CN217572064U - 一种数控机床用油污冷却回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于数控机床领域，具体的说是一种数控机床用油污冷却回收装置，包括箱体、进油孔和设置于箱体顶部的固定机构，所述进油孔固定连接于箱体的顶部，所述固定机构包括传动机构和控制机构；所述传动机构包括衔接杆和传动环，所述衔接杆固定连接于箱体的顶部进油孔的侧面，所述衔接杆的表面啮合有传动环；所述控制机构包括传动杆、第一滑杆、固定环和伸缩杆，所述传动杆滑动连接于传动环的内部；本实用新型通过设置第一滑杆，因为第一滑杆为圆台结构，在其上升时，会对两组固定环施加推力，随后固定环会在伸缩杆的作用下水平向侧面进行滑动，与机床上的凹孔充分接触，实现对设备的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域，具体是一种数控机床用油污冷却回收装置。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，随着科技的进步，时代的发展，现代数控系统采用微处理器中的系统程序来实现逻辑控制，从而实现部分或全部数控功能，我们把这种系统称为CNC 系统，具有CNC系统的车床成为CNC车床，目前人们提及的数控车床一般情况下是指CNC车床。
为了防止数控机床上的油污随意的滴在地面，需要使用回收装置对其进行回收，但是现在很多油污回收装置在使用时，不能进行拆卸，且无法很方便的将油污倒出，因此，针对上述问题提出一种数控机床用油污冷却回收装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决现在很多油污回收装置在使用时，不能进行拆卸，且无法很方便的将油污倒出的问题，本实用新型提出一种数控机床用油污冷却回收装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型一种数控机床用油污冷却回收装置，包括箱体、进油孔和设置于箱体顶部的固定机构，所述进油孔固定连接于箱体的顶部，所述固定机构包括传动机构和控制机构；
所述传动机构包括衔接杆和传动环，所述衔接杆固定连接于箱体的顶部进油孔的侧面，所述衔接杆的表面啮合有传动环；
所述控制机构包括传动杆、第一滑杆、固定环和伸缩杆，所述传动杆滑动连接于传动环的内部，所述传动杆的顶部固定连接有第一滑杆、所述第一滑杆的表面贴合有固定环，所述固定环的内壁设置有与衔接杆固定连接的伸缩杆。
优选的，所述箱体的表面啮合有丝杆，所述丝杆的底部旋转连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的表面滑动连接有限位板，所述限位板的表面设置有滑道，所述箱体的表面位于滑块的侧面设置有出油孔，所述出油孔的内部固定连接有控制板，所述出油孔的尾部旋转连接有调节板。
优选的，所述传动环的表面设置有与传动杆尺寸相匹配的滑槽，所述滑槽的圆心与传动环的圆心位于同一点。
优选的，所述第一滑杆为圆台形状，所述第一滑杆的顶部直径小于固定环的直径。
优选的，所述伸缩杆设置于固定环与衔接杆的中轴线上，且伸缩杆与衔接杆相互垂直。
优选的，所述滑道在限位板的表面呈横向设置，所述第二滑杆嵌入进滑道的内部并与其滑动连接。
优选的，所述控制板与调节板呈紧密贴合状态，所述控制板与调节板的表面均设置有通孔。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过设置第一滑杆，因为第一滑杆为圆台结构，在其上升时，会对两组固定环施加推力，随后固定环会在伸缩杆的作用下水平向侧面进行滑动，与机床上的凹孔充分接触，实现对设备的固定；
2.本实用新型通过设置调节板，因为第二滑杆嵌入在滑道的内部，再起下降时，会沿着滑道滑动，并通过限位板带动调节板围绕与出油孔的旋转点进行旋转，使其表面的通孔与控制板表面通孔重合，使油污从通孔流出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一固定环结构示意图；
图2为实施例二调节板结构示意图；
图3为实施例一第一滑杆结构示意图；
图4为实施例二控制板结构示意图。
图中：1、箱体；2、进油孔；3、衔接杆；4、传动环；5、传动杆；6、第一滑杆；7、固定环；8、伸缩杆；9、丝杆；10、滑块；11、第二滑杆；12、滑道；13、限位板；14、出油孔；15、控制板；16、调节板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示，一种数控机床用油污冷却回收装置，包括箱体1、进油孔2和设置于箱体1顶部的固定机构，进油孔2固定连接于箱体1的顶部，固定机构包括传动机构和控制机构；
传动机构包括衔接杆3和传动环4，衔接杆3固定连接于箱体1的顶部进油孔2的侧面，衔接杆3的表面啮合有传动环4；
控制机构包括传动杆5、第一滑杆6、固定环7和伸缩杆8，传动杆5滑动连接于传动环4的内部，传动杆5的顶部固定连接有第一滑杆6、第一滑杆 6的表面贴合有固定环7，固定环7的内壁设置有与衔接杆3固定连接的伸缩杆8。
