CN217571977U - 一种带有工件调节的钢板铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣床加工技术领域,具体涉及一种带有工件调节的钢板铣床,包括底座、铣床和夹具体,还包括调节组件,调节组件包括支撑板、升降轴、导向轨道和驱动构件,当需要加工的钢板很薄时,通过驱动构件,让驱动构件推动两个升降轴顺着导向轨道向上移动,导向轨道让升降轴的升降更加顺畅,而两个升降轴会带动支撑板向上移动,对加工钢板的底部进行支撑,防止在加工时构件会向下滑动,实现不需要在夹具上添加支撑板就能完成对工件的底部的支撑,操作简单,使得本装置的实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床加工技术领域,尤其涉及一种带有工件调节的钢板铣床。
背景技术
立式铣床适用于加工各种零部件的平面、斜面、沟槽、孔等,是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、摩托车等行业的理想加工设备,多用于平面加工方面外,平面有高低曲直几何形状的工件,在立式铣床对工件进行加工时,需要用夹持装置夹紧工件,传统的夹紧装置对薄的钢板夹持不稳定,加工时容易下滑。
现有一种高精度数控机床专用夹具,通过在两个夹持块上安装夹板,然后通过将支撑片放在夹板和夹持块之间,用来稳定支撑板,再将薄的工件放置在支撑板上,使得实现对薄的工件进行支撑,防止工件下滑。
但上述的高精度数控机床专用夹具,需在夹具上添加支撑片,再通过夹板夹紧,操作复杂,实用性不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有工件调节的钢板铣床,解决了上述的高精度数控机床专用夹具,需在夹具上添加支撑片,再通过夹板夹紧,操作复杂,实用性不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种带有工件调节的钢板铣床,包括底座、铣床和夹具体,所述铣床与所述底座连接,并位于所述底座的上方,所述夹具体与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述铣床的一侧,
还包括调节组件;
所述调节组件包括支撑板、升降轴、导向轨道和驱动构件,所述导向轨道与所述铣床固定连接,并位于所述铣床靠近所述夹具体的一侧,所述升降轴与所述导向轨道滑动连接,并位于所述导向轨道靠近所述夹具体的一侧,所述支撑板与所述升降轴固定连接,并位于所述升降轴远离所述导向轨道的一侧,所述驱动构件与所述升降轴连接。
其中,所述夹具体具有收纳槽,所述收纳槽位于所述夹具体靠近所述支撑板的一侧。
其中,所述升降轴具有升降齿,所述升降齿位于所述升降轴远离所述导向轨道的一侧。
其中,所述驱动构件包括传动齿轮和调节杆,所述传动齿轮与所述夹具体转动连接,并与所述升降轴啮合,且位于所述夹具体靠近所述升降齿的一侧;所述调节杆与所述夹具体转动连接,并与所述传动齿轮固定连接,且位于所述夹具体靠近所述传动齿轮的一侧。
其中,所述驱动构件还包括调节电机,所述调节电机与所述调节杆连接,并位于所述调节杆远离所述夹具体的一侧。
其中,所述带有工件调节的钢板铣床还包括夹持组件,所述夹持组件与所述夹具体连接。
其中,所述夹持组件包括滑块和夹持块,所述滑块与所述夹具体滑动连接,并位于所述夹具体远离所述底座的一侧;所述夹持块与所述滑块固定连接,并位于所述滑块靠近所述夹具体的一侧。
其中,所述夹持组件还包括推动气缸,所述推动气缸与所述夹具体固定连接,并与所述夹持块连接,且位于所述夹具体靠近所述夹持块的一侧。
本实用新型的一种带有工件调节的钢板铣床,当需要加工的钢板很薄时,通过转动所述驱动构件,让所述驱动构件推动两个所述升降轴顺着所述导向轨道向上移动,所述导向轨道让所述升降轴的升降更加顺畅,而两个所述升降轴会带动所述支撑板向上移动,对加工钢板的底部进行支撑,防止在加工时构件会向下滑动,实现不需要在夹具上添加支撑板就能完成对工件的底部的支撑,操作简单,使得本装置的实用性高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的升降轴和支撑板的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的调节组件的结构示意图。
