CN217569343U - 一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，涉及到真空测试装置领域，包括真空装置，真空装置上连接有第一缓冲装置，第一缓冲装置上连接有缓冲控制阀与第二缓冲装置，第二缓冲装置上连接有超低真空测试仪与喷射承载器，喷射承载器上连接有喷射控制器与宽温域控制系统。本实用新型，通过真空装置、喷射控制器等结构的设置，能够实现在轨对航天器外表面进行热控或保护液体涂料的喷射，以形成保护层，设计了一种地面可以模拟空间进行高真空宽温域环境下，特种液体材料进行喷涂的装置，该装置解决了地面模拟及进行特种液体材料喷射、喷涂的现场模拟，为以后空间情况下实施特种需求，提供了借鉴。

Description

一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置

技术领域

本实用新型涉及真空测试装置技术领域，尤其涉及一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置。

背景技术

特种液体是汽车、坦克、飞机、舰艇等机械装备上除燃料油、润滑脂以外使用的液体，主要有液压油、防冻液、液力传统油等。

现有技术中，随着我国航天事业及航天器在轨服务技术的进程，在轨组装、在轨构建出的器材对于外表面有温控、环境防护、外界电磁防控等要求，因此需要一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，以解决上述背景技术中提出的轨组装、在轨构建出的器材对于外表面有温控、环境防护、外界电磁防控等要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，包括真空装置，所述真空装置上连接有第一缓冲装置，第一缓冲装置上连接有缓冲控制阀与第二缓冲装置，第二缓冲装置上连接有超低真空测试仪与喷射承载器，喷射承载器上连接有喷射控制器与宽温域控制系统，宽温域控制系统上连接有出口与进入口，模拟测试过程如下，按照设计图组装测试平台，各个磨砂口采用高真空专用硅脂进行密封，开动真空装置抽真空，检验系统的密封情况，抽气大约30-50分钟后真空压力计显示0.001Pa，认为已经抽到接近绝对真空，然后通过缓冲罐通入空气到常压，将喷射控制器中装载大约10ml的特种液体材料重新抽真空，当真空压力计显示0.001P时认为接近绝对真空，开动宽温域控制系统，调整温度到指定范围(-30℃～-150℃)，旋转滴液漏斗阀门，特种液体材料会通过喷射控制器直接进入可观察真空管模拟器中，进而观察喷射现象。

优选的，所述喷射承载器与喷射控制器上活动套接有密封圈，密封圈的一侧固定安装有通风管，通风管的顶侧对称固定安装有两个敲击铃铛，通风管的内壁转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有多个扇叶，转动轴的顶侧固定安装有转动条，转动条上开设有两个安装槽，两个安装槽内均活动安装有敲击片，密封圈套接在喷射控制器与喷射承载器的连接处，如果测试过程中连接处出现漏气情况，喷射承载器与喷射控制器连接处的空隙会进行吸气，使得空气通过通风管与密封圈进行流动，同时流动的空气会带动扇叶转动，转动的扇叶会带动转动轴转动，转动的转动轴会带动顶侧的转动条转动，转动条转动会带动两个安装槽内的敲击片活动并敲击到敲击铃铛上对工作人员进行提醒。

优选的，所述敲击片上开设有活动槽，活动槽内活动安装有限位轴，限位轴的两端分别固定安装在安装槽的两侧内壁上，转动条转动的时候会带动敲击片活动，使得敲击片通过活动槽在限位轴上活动，防止敲击片活动的时候松脱。

优选的，所述通风管上开设有两个转动槽，转动轴转动安装在两个转动槽内，扇叶转动的时候会带动转动轴在转动槽内转动，从而避免扇叶出现偏移松脱。

优选的，所述密封圈上开设有连通孔，通风管上开设有检测孔，连通孔与检测孔相连通，喷射控制器与喷射承载器的连接处出现漏气时，会将空气通过连通孔与检测孔吸入其中。

优选的，所述密封圈的内壁固定安装有第一密封环与第二密封环，第一密封环活动套接在喷射控制器上，第二密封环活动套接在喷射承载器上，通过第一密封环与第二密封环可以防止在出现漏气时，空气从密封圈的其他位置吸入，保证能准确的检测出漏气情况。

