CN217568270U - 一种微生物制剂混悬液制备装置 - Google Patents

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潘春晖
杨红玉
杨兵
潘柱宇
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Abstract

本实用新型公开了一种微生物制剂混悬液制备装置,包括筒体和覆盖筒体的盖板,盖板的上表面设有第一齿轮,第一齿轮上设有活动贯穿盖板后向筒体内延伸的转动杆,转动杆的延伸端设有至少一个搅拌叶,转动杆的自由端连接电机,盖板上还设有两个第二齿轮,两个第二齿轮分别啮合于第一齿轮上,第二齿轮上设有活动贯穿盖板后向筒体内延伸的转轴,转轴的延伸端设有拨动杆,拨动杆靠近转轴的一端沿竖直向下倾斜,用于解决混悬液颗粒漂浮在液体表面上无法溶解的问题。

Description

一种微生物制剂混悬液制备装置
技术领域
本实用新型属于混悬液制备的技术领域,具体涉及一种微生物制剂混悬液制备装置。
背景技术
目前,兽药企业中,兽药的配比成为企业的技术秘密或者核心专利,尤其是液体兽药,其配比更为重要,而液体兽药的稳定性,均匀度,溶解度等均影响兽药的质量。在现有的兽药加工中,往往需要对一些中药进行切片、粉碎、碾磨等工序。混悬液型药剂一般系指不溶性药物颗粒分散在液体分散媒内所形成的不均匀分散系的液体药剂;
现有在制配成混悬液的过程中,大多需要人工进行手动搅拌,操作过程费事废力,并且部分混悬液的颗粒悬浮在液体表面上,尤其是靠近制备装置内壁边缘的混悬液颗粒得不到充分的溶解,使得制剂效果较差。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种微生物制剂混悬液制备装置,用于解决混悬液颗粒漂浮在液体表面上无法溶解的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种微生物制剂混悬液制备装置,包括筒体和覆盖筒体的盖板,盖板的上表面设有第一齿轮,第一齿轮上设有活动贯穿盖板后延伸的转动杆,转动杆的延伸端设有至少一个搅拌叶,转动杆的自由端连接电机,第一齿轮的两侧分别与第二齿轮啮合,第二齿轮上设有活动贯穿盖板后延伸的转轴,转轴的延伸端设有向转动杆倾斜的拨动杆。
现有在制配成混悬液的过程中,大多需要人工进行手动搅拌,操作过程费事废力,并且部分混悬液的颗粒悬浮在液体表面上,尤其是靠近并未得到充分的溶解搅拌,使得制剂效果较差;
本实用新型通过电机驱动转动杆带动搅拌叶进行转动,搅拌叶在转动的过程中产生旋涡,旋涡将液体表面正中心区域的混悬液颗粒送至液面下方,在搅拌叶的作用下进行搅拌溶解,转动杆带动第一齿轮转动的同时,第一齿轮带动两侧的第二齿轮转动,第二齿轮上的转轴带动拨动杆进行转动,由于拨动杆是倾斜设置,拨动杆在转动的过程中可将筒体内壁附近的混悬液颗粒推动至搅拌叶产生的旋涡中,使得液体表面的混悬液颗粒都能够送至液体下方,增大颗粒与液体的接触面积,使得搅拌更加充分,解决了混悬液颗粒漂浮在液体表面上无法溶解的问题。
进一步地,还包括设置在盖板下表面的两个第三齿轮,转轴的延伸端置于第三齿轮上,两个第三齿轮的一侧均啮合于转动齿轮上,转动齿轮上设有至少一个搅拌杆,搅拌杆靠近筒体内壁的一侧设有至少一个第一刮板,第一刮板与筒体内壁接触。由于在制备过程中,部分混悬颗粒会附着与筒体内壁上,本实用新型的第二齿轮通过转轴带动第三齿轮进行转动,第三齿轮转动的过程中,通过转动齿轮带动搅拌上的第一刮板对筒体内壁进行移动,能够将筒体内壁的混悬颗粒与筒体内壁进行分离,避免附着在筒体内壁上的混悬液未溶液,导致制备效果较差。