图3是本实用新型第二实施例的夹持块的结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的滑块的结构示意图。
图中;101-底座、102-铣床、103-夹具体、104-支撑板、105-升降轴、106-导向轨道、107-收纳槽、108-升降齿、109-传动齿轮、110-调节杆、111-调节电机、201-滑块、202-夹持块、203-推动气缸。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请第一实施例为:
请参阅图1和图2,其中图1是升降轴和支撑板的结构示意图,图2是调节组件的结构示意图,本实用新型提供一种带有工件调节的钢板铣床;包括底座101、铣床102、夹具体103和调节组件,调节组件包括支撑板104、升降轴105、导向轨道106和驱动构件,驱动构件包括传动齿轮109、调节杆110和调节电机111,夹具体103具有收纳槽107,升降轴105具有升降齿108;
针对本具体实施方式,所述铣床102与所述底座101连接,并位于所述底座101的上方,所述夹具体103与所述底座101固定连接,并位于所述底座101靠近所述铣床102的一侧,所述铣床102安装在所述底座101上,所述底座101上安装有所述夹具体103,所述夹具体103用来放置和稳定工件,所述铣床102用来对工件进行铣削。
其中,所述导向轨道106与所述铣床102固定连接,并位于所述铣床102靠近所述夹具体103的一侧,所述升降轴105与所述导向轨道106滑动连接,并位于所述导向轨道106靠近所述夹具体103的一侧,所述支撑板104与所述升降轴105固定连接,并位于所述升降轴105远离所述导向轨道106的一侧,所述驱动构件与所述升降轴105连接,所述收纳槽107位于所述夹具体103靠近所述支撑板104的一侧,所述升降齿108位于所述升降轴105远离所述导向轨道106的一侧,所述夹具体103中间设置有所述收纳槽107,所述收纳槽107是当所述夹具体103不需要对薄件进行夹持时,所述支撑板104能收纳到所述收纳槽107内,保持所述夹具体103槽面的平整,不会影响其他工件的放置,所述收纳槽107的两侧有凹槽,所述导向轨道106的数量为两个,两个所述导向轨道106分别竖向安装在所述收纳槽107两侧的凹槽内,所述升降轴105的数量为两个,两个所述升降轴105都安装在凹槽内,两个所述升降轴105的左侧都是与所述导向轨道106滑动连接,两个所述升降轴105的右侧上都有所述升降齿108,所述支撑板104安装在两个所述升降轴105之间,当需要加工的钢板很薄时,通过转动所述驱动构件,让所述驱动构件推动两个所述升降轴105都顺着两个所述导向轨道106向上移动,所述导向轨道106让所述升降轴105的升降更加顺畅,而两个所述升降轴105会带动所述支撑板104向上移动,对加工钢板的底部进行支撑,防止在加工时构件会向下滑动,实现不需要在夹具上添加支撑板,操作简单,使得本装置的实用性高。
其次,所述传动齿轮109与所述夹具体103转动连接,并与所述升降轴105啮合,且位于所述夹具体103靠近所述升降齿108的一侧;所述调节杆110与所述夹具体103转动连接,并与所述传动齿轮109固定连接,且位于所述夹具体103靠近所述传动齿轮109的一侧,所述调节电机111与所述调节杆110连接,并位于所述调节杆110远离所述夹具体103的一侧,所述传动齿轮109的数量为两个,两个所述传动齿轮109安装在所述夹具体103的两个凹槽内,两个所述传动齿轮109都分别与两个所述升降轴105上的所述升降齿108啮合,两个所述传动齿轮109都通过所述调节杆110连接,所述调节杆110与所述夹具体103是转动连接的,在所述调节杆110的一端安装有所述调节电机111,至此,驱动所述调节电机111,所述调节电机111会带动所述调节杆110转动,所述调节杆110会带动两个所述传动齿轮109转动,两个所述传动齿轮109会与两个所述升降轴105上的所述升降齿108作用,正转和反转所述调节杆110,可以带动两个所述升降轴105进行升降,实用了让夹具对不同厚度的钢板都能稳定的夹持,提高加工效率。