优选的，所述喷射承载器的直径为15cm，整体高度为100cm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过真空装置、喷射控制器等结构的设置，能够实现在轨对航天器外表面进行热控或保护液体涂料的喷射，以形成保护层，设计了一种地面可以模拟空间进行高真空宽温域环境下，特种液体材料进行喷涂的装置，该装置解决了地面模拟及进行特种液体材料喷射、喷涂的现场模拟，为以后空间情况下实施特种需求，提供了借鉴。

本实用新型中，通过密封圈、通风管等结构的设置，如果测试过程中连接处出现漏气情况，喷射承载器与喷射控制器连接处的空隙会进行吸气，使得空气通过通风管与密封圈进行流动，同时流动的空气会带动扇叶转动，转动的扇叶会通过转动轴带动顶侧的转动条转动，转动条转动会带动两个安装槽内的敲击片活动并敲击到敲击铃铛上对工作人员进行提醒。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置的密封圈部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置的密封圈部分的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置的通风管部分的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置的转动轴与转动条部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置的敲击片部分的结构示意图。

图中：1、真空装置；2、第一缓冲装置；3、缓冲控制阀；4、第二缓冲装置；5、超低真空测试仪；6、喷射承载器；7、喷射控制器；8、宽温域控制系统；9、出口；10、进入口；11、第一密封环；12、第二密封环；13、密封圈；14、通风管；15、敲击铃铛；16、转动轴；17、扇叶；18、转动条；19、安装槽；20、敲击片；21、活动槽；22、限位轴；23、转动槽；24、连通孔；25、检测孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，包括真空装置1，真空装置1上连接有第一缓冲装置2，第一缓冲装置2上连接有缓冲控制阀3与第二缓冲装置4，第二缓冲装置4上连接有超低真空测试仪5与喷射承载器6，喷射承载器6上连接有喷射控制器7与宽温域控制系统8，宽温域控制系统8上连接有出口9与进入口10，模拟测试过程如下，按照设计图组装测试平台，各个磨砂口采用高真空专用硅脂进行密封，开动真空装置1抽真空，检验系统的密封情况，抽气大约30-50分钟后真空压力计显示0.001Pa，认为已经抽到接近绝对真空，然后通过缓冲罐通入空气到常压，将喷射控制器7中装载大约10ml的特种液体材料重新抽真空，当真空压力计显示0.001P时认为接近绝对真空，开动宽温域控制系统8，调整温度到指定范围(-30℃～-150℃)，旋转滴液漏斗阀门，特种液体材料会通过喷射控制器7直接进入可观察真空管模拟器中，进而观察喷射现象。

参照图1-6，本实用新型中，喷射承载器6与喷射控制器7上活动套接有密封圈13，密封圈13的一侧固定安装有通风管14，通风管14的顶侧对称固定安装有两个敲击铃铛15，通风管14的内壁转动安装有转动轴16，转动轴16上固定安装有多个扇叶17，转动轴16的顶侧固定安装有转动条18，转动条18上开设有两个安装槽19，两个安装槽19内均活动安装有敲击片20，密封圈13套接在喷射控制器7与喷射承载器6的连接处，如果测试过程中连接处出现漏气情况，喷射承载器6与喷射控制器7连接处的空隙会进行吸气，使得空气通过通风管14与密封圈13进行流动，同时流动的空气会带动扇叶17转动，转动的扇叶17会带动转动轴16转动，转动的转动轴16会带动顶侧的转动条18转动，转动条18转动会带动两个安装槽19内的敲击片20活动并敲击到敲击铃铛15上对工作人员进行提醒。

参照图6，本实用新型中，敲击片20上开设有活动槽21，活动槽21内活动安装有限位轴22，限位轴22的两端分别固定安装在安装槽19的两侧内壁上，转动条18转动的时候会带动敲击片20活动，使得敲击片20通过活动槽21在限位轴22上活动，防止敲击片20活动的时候松脱。

参照图5，本实用新型中，通风管14上开设有两个转动槽23，转动轴16转动安装在两个转动槽23内，扇叶17转动的时候会带动转动轴16在转动槽23内转动，从而避免扇叶17出现偏移松脱。

参照图2-3，本实用新型中，密封圈13上开设有连通孔24，通风管14上开设有检测孔25，连通孔24与检测孔25相连通，喷射控制器7与喷射承载器6的连接处出现漏气时，会将空气通过连通孔24与检测孔25吸入其中。