进一步的，传动环4的表面设置有与传动杆5尺寸相匹配的滑槽，滑槽的圆心与传动环4的圆心位于同一点；通过传动环4表面的滑槽设置，可防止其旋转时带动传动杆5旋转。
进一步的，第一滑杆6为圆台形状，第一滑杆6的顶部直径小于固定环7 的直径；因为第一滑杆6为圆台结构，在其上升时，会对两组固定环7施加推力。
进一步的，伸缩杆8设置与固定环7于衔接杆3的中轴线上，且伸缩杆8 与衔接杆3相互垂直；固定环7会在伸缩杆8的作用下水平向侧面进行滑动，与机床上的凹孔充分接触，实现对设备的固定。
实施例二
请参阅图1、图2和图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，箱体1的表面啮合有丝杆9，丝杆9的底部旋转连接有滑块10，滑块10的表面固定连接有第二滑杆11，第二滑杆11的表面滑动连接有限位板13，限位板13的表面设置有滑道12，箱体1的表面位于滑块10的侧面设置有出油孔14，出油孔14的内部固定连接有控制板15，出油孔14的尾部旋转连接有调节板16。
进一步的，滑道12在限位板13的表面呈横向设置，第二滑杆11嵌入进滑道12的内部并与其滑动连接；因为第二滑杆11嵌入在滑道12的内部，再其下降时，会沿着滑道12滑动，并通过限位板13带动调节板16围绕与出油孔14的旋转点进行旋转。
进一步的，控制板15与调节板16呈紧密贴合状态，控制板15与调节板 16的表面均设置有通孔；通过设置控制板15和调节板16，可控制油污有序的从箱体1内部流出。
工作原理，使用时，首先实现对该设备的安装，将衔接杆3和固定环7 插入到机床上的凹孔处，随后旋转与衔接杆3相啮合的传动环4，随后传动环 4会沿着衔接杆3逐步上升，并通过传动杆5带动第一滑杆6上升，因为第一滑杆6为圆台结构，在其上升时，会对两组固定环7施加推力，随后固定环7 会在伸缩杆8的作用下水平向侧面进行滑动，与机床上的凹孔充分接触，实现对设备的固定；
当油污冷却完毕后，需要倒出来时，首先旋转丝杆9，随后丝杆9会带动与自身旋转连接的滑块10沿着箱体1的表面向下滑动，因为第二滑杆11嵌入在滑道12的内部，再其下降时，会沿着滑道12滑动，并通过限位板13带动调节板16围绕与出油孔14的旋转点进行旋转，使其表面的通孔与控制板 15表面通孔重合，使油污从通孔流出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种数控机床用油污冷却回收装置，包括箱体(1)、进油孔(2)和设置于箱体(1)顶部的固定机构，其特征在于：所述进油孔(2)固定连接于箱体(1)的顶部，所述固定机构包括传动机构和控制机构；
所述传动机构包括衔接杆(3)和传动环(4)，所述衔接杆(3)固定连接于箱体(1)的顶部进油孔(2)的侧面，所述衔接杆(3)的表面啮合有传动环(4)；
所述控制机构包括传动杆(5)、第一滑杆(6)、固定环(7)和伸缩杆(8)，所述传动杆(5)滑动连接于传动环(4)的内部，所述传动杆(5)的顶部固定连接有第一滑杆(6)、所述第一滑杆(6)的表面贴合有固定环(7)，所述固定环(7)的内壁设置有与衔接杆(3)固定连接的伸缩杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：所述箱体(1)的表面啮合有丝杆(9)，所述丝杆(9)的底部旋转连接有滑块(10)，所述滑块(10)的表面固定连接有第二滑杆(11)，所述第二滑杆(11)的表面滑动连接有限位板(13)，所述限位板(13)的表面设置有滑道(12)，所述箱体(1)的表面位于滑块(10)的侧面设置有出油孔(14)，所述出油孔(14)的内部固定连接有控制板(15)，所述出油孔(14)的尾部旋转连接有调节板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：所述传动环(4)的表面设置有与传动杆(5)尺寸相匹配的滑槽，所述滑槽的圆心与传动环(4)的圆心位于同一点。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：所述第一滑杆(6)为圆台形状，所述第一滑杆(6)的顶部直径小于固定环(7)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：所述伸缩杆(8)设置于固定环(7)与衔接杆(3)的中轴线上，且伸缩杆(8)与衔接杆(3)相互垂直。
6.根据权利要求2所述的一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：所述滑道(12)在限位板(13)的表面呈横向设置，所述第二滑杆(11)嵌入进滑道(12)的内部并与其滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种数控机床用油污冷却回收装置，其特征在于：所述控制板(15)与调节板(16)呈紧密贴合状态，所述控制板(15)与调节板(16)的表面均设置有通孔。
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