CN211312509U - 一种混凝土管桩接桩器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管桩生产用工装技术领域,更具体地说,它涉及一种混凝土管桩接桩器,其技术方案要点是:一种混凝土管桩接桩器,包括夹持组件,夹持组件包括第一夹持钢板、第二夹持钢板以及用于卡接两根混凝土管桩的安装槽,第一夹持钢板与第二夹持钢板以混凝土管桩的中心轴线对称设置,第一夹持钢板与第二夹持钢板之间可拆卸连接,安装槽包括第一安装半槽与第二安装半槽,第一安装半槽与第二安装半槽分别对应设于第一夹持钢板与第二夹持钢板相对的两侧,第一夹持钢板上设置有第一调节组件,第二夹持钢板上设置有第二调节组件,通过调节安装槽的直径大小,进而能够调节装置固定混凝土管桩的直径大小,适用于不同规格混凝土管桩。
Description
技术领域
本实用新型涉及管桩生产用工装技术领域,更具体地说,它涉及一种混凝土管桩接桩器。
背景技术
预应力混凝土管桩由于单桩承载力高、施工速度快、价格便宜等优点,已得到广泛的应用。现有技术中,一种混凝土管桩接桩器,包括左钢板和右钢板,左钢板和右钢板为半圆柱形且其内径与管桩外径相同,左钢板和右钢板的两侧边缘分别设置有两块加劲板,加劲板与左钢板以及右钢板焊接,任意加劲板的边缘延长线均通过半圆柱的轴心,加劲板上设置有若干通孔,通孔上设置有固定螺栓,套筒的顶部与抵触分别设置有锁套,锁套为圆柱形,锁套的内径与套筒的外径相同。
但这种接桩器在实际使用过程中,装置的直径大小只能匹配安装一种规格的管桩,应用单一,故需要进行改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种混凝土管桩接桩器,其能够具有能够调节装置固定混凝土管桩的直径大小,进而适用于不同规格混凝土管桩。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土管桩接桩器,包括夹持组件,夹持组件包括第一夹持钢板、第二夹持钢板以及用于卡接两根混凝土管桩的安装槽,所述第一夹持钢板与第二夹持钢板以混凝土管桩的中心轴线对称设置,所述第一夹持钢板与所述第二夹持钢板之间可拆卸连接,所述第一夹持钢板包括两块第一定位板与设置于两块定位板之间的第一调节板组成,所述第二夹持钢板由两块第二定位板与第二调节板组成,所述安装槽包括第一安装半槽与第二安装半槽,所述第一安装半槽与所述第二安装半槽分别对应设于所述第一夹持钢板与第二夹持钢板相对的两侧,两块第一定位板相对的两侧均设置有与所述第一调节板滑移配合的第一滑槽,两块第二定位板相对的两侧均设置有与所述第二调节板滑移配合的第二滑槽,两块所述第一定位板与所述第一调节板之间设置有用于固定所述调节板位置的第一调节组件,两块所述第二定位板与所述第二调节板之间设置有用于固定所述第二调节板位置的第二调节组件。
通过采用上述技术方案,当需要调节安装槽的大小以适用于不同的混凝土管桩的规格大小时,分别调节第一调节组件与第二调节组件,使第一夹持钢板中的第一调节板在第一滑槽中滑移并远离或靠近第一滑槽槽底,使第二夹持钢板中的第二调节板在第二滑槽中滑移并远离或靠近第二滑槽槽底,以此调节第一安装半槽和第二安装半槽的直径大小,由于第一安装半槽与第二安装半槽组成安装槽,通过调节安装槽的直径大小,进而能够调节装置固定混凝土管桩的直径大小,适用于不同规格混凝土管桩。
优选的,所述第一调节组件包括垂直连接于所述第一调节板的第一定位销以及开设在所述第一定位板侧壁的第一限位槽,所述第二调节组件包括垂直连接于所述第二调节板的第二定位销以及开设在所述第二定位板侧壁的第二限位槽,所述第一定位销与所述第一限位槽滑移连接且延伸至所述第一定位板外,所述第二定位销与所述第二限位槽滑移连接且延伸至所述第二限位板外,所述第一定位销设置有用于固定第一调节板位置的第一抵接件,所述第二定位销设置有用于固定第二调节板位置的第二抵接件。
