CN217569615U - 一种漆渣过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及漆渣处理技术领域，公开了一种漆渣过滤装置，包括集渣池，所述集渣池的顶部设置有落料口；过滤筛，所述过滤筛安装在所述集渣池的顶部，且所述过滤筛的筛网覆盖所述落料口布置；气动打磨机，所述气动打磨机安装在所述过滤筛的筛网下表面；供气回路，所述供气回路与所述气动打磨机连接，所述供气回路向所述气动打磨机供气，以使所述气动打磨机带动所述筛网振动。本实用新型通过供气回路向气动打磨机供气，通过气动打磨机带动筛网振动，对置于筛网上的漆渣进行振动分离，从而分离漆渣和硬块，分离得到的漆渣可送入干化设备中进行干化处理，从而避免硬块卡死干化设备造成安全隐患。

Description

一种漆渣过滤装置

技术领域

本实用新型涉及漆渣处理技术领域，特别是涉及一种漆渣过滤装置。

背景技术

目前，汽车涂装主要采用文丘里湿式喷漆室，其漆雾处理的基本原理是让携带有漆雾的空气和水充分混合，再利用化学药剂将水中的漆雾絮凝出来产生漆渣。漆渣是涂装工艺的必然产物，主要产生于上涂线。

在车体涂装过程中，喷涂出来的油漆大约有60％涂布在车体表面，其余的油漆则不能再使用，会经过一系列的物理、化学方法，形成漆渣。漆渣是喷漆作业的必然产物，包括纸盒漆渣、废漆渣和废漆渣(清槽)，一年约有96.2吨，占涂装危废总量约为14.4％，其中非生产时段产生的废漆渣(清槽)每年约74.88吨，是非生产时段清理分离槽、地坑、沟渠所产生的漆渣。目前所使用的漆渣干化设备为电加热脱水形式，经过预处理脱水，再进行电加热方式对漆渣高效脱辉，实现含水率降低，但非生产时段漆渣因为加药以及长时间淤积结成的漆渣硬块，存在卡死干化系统造成死机瘫痪的安全风险，而导致其无法进入干化设备进行干化处理。

实用新型内容

鉴于以上问题，本实用新型的目的是提供一种漆渣过滤装置，以解决现有技术中，非生产时段漆渣因漆渣硬块存在卡死干化系统造成死机瘫痪的安全风险，而导致其无法进入干化设备进行干化处理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述漆渣过滤装置，包括：

集渣池，所述集渣池的顶部设置有落料口；

过滤筛，所述过滤筛安装在所述集渣池的顶部，且所述过滤筛的筛网覆盖所述落料口布置；

气动打磨机，所述气动打磨机安装在所述过滤筛的筛网下表面；

供气回路，所述供气回路与所述气动打磨机连接，所述供气回路向所述气动打磨机供气，以使所述气动打磨机带动所述筛网振动。

优选地，所述过滤筛的下侧边缘固定有磁吸条。

优选地，所述磁吸条设置有多个，多个所述磁吸条分布于所述筛网的外周侧。

优选地，所述过滤筛包括框架，所述框架与所述集渣池的顶部边缘可拆连接，所述框架上设置有支撑所述筛网的支撑杆。

优选地，所述过滤筛的上表面设置有垫片，所述气动打磨机与所述垫片可拆连接。

优选地，所述气动打磨机连接有排气管。

优选地，所述供气回路的供气压力设置为0.5MPa～0.6MPa。

优选地，所述筛网的网孔尺寸为2mm＊2mm。

优选地，所述集渣池的底部设置有滚动轮，所述集渣池的侧壁设置有把手。

优选地，所述集渣池的内壁向靠近所述集渣池的中心方向且向下倾斜布置。

本实用新型实施例一种漆渣过滤装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的漆渣过滤装置，在过滤筛的筛网下表面安装气动打磨机，通过供气回路向气动打磨机供气，通过气动打磨机带动筛网振动，对置于筛网上的漆渣进行振动分离，从而分离漆渣和硬块，分离得到的漆渣可送入干化设备中进行干化处理，从而避免硬块卡死干化设备造成安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述漆渣过滤装置的结构示意图；

图2是本实施例中过滤筛和气动打磨机的安装示意图；

图3是图2的俯视示意图；

图4是本实施例中集渣池的结构示意图；

图中，1、集渣池；11、滚动轮；12、把手；2、过滤筛；21、框架；211、支撑杆；212、支撑架；22、筛网；3、气动打磨机；31、排气管；4、磁吸条；5、垫片。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1－图4所示，本实用新型实施例的一种漆渣过滤装置，用于对非生产时段的漆渣进行处理，分离漆渣与硬块。漆渣过滤装置包括集渣池1、过滤筛2、气动打磨机3和供气回路，其中，所述集渣池1的顶部设置有落料口，分离的漆渣可自落料口进入集渣池1内进行集中收集；所述过滤筛2安装在所述集渣池1的顶部，且所述过滤筛2的筛网22覆盖所述落料口布置；所述气动打磨机3安装在所述过滤筛2的筛网22下表面；所述供气回路与所述气动打磨机3连接，所述供气回路向所述气动打磨机3供气，以使所述气动打磨机3带动所述筛网22振动。需要说明的是，供气回路与气源连接。

