CN217570350U - 一种液压油缸外罩翻边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压油缸外罩翻边机,涉及油缸加工设备技术领域,包括:座体、支撑部、闭锁部和液压站;所述座体放置在地面上,且座体上安装有翻边机;所述支撑部由螺纹座、螺纹杆、支撑座和放置槽组成,且螺纹座通过螺栓固定连接在座体上;通过缓冲座的设置,因液压站底端面黏附有两个缓冲座,且两个缓冲座底端面均与地面接触;两个缓冲座为L形结构,且两个缓冲座的内壁分别与液压站的左端面以及右端面黏附连接,从而可提高缓冲座与液压站的黏附效果,解决了现有装置的固定螺栓在反复拆装后容易滑丝,当固定螺栓滑丝后不方便进行切断的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油缸加工设备技术领域,特别涉及一种液压油缸外罩翻边机。
背景技术
在液压油缸外罩加工的时候,需要使用到翻边机,目前翻边机技术已经比较成熟了。
目前现有的液压油缸外罩翻边机还存在以下几点不足:
1、现有装置的固定螺栓在反复拆装后容易滑丝,当固定螺栓滑丝后不方便进行切断;
2、现有装置虽然能够进行支撑位置的调整,但是调整后不能够进行快速闭锁,那么在使用过程中,支撑座容易发生位置变化。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种液压油缸外罩翻边机,以期达到更加实用的目的。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种液压油缸外罩翻边机,以解决现有装置的固定螺栓在反复拆装后容易滑丝,当固定螺栓滑丝后不方便进行切断;现有装置虽然能够进行支撑位置的调整,但是调整后不能够进行快速闭锁,那么在使用过程中,支撑座容易发生位置变化的问题。
本实用新型一种液压油缸外罩翻边机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
本实用新型提供了一种液压油缸外罩翻边机,具体包括:座体、支撑部、闭锁部和液压站;所述座体放置在地面上,且座体上安装有翻边机;所述支撑部由螺纹座、螺纹杆、支撑座和放置槽组成,且螺纹座通过螺栓固定连接在座体上;所述螺纹座上螺纹连接有一根螺纹杆,且螺纹杆头端焊接有支撑座;所述闭锁部由弹性伸缩杆和闭锁块组成,且弹性伸缩杆共设有两根,并且两根弹性伸缩杆均通过螺栓固定连接在座体顶端面;所述液压站放置在地面上,且液压站与翻边机通过管道相连接。
可选地,所述座体左端面和右端面均通过螺栓固定连接有固定座,且每个固定座上均插接有两个固定螺栓,并且四个固定螺栓均与地面的预埋件螺纹连接。
可选地,所述固定座上开设有辅助槽,且当将固定螺栓拧紧后,辅助槽处呈弹性变形状。
可选地,所述支撑座顶端面开设有一个放置槽,且放置槽为V形槽状结构。
可选地,两根所述弹性伸缩杆的头端均与闭锁块的底端面固定连接,且闭锁块的前端面与支撑座的后端面接触。
可选地,所述液压站底端面黏附有两个缓冲座,且两个缓冲座底端面均与地面接触;
两个缓冲座为L形结构,且两个缓冲座的内壁分别与液压站的左端面以及右端面黏附连接。
有益效果
通过缓冲座的设置,因液压站底端面黏附有两个缓冲座,且两个缓冲座底端面均与地面接触;两个缓冲座为L形结构,且两个缓冲座的内壁分别与液压站的左端面以及右端面黏附连接,从而可提高缓冲座与液压站的黏附效果。
通过支撑部和闭锁部的设置,第一,因螺纹座上螺纹连接有一根螺纹杆,且螺纹杆头端焊接有支撑座,那么在使用的时候,转动支撑座可实现支撑座的高低调整;支撑座顶端面开设有一个放置槽,且放置槽为V形槽状结构,那么就可以实现不同直径液压油缸外罩的限位支撑;
第二,因两根弹性伸缩杆的头端均与闭锁块的底端面固定连接,且闭锁块的前端面与支撑座的后端面接触,那么在使用的时候,就可以通过闭锁块实现支撑座的闭锁了,也就防止了支撑座转动导致支撑位置变化的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例,而非对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的轴视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图4是本实用新型支撑部和闭锁部的轴视结构示意图。
附图标记列表
1、座体;101、固定座;102、固定螺栓;103、辅助槽;2、支撑部;201、螺纹座;202、螺纹杆;203、支撑座;204、放置槽;3、闭锁部;301、弹性伸缩杆;302、闭锁块;4、翻边机;5、液压站;501、缓冲座。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明,否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
实施例:请参考图1至图4:
本实用新型提出了一种液压油缸外罩翻边机,包括:座体1、支撑部2、闭锁部3和液压站5;
座体1放置在地面上,且座体1上安装有翻边机4;
支撑部2由螺纹座201、螺纹杆202、支撑座203和放置槽204组成,且螺纹座201通过螺栓固定连接在座体1上;