通过采用上述技术方案,第一定位销可在第一限位槽中滑移,第二定位销可在第二限位槽中滑移,能够调节第一定位板与第一调节板之间以及第二定位板与第二调节板之间相对的位置,进而调节调节板在伸出滑槽的的宽度。
优选的,所述第一抵接件为第一抵接块,所述第一抵接块螺纹套设于所述第一定位销且对应转动抵触于所述第一定位板侧壁,所述第二抵接件为第二抵接块,所述第二抵接块螺纹套设于所述第二定位销且对应转动抵触于所述第二定位板侧壁。
通过采用上述技术方案,当第一抵接块抵触于第一定位板侧壁时,第一抵接块与第一调节板将第一定位板进行夹紧,进而使第一调节板与第一定位板固定在该位置;同时当第二抵接块抵触于第二定位板侧壁时,第二抵接块与第二调节板将第二定位板进行夹紧,进而使第二调节板与第二定位板固定在该位置。
优选的,所述第一定位销和所述第二定位销分别套设有第一弹性垫圈和第二弹性垫圈,所述第一弹性垫圈位于所述第一抵接块与所述第一定位板之间,所述第二弹性垫圈位于所述第二抵接块与所述第二定位板之间。
通过采用上述技术方案,第一弹性垫圈的设置增大了第一抵接块与第一定位板之间的接触面积,第二弹性垫圈的设置增大了第二抵接块与第二定位板之间的接触面积,进而增强了第一抵接块与第一定位板之间以及第二抵接块与第二定位板之间的稳定性。
优选的,所述第一夹持钢板与所述第二夹持钢板的两侧分别设置有第一抵触板以及第二抵触板,所述第一抵触板分别位于所述第一夹持钢板的两块所述第一定位板远离所述第一调节板的两端,所述第二抵触板分别位于所述第二夹持钢板的两块所述第二定位板远离所述第二调节板的两端,所述第一抵触板一侧表面连接有螺栓,所述第二抵触板远离所述第一抵触板一侧表面有螺母,所述螺栓依次贯穿第一抵触板与第二抵触板与螺母螺纹连接。
通过采用上述技术方案,螺栓依次贯穿第一抵触板与第二抵触板与螺母螺纹连接,使第一夹持钢板与第二夹持钢板稳定的固定在一起,进而增强了第一夹持钢板与第二夹持钢板卡接在两根混凝土管桩的牢固性。
优选的,所述螺栓的一端固定设置有旋帽。
通过采用上述技术方案,旋帽的设置方便工作人员转动螺栓。
优选的,所所述第二抵触板一侧设置有定位块,所述第一抵触板朝向的所述第二抵触板的一侧与所述定位块对应的凹孔,所述定位块与所述凹孔插接配合。
通过采用上述技术方案,定位块与凹孔插接配合对第一夹持钢板与夹持钢板之间进行了初步定位,进而方便工作人员进行后续的固定操作。
优选的,所述定位块插入凹孔的一端与凹孔孔底设置有相互吸合的磁铁块。
通过采用上述技术方案,磁铁块的设置增强定位块与凹孔之间的稳定性,进而使定位块不易从凹孔中松动脱离。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、当需要调节安装槽的大小以适用于不同的混凝土管桩的规格大小时,分别调节第一调节组件与第二调节组件,使第一夹持钢板中的第一调节板在第一滑槽中滑移并远离或靠近第一滑槽槽底,使第二夹持钢板中的第二调节板在第二滑槽中滑移并远离或靠近第二滑槽槽底,以此调节第一安装半槽和第二安装半槽的直径大小,进而调节安装槽的直径大小,调节装置固定混凝土管桩的直径大小,适用于不同规格混凝土管桩;
2、第一定位销可在第一限位槽中滑移,第二定位销可在第二限位槽中滑移,能够调节第一定位板与第一调节板之间以及第二定位板与第二调节板之间相对的位置;
3、螺栓依次贯穿第一接触板与第二接触板与螺母螺纹连接,进而使第一夹持钢板与第二夹持钢板稳定的固定在一起,进而增强了第一夹持钢板与第二夹持钢板卡接在两根混凝土管桩的牢固性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例中第一夹持钢板中的第一定位板剖开后的结构示意图;
图3是本实用新型实施例中第二夹持钢板中的第二定位板剖开后的结构示意图;
图4是本实用新型实施例中第一夹持钢板与第二夹持钢板之间装配关系示意图;
图5是图4中A部分的放大图。