参照图2-3，本实用新型中，密封圈13的内壁固定安装有第一密封环11与第二密封环12，第一密封环11活动套接在喷射控制器7上，第二密封环12活动套接在喷射承载器6上，通过第一密封环11与第二密封环12可以防止在出现漏气时，空气从密封圈13的其他位置吸入，保证能准确的检测出漏气情况。

参照图1，本实用新型中，喷射承载器6的直径为15cm，整体高度为100cm。

本实用新型工作原理：

模拟测试过程如下，按照设计图组装测试平台，各个磨砂口采用高真空专用硅脂进行密封，开动真空装置1抽真空，检验系统的密封情况，抽气大约30-50分钟后真空压力计显示0.001Pa，认为已经抽到接近绝对真空，然后通过缓冲罐通入空气到常压，将喷射控制器7中装载大约10ml的特种液体材料重新抽真空，当真空压力计显示0.001P时认为接近绝对真空，开动宽温域控制系统8，调整温度到指定范围(-30℃～-150℃)，旋转滴液漏斗阀门，特种液体材料会通过喷射控制器7直接进入可观察真空管模拟器中，进而观察喷射现象。

如果测试过程中连接处出现漏气情况，喷射承载器6与喷射控制器7连接处的空隙会进行吸气，使得空气通过通风管14与密封圈13进行流动，同时流动的空气会带动扇叶17转动，转动的扇叶17会带动转动轴16转动，转动的转动轴16会带动顶侧的转动条18转动，转动条18转动会带动两个安装槽19内的敲击片20活动并敲击到敲击铃铛15上对工作人员进行提醒，其中转动条18转动的时候会带动敲击片20活动，使得敲击片20通过活动槽21在限位轴22上活动，防止敲击片20活动的时候松脱，扇叶17转动的时候会带动转动轴16在转动槽23内转动，从而避免扇叶17出现偏移松脱，喷射控制器7与喷射承载器6的连接处出现漏气时，会将空气通过连通孔24与检测孔25吸入其中，通过第一密封环11与第二密封环12可以防止在出现漏气时，空气从密封圈13的其他位置吸入，保证能准确的检测出漏气情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，包括真空装置(1)，其特征在于：所述真空装置(1)上连接有第一缓冲装置(2)，第一缓冲装置(2)上连接有缓冲控制阀(3)与第二缓冲装置(4)，第二缓冲装置(4)上连接有超低真空测试仪(5)与喷射承载器(6)，喷射承载器(6)上连接有喷射控制器(7)与宽温域控制系统(8)，宽温域控制系统(8)上连接有出口(9)与进入口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，其特征在于：所述喷射承载器(6)与喷射控制器(7)上活动套接有密封圈(13)，密封圈(13)的一侧固定安装有通风管(14)，通风管(14)的顶侧对称固定安装有两个敲击铃铛(15)，通风管(14)的内壁转动安装有转动轴(16)，转动轴(16)上固定安装有多个扇叶(17)，转动轴(16)的顶侧固定安装有转动条(18)，转动条(18)上开设有两个安装槽(19)，两个安装槽(19)内均活动安装有敲击片(20)。

3.根据权利要求2所述的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，其特征在于：所述敲击片(20)上开设有活动槽(21)，活动槽(21)内活动安装有限位轴(22)，限位轴(22)的两端分别固定安装在安装槽(19)的两侧内壁上。

4.根据权利要求2所述的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，其特征在于：所述通风管(14)上开设有两个转动槽(23)，转动轴(16)转动安装在两个转动槽(23)内。

5.根据权利要求2所述的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，其特征在于：所述密封圈(13)上开设有连通孔(24)，通风管(14)上开设有检测孔(25)，连通孔(24)与检测孔(25)相连通。

6.根据权利要求2所述的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，其特征在于：所述密封圈(13)的内壁固定安装有第一密封环(11)与第二密封环(12)，第一密封环(11)活动套接在喷射控制器(7)上，第二密封环(12)活动套接在喷射承载器(6)上。

7.根据权利要求1所述的一种模拟高真空宽温域喷射特种液体的装置，其特征在于：所述喷射承载器(6)的直径为15cm，整体高度为100cm。

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