CN217570403U - 一种缺口冲切模具和缺口冲切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种缺口冲切模具和缺口冲切设备，缺口冲切模具包括：下模、上模、冲切模、上模架和下模架；所述下模上设置有第一贯通道，所述下模的顶部设置有凸出的支撑块，所述支撑块的侧面形成有支撑部，所述支撑部背离所述支撑块延伸，所述支撑部的顶部形成有肋位支撑面；所述上模上设置有第二贯通道，所述上模的一侧设置有侧限位块；所述上模、所述下模、所述侧限位块和所述支撑部共同围绕形成一固定空间；所述冲切模活动穿过所述固定空间。本实用新型的缺口冲切模具能够稳定固定型材，并对型材的肋位进行支撑，使得冲切时肋位不会形变、损坏，有效保护型材肋位的形状，并且能够同时冲切两个肋位，生产效率高。

Description

一种缺口冲切模具和缺口冲切设备

技术领域

本实用新型涉及冲切模具技术领域，具体涉及一种缺口冲切模具和缺口冲切设备。

背景技术

冲切主要是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离。

请参阅图1，其是型材的结构示意图，目前的边框的型材，例如门槛铝型材，型材60上设置有两个并排的凸出的肋位61，两个肋位61的在靠近边缘处需要冲切缺口62，由于两个肋位61的缺口62位置在上下投影方向上相互重叠，导致常规模具难以冲切，很容易导致型材60损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种缺口冲切模具和缺口冲切设备。

本实用新型的一个实施例提供一种缺口冲切模具，包括：下模、上模、冲切模、上模架和下模架，所述上模设置在所述上模架上，所述下模设置在所述下模架上，所述上模架和所述下模架活动连接，所述冲切模活动穿过上模和下模；

所述下模上设置有贯穿所述下模的顶部和底部的第一贯通道，所述下模的顶部设置有凸出的支撑块，所述支撑块的侧面形成有支撑部，所述支撑部位于所述第一贯通道的一侧，所述支撑部背离所述支撑块延伸，所述支撑部的顶部形成有肋位支撑面，所述支撑部的底部与所述下模的顶部之间形成肋位避让空间；

所述上模上设置有贯穿所述上模的顶部和底部的第二贯通道，所述上模的一侧设置有侧限位块，在所述上模和所述下模合模时，所述上模抵压在所述支撑块的顶部，所述侧限位块位于所述支撑部的一侧，所述上模、所述下模、所述侧限位块和所述支撑部共同围绕形成一固定空间，所述肋位避让空间位于所述固定空间内，所述第一贯通道与所述第二贯通道连通形成一导向通道，所述固定空间与所述导向通道连通，并且位于所述第一贯通道和所述第二贯通道之间；

所述冲切模从所述导向通道的顶部伸入所述导向通道，活动穿过所述固定空间。

相对于现有技术，本实用新型的缺口冲切模具能够稳定固定型材，并对型材的肋位进行支撑，使得冲切时肋位不会形变、损坏，有效保护型材肋位的形状，并且能够同时冲切两个肋位，生产效率高。

在一些可选的实施方式中，所述下模的顶部设置有凸出的横向定位块和纵向定位块，所述横向定位块和所述纵向定位块分别位于所述固定空间的两侧。

在一些可选的实施方式中，所述支撑块的侧面设置有两个所述支撑部，两个所述支撑部分别位于所述第一贯通道的两侧，所述上模、所述下模、所述侧限位块和两个所述支撑部共同围绕形成两个所述固定空间，所述固定空间分别位于所述第一贯通道的两侧。

在一些可选的实施方式中，所述肋位避让空间的高度在远离所述支撑块的方向上逐渐增大。

在一些可选的实施方式中，所述冲切模的底部设置有一倾斜部，所述倾斜部与所述冲切模远离所述支撑块的侧面共同形成一冲切刃。

在一些可选的实施方式中，所述冲切模的底部设置有导料凹槽，所述倾斜部设置在所述导料凹槽的内壁。

在一些可选的实施方式中，所述上模架和所述上模之间设置有若干弹性件，在所述上模靠近所述上模架时，所述弹性件产生弹性形变，所述冲切模固定在所述上模架的底部，所述弹性件用于提供一个将所述上模向着远离所述上模架顶推的弹性应力。

