CN217569266U - 一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，包括机箱、电源线、箱门、观察窗、控制器、驱动装置、喷涂装置、置物台、推送装置和防护结构。本实用新型通过机箱内部中端设置有推送装置，开启电机使从动齿转动，从动齿转动将置物台向外推动，置物台滑动时，滑块滑动，使置物台在滑动时具有更好的平稳性，通过固定杆的限位，可防止置物台在滑出后发生倾斜，达到了置物台进行推出，从而方便工作人员更换的有益效果；通过机箱内部中端设置有防护结构，置物台滑动时，滚动体沿防护板表面滑动，通过滚动体的滑动，使置物台具有平顺的滑动效果，通过防护板和密封条的防护，可防止漆进入置物台内部和粘于从动齿表面的有益效果。

Description

一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及零部件加工相关领域，尤其涉及一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置。

背景技术

零部件是构成整体的各单元及服务于设备的产品，零部件表面需要喷漆时，需使用自动化喷漆装置，对零部件表面进行涂装。

但现有喷漆装置不便于对置物台进行推送，导致了工作人员不方便拿取和放置零部件的问题，不便于对从动齿进行防护，导致了漆掉落至从动齿表面影响从动齿与齿条啮合，从而影响推送置物台的问题。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，包括机箱，所述机箱后端与电源线相连接，所述机箱前端与箱门转动连接，所述箱门中端安装有观察窗，所述机箱右端安装有控制器，所述机箱顶端安装有驱动装置，所述机箱内部上端安装有喷涂装置，所述机箱内部中端固定有置物台，所述机箱内部中端设置有推送装置，所述机箱内部中端设置有防护结构，所述推送装置包括固定框、电机、蜗杆、蜗轮、转动杆、从动齿、齿条、防护框、固定杆和滑块，所述固定框固定于机箱内部前端，所述固定框内部安装有电机，所述电机输出轴与蜗杆相连接，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮中端固定有转动杆，所述转动杆上端固定有从动齿，所述从动齿与齿条啮合连接，所述防护框固定于固定框后端，所述固定框内部固定有固定杆，所述滑块与固定杆表面滑动连接，所述滑块与置物台一侧相连接。

优选的，所述防护结构包括防护板、滚动体和密封条，所述防护板固定于机箱内侧表面，所述滚动体固定于置物台内部，所述置物台内侧固定于密封条。

优选的，所述固定框设置有两个，两个固定框位于置物台的左右两端，并且两个固定框内部结构相同。

优选的，所述置物台与从动齿相连接处设置有齿槽，所述齿条位于齿槽内侧。

优选的，所述防护框与置物台之间的间距为两毫米，并且防护框外侧表面呈光滑面。

优选的，所述滑块与固定杆相连接处设置有套圈，套圈固定于滑块表面，并且套于固定杆表面。

优选的，所述防护板与滚动体相连接处设置有弧形槽，滚动体位于弧形槽内部，并与弧形槽内壁相贴合。

优选的，所述防护板外侧表面呈光滑面，并且防护板表面涂设防锈涂层。

优选的，所述滚动体使用滚珠钢材质。

优选的，所述密封条使用橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

优点1：本实用新型通过机箱内部中端设置有推送装置，开启电机使从动齿转动，从动齿转动将置物台向外推动，置物台滑动时，滑块滑动，使置物台在滑动时具有更好的平稳性，通过固定杆的限位，可防止置物台在滑出后发生倾斜，达到了置物台进行推出，从而方便工作人员更换的有益效果。

优点2：本实用新型通过机箱内部中端设置有防护结构，置物台滑动时，滚动体沿防护板表面滑动，通过滚动体的滑动，使置物台具有平顺的滑动效果，通过防护板和密封条的防护，可防止漆进入置物台内部和粘于从动齿表面的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型正视结构示意图；