本实用新型通过供气回路向气动打磨机3供气，通过气动打磨机3带动筛网22振动，对置于筛网22上的漆渣进行振动分离，从而分离漆渣和硬块，分离得到的漆渣可送入干化设备中进行干化处理，从而避免硬块卡死干化设备造成安全隐患。通过气动打磨机3带动筛网22进行振动，振动幅小频率高，可达达5000次/分，精度达800目。并且，本实用新型结构简单、紧凑，占地面积小。

本实施例中，如图4所示，所述集渣池1的底部设置有滚动轮11，所述集渣池1的侧壁设置有把手12，方便集渣池1的移动，从而方便漆渣过滤装置的整体移动，方便使用。

本实施例中，所述集渣池1的内壁向靠近所述集渣池1的中心方向且向下倾斜布置，集渣池1的各个倾斜内壁在集渣池1的内部形成上大下小的锥形空间，方便过滤的漆渣沿内壁流入集渣池1的底部，便于对漆渣的收集。进一步地，在集渣池1的底部可设置排渣口，方便收集的漆渣排出。

本实施例中，集渣池1的顶部开口为落料口。过滤筛2的筛网22覆盖在集渣池1的顶部。

本实施例中，如图2所示，所述过滤筛2的下侧边缘固定有磁吸条4，通过磁吸条4可确保金属不弹起，避免飞溅。磁吸条4采用磁吸石制作。过滤筛2的下侧设置有容纳磁吸条4的凹槽，磁吸条4可嵌在凹槽中。进一步地，所述磁吸条4设置有多个，多个所述磁吸条4分布于所述筛网22的外周侧，以向筛网22上的漆渣提供周向吸附力。

本实施例中，如图2和图3所示，所述过滤筛2包括框架21，所述框架21与所述集渣池1的顶部边缘可拆连接，所述框架21上设置有支撑所述筛网22的支撑杆211。通过框架结构方便了过滤筛2的安装与拆卸，通过设置的支撑杆211可避免筛网22上废漆渣过多时造成筛网22下坠。进一步地，框架21下侧还固定有支撑架212，支撑架212设置于气动打磨机3的正下方，气动打磨机3安装于筛网22的中部，在筛网22中部下垂时，支撑架212可对气动打磨机3起到支撑作用。

本实施例中，筛网22呈顶部开口的六面体结构，筛网22的底面和侧面形成放置漆渣的容置槽。筛网22采用不锈钢材质制作而成。

本实施例中，如图3所示，所述过滤筛2的上表面设置有垫片5，所述气动打磨机3与所述垫片5可拆连接。通过垫片5保证气动打磨机3的安装牢固，保障设备运行安全。进一步地，垫片5可设置在过滤筛2的筛网22中部。

本实施例中，所述气动打磨机3连接有排气管31，以增加气动打磨机3的排气，防止堵塞。

本实施例中，所述供气回路的供气压力设置为0.5MPa～0.6MPa。进一步地，所述筛网22的网孔尺寸为2mm＊2mm，可在保证漆渣过滤装置的运行稳定的同时，克服气动设备运行不稳定、硬块飞溅的问题。

使用时，将非生产时段的废漆渣放置于过滤筛2上，通过供气回路向气动打磨机3供气，通过气动打磨机3带动过滤筛2振动，在过滤筛2振动过程中，使得漆渣与硬块分离，漆渣可进入筛网22下的集渣池1内集中收集，集中收集的漆渣可送入干化设备中进行干化处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种漆渣过滤装置，其特征在于，包括：

集渣池，所述集渣池的顶部设置有落料口；

过滤筛，所述过滤筛安装在所述集渣池的顶部，且所述过滤筛的筛网覆盖所述落料口布置；

气动打磨机，所述气动打磨机安装在所述过滤筛的筛网下表面；

供气回路，所述供气回路与所述气动打磨机连接，所述供气回路向所述气动打磨机供气，以使所述气动打磨机带动所述筛网振动。

2.根据权利要求1所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述过滤筛的下侧边缘固定有磁吸条。

3.根据权利要求2所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述磁吸条设置有多个，多个所述磁吸条分布于所述筛网的外周侧。

4.根据权利要求1所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述过滤筛包括框架，所述框架与所述集渣池的顶部边缘可拆连接，所述框架上设置有支撑所述筛网的支撑杆。

5.根据权利要求1所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述过滤筛的上表面设置有垫片，所述气动打磨机与所述垫片可拆连接。

6.根据权利要求1所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述气动打磨机连接有排气管。

7.根据权利要求1所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述供气回路的供气压力设置为0.5MPa～0.6MPa。

8.根据权利要求7所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述筛网的网孔尺寸为2mm＊2mm。

9.根据权利要求1所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述集渣池的底部设置有滚动轮，所述集渣池的侧壁设置有把手。

10.根据权利要求1所述的漆渣过滤装置，其特征在于，所述集渣池的内壁向靠近所述集渣池的中心方向且向下倾斜布置。

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