闭锁部3由弹性伸缩杆301和闭锁块302组成,且弹性伸缩杆301共设有两根,并且两根弹性伸缩杆301均通过螺栓固定连接在座体1顶端面;
液压站5放置在地面上,且液压站5与翻边机4通过管道相连接。
其中,座体1左端面和右端面均通过螺栓固定连接有固定座101,且每个固定座101上均插接有两个固定螺栓102,并且四个固定螺栓102均与地面的预埋件螺纹连接,从而通过四个固定螺栓102可实现座体1的固定。
其中,固定座101上开设有辅助槽103,且当将固定螺栓102拧紧后,辅助槽103处呈弹性变形状,那么此时通过固定座101的弹力就可以实现固定螺栓102的抵紧防松动,且当固定螺栓102滑丝后,可通过辅助槽103处将固定螺栓102切断。
其中,螺纹座201上螺纹连接有一根螺纹杆202,且螺纹杆202头端焊接有支撑座203,那么在使用的时候,转动支撑座203可实现支撑座203的高低调整。
其中,支撑座203顶端面开设有一个放置槽204,且放置槽204为V形槽状结构,那么就可以实现不同直径液压油缸外罩的限位支撑。
其中,两根弹性伸缩杆301的头端均与闭锁块302的底端面固定连接,且闭锁块302的前端面与支撑座203的后端面接触,那么在使用的时候,就可以通过闭锁块302实现支撑座203的闭锁了,也就防止了支撑座203转动导致支撑位置变化的情况。
其中,液压站5底端面黏附有两个缓冲座501,且两个缓冲座501底端面均与地面接触;
两个缓冲座501为L形结构,且两个缓冲座501的内壁分别与液压站5的左端面以及右端面黏附连接,从而可提高缓冲座501与液压站5的黏附效果。
本实施例的具体使用方式与作用:
在调整支撑位置时,因螺纹座201上螺纹连接有一根螺纹杆202,且螺纹杆202头端焊接有支撑座203,那么在使用的时候,转动支撑座203可实现支撑座203的高低调整;支撑座203顶端面开设有一个放置槽204,且放置槽204为V形槽状结构,那么就可以实现不同直径液压油缸外罩的限位支撑;又因两根弹性伸缩杆301的头端均与闭锁块302的底端面固定连接,且闭锁块302的前端面与支撑座203的后端面接触,那么在使用的时候,就可以通过闭锁块302实现支撑座203的闭锁了,也就防止了支撑座203转动导致支撑位置变化的情况;
在使用过程中,因液压站5底端面黏附有两个缓冲座501,且两个缓冲座501底端面均与地面接触;两个缓冲座501为L形结构,且两个缓冲座501的内壁分别与液压站5的左端面以及右端面黏附连接,从而可提高缓冲座501与液压站5的黏附效果。
最后,需要说明的是,本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时,通常会以一个/一对构件举例而言,然而本领域技术人员应该理解的是,这样的位置、配合关系等,同样适用于其他构件/其他成对的构件。
以上仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (6)
1.一种液压油缸外罩翻边机,其特征在于,包括:座体(1)、支撑部(2)、闭锁部(3)和液压站(5);所述座体(1)放置在地面上,且座体(1)上安装有翻边机(4);所述支撑部(2)由螺纹座(201)、螺纹杆(202)、支撑座(203)和放置槽(204)组成,且螺纹座(201)通过螺栓固定连接在座体(1)上;所述螺纹座(201)上螺纹连接有一根螺纹杆(202),且螺纹杆(202)头端焊接有支撑座(203);所述闭锁部(3)由弹性伸缩杆(301)和闭锁块(302)组成,且弹性伸缩杆(301)共设有两根,并且两根弹性伸缩杆(301)均通过螺栓固定连接在座体(1)顶端面;所述液压站(5)放置在地面上,且液压站(5)与翻边机(4)通过管道相连接。
2.如权利要求1所述一种液压油缸外罩翻边机,其特征在于:所述座体(1)左端面和右端面均通过螺栓固定连接有固定座(101),且每个固定座(101)上均插接有两个固定螺栓(102),并且四个固定螺栓(102)均与地面的预埋件螺纹连接。
3.如权利要求2所述一种液压油缸外罩翻边机,其特征在于:所述固定座(101)上开设有辅助槽(103),且当将固定螺栓(102)拧紧后,辅助槽(103)处呈弹性变形状。
4.如权利要求1所述一种液压油缸外罩翻边机,其特征在于:所述支撑座(203)顶端面开设有一个放置槽(204),且放置槽(204)为V形槽状结构。
5.如权利要求1所述一种液压油缸外罩翻边机,其特征在于:两根所述弹性伸缩杆(301)的头端均与闭锁块(302)的底端面固定连接,且闭锁块(302)的前端面与支撑座(203)的后端面接触。
6.如权利要求1所述一种液压油缸外罩翻边机,其特征在于:所述液压站(5)底端面黏附有两个缓冲座(501),且两个缓冲座(501)底端面均与地面接触;
两个缓冲座(501)为L形结构,且两个缓冲座(501)的内壁分别与液压站(5)的左端面以及右端面黏附连接。
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- 2022-05-26 CN CN202221273999.3U patent/CN217570350U/zh active Active
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