在一些可选的实施方式中，所述上模架的底部设置有若干导向杆，所述导向杆的侧面设置有凸出的限位部，所述上模上设置有若干导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔，所述限位部位于所述上模的下方。

在一些可选的实施方式中，所述下模的顶部设置有避让槽，所述上模和所述下模合模后，所述上模架带动所述冲切模穿过所述固定空间，所述导向杆伸入所述避让槽。

本实用新型的另一个实施例提供一种缺口冲切设备，包括：平移驱动组件以及如上述所述的一种缺口冲切模具，所述平移驱动组件与所述上模和所述冲切模传动连接，驱动所述上模靠近或远离所述下模，驱动所述冲切模在所述导向通道移动。

为了能更清晰的理解本实用新型，以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1是型材的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的缺口冲切模具的结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例的缺口冲切模具的一侧的结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例的缺口冲切模具在合模时的剖视图；

图5是本实用新型一个实施例的下模和下模架的结构示意图；

图6是本实用新型一个实施例的下模、下模架和型材的结构示意图；

图7是图6所示的A处的放大图；

图8是本实用新型一个实施例的上模和上模架的爆炸图。

附图标记说明：

10、下模；11、第一贯通道；12、支撑块；13、支撑部；131、肋位避让空间；14、肋位避让空间；151、横向定位块；152、纵向定位块；16、避让槽；20、上模；21、第二贯通道；22、侧限位块；23、固定空间；24、导向孔；30、冲切模；31、倾斜部；32、冲切刃；33、导料凹槽；40、上模架；41、导向套；42、弹性件；43、导向杆；44、限位部；45、定位模柄；50、下模架；51、导向柱；60、型材；61、肋位；62、缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是2个或2个以上。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是1个或1个以上。

请参阅图2，其是本实用新型一个实施例的缺口冲切模具的结构示意图，该缺口冲切模具，包括：下模10、上模20、冲切模30、上模架40和下模架50，所述下模10设置在所述下模架50上，所述上模20设置在所述上模架40上，所述上模架40和所述下模架50活动连接，所述冲切模30活动穿过上模20和下模10。

在本实施方式中，为了方便上模20和下模10的合模和脱模，上模架40上设置有若干导向套41，下模架50上设置有若干导向柱51，导向套41套设在导向柱51的外侧，沿导向柱51上下移动，上模20设置在上模架40的底部，下模10设置在下模架50的顶部，上模20和下模10通过上模架40和下模架50的移动配合来实现合模和脱模。当然，也可以在上模架40上设置导向柱51，而在下模10上设置导向套41，在上模20移动时，导向柱51沿导向套41移动。当然，下模架50和上模架40也根据实际需要选择合适的活动连接设计，不限此例。

请参阅图3、图4和图5，图3是本实用新型一个实施例的缺口冲切模具的一侧的结构示意图，图4是本实用新型一个实施例的缺口冲切模具在合模时的剖视图，图5是本实用新型一个实施例的下模和下模架的结构示意图，下模10上设置有贯穿下模10的顶部和底部的第一贯通道11，下模10的顶部设置有凸出的支撑块12，支撑块12的侧面形成有支撑部13，支撑部13位于第一贯通道11的一侧，支撑部13背离支撑块12延伸，支撑部13的顶部形成有肋位支撑面131，支撑部13的底部与下模10的顶部之间形成肋位避让空间14；上模20上设置有贯穿上模20的顶部和底部的第二贯通道21，上模20的一侧设置有侧限位块22，在上模20和下模10合模时，上模20抵压在支撑块12的顶部，侧限位块22位于支撑部13的一侧，上模20、下模10、侧限位块22和支撑部13共同围绕形成一固定空间23，肋位避让空间14位于固定空间23内，第一贯通道11与第二贯通道21连通形成一导向通道，固定空间23与导向通道连通，并且位于第一贯通道11和第二贯通道21之间；冲切模30从导向通道的顶部伸入导向通道，活动穿过固定空间23。

