CN217569841U - 一种用于盾构机刀盘的冲洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及盾构机技术领域，特别是涉及一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，包括刀盘本体和与刀盘本体的背面相连的阻挡圈，所述刀盘本体上设有若干冲洗通孔，所述冲洗通孔内设有对应的冲洗装置，所述冲洗通孔呈圆台状，靠阻挡圈一侧的端面的内径最小；所述冲洗装置包括冲洗件、与冲洗通孔的最大内径相匹配的挡板和驱动挡板来回移动的驱动件；所述驱动件包括活塞杆和用于带动活塞杆来回移动的驱动件本体，所述冲洗件包括喷嘴；所述阻挡圈的中部设有用于活塞杆穿过的通孔，所述活塞杆用于穿过通孔与挡板相连；所述喷嘴位于挡板和阻挡圈之间，且固定在所述活塞杆的外壁上。通过本冲洗设备，能有效解决冲洗通孔易被堵塞的问题。

Description

一种用于盾构机刀盘的冲洗设备

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，特别是涉及一种用于盾构机刀盘的冲洗设备。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，多用于地铁、隧道以及管道等建筑工程中，因其自动化程度高，而具有施工速度快，安全性能高的特点，并且在施工过程中，不用对地面建筑进行大面积拆除，施工时无噪音，不会影响周围居民的正常生活。盾构机在工作时，主要利用位于机体最前端刀盘上刀具对周围土壤或岩石进行破碎挖掘，因此刀盘是盾构机的核心部件之一。在对以低液限黏土为主的地层进行泥水盾构穿越施工时，由于其土质粘度较大，如排浆、调浆不及时刀盘开口容易结泥饼；盾构在以低液限黏土为主的地层进行盾构施工时，根据现场的施工情况推进20-30环需要对盾构机进行开仓清理泥饼一次，不仅增加了工作强度和开仓安全风险，而且大大降低了施工生产效率。

现有技术中，提出了公开号为CN214441295U，授权公告日为2021年10月22日的中国实用新型专利文件，来解决上述存在的技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种盾构机刀盘泥土冲洗设备，包括盾构机刀盘、高压冲洗机构和中心连接块，盾构机刀盘表面设置有刀具装配槽，盾构机刀盘中心位置设置有中心刀具，中心连接块通过螺栓设置在盾构机刀盘的后方，高压冲洗机构沿盾构机刀盘表面周向镶嵌设置有多个，高压冲洗机构后方连通设置有水流通管，水流通管远离高压冲洗机构的一端通过连接头连接有加压泵，加压泵连通设置有吸水管。

上述技术方案在实际使用过程中，会出现以下问题：盾构机工作时，通过电推杆组将高压冲洗机构向内缩入，该高压冲洗机构缩入形成的冲洗孔容易被堵塞。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，能有效解决冲洗通孔易被堵塞的问题。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，包括刀盘本体，所述刀盘本体上设有若干冲洗通孔，所述冲洗通孔内设有对应的冲洗装置，其特征在于：还包括与刀盘本体的背面相连的阻挡圈；所述冲洗通孔呈圆台状，靠阻挡圈一侧的端面的内径最小；所述冲洗装置包括冲洗件、与冲洗通孔的最大内径相匹配的挡板和驱动挡板来回移动的驱动件；所述驱动件包括活塞杆和用于带动活塞杆来回移动的驱动件本体，所述冲洗件包括喷嘴；所述阻挡圈的中部设有用于活塞杆穿过的通孔，所述活塞杆用于穿过通孔与挡板相连；所述喷嘴位于挡板和阻挡圈之间，且固定在所述活塞杆的外壁上。

所述喷嘴的数量设有若干，沿活塞杆的周向间隔设置。

所述活塞杆上还设有限位板，所述限位板位于喷嘴和驱动件本体之间。

所述喷嘴通过伸缩件与活塞杆相连。

还包括位于喷嘴外侧的过滤件，所述过滤件用于包裹喷嘴。

所述挡板外周还设有橡胶圈。

所述阻挡圈能伸缩，所述阻挡圈上设有若干褶皱圈，所述阻挡圈中的通孔的内壁与活塞杆相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

