CN217572194U - 一种钢带去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢带去毛刺装置，包括U型支架，所述U型支架的内侧设置有横板，且横板的顶面焊接有两个固定块；本实用新型中，通过转动两个固定块之间设置的双向螺纹杆，促使双向螺纹杆上螺纹连接的两个螺纹套带动对应的U型夹套相向移动，使得钢带的两侧伸入两个U型夹套内侧，直至钢带的两侧分别与两个U型夹套内部固定的U型去毛刷相接触，当钢带输送时，钢带的两侧能够与两个U型夹套的去毛刷发生相对滑动，实现钢带两侧毛刺的高效刮除，而通过牵引横板上焊接的导杆，促使导杆带动横板侧面的滑块沿着U型支架内壁面的滑槽滑动，使得横板带动U型夹套进行高度的调节，实现钢带去毛刺高度的适应性调节。

Description

一种钢带去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及钢带加工技术领域，尤其涉及一种钢带去毛刺装置。

背景技术

钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点，钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。

目前，钢带在进行卷圆加工过程中，为了增加卷圆后钢带的焊缝焊接质量，需要对钢带的两侧进行去毛刺处理，以便钢带的高效加工，而现有钢带去毛刺装置在使用过程中，往往去毛刺机构的位置为固定的，且难以根据实际钢带的宽度进行适应性调节，致使钢带去毛刺装置通用性差，且使用的灵活度有待提高。

为此，提出了一种钢带去毛刺装置,具备通用性强和灵活度高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢带去毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢带去毛刺装置，包括U型支架，所述U型支架的内侧设置有横板，且横板的顶面焊接有两个固定块，两个所述固定块之间安装有双向螺纹杆，且双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个螺纹座，所述横板的下方设置有两个U型夹套，且两个U型夹套的内侧面均固定有去毛刷，两个所述螺纹座的一端分别贯穿横板与两个U型夹套相焊接，所述横板顶面的边缘处焊接有导杆，且导杆的一端与U型支架穿插连接，所述导杆的表面开设有多个通孔，且其中一个通孔内穿插连接有定位杆，所述横板的侧面焊接有滑块，且滑块与U型支架内壁面滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述U型支架的底部焊接有底板，且底板的四个拐角处均开设有安装孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横板的两侧均焊接有滑块，所述U型支架内壁面对应滑块开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹座的表面对应双向螺纹杆开设有螺纹孔，所述横板的表面对应螺纹座开设有条型结构的让位槽。

作为上述技术方案的进一步描述：两个所述固定块上均通过轴承与双向螺纹杆的两端套接，所述双向螺纹杆的一端固定连接有手轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述横板的顶面焊接有多个导杆，且多个导杆均与U型支架穿插连接，并且多个导杆的表面均开设有多个通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述去毛刷整体为U型结构，且去毛刷具体为钢丝刷。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过转动两个固定块之间设置的双向螺纹杆，促使双向螺纹杆上螺纹连接的两个螺纹套带动对应的U型夹套相向移动，使得钢带的两侧伸入两个U型夹套内侧，直至钢带的两侧分别与两个U型夹套内部固定的U型去毛刷相接触，当钢带输送时，钢带的两侧能够与两个U型夹套的去毛刷发生相对滑动，实现钢带两侧毛刺的高效刮除，而通过牵引横板上焊接的导杆，促使导杆带动横板侧面的滑块沿着U型支架内壁面的滑槽滑动，使得横板带动U型夹套进行高度的调节，实现钢带去毛刺高度的适应性调节，同时，由于导杆的表面等距开设多个通孔，且其中一个通孔内穿插连接有定位杆，便于对横板高度调节后的位置进行插接式锁定，灵活度高。

附图说明

图1为本实用新型一种钢带去毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种钢带去毛刺装置的横板结构示意图；

图3为本实用新型一种钢带去毛刺装置的U型夹套结构示意图。

图例说明：

1、U型支架；2、横板；3、固定块；4、螺纹座；5、U型夹套；6、双向螺纹杆；7、导杆；8、通孔；9、定位杆；10、滑槽；11、滑块；12、底板；13、让位槽；14、去毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种钢带去毛刺装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种钢带去毛刺装置，包括U型支架1，U型支架1的内侧设置有横板2，且横板2的顶面焊接有两个固定块3，两个固定块3之间安装有双向螺纹杆6，且双向螺纹杆6的表面螺纹连接有两个螺纹座4，横板2的下方设置有两个U型夹套5，且两个U型夹套5的内侧面均固定有去毛刷14，两个螺纹座4的一端分别贯穿横板2与两个U型夹套5相焊接，横板2顶面的边缘处焊接有导杆7，且导杆7的一端与U型支架1穿插连接，导杆7的表面开设有多个通孔8，且其中一个通孔8内穿插连接有定位杆9，横板2的侧面焊接有滑块11，且滑块11与U型支架1内壁面滑动连接，通过转动两个固定块3之间设置的双向螺纹杆6，促使双向螺纹杆6上螺纹连接的两个螺纹座4带动对应的U型夹套5相向移动，使得钢带的两侧伸入两个U型夹套5内侧，直至钢带的两侧分别与两个U型夹套5内部固定的U型去毛刷14相接触，当钢带输送时，钢带的两侧能够与两个U型夹套5的去毛刷14发生相对滑动，实现钢带两侧毛刺的高效刮除，当需要调节两个U型夹套5的高度时，通过牵引横板2上焊接的导杆7，促使导杆7带动横板2侧面的滑块11沿着U型支架1内壁面的滑槽10滑动，使得横板2带动U型夹套5进行高度的调节，实现钢带去毛刺高度的适应性调节，与此同时，由于导杆7的表面等距开设多个通孔8，且其中一个通孔8内穿插连接有定位杆9，便于对横板2高度调节后的位置进行插接式锁定，灵活度高；