附图标记:1、混凝土管桩;2、第一夹持钢板;201、第一定位板;202、第一调节板;3、第二夹持钢板;301、第二定位板;302、第二调节板;4、第一抵触板;5、第二抵触板;6、第一弹性垫圈;7、第二弹性垫圈;8、第一限位槽;9、第一抵接块;10、第二抵接块;11、螺栓;12、螺母;13、旋帽;14、安装槽;141、第一安装半槽;142、第二安装半槽;15、第一滑槽;16、第一定位销;17、第二定位销;18、定位块;19、凹孔;20、磁铁块;21、第二滑槽;22、第二限位槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种混凝土管桩接桩器,参照图1,包括夹持组件,夹持组件包括第一夹持钢板2、第二夹持钢板3以及用于固定两根混凝土管桩1的安装槽14,第一夹持钢板2与第二夹持钢板3以混凝土管桩1的中心轴线对称设置。
参照图2和图3,具体的,第一夹持钢板2由两块第一定位板201与设置于两块第一定位板201之间的第一调节板202组成,第二夹持钢板3由两块第二定位板301以及设置于两块第二定位板301之间的第二调节板302组成,两块第一定位板201与两块第二定位板301均为相同弧度的钢板,第一调节板202与第二调节板302均为相同弧度的钢板。同时安装槽14由第一安装半槽141与第二安装半槽142拼接而成,第一安装半槽141与第二安装半槽142分别对应开设于第一夹持钢板2与第二夹持钢板3相对的两侧。两块第一定位板201相对的两侧开设有第一滑槽15,第一调节板202插入第一滑槽15中并在第一滑槽15中滑移,使第一调节板202远离或靠近第一滑槽15的槽底,进而调节第一安装半槽141的直径大小。同时两块第二定位板301相对的两侧与两块所述第二定位板301相对的两侧均设置有第二滑槽21,第二调节板302插入第二滑槽21中并在第二滑槽21中滑移,使第二调节板302远离或靠近第二滑槽21的槽底,进而调节第二安装半槽142的直径大小。在本实施例中,第一滑槽15与第二滑槽21为弧形槽。
参照图4,进一步地,第一夹持钢板2中的两块第一定位板201与第一调节板202之间设置有多组第一调节组件,第二夹持钢板3的第二定位板301于第二调节板302之间设置有多组第二调节组件。在本实施例中,为了能够使第一调节板202和第二调节板302调节稳定,第一调节组件与第二调节组件的数目均为四组,四组第一调节组件安装于安装于第一夹持钢板2中的两块第一定位板201与第一调节板202之间,四组第二调节组件安装于第二夹持钢板3中的两块第二定位板301与第一调节板202之间。进一步地,安装在每块第一定位板201的第一调节组件为两组,且两组第一调节组件沿竖直方向分别位于第一定位板201的两侧,安装在每块第二定位板301的第二调节组件为两组,且两组第二调节组件沿竖直方向分别位于第二定位板301的两侧。
参照图4,进一步地,第一调节组件包括垂直焊接于第一调节板202的第一定位销16以及开设在第一定位板201侧壁的第一限位槽8,第一定位销16与第一限位槽8滑移连接且延伸至第一定位板201外,第一定位销16上安装有用于固定第一调节板202位置的第一抵接件。第二调节组件包括垂直焊接于第二调节板302的第二定位销17以及开设在第二定位板301侧壁的第二限位槽22,第二定位销17与第二限位槽227滑移连接且延伸至第二定位板301外,第二定位销17上安装有用于固定第二调节板302位置的第二抵接件。在本实施例中,第一抵接件为第一抵接块9,第二抵接件为第二抵接块10,且第一抵接块9与第二抵接块10均横截面为环形。同时第一抵接块9螺纹套设于第一定位销16,且当第一抵接块9沿第一定位销16转动抵触于第一定位板201的侧壁时,第一调节板202与第一抵接块9将第一定位板201夹紧,第二抵接块10螺纹套设于第二定位销17,且当第二抵接块10沿第二定位销17转动抵触于第二定位板301的侧壁时,第二调节板302与第二抵接块10将第二定位板301夹紧。此外,为了增强第一抵接块9与第一调节板202之间以及第二抵接块10与第二调节板302之间的稳定性,第一定位销16上套有第一弹性垫圈6,第二定位销17上套有第二弹性垫圈7,第一弹性垫圈6位于第一抵接块9与第一定位板201之间,第二弹性垫圈7位于第二抵接块10与第二定位板301之间。