1、刀盘本体工作时，在驱动件的带动下，挡板位于冲洗通孔内，避免刀盘本体切下的泥土堵塞在该冲洗通孔内。刀盘本体的工作结束后，驱动件本体驱动活塞杆移动，带动挡板向外移动，进一步带动冲洗件移动，最终实现喷嘴位于冲洗通孔外，喷嘴开始工作，对刀盘本体进行冲洗。冲洗完成后，驱动件再带动喷嘴和挡板回位，使之不影响刀盘本体的工作。

刀盘本体工作时，因为挡板的阻挡作用，切下的泥土不能穿过冲洗通孔，也更不能堵塞在该冲洗通孔中内，而冲洗设备进行工作时，虽然挡板此时不再起阻挡作用，冲洗通孔呈圆台状，能降低泥土进入冲洗通孔内的概率。即便冲洗下来的少量泥土进入冲洗通孔内，也不会穿过阻挡圈，此时阻挡圈能起良好的阻挡作用，且由于冲洗通孔底部呈朝向外部的向下倾斜状，该少量泥土也能顺着该倾斜面自动下滑，避免泥土累积在冲洗通孔内。

2、所述喷嘴的数量设有若干，沿活塞杆的周向间隔设置，使得喷嘴的冲洗范围更广，冲洗更加全面。

3、所述活塞杆上还设有限位板，能限制喷嘴的最远回缩距离，避免喷嘴与驱动件本体或冲洗通孔的内壁相碰，造成喷嘴的损坏。

4、所述喷嘴通过伸缩件与活塞杆相连，使得喷嘴能相对于活塞杆移动，使得喷嘴能沿伸缩杆的径向方向伸缩，使得喷嘴的活动范围更广。

5、过滤件的设置，能避免冲洗下来的泥土堵塞喷嘴，延长喷嘴的使用寿命。

6、所述挡板外周还设有橡胶圈，使得挡板和冲洗通孔之间的密封效果更好，避免刀盘本体工作时，泥土进入该冲洗通孔内。

7、所述阻挡圈能伸缩，所述阻挡圈中的通孔的内壁与活塞杆相连，使得阻挡圈不影响活塞杆的伸缩作用，同时，由于通孔的内壁与活塞杆相连，使得两者之间的密封效果更好。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型中区域A的放大结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图中标记：

1、刀盘本体，2、冲洗通孔，3、阻挡圈，4、挡板，5、活塞杆，6、驱动件本体，7、喷嘴，8、限位板，9、伸缩件，10、过滤件，11、橡胶圈。

具体实施方式

实施例1

作为本实用新型基本实施方式，本实用新型包括一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，包括刀盘本体1，所述刀盘本体1上设有若干冲洗通孔2，所述冲洗通孔2内设有对应的冲洗装置。所述刀盘本体1的背面还相连有阻挡圈3。所述阻挡圈3可以为硬质材料制成。所述冲洗通孔2呈圆台状，靠阻挡圈3一侧的端面的内径最小，使得该冲洗通孔2的底部为朝向刀盘本体1的工作面的向下倾斜状。

所述冲洗装置包括冲洗件、与冲洗通孔2的最大内径相匹配的挡板4和驱动挡板4来回移动的驱动件。其中，与冲洗通孔2的最大内径相匹配的挡板4使得挡板4能位于冲洗通孔2的端部。

所述驱动件可以为液压缸，包括活塞杆5和用于带动活塞杆5来回移动的驱动件本体6。所述冲洗件可以为本领域的常规设置，包括喷嘴7、与喷嘴7相连的软管以及加压装置等。所述阻挡圈3的中部设有用于活塞杆5穿过的通孔，所述活塞杆5用于穿过通孔与挡板4相连。所述喷嘴7位于挡板4和阻挡圈3之间，且固定在所述活塞杆5的外壁上。

刀盘本体1工作时，所述挡板4位于冲洗通孔2的端部，阻挡被刀盘本体1切下来的泥土进入冲洗通孔2内。刀盘本体1工作完成，需要进行冲洗时，驱动件带动挡板4向外移动，使得喷嘴7位于冲洗通孔2外部，然后对刀盘本体1进行冲洗，一部分冲洗下的泥土可能会进入冲洗通孔2内，被阻挡圈3阻挡，顺着冲洗通孔2的底部的倾斜面流出冲洗通孔2。冲洗完成，驱动件再带动喷嘴7和挡板4回位即可。在该过程中，通过调整活塞杆5的伸展长度，可以控制喷嘴7与冲洗通孔2之间的间距，也能进一步调整喷嘴7的喷射范围。

