部，三个夹持组件7均与驱动组件6连接。

在使用时，将钢绞线穿过两个驱动组件6和两个穿孔5并且拉直钢绞线，之后工作人员打开驱动组件6，驱动组件6将会驱动三个夹持组件7相互靠近，从而让三个夹持组件7对穿孔5内部的钢绞线进行夹持固定，从而便于工作人员对钢绞线进行切割，也提升切割钢绞线时的安全性，通过四个支撑机构3的设置可以让本装置便于进行移动，提升本装置的实用性。

实施例二：

请参阅图2-3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：驱动组件6包括两个气缸601和圆环602，两个气缸601均设置在安装板4的一侧，圆环602连接在两个气缸601的输出轴之间，夹持组件7包括滑槽701、限位滑块702、固定夹块703、安装块704和衔接杆705，滑槽701开设在安装板4的内部，限位滑块702滑动连接在滑槽701的内部，固定夹块703连接在限位滑块702的一侧，两个安装块704分别与限位滑块702的另一侧和圆环602的外表面连接，衔接杆705的两端分别与两个安装块704的内部铰接。

通过打开两个气缸601驱动圆环602远离安装板4，圆环602在移动的同时将会通过其中一个安装块704拉动衔接杆705，衔接杆705通过另外一个安装块704拉动限位滑块702在滑槽701内部滑动，从而让限位滑块702带动固定夹块703移动对穿孔5内部的钢绞线进行夹持固定，从而便于工作人员对钢绞线进行切割。

实施例三：

请参阅图1-4，在实施例一和实施例二的基础上，本实用新型提供一种技术方案：支撑机构3包括L形杆301和万向轮302，L形杆301连接在加工板1的前端面，万向轮302连接在L形杆301的一端，支撑机构3还包括螺纹槽303和支撑套块304，螺纹槽303开设在L形杆301的外表面,支撑套块304螺纹套设在螺纹槽303的表面，支撑套块304位于万向轮302的上方，加工板1的顶部开设有废料槽8，废料槽8位于两个固定机构2之间。

通过万向轮302接触地面使得本装置便于进行移动，将本装置移动到指定位置之后，工作人员旋转支撑套块304，支撑套块304在螺纹槽303的表面向下转动，使得支撑套块304罩在万向轮302的外表面并且与地面接触，从而对本装置进行稳定支撑，从而让本装置的实用性提升，通过废料槽8的设置可以便于工作人员对切割时产生的废料进行处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过万向轮302接触地面使得本装置便于进行移动，将本装置移动到指定位置之后，工作人员旋转支撑套块304，支撑套块304在螺纹槽303的表面向下转动，使得支撑套块304罩在万向轮302的外表面并且与地面接触，从而对本装置进行稳定支撑，从而让本装置的实用性提升，工作人员将所需要进行切割的钢绞线穿过两个圆环602和两个穿孔5，之后拉直钢绞线，打开两个气缸601，两个气缸601将会驱动圆环602远离安装板4，圆环602在移动的同时将会通过其中一个安装块704拉动衔接杆705，衔接杆705通过另外一个安装块704拉动限位滑块702在滑槽701内部滑动，从而让限位滑块702带动固定夹块703移动对穿孔5内部的钢绞线进行夹持固定，从而便于工作人员对钢绞线进行切割，同时也避免了安全隐患，切割时的废料将会进入废料槽8，便于工作人员进行处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工用的钢绞线定位装置，包括加工板（1），其特征在于：所述加工板（1）顶部的两侧均设置有固定机构（2），所述加工板（1）的前端面和后端面均连接有两个支撑机构（3），所述固定机构（2）包括安装板（4）、穿孔（5）、驱动组件（6）和三个夹持组件（7），所述安装板（4）连接在加工板（1）顶部的一侧，所述穿孔（5）开设在安装板（4）的内部，所述穿孔（5）贯穿安装板（4），所述安装板（4）的一侧设置有驱动组件（6），三个所述夹持组件（7）均设置在安装板（4）的内部，三个所述夹持组件（7）均与驱动组件（6）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用的钢绞线定位装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括两个气缸（601）和圆环（602），两个所述气缸（601）均设置在安装板（4）的一侧，所述圆环（602）连接在两个气缸（601）的输出轴之间。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用的钢绞线定位装置，其特征在于：所述夹持组件（7）包括滑槽（701）、限位滑块（702）、固定夹块（703）、安装块（704）和衔接杆（705），所述滑槽（701）开设在安装板（4）的内部，所述限位滑块（702）滑动连接在滑槽（701）的内部，所述固定夹块（703）连接在限位滑块（702）的一侧，两个所述安装块（704）分别与限位滑块（702）的另一侧和圆环（602）的外表面连接，所述衔接杆（705）的两端分别与两个安装块（704）的内部铰接。

4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用的钢绞线定位装置，其特征在于：所述支撑机构（3）包括L形杆（301）和万向轮（302），所述L形杆（301）连接在加工板（1）的前端面，所述万向轮（302）连接在L形杆（301）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用的钢绞线定位装置，其特征在于：所述支撑机构（3）还包括螺纹槽（303）和支撑套块（304），所述螺纹槽（303）开设在L形杆（301）的外表面,所述支撑套块（304）螺纹套设在螺纹槽（303）的表面，所述支撑套块（304）位于万向轮（302）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用的钢绞线定位装置，其特征在于：所述加工板（1）的顶部开设有废料槽（8），所述废料槽（8）位于两个固定机构（2）之间。

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