CN217568377U - 一种便于清洁电子级tft显影液生产用溶解槽 - Google Patents

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刘小勇
房龙翔
叶鑫煌
肖小江
刘文生
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Abstract

本实用新型属于显影液生产技术领域,尤其是一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,包括安装盒和清洁机构,所述安装盒的底部固定连通有溶解圆槽,且溶解圆槽的下部固定连通有排液管,所述安装盒的顶部设有滑动板,且滑动板的顶部安装有热风机;所述清洁机构包括转轴、依次固定于转轴外壁的两组等距离分布的搅拌杆、两个清洁组件。本实用新型设置有清洁机构,不仅能够在清洁时通过两个刷辊在溶解圆槽内壁滚动以及毛刷在溶解圆槽底部内壁刷动,便于进行清理,而且还能够在溶解时将一些附着在槽壁上的原料清理下来,进而提高了溶解液中溶质的含量,提高了溶解质量;通过滑动板上安装的热风机,便于在滑动板关上后进行干燥处理。

Description

一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽
技术领域
本实用新型涉及显影液生产技术领域,尤其涉及一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽。
背景技术
TFT是薄膜晶体管的缩写,TFT式显示屏是各类笔记本电脑和台式机上的主流显示设备,该类显示屏上的每个液晶像素点都是由集成在像素点后面的薄膜晶体管来驱动,因此TFT式显示屏也是一类有源矩阵液晶显示设备,在TFT式显示屏的生产和使用中需要使用到TFT显影液,在TFT显影液的生产中需要使用到溶解槽。
经检索,公开号为CN212651638U的专利公开了一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,包括溶解槽、拉把和外筒等,该专利可以实现对溶解槽底端内侧和内壁的无死角清理,清理的过程由控制器进行控制,全程自动化,且清理效果较好,省时省力。
但是上述专利不便于在溶解的过程中将一些附着在槽壁上的原料清理下来,进而降低了溶解液中溶质的含量,降低了溶解质量,同时在清洗完成后不便于对溶解槽进行干燥处理。因此,我们提出了一种改进后的便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,包括安装盒和清洁机构,所述安装盒的底部固定连通有溶解圆槽,且溶解圆槽的下部固定连通有排液管,所述安装盒的顶部设有滑动板,且滑动板的顶部安装有热风机;
所述清洁机构包括转轴、依次固定于转轴外壁的两组等距离分布的搅拌杆、两个清洁组件、套接于转轴下部的毛刷和驱动组件。
优选的,两个所述清洁组件均包括连接板、固定于连接板顶部外壁和底部外壁的两个金属件和转动安装于两个金属件上的刷辊。
优选的,两个所述连接板相对一侧外壁分别焊接于两组等距离分布的搅拌杆相反一端外壁上,且两个刷辊的表面均与溶解圆槽的内壁形成滚动配合。
优选的,所述驱动组件包括固定于安装盒侧壁的电机、通过联轴器与电机输出轴同轴固定连接的蜗杆和套接于转轴上部的蜗轮。
优选的,所述蜗轮与蜗杆相互啮合,且电机的输出轴通过轴承与安装盒的一侧内壁贯穿连接。
优选的,所述安装盒的顶部开设有两个滑槽,两个滑槽内均滑动连接有滑块,且两个滑块的顶部外壁均焊接于滑动板的底部外壁上。
优选的,所述转轴的底端通过密封轴承与溶解圆槽的底部中心内壁连接,且排液管上安装有阀门。
本实用新型的有益效果为:
1、首先设置有清洁机构,不仅能够在清洁时通过两个刷辊在溶解圆槽内壁滚动以及毛刷在溶解圆槽底部内壁刷动,便于进行清理,而且还能够在溶解时将一些附着在槽壁上的原料清理下来,进而提高了溶解液中溶质的含量,提高了溶解质量;
2、其次通过两组等距离分布的搅拌杆的转动,便于提高溶解速率,通过滑动板上安装的热风机,便于在滑动板关上后进行干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽中滑动板底部的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽中溶解圆槽的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽中安装盒的立体结构示意图。
图中:1、安装盒;2、溶解圆槽;3、排液管;4、滑动板;5、热风机;6、转轴;7、搅拌杆;8、清洁组件;81、连接板;82、金属件;83、刷辊;9、毛刷;10、电机;11、蜗杆;12、蜗轮;13、滑槽;14、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1,参照图1、图3和图4,一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,包括安装盒1、溶解圆槽2、排液管3和清洁机构;