请参阅图6和图7，图6是本实用新型一个实施例的下模、下模架和型材的结构示意图，图7是图6所示的A处的放大图，使用时，上模20和下模10分开，将型材60放置在下模10的顶部，支撑部13伸入到型材60的两个肋位61之间，支撑部13端部抵接在型材60一侧，型材60的下方的肋位61伸入到肋位避让空间14，型材60的下方的肋位61的底部贴合在下模10的顶部，型材60的上方的肋位61的底部贴合在支撑部13的肋位支撑面131上；上模20和下模10合模，上模20将型材60的上方的肋位61压紧在肋位支撑面131上，侧限位块22抵接在型材60远离支撑部13的一侧，从而对形成进行固定，然后冲切模30穿过第二贯通道21后进入到固定空间23，依序对型材60的上方的肋位61和型材60的下方的肋位61冲切，然后进入到第一贯通道11，使得型材60的肋位61上形成缺口62，而废料从第一贯通道11脱离。

由于支撑部13的肋位支撑面131对肋位61进行了支撑，避免冲切模30对型材60的上方的肋位61向下冲切时使上方的肋位61产生形变，而冲切模30对型材60的下方的肋位61向下冲切，下模10的顶部也对下方的肋位61进行支撑，使得冲切模30能够同时冲切两个肋位61，并且使得肋位61不易形变。

在一些可选的实施方式中，支撑块12的侧面设置有两个支撑部13，两个支撑部13分别位于第一贯通道11的两侧，上模20、下模10、侧限位块22和两个支撑部13共同围绕形成两个固定空间23，固定空间23分别位于第一贯通道11的两侧，在本实施方式中，第一贯通道11也贯穿支撑块12的顶部和底部。

为了方便对型材60进行定位，在一些可选的实施方式中，下模10的顶部设置有凸出的横向定位块151和纵向定位块152，横向定位块151和纵向定位块152分别位于固定空间23的两侧，横向定位块151对型材60的端部进行定位，纵向定位块152对型材60的长侧边进行定位，使得型材60在合模前处于正确位置。在本实施方式中，横向定位块151位于两个固定空间23之间，方便分别对两个固定空间23的型材60进行定位。横向定位块151和纵向定位块152的结构可以根据实际需要并结合型材60的形状来选择合适的设计，另外，横向定位块151可以部分伸入到上模20和下模10之间，在本实施方式中，上模20的底部还设置有避让横向定位块151的避让凹陷。

为了方便型材60的下方的肋位61进入/脱离肋位避让空间14，在一些可选的实施方式中，肋位避让空间14的高度在远离支撑块12的方向上逐渐增大，使得肋位避让空间14在远离支撑块12的方向上逐渐扩大，肋位避让空间14可以避免支撑部13对下方的肋位61产生摩擦。

为了方便冲切肋位61，在一些可选的实施方式中，冲切模30的底部设置有一倾斜部31，倾斜部31与冲切模30远离支撑块12的侧面共同形成一冲切刃32，冲切刃32沿着肋位61的延伸方向延伸，冲切时，朝向肋位61的根部进行冲切。

为了方便引导废料下落，在一些可选的实施方式中，冲切模30的底部设置有导料凹槽33，倾斜部31设置在导料凹槽33的内壁。

请参阅图8，其是本实用新型一个实施例的上模和上模架的爆炸图，在一些可选的实施方式中，上模架40和上模20之间设置有若干弹性件42，冲切模30固定在上模架40的底部，上模架40与缺口冲切模具的平移驱动组件连接，弹性件42用于提供一个将所述上模20向着远离所述上模架40顶推的弹性应力。在冲切前，上模20与上模架40之间保持一定距离，上模架40下降时，上模20先抵接下模10，与下模10合模，从而固定型材60；上模架40继续靠近下模10，弹性件42产生弹性形变，冲切模30穿过第二贯通道21进入到固定空间23，对型材60进行冲切；冲切完成后，上模架40上移，冲切模30逐步脱离固定空间23，弹性件42使得上模20保持压紧型材60的状态，在冲切模30脱离固定空间23后，弹性件42回复形状，上模20被上模架40带动脱离下模10，该设计可以使得型材60在冲切前后能被固定稳定，并且只需要一个平移驱动组件驱动上模架40移动即可。弹性件42可以根据实际需要选择合适的设计，在本实施方式中，弹性件42采用弹簧，不限此例。

为了使得上模20相对上模架40稳定移动，在一些可选的实施方式中，上模架40的底部设置有若干导向杆43，导向杆43的侧面设置有凸出的限位部44，上模20上设置有若干导向孔24，导向杆43穿过导向孔24，限位部44位于上模20的下方，与上模20的底部限位配合。