使用本实施例的带有工件调节的钢板铣床,当需要加工的钢板很薄时,通过驱动所述调节电机111,所述调节电机111会带动所述调节杆110转动,两个所述升降轴105会通过所述升降齿108与所述传动齿轮109啮合,从而被所述传动齿轮109的转动带动进行升降,两个所述升降轴105升降会带动所述支撑板104进行升降,利用所述支撑板104对钢板进行支撑,防止在加工时工件下滑动,实现在夹持薄的钢板时更加稳定,使得加工效果更好。
本申请第二实施例为:
在第一实施例的基础上,请参阅图3和图4,图3是夹持块的结构示意图,图4是滑块的结构示意图,本实施例的所述带有工件调节的钢板铣床还包括夹持组件,夹持组件包括滑块201、夹持块202和推动气缸203。
针对本具体实施方式,所述夹持组件与所述夹具体103连接,所述夹持组件是对钢板进行夹持和固定的,让所述铣床102对钢板的铣削更加方便。
其中,所述滑块201与所述夹具体103滑动连接,并位于所述夹具体103远离所述底座101的一侧;所述夹持块202与所述滑块201固定连接,并位于所述滑块201靠近所述夹具体103的一侧,所述推动气缸203与所述夹具体103固定连接,并与所述夹持块202连接,且位于所述夹具体103靠近所述夹持块202的一侧,在所述夹具体103的两侧有两个滑槽,所述夹持块202的数量为两个,两个所述夹持块202分别对称位于所述夹具体103的两侧,两个所述夹具体103的底部分别都安装有两个所述滑块201,所述滑块201都分别安装在所述夹具体103两侧的滑槽内,两个所述夹持块202的后方都安装有所述推动气缸203,所述推动气缸203的型号为SC-100两个所述推动气缸203能推动两个所述夹持块202向所述夹具体103的中间夹持,至此,将钢板放在两个所述夹持块202之间,通过驱动两个所述推动气缸203,两个所述夹持块202会对钢板进行夹持,不需要人工对工件进行夹紧,使得工件的夹紧更加快速和稳定。
使用本实施例的带有工件调节的钢板铣床,将钢板放在两个所述夹持块202之间,通过驱动两个所述推动气缸203,两个所述夹持块202会对钢板进行夹持,不需要人工对工件进行夹紧,使得工件的夹紧更加快速和稳定。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (8)
1.一种带有工件调节的钢板铣床,包括底座、铣床和夹具体,所述铣床与所述底座连接,并位于所述底座的上方,所述夹具体与所述底座固定连接,并位于所述底座靠近所述铣床的一侧,其特征在于,
还包括调节组件;
所述调节组件包括支撑板、升降轴、导向轨道和驱动构件,所述导向轨道与所述铣床固定连接,并位于所述铣床靠近所述夹具体的一侧,所述升降轴与所述导向轨道滑动连接,并位于所述导向轨道靠近所述夹具体的一侧,所述支撑板与所述升降轴固定连接,并位于所述升降轴远离所述导向轨道的一侧,所述驱动构件与所述升降轴连接。
2.如权利要求1所述的带有工件调节的钢板铣床,其特征在于,
所述夹具体具有收纳槽,所述收纳槽位于所述夹具体靠近所述支撑板的一侧。
3.如权利要求1所述的带有工件调节的钢板铣床,其特征在于,
所述升降轴具有升降齿,所述升降齿位于所述升降轴远离所述导向轨道的一侧。
4.如权利要求3所述的带有工件调节的钢板铣床,其特征在于,
所述驱动构件包括传动齿轮和调节杆,所述传动齿轮与所述夹具体转动连接,并与所述升降轴啮合,且位于所述夹具体靠近所述升降齿的一侧;所述调节杆与所述夹具体转动连接,并与所述传动齿轮固定连接,且位于所述夹具体靠近所述传动齿轮的一侧。
5.如权利要求4所述的带有工件调节的钢板铣床,其特征在于,
所述驱动构件还包括调节电机,所述调节电机与所述调节杆连接,并位于所述调节杆远离所述夹具体的一侧。
6.如权利要求1所述的带有工件调节的钢板铣床,其特征在于,
所述带有工件调节的钢板铣床还包括夹持组件,所述夹持组件与所述夹具体连接。
7.如权利要求6所述的带有工件调节的钢板铣床,其特征在于,
所述夹持组件包括滑块和夹持块,所述滑块与所述夹具体滑动连接,并位于所述夹具体远离所述底座的一侧;所述夹持块与所述滑块固定连接,并位于所述滑块靠近所述夹具体的一侧。
8.如权利要求7所述的带有工件调节的钢板铣床,其特征在于,
所述夹持组件还包括推动气缸,所述推动气缸与所述夹具体固定连接,并与所述夹持块连接,且位于所述夹具体靠近所述夹持块的一侧。
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