图3是本实用新型喷涂装置正视结构示意图；

图4是本实用新型推送装置俯视剖面结构示意图；

图5是本实用新型防护结构正视结构示意图。

其中：机箱-1、电源线-2、箱门-3、观察窗-4、控制器-5、驱动装置-6、喷涂装置-7、置物台-8、推送装置-9、固定框-91、电机-92、蜗杆-93、蜗轮-94、转动杆-95、从动齿-96、齿条-97、防护框-98、固定杆-99、滑块-910、防护结构-10、防护板-101、滚动体-102、密封条-103。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，包括机箱1，机箱1后端与电源线2相连接，机箱1前端与箱门3转动连接，箱门3中端安装有观察窗4，机箱1右端安装有控制器5，机箱1顶端安装有驱动装置6，机箱1内部上端安装有喷涂装置7，机箱1内部中端固定有置物台8，机箱1内部中端设置有推送装置9，机箱1内部中端设置有防护结构10。

请参阅图4和图5，本实用新型提供一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，推送装置9包括固定框91、电机92、蜗杆93、蜗轮94、转动杆95、从动齿96、齿条97、防护框98、固定杆99和滑块910，固定框91固定于机箱1内部前端，固定框91内部安装有电机92，电机92起到驱动蜗杆93的作用，电机92输出轴与蜗杆93相连接，蜗杆93与蜗轮94啮合连接，蜗轮94起到传动的作用，蜗轮94中端固定有转动杆95，转动杆95上端固定有从动齿96，从动齿96起到驱动置物台8的作用，从动齿96与齿条97啮合连接，防护框98固定于固定框91后端，固定框91内部固定有固定杆99，固定杆99起到稳固滑块910的作用，滑块910与固定杆99表面滑动连接，滑块910与置物台8一侧相连接，滑块910起到限位滑动的作用；固定框91设置有两个，两个固定框91位于置物台8的左右两端，并且两个固定框91内部结构相同，具有更好的推送置物台8的作用；置物台8与从动齿96相连接处设置有齿槽，齿条97位于齿槽内侧，使从动齿96具有更稳的的转动效果；防护框98与置物台8之间的间距为两毫米，并且防护框98外侧表面呈光滑面，避免置物台8与防护框98发生摩擦；滑块910与固定杆99相连接处设置有套圈，套圈固定于滑块910表面，并且套于固定杆99表面，使滑块910在滑动时具有更稳定的效果。

请参阅图5，本实用新型提供一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，防护结构10包括防护板101、滚动体102和密封条103，防护板101固定于机箱1内侧表面，防护板101起到防护的作用，滚动体102固定于置物台8内部，置物台8内侧固定于密封条103，密封条103起到放置漆进入的作用；防护板101与滚动体102相连接处设置有弧形槽，滚动体102位于弧形槽内部，并与弧形槽内壁相贴合，具有更稳的的滑动效果；防护板101外侧表面呈光滑面，并且防护板101表面涂设防锈涂层，使防护板101具有更好防护效果；滚动体102使用滚珠钢材质，具有硬度高的效果；密封条103使用橡胶材质，具有更好耐用性效果。

工作原理如下：

将机箱1放置于地面，然后将电源线2与外界电源进行电连接，接着将箱门3打开，将需要喷漆的零部件放置于置物台8表面，然后关闭箱门3，工作人员可通过控制器5开启驱动装置6，驱动装置6驱动喷涂装置7转动，同时使喷涂装置7进行喷漆，通过驱动装置6转动喷涂装置7时，喷涂装置7自动对零部件表面进行喷漆，观察窗4可方便工作人员观察。

喷涂完成需要取出零部件时，打开箱门3，然后开启电机92，电机92输出轴转动而带动蜗杆93进行转动，由于蜗杆93与蜗轮94啮合连接，所以在蜗杆93转动时带动蜗轮94进行转动，蜗轮94转动而带动转动杆95进行转动，从而带动从动齿96进行转动，因从动齿96与齿条97啮合连接，所以在从动齿96转动时会驱使齿条97滑动，从而带动置物台8进行滑动，通过置物台8的滑动，将置物台8表面完成喷漆的零部件进行推出，从而方便工作人员更换，在置物台8滑动时会带动滑块910进行滑动，使滑块910沿固定杆99表面滑动，通过滑块910沿固定杆99表面滑动，使置物台8在滑动时具有更好的平稳性，同时通过固定杆99对滑块910的限位，可防止置物台8在滑出后发生倾斜。