进一步地,搅拌杆上还设有第二刮板,第二刮板与筒体边缘接触,由于筒体边缘的混悬液累积较多,本实用新型通过搅拌杆带动第二刮板进行移动,能够刮离筒体边缘上的混悬液颗粒,实现充分溶解。
进一步地,转动杆的外周壁上设有至少一个弧形扇叶,弧形扇叶位于搅拌叶的下方,本实用新型通过在转动杆上设有四个弧形扇叶,由于呈弧形可以扩大搅拌范围,产生的旋涡也就会更大,且弧形扇叶靠近筒体底部,因此弧形扇叶在转动的过程中,可带动筒体底部的部分混悬液颗粒在流体的动力下进行转动。
进一步地,扇叶的长度大于搅拌叶的长度,使得扇叶产生的旋涡大于搅拌叶的旋涡,能够将搅拌叶搅拌范围内的悬浮颗粒通过流体的动力下朝扇叶产生旋涡移动。
进一步地,转动杆延伸端的端面上设有多个旋转条,转动杆在转动时带动旋转条在筒体的底部进行转动,且旋转条初始状态为竖直状,当转动时,旋转条分散开,扩大转动范围,能够使筒体底部沉淀的混悬液颗粒再次进行搅动,使其充分溶解。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型通过将一种微生物制剂混悬液制备装置,包括筒体和覆盖筒体的盖板,其特征在于:盖板的上表面设有第一齿轮,第一齿轮上设有活动贯穿盖板后延伸的转动杆,转动杆的延伸端设有至少一个搅拌叶,转动杆的自由端连接电机,第一齿轮的两侧分别与第二齿轮啮合,第二齿轮上设有活动贯穿盖板后延伸的转轴,转轴的延伸端设有向转动杆倾斜的拨动杆,用于解决混悬液颗粒漂浮在液体表面上无法溶解的问题。
2、本实用新型通过还包括设置在盖板下表面的两个第三齿轮,转轴的延伸端置于第三齿轮上,两个第三齿轮的一侧均啮合于转动齿轮上,转动齿轮上设有至少一个搅拌杆,搅拌杆靠近筒体内壁的一侧设有至少一个第一刮板,第一刮板与筒体内壁接触,避免附着在筒体内壁上的混悬液未溶液,导致制备效果较差。
3、本实用新型通过搅拌杆上还设有第二刮板,第二刮板与筒体边缘接触,由于筒体边缘的混悬液累积较多,本实用新型通过搅拌杆带动第二刮板进行移动,能够刮离筒体边缘上的混悬液颗粒,实现充分溶解。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中标记及对应的零部件名称:
1-筒体;2-盖板;3-第一齿轮;4-转动杆;5-搅拌叶;6-拨动杆;7-第二齿轮;8-第三齿轮;9-转轴;10-转动齿轮;11-搅拌杆;12-第一刮板;13-第二刮板;14-弧形扇叶;15-电机;16-旋转条。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例:
如图1所示,本实用新型包括筒体1和覆盖筒体1的盖板2,盖板2的上表面设有第一齿轮3,第一齿轮3上设有活动贯穿盖板2后向筒体1内延伸的转动杆4,转动杆4的延伸端设有至少一个搅拌叶5,转动杆4的自由端连接电机15,盖板2上还设有两个第二齿轮7,两个第二齿轮7分别啮合于第一齿轮3上,第二齿轮7上设有活动贯穿盖板2后向筒体1内延伸的转轴9,转轴9的延伸端设有拨动杆6,拨动杆6靠近转轴9的一端沿竖直向下倾斜,还包括设置在盖板2下表面的转动齿轮10和两个第三齿轮8,两个第三齿轮8以转动杆4为中心对称分布,转轴9的延伸端置于第三齿轮8上,两个第三齿轮8分别啮合于转动齿轮10上,转动齿轮10上设有至少一个搅拌杆11,搅拌杆11靠近筒体1内壁的一侧设有至少一个第一刮板12,第一刮板12与筒体1内壁接触,搅拌杆11上还设有第二刮板13,第二刮板13与筒体1底部内壁边缘接触,转动杆4的外周壁上设有至少一个扇叶14,扇叶14的自由端朝转动杆4方向竖直向下弯曲,扇叶14位于搅拌叶5的下方,扇叶14的长度大于搅拌叶5的长度,转动杆4延伸端的端面上设有多个旋转条16。