参照图4和图5,此外,第一夹持钢板2的两端的均设置有第一抵触板4,且两块第一抵触板4分别焊接于第一夹持钢板2的两块第一定位板201远离第一调节板202的一端,同时第二夹持钢板3的两端的均设置有第二抵触板5,且两块第二抵触板5分别焊接于第一夹持钢板2的两块第一定位板201远离第一调节板202的一端。为了方便工作人员将第一夹持钢板2与第二夹持钢板3进行初步定位,在本实施例中,第一抵触板4的底部焊接有四块定位块18,且定位块18均匀焊接于第一抵触板4的四侧角,第二抵触板5朝向第一抵触板4的一侧开设有与四块定位块18对应的凹孔19,定位块18与凹孔19插接配合。定位块18插入凹孔19的一端与凹孔19孔底粘接有相互吸合的磁铁块20,进而增强了定位块18与凹孔19之间的稳定性。此外,第一抵触板44远离第二抵触板5的一侧表面沿水平方向连接有两根螺栓11,两根螺栓11分别位于第一抵触板4的两侧,第二抵触板5背离第一抵触板4的一侧表面焊接有与两根螺栓11对应的螺母12,螺栓11依次贯穿第一抵触板4与第二抵触板5与螺母12螺纹连接,进而将第一夹持钢板2与第二夹持钢板3固定在一起。此外,为了方便工作人员转动螺栓11,螺栓11一端固定安装有旋帽13。
总的工作过程为:当需要将两根混凝土管桩1进行连接时,根据两根混凝土管桩1的实际直径大小调节第一定位销16在第一限位槽8上的位置以及第二定位销17在第二限位槽22上的位置,然后将第一抵接块9螺纹套设在第一定位销16上直至抵触于第一定位板201侧壁,第二抵接块10螺纹套设在第二定位销17直至抵触于第二定位板301的侧壁,第一夹持钢板2与第二夹持钢板3对应固定在两根混凝土管桩1的侧壁上,定位块18与凹孔19插接配合使第一夹持钢板2与第二夹持钢板3进行初步定位,利用螺栓11依次贯穿第一抵触板4以及第二抵触板5与螺母12螺纹连接固定,进而把两根混凝土管桩1连接起来。
Claims (8)
1.一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:包括夹持组件,夹持组件包括第一夹持钢板(2)、第二夹持钢板(3)以及用于卡接两根混凝土管桩(1)的安装槽(14),所述第一夹持钢板(2)与第二夹持钢板(3)以混凝土管桩(1)的中心轴线对称设置,所述第一夹持钢板(2)与所述第二夹持钢板(3)之间可拆卸连接,所述第一夹持钢板(2)包括两块第一定位板(201)与设置于两块第一定位板(201)之间的第一调节板(202)组成,所述第二夹持钢板(3)由两块第二定位板(301)与第二调节板(302)组成,所述安装槽(14)包括第一安装半槽(141)与第二安装半槽(142),所述第一安装半槽(141)与所述第二安装半槽(142)分别对应设于所述第一夹持钢板(2)与第二夹持钢板(3)相对的两侧,两块第一定位板(201)相对的两侧均设置有与所述第一调节板(202)滑移配合的第一滑槽(15),两块第二定位板(301)相对的两侧均设置有与所述第二调节板(302) 滑移配合的第二滑槽(21),两块所述第一定位板(201)与所述第一调节板(202)之间设置有用于固定所述调节板位置的第一调节组件,两块所述第二定位板(301)与所述第二调节板(302)之间设置有用于固定所述第二调节板(302)位置的第二调节组件。