在一个实施例中，U型支架1的底部焊接有底板12，且底板12的四个拐角处均开设有安装孔，通过底板12便于U型支架1的支撑，通过安装孔便于底板12的紧固。

在一个实施例中，横板2的两侧均焊接有滑块11，U型支架1内壁面对应滑块11开设有滑槽10，通过滑块11与滑槽10滑动连接，能够增加横板2升降调节的稳定性。

在一个实施例中，螺纹座4的表面对应双向螺纹杆6开设有螺纹孔，横板2的表面对应螺纹座4开设有条型结构的让位槽13，通过让位槽13能够为螺纹座4的移动进行让位。

在一个实施例中，两个固定块3上均通过轴承与双向螺纹杆6的两端套接，双向螺纹杆6的一端固定连接有手轮，通过手轮便于双向螺纹杆6的转动。

在一个实施例中，横板2的顶面焊接有多个导杆7，且多个导杆7均与U型支架1穿插连接，并且多个导杆7的表面均开设有多个通孔8，通过多个导杆7能够增加横板2高度调节的平稳性。

在一个实施例中，去毛刷14整体为U型结构，且去毛刷14具体为钢丝刷，通过U型结构的去毛刷14，便于对钢带侧面进行去毛刺。

工作原理：

使用时，将U型支架1移动至合适的位置，使得钢带与U型支架1穿插连接，当需要调节两个U型夹套5间距时，通过转动两个固定块3之间设置的双向螺纹杆6，促使双向螺纹杆6上螺纹连接的两个螺纹座4带动对应的U型夹套5相向移动，使得钢带的两侧伸入两个U型夹套5内侧，直至钢带的两侧分别与两个U型夹套5内部固定的U型去毛刷14相接触，当钢带输送时，钢带的两侧能够与两个U型夹套5的去毛刷14发生相对滑动，实现钢带两侧毛刺的高效刮除，当需要调节两个U型夹套5的高度时，通过牵引横板2上焊接的导杆7，促使导杆7带动横板2侧面的滑块11沿着U型支架1内壁面的滑槽10滑动，使得横板2带动U型夹套5进行高度的调节，实现钢带去毛刺高度的适应性调节，与此同时，由于导杆7的表面等距开设多个通孔8，且其中一个通孔8内穿插连接有定位杆9，便于对横板2高度调节后的位置进行插接式锁定，灵活度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢带去毛刺装置，包括U型支架（1），其特征在于：所述U型支架（1）的内侧设置有横板（2），且横板（2）的顶面焊接有两个固定块（3），两个所述固定块（3）之间安装有双向螺纹杆（6），且双向螺纹杆（6）的表面螺纹连接有两个螺纹座（4），所述横板（2）的下方设置有两个U型夹套（5），且两个U型夹套（5）的内侧面均固定有去毛刷（14），两个所述螺纹座（4）的一端分别贯穿横板（2）与两个U型夹套（5）相焊接，所述横板（2）顶面的边缘处焊接有导杆（7），且导杆（7）的一端与U型支架（1）穿插连接，所述导杆（7）的表面开设有多个通孔（8），且其中一个通孔（8）内穿插连接有定位杆（9），所述横板（2）的侧面焊接有滑块（11），且滑块（11）与U型支架（1）内壁面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢带去毛刺装置，其特征在于：所述U型支架（1）的底部焊接有底板（12），且底板（12）的四个拐角处均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢带去毛刺装置，其特征在于：所述横板（2）的两侧均焊接有滑块（11），所述U型支架（1）内壁面对应滑块（11）开设有滑槽（10）。

4.根据权利要求1所述的一种钢带去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹座（4）的表面对应双向螺纹杆（6）开设有螺纹孔，所述横板（2）的表面对应螺纹座（4）开设有条型结构的让位槽（13）。

5.根据权利要求1所述的一种钢带去毛刺装置，其特征在于：两个所述固定块（3）上均通过轴承与双向螺纹杆（6）的两端套接，所述双向螺纹杆（6）的一端固定连接有手轮。

6.根据权利要求1所述的一种钢带去毛刺装置，其特征在于：所述横板（2）的顶面焊接有多个导杆（7），且多个导杆（7）均与U型支架（1）穿插连接，并且多个导杆（7）的表面均开设有多个通孔（8）。

7.根据权利要求1所述的一种钢带去毛刺装置，其特征在于：所述去毛刷（14）整体为U型结构，且去毛刷（14）具体为钢丝刷。

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