实施例2

作为本实用新型一较佳实施方式，本实用新型包括一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，包括刀盘本体1，所述刀盘本体1上设有若干冲洗通孔2，所述冲洗通孔2内设有对应的冲洗装置。所述刀盘本体1的背面还连接有阻挡圈3。所述冲洗通孔2呈圆台状，靠阻挡圈3一侧的端面的内径最小。

所述冲洗装置包括冲洗件、与冲洗通孔2的最大内径相匹配的挡板4和驱动挡板4来回移动的驱动件。所述驱动件可以为气缸，包括活塞杆5和用于带动活塞杆5来回移动的驱动件本体6。所述阻挡圈3的中部设有用于活塞杆5穿过的通孔，所述活塞杆5用于穿过通孔与挡板4相连。

所述冲洗件为本领域的常规结构，包括喷嘴7。本实施例只对喷嘴7相关的结构进行改进，例如对喷嘴7的布置进行改进，对喷嘴7的保护装置进行改进。即本实施例中，所述喷嘴7位于挡板4和阻挡圈3之间，且固定在所述活塞杆5的外壁上。所述喷嘴7的数量设有若干，沿活塞杆5的周向间隔均匀设置。且所述喷嘴7外侧还设有过滤件10，所述过滤件10可以为过滤网，用于包裹住喷嘴7。为了进一步的保护喷嘴7，所述活塞杆5上还设有限位板8，所述限位板8位于喷嘴7和驱动件本体6之间，避免喷嘴7与驱动件本体6或与冲洗通孔2的内壁发生碰撞。

实施例3

作为本实用新型另一较佳实施方式，本实用新型包括一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，包括刀盘本体1，所述刀盘本体1上设有若干冲洗通孔2，所述冲洗通孔2内设有对应的冲洗装置。所述刀盘本体1的背面还相连有阻挡圈3。所述冲洗通孔2呈圆台状，靠阻挡圈3一侧的端面的内径最小。

所述冲洗装置包括冲洗件、与冲洗通孔2的最大内径相匹配的挡板4和驱动挡板4来回移动的驱动件。为了提高挡板4和冲洗通孔2之间的密封效果，所述挡板4外周还设有橡胶圈11。所述驱动件包括活塞杆5和用于带动活塞杆5来回移动的驱动件本体6。所述冲洗件包括喷嘴7。所述阻挡圈3的中部设有通孔，所述活塞杆5穿过通孔与挡板4相连。所述喷嘴7位于挡板4和阻挡圈3之间，且固定在所述活塞杆5的外壁上。

为了提高阻挡圈3的通孔与活塞杆5之间的密封效果，所述阻挡圈3中的通孔的内壁与活塞杆5相连。为了使得活塞杆5的移动不受阻挡圈3的影响，所述阻挡圈3能伸缩，具体可以为在所述阻挡圈3上设有若干褶皱圈，当活塞杆5伸展或收缩时，阻挡圈3能通过褶皱圈实现对应的展开或收缩。

实施例4

作为本实用新型最佳实施方式，参照说明书附图1和说明书附图2，本实用新型包括一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，包括刀盘本体1，所述刀盘本体1上设有若干冲洗通孔2，所述冲洗通孔2内设有对应的冲洗装置。所述刀盘本体1的背面还相连有阻挡圈3，具体可以为：所述阻挡圈3位于冲洗通孔2内，且位于端部。所述阻挡圈3的中部可以设有通孔，其余区域上设有若干褶皱圈，通过褶皱圈的设置，使得阻挡圈3能实现一定程度的伸展和收缩。

所述冲洗通孔2呈圆台状，靠阻挡圈3一侧的端面的内径最小。所述冲洗装置包括冲洗件、与冲洗通孔2的最大内径相匹配的挡板4和驱动挡板4来回移动的驱动件。为了便于挡板4的安装，使得挡板4在初始位置时，其外表面能与刀盘本体1的外表面齐平，所述冲洗通孔2内还设有圆柱状的定位段，所述定位段的长度与挡板4的厚度相匹配，其内径与冲洗通孔2的最大内径相同，且定位段与该冲洗通孔2的最大内径处连通。为了实现挡板4与定位段的密封效果，所述挡板4外周还设有橡胶圈11。