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述第一调节组件包括垂直连接于所述第一调节板(202)的第一定位销(16)以及开设在所述第一定位板(201)侧壁的第一限位槽(8),所述第二调节组件包括垂直连接于所述第二调节板(302)的第二定位销(17)以及开设在所述第二定位板(301)侧壁的第二限位槽(22),所述第一定位销(16)与所述第一限位槽(8)滑移连接且延伸至所述第一定位板(201)外,所述第二定位销(17)与所述第二限位槽(22)滑移连接且延伸至所述第二限位板外,所述第一定位销(16)设置有用于固定第一调节板(202)位置的第一抵接件,所述第二定位销(17)设置有用于固定第二调节板(302)位置的第二抵接件。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述第一抵接件为第一抵接块(9),所述第一抵接块(9)螺纹套设于所述第一定位销(16)且对应转动抵触于所述第一定位板(201)侧壁,所述第二抵接件为第二抵接块(10),所述第二抵接块(10)螺纹套设于所述第二定位销(17)且对应转动抵触于所述第二定位板(301)侧壁。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述第一定位销(16)和所述第二定位销(17)分别套设有第一弹性垫圈(6)和第二弹性垫圈(7),所述第一弹性垫圈(6)位于所述第一抵接块(9)与所述第一定位板(201)之间,所述第二弹性垫圈(7)位于所述第二抵接块(10)与所述第二定位板(301)之间。
5.根据权利要求2所述的一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述第一夹持钢板(2)与所述第二夹持钢板(3)的两侧分别设置有第一抵触板(4)以及第二抵触板(5),所述第一抵触板(4)分别位于所述第一夹持钢板(2)的两块所述第一定位板(201)远离所述第一调节板(202)的两端,所述第二抵触板(5)分别位于所述第二夹持钢板(3)的两块所述第二定位板(301)远离所述第二调节板(302)的两端,所述第一抵触板(4)一侧表面连接有螺栓(11),所述第二抵触板(5)远离所述第一抵触板(4)一侧表面有螺母(12),所述螺栓(11)依次贯穿第一抵触板(4)与第二抵触板(5)与螺母(12)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述螺栓(11)的一端固定设置有旋帽(13)。
7.根据权利要求5所述的一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述第二抵触板(5)一侧设置有定位块(18),所述第一抵触板(4)朝向的所述第二抵触板(5)的一侧与所述定位块(18)对应的凹孔(19),所述定位块(18)与所述凹孔(19)插接配合。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土管桩接桩器,其特征在于:所述定位块(18)插入凹孔(19)的一端与凹孔(19)孔底设置有相互吸合的磁铁块(20)。
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CN112359828A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-12 | 富强科技股份有限公司 | 一种混凝土管桩接桩器 |
CN112726585A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 李延宁 | 一种混凝土管桩接桩器 |
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CN114838718A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-02 | 中国建筑土木建设有限公司 | 一种钢管桩施工垂直测量简易装置 |
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