溶解圆槽2固定连通于安装盒1的底部,排液管3固定连通于溶解圆槽2的下部,排液管3上对夹安装有阀门,通过打开阀门便于将溶解完成后形成的TFT显影液排出;
清洁机构具体是由转轴6、依次焊接于转轴6外壁的两组等距离分布的搅拌杆7、两个清洁组件8、固定套接于转轴6下部的毛刷9和驱动组件构成;
两个清洁组件8均是由连接板81、两个金属件82和刷辊83组成,驱动组件具体是由电机10、蜗杆11和蜗轮12组成;
两个连接板81相对一侧外壁分别焊接于两组等距离分布的搅拌杆7相反一端外壁上,两个金属件82均通过螺栓依次连接于连接板81顶部外壁和底部外壁,这样便于对刷辊83进行拆卸,刷辊83转动安装于两个金属件82上;
两个刷辊83的表面均与溶解圆槽2的内壁形成滚动配合,毛刷9的底部与溶解圆槽2的底部内壁接触;
电机10通过螺栓连接于安装盒1的侧壁,蜗杆11通过联轴器与电机10的输出轴同轴固定连接,蜗轮12固定套接于转轴6的上部,蜗轮12与蜗杆11相互啮合,电机10的输出轴通过轴承与安装盒1的一侧内壁贯穿连接,转轴6的底端通过密封轴承与溶解圆槽2的底部中心内壁连接;
设置有清洁机构,不仅能够在清洁时通过两个刷辊83在溶解圆槽2内壁滚动以及毛刷9在溶解圆槽2底部内壁刷动,便于进行清理,而且还能够在溶解时将一些附着在槽壁上的原料清理下来,进而提高了溶解液中溶质的含量,提高了溶解质量,通过两组等距离分布的搅拌杆7的转动,便于提高溶解速率。
实施例2,参照图1、图2和图4,本实施例是在实施例1的基础上进行优化,具体是:一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,还包括滑动板4和热风机5;
安装盒1的顶部开设有两个滑槽13,两个滑槽13内均滑动连接有滑块14,两个滑块14的顶部外壁均焊接于滑动板4的底部外壁上,热风机5安装于滑动板4上,通过滑动板4上安装的热风机5,便于在滑动板4关上后进行干燥处理。
工作原理:首先打开滑动板4,将所需的原料加入至溶解圆槽2内,然后启动电机10,此时电机10的输出轴带动蜗杆11转动,进而与之啮合的蜗轮12带动转轴6转动,进而两组搅拌杆7转动加快溶解速率,同时两个刷辊83在溶解圆槽2内壁滚动以及毛刷9在底部内壁圆周刷动,便于将一些附着在槽壁上的原料清理下来;
其次,在溶解完成后打开阀门将溶解完成后形成的TFT显影液排出,排放完成后关闭上阀门然后倒入清洗液并将滑动板4关闭上,此时随着电机10输出轴的继续工作完成清洗作业,清洗完成后打开阀门进行排放,然后关闭上滑动板4并启动热风机5进行干燥作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,包括安装盒(1)和清洁机构,其特征在于,所述安装盒(1)的底部固定连通有溶解圆槽(2),且溶解圆槽(2)的下部固定连通有排液管(3),所述安装盒(1)的顶部设有滑动板(4),且滑动板(4)的顶部安装有热风机(5);
所述清洁机构包括转轴(6)、依次固定于转轴(6)外壁的两组等距离分布的搅拌杆(7)、两个清洁组件(8)、套接于转轴(6)下部的毛刷(9)和驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,其特征在于,两个所述清洁组件(8)均包括连接板(81)、固定于连接板(81)顶部外壁和底部外壁的两个金属件(82)和转动安装于两个金属件(82)上的刷辊(83)。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,其特征在于,两个所述连接板(81)相对一侧外壁分别焊接于两组等距离分布的搅拌杆(7)相反一端外壁上,且两个刷辊(83)的表面均与溶解圆槽(2)的内壁形成滚动配合。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,其特征在于,所述驱动组件包括固定于安装盒(1)侧壁的电机(10)、通过联轴器与电机(10)输出轴同轴固定连接的蜗杆(11)和套接于转轴(6)上部的蜗轮(12)。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,其特征在于,所述蜗轮(12)与蜗杆(11)相互啮合,且电机(10)的输出轴通过轴承与安装盒(1)的一侧内壁贯穿连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,其特征在于,所述安装盒(1)的顶部开设有两个滑槽(13),两个滑槽(13)内均滑动连接有滑块(14),且两个滑块(14)的顶部外壁均焊接于滑动板(4)的底部外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洁电子级TFT显影液生产用溶解槽,其特征在于,所述转轴(6)的底端通过密封轴承与溶解圆槽(2)的底部中心内壁连接,且排液管(3)上安装有阀门。
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