所述驱动件可以为液压缸，包括活塞杆5和用于带动活塞杆5来回移动的驱动件本体6。所述活塞杆5另一端穿过阻挡圈3中的通孔与挡板4相连，且阻挡圈3中的通孔的内壁与活塞杆5相连。所述冲洗件包括喷嘴7和与喷嘴7相连的软管，其余部件不做改进，且都为本领域的常规结构，故不做过多描述。所述喷嘴7位于挡板4和阻挡圈3之间，且通过伸缩件9固定在所述活塞杆5的外壁上。所述伸缩件9可以为气缸，用于带动喷嘴7沿活塞杆5的径向方向移动，实现喷嘴7与活塞杆5之间的距离调整。

更进一步的，同一冲洗通孔2中的喷嘴7的数量设有若干，沿活塞杆5的周向间隔设置。为了对喷嘴7进行保护，所述活塞杆5上还设有限位板8，所述限位板8位于喷嘴7和驱动件本体6之间，避免喷嘴7与驱动件本体6相撞,也为了避免伸缩件9回缩到最大距离时，喷嘴7与冲洗通孔2的内壁相撞。更进一步的，为了避免喷嘴7被堵塞，所述喷嘴7外侧还连接有过滤件10，所述过滤件10可以呈框状，所述喷嘴7的喷射口位于该框状的过滤件10内，且该过滤件10与喷嘴7的喷射口保持有一定的间距，使得过滤泥土的效果更好。

刀盘本体1工作时，所述挡板4位于冲洗通孔2的端部，且其外表面与刀盘本体1的工作面齐平，阻挡被刀盘本体1切下来的泥土进入冲洗通孔2内。刀盘本体1工作完成，需要进行冲洗时，驱动件带动挡板4向外移动，使得喷嘴7位于冲洗通孔2外部，利用伸缩件9，使得喷嘴7沿活塞杆5的径向方向向外移动，然后对刀盘本体1进行冲洗，一部分冲洗下的泥土可能会进入冲洗通孔2内，被阻挡圈3阻挡，顺着冲洗通孔2的底部的倾斜面流出冲洗通孔2。冲洗完成，伸缩件9带动喷嘴7回位，驱动件再带动喷嘴7和挡板4进一步回位即可。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出的其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (7)

1.一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，包括刀盘本体（1），所述刀盘本体（1）上设有若干冲洗通孔（2），所述冲洗通孔（2）内设有对应的冲洗装置，其特征在于：还包括与刀盘本体（1）的背面相连的阻挡圈（3）；所述冲洗通孔（2）呈圆台状，靠阻挡圈（3）一侧的端面的内径最小；所述冲洗装置包括冲洗件、与冲洗通孔（2）的最大内径相匹配的挡板（4）和驱动挡板（4）来回移动的驱动件；所述驱动件包括活塞杆（5）和用于带动活塞杆（5）来回移动的驱动件本体（6），所述冲洗件包括喷嘴（7）；所述阻挡圈（3）的中部设有用于活塞杆（5）穿过的通孔，所述活塞杆（5）用于穿过通孔与挡板（4）相连；所述喷嘴（7）位于挡板（4）和阻挡圈（3）之间，且固定在所述活塞杆（5）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，其特征在于：所述喷嘴（7）的数量设有若干，沿活塞杆（5）的周向间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，其特征在于：所述活塞杆（5）上还设有限位板（8），所述限位板（8）位于喷嘴（7）和驱动件本体（6）之间。

4.根据权利要求2或3所述的一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，其特征在于：所述喷嘴（7）通过伸缩件（9）与活塞杆（5）相连。

5.根据权利要求1所述的一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，其特征在于：还包括位于喷嘴（7）外侧的过滤件（10），所述过滤件（10）用于包裹喷嘴（7）。

6.根据权利要求1所述的一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，其特征在于：所述挡板（4）外周还设有橡胶圈（11）。

7.根据权利要求1所述的一种用于盾构机刀盘的冲洗设备，其特征在于：所述阻挡圈（3）能伸缩，所述阻挡圈（3）上设有若干褶皱圈，所述阻挡圈（3）中的通孔的内壁与活塞杆（5）相连。

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