本实用新型的具体工作原理:
通过电机15驱动转动杆4带动搅拌叶5进行转动,搅拌叶5在转动的过程中产生旋涡,旋涡将液体表面正中心区域的混悬液颗粒送至液面下方,在搅拌叶5的作用下进行搅拌溶解,转动杆4带动第一齿轮3转动的同时,第一齿轮3带动两侧的第二齿轮7转动,第二齿轮7上的转轴9带动拨动杆6进行转动,由于拨动杆6是倾斜设置,拨动杆6在转动的过程中可将筒体1内壁附近的混悬液颗粒推动至搅拌叶5产生的旋涡中,使得液体表面的混悬液颗粒都能够送至液体下方,增大颗粒与液体的接触面积,使得搅拌更加充分,解决了混悬液颗粒漂浮在液体表面上无法溶解的问题。
第二齿轮7通过转轴9带动第三齿轮8进行转动,第三齿轮8转动的过程中,通过转动齿轮10带动搅拌上的第一刮板12对筒体1内壁进行移动,能够将筒体1内壁的混悬颗粒与筒体1内壁进行分离,避免附着在筒体1内壁上的混悬液未溶解;搅拌杆11带动第二刮板13进行移动,能够刮离筒体1边缘上的混悬液颗粒,实现充分溶解;通过在转动杆4上设有四个弧形扇叶14,由于呈弧形可以扩大搅拌范围,产生的旋涡也就会更大,且弧形扇叶14靠近筒体1底部,因此弧形扇叶14在转动的过程中,可带动筒体1底部的部分混悬液颗粒在流体的动力下进行转动;转动杆4在转动时带动旋转条16在筒体1的底部进行转动,且旋转条16初始状态为竖直状,当转动时,旋转条16分散开,扩大转动范围,能够使筒体1底部沉淀的混悬液颗粒再次进行搅动,使其充分溶解。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种微生物制剂混悬液制备装置,包括筒体(1)和覆盖筒体(1)的盖板(2),其特征在于:盖板(2)的上表面设有第一齿轮(3),第一齿轮(3)上设有活动贯穿盖板(2)后向筒体(1)内延伸的转动杆(4),转动杆(4)的延伸端设有至少一个搅拌叶(5),转动杆(4)的自由端连接电机(15),盖板(2)上还设有两个第二齿轮(7),两个第二齿轮(7)分别啮合于第一齿轮(3)上,第二齿轮(7)上设有活动贯穿盖板(2)后向筒体(1)内延伸的转轴(9),转轴(9)的延伸端设有拨动杆(6),拨动杆(6)靠近转轴(9)的一端沿竖直向下倾斜。
2.根据权利要求1所述的一种微生物制剂混悬液制备装置,其特征在于:还包括设置在盖板(2)下表面的转动齿轮(10)和两个第三齿轮(8),两个第三齿轮(8)以转动杆(4)为中心对称分布,转轴(9)的延伸端置于第三齿轮(8)上,两个第三齿轮(8)分别啮合于转动齿轮(10)上,转动齿轮(10)上设有至少一个搅拌杆(11),搅拌杆(11)靠近筒体(1)内壁的一侧设有至少一个第一刮板(12),第一刮板(12)与筒体(1)内壁接触。
3.根据权利要求2所述的一种微生物制剂混悬液制备装置,其特征在于:搅拌杆(11)上还设有第二刮板(13),第二刮板(13)与筒体(1)底部内壁边缘接触。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种微生物制剂混悬液制备装置,其特征在于:转动杆(4)的外周壁上设有至少一个扇叶(14),扇叶(14)的自由端朝转动杆(4)方向竖直向下弯曲,扇叶(14)位于搅拌叶(5)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种微生物制剂混悬液制备装置,其特征在于:扇叶(14)的长度大于搅拌叶(5)的长度。
6.根据权利要求5所述的一种微生物制剂混悬液制备装置,其特征在于:转动杆(4)延伸端的端面上设有多个旋转条(16)。
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