置物台8滑动的同时，置物台8会带动滚动体102，使滚动体102沿防护板101表面滑动，通过滚动体102的滑动，使置物台8在滑动时具有平顺的滑动效果，防护板101可起到对从动齿96的防护作用，避免漆粘于从动齿96表面，密封条103可防止漆进入置物台8内部。

本实用新型提供一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，通过机箱1内部中端设置有推送装置9，开启电机92使从动齿96转动，从动齿96转动将置物台8向外推动，置物台8滑动时，滑块910滑动，使置物台8在滑动时具有更好的平稳性，通过固定杆99的限位，可防止置物台8在滑出后发生倾斜，达到了置物台8进行推出，从而方便工作人员更换的有益效果；通过机箱1内部中端设置有防护结构10，置物台8滑动时，滚动体102沿防护板101表面滑动，通过滚动体102的滑动，使置物台8具有平顺的滑动效果，通过防护板101和密封条103的防护，可防止漆进入置物台8内部和粘于从动齿96表面的有益效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，包括机箱（1），所述机箱（1）后端与电源线（2）相连接，所述机箱（1）前端与箱门（3）转动连接，所述箱门（3）中端安装有观察窗（4），所述机箱（1）右端安装有控制器（5），所述机箱（1）顶端安装有驱动装置（6），所述机箱（1）内部上端安装有喷涂装置（7），所述机箱（1）内部中端固定有置物台（8）；

其特征在于：还包括推送装置（9）和防护结构（10），所述机箱（1）内部中端设置有推送装置（9），所述机箱（1）内部中端设置有防护结构（10），所述推送装置（9）包括固定框（91）、电机（92）、蜗杆（93）、蜗轮（94）、转动杆（95）、从动齿（96）、齿条（97）、防护框（98）、固定杆（99）和滑块（910），所述固定框（91）固定于机箱（1）内部前端，所述固定框（91）内部安装有电机（92），所述电机（92）输出轴与蜗杆（93）相连接，所述蜗杆（93）与蜗轮（94）啮合连接，所述蜗轮（94）中端固定有转动杆（95），所述转动杆（95）上端固定有从动齿（96），所述从动齿（96）与齿条（97）啮合连接，所述防护框（98）固定于固定框（91）后端，所述固定框（91）内部固定有固定杆（99），所述滑块（910）与固定杆（99）表面滑动连接，所述滑块（910）与置物台（8）一侧相连接。

2.根据权利要求1所述一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，其特征在于：所述防护结构（10）包括防护板（101）、滚动体（102）和密封条（103），所述防护板（101）固定于机箱（1）内侧表面，所述滚动体（102）固定于置物台（8）内部，所述置物台（8）内侧固定于密封条（103）。

3.根据权利要求1所述一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，其特征在于：所述固定框（91）设置有两个，两个固定框（91）位于置物台（8）的左右两端，并且两个固定框（91）内部结构相同。

4.根据权利要求3所述一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，其特征在于：所述置物台（8）与从动齿（96）相连接处设置有齿槽，所述齿条（97）位于齿槽内侧。

5.根据权利要求4所述一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，其特征在于：所述防护框（98）与置物台（8）之间的间距为两毫米，并且防护框（98）外侧表面呈光滑面。

6.根据权利要求1所述一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，其特征在于：所述滑块（910）与固定杆（99）相连接处设置有套圈，套圈固定于滑块（910）表面，并且套于固定杆（99）表面。

7.根据权利要求2所述一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，其特征在于：所述防护板（101）与滚动体（102）相连接处设置有弧形槽，滚动体（102）位于弧形槽内部，并与弧形槽内壁相贴合。

8.根据权利要求7所述一种用于零部件喷漆的自动化喷漆装置，其特征在于：所述防护板（101）外侧表面呈光滑面，并且防护板（101）表面涂设防锈涂层。

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