在一些可选的实施方式中，下模10的顶部设置有避让槽16，上模20和下模10合模后，上模架40带动冲切模30穿过固定空间23，导向杆43伸入避让槽16，从而避免导向杆43碰撞下模10。

上述的缺口冲切模具可以应用在缺口冲切设备上，该缺口冲切设备包括：平移驱动组件以及如上述的一种缺口冲切模具，平移驱动组件与上模20和冲切模30传动连接，驱动上模20靠近或远离下模10，驱动冲切模30在导向通道移动。平移驱动组件可以采用气缸驱动组件等，在本实施方式中，平移驱动组件为压力机。为了方便上模架40与平移驱动组件装配，上模架40的顶部还设置有凸出的定位模柄45，定位模柄45方便与平移驱动组件定位配合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种缺口冲切模具，其特征在于，包括：下模、上模、冲切模、上模架和下模架，所述上模设置在所述上模架上，所述下模设置在所述下模架上，所述上模架和所述下模架活动连接，所述冲切模活动穿过上模和下模；

所述下模上设置有贯穿所述下模的顶部和底部的第一贯通道，所述下模的顶部设置有凸出的支撑块，所述支撑块的侧面形成有支撑部，所述支撑部位于所述第一贯通道的一侧，所述支撑部背离所述支撑块延伸，所述支撑部的顶部形成有肋位支撑面，所述支撑部的底部与所述下模的顶部之间形成肋位避让空间；

所述上模上设置有贯穿所述上模的顶部和底部的第二贯通道，所述上模的一侧设置有侧限位块，在所述上模和所述下模合模时，所述上模抵压在所述支撑块的顶部，所述侧限位块位于所述支撑部的一侧，所述上模、所述下模、所述侧限位块和所述支撑部共同围绕形成一固定空间，所述肋位避让空间位于所述固定空间内，所述第一贯通道与所述第二贯通道连通形成一导向通道，所述固定空间与所述导向通道连通，并且位于所述第一贯通道和所述第二贯通道之间；

所述冲切模从所述导向通道的顶部伸入所述导向通道，活动穿过所述固定空间。

2.根据权利要求1所述的一种缺口冲切模具，其特征在于：所述下模的顶部设置有凸出的横向定位块和纵向定位块，所述横向定位块和所述纵向定位块分别位于所述固定空间的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种缺口冲切模具，其特征在于：所述支撑块的侧面设置有两个所述支撑部，两个所述支撑部分别位于所述第一贯通道的两侧，所述上模、所述下模、所述侧限位块和两个所述支撑部共同围绕形成两个所述固定空间，所述固定空间分别位于所述第一贯通道的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种缺口冲切模具，其特征在于：所述肋位避让空间的高度在远离所述支撑块的方向上逐渐增大。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种缺口冲切模具，其特征在于：所述冲切模的底部设置有一倾斜部，所述倾斜部与所述冲切模远离所述支撑块的侧面共同形成一冲切刃。

6.根据权利要求5所述的一种缺口冲切模具，其特征在于：所述冲切模的底部设置有导料凹槽，所述倾斜部设置在所述导料凹槽的内壁。

7.根据权利要求1至4任一项所述的一种缺口冲切模具，其特征在于：所述上模架和所述上模之间设置有若干弹性件，在所述上模靠近所述上模架时所述弹性件产生弹性形变，所述冲切模固定在所述上模架的底部。

8.根据权利要求7所述的一种缺口冲切模具，其特征在于：所述上模架的底部设置有若干导向杆，所述导向杆的侧面设置有凸出的限位部，所述上模上设置有若干导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔，所述限位部位于所述上模的下方。

9.根据权利要求8所述的一种缺口冲切模具，其特征在于：所述下模的顶部设置有避让槽，所述上模和所述下模合模后，所述上模架带动所述冲切模穿过所述固定空间，所述导向杆伸入所述避让槽。

10.一种缺口冲切设备，其特征在于，包括：平移驱动组件以及如权利要求1至9任一项所述的一种缺口冲切模具，所述平移驱动组件与所述上模和所述冲切模传动连接，驱动所述上模靠近或远离所述下模，驱动所述冲切模在所述导向通道移动。

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