CN217568221U - 一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备,包括原液罐、清洗罐、加压泵、袋式过滤器、换热器、循环泵、膜前压力表、温度计、膜元件、浓液流量计、膜后压力表、滤液流量计;本实用新型是针对南瓜清汁物料特性,结合先进的膜分离技术及产品,自发研究、设计的一套除杂、澄清处理的膜分离系统;南瓜汁经膜元件过滤后,口感未发生变化,仍具有南瓜风味浓郁、清爽可口的味道;且外观由黄色、浑浊、不透明的液体,变为微黄色、澄清透明的液体。设备内设置内循环阀,通过调节内循环阀可增大循环处理量,更好满足生产需求;该系统具有过滤精度高,能耗低,操作简单,可在线清洗及使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及饮品过滤设备技术领域,尤其涉及一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备。
背景技术
南瓜,葫芦科南瓜属的一年生蔓生草本植物。南瓜中含有多糖、生物碱、微量元素以及维生素等活性物质,对人体具有多种药用价值,长期食用具有保健防病治病的功能。南瓜在我国广泛种植,但大部分被直接食用。因为传统生产工艺制作出的南瓜汁饮品外观为黄色、浑浊、不透明的液体,南瓜汁中含有大量的植物纤维、植物蛋白、明胶、多糖等大分子杂质,口感较差,在市场上难以受消费者所喜爱。所以将南瓜加工成为澄清南瓜汁对南瓜的深加工具有重要的意义。
因此需要研发出一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题设计了一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备,包括:
原液罐;
加压泵;原液罐的出液口与加压泵的进液口连接;
袋式过滤器;加压泵的出液口与袋式过滤器的进液口连接;
换热器;袋式过滤器的出液口与换热器的进液口连接;
清洗罐;清洗罐的出液口与换热器的进液口连接;
循环泵;换热器的出液口与循环泵的进液口连接;
膜元件;循环泵的出液口与膜元件的进液口连接;膜元件的浓液出口有两条管道,一条为浓液内循环管道,浓液内循环管道连接至换热器进液口端的管路上,另一条为浓液回流管道,浓液回流管道又通过分支,分别与原液罐和清洗罐的进液口连接;膜元件的滤液出口为滤液管道,滤液管道通过分支,分为滤液清洗回流管道和滤液出液管道,滤液清洗回流管道与清洗罐的进液口连接。
具体地,原液罐的出液口与加压泵的进液口之间的管道上设置有进料阀;袋式过滤器的出液口与换热器的进液口之间的管道上设置有过滤进液阀;清洗罐的出液口与换热器的进液口之间的管道上设置有清洗进液阀;循环泵的出液口与膜元件的进液口之间的管道上安装有膜前压力表和温度计;膜元件的浓液内循环管道上设置有内循环阀;膜元件的浓液回流管道上设置有调节阀、浓液流量计、膜后压力表;浓液回流管道与清洗罐的进液口连接的分支管道上设置有清洗回流阀;浓液回流管道与原液罐的进液口连接的分支管道上设置有浓液回流阀;膜元件的滤液管道上安装有滤液流量计;滤液清洗回流管道上设置有滤液回流阀;滤液出液管道上设置有滤液出液阀。
具体地,原液罐的出液口、袋式过滤器的出液口、清洗罐的出液口、膜元件的滤液出口和膜元件的浓液出口都安装有排污管道,原液罐的出液口排污管道上安装有第一排污阀、袋式过滤器的出液口排污管道上安装有第二排污阀、清洗罐的出液口排污管道上安装有第三排污阀、膜元件的滤液出口排污管道上安装有第四排污阀和膜元件的浓液出口排污管道上安装有第五排污阀。
优选地,带式过滤器的内部设置有可拆卸式过滤布袋,过滤精度为5μm。
优选地,膜元件采用三组纳米级管式膜串联连接,且每组管式膜的截留分子量为5万道尔顿,膜内孔直径10mm;操作压力为0-0.35MPa,过滤温度为5-35℃,清洗温度为20-45℃,膜材料为聚砜(PS)、聚醚砜(PES)或聚偏氟乙烯(PVDF)。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型是针对南瓜清汁物料特性制作而成;南瓜汁经膜元件过滤后,口感未发生变化,仍具有南瓜风味浓郁、清爽可口的味道,且外观由黄色、浑浊、不透明的液体,变为微黄色、澄清透明的液体;设备内设置内循环阀,通过调节内循环阀可增大循环处理量,更好满足生产需求;该系统具有过滤精度高,能耗低,操作简单,可在线清洗及使用寿命长等特点。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图中:1-原液罐、2-清洗罐、3-加压泵、4-袋式过滤器、5-换热器、6-循环泵、7-膜前压力表、8-温度计、9-膜元件、10-调节阀、11-浓液流量计、12-膜后压力表、13-滤液流量计、14-滤液出液阀、15-进料阀、16-第一排污阀、17-第二排污阀、18-清洗进液阀、19-第三排污阀、20-第四排污阀、21-内循环阀、22-清洗回流阀、23-浓液回流阀、24-滤液回流阀、25-第五排污阀、26-过滤进液阀。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,“设置”、“连接”等术语应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示,一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备,包括:
原液罐1;
加压泵3;原液罐1的出液口与加压泵3的进液口连接;
袋式过滤器4;加压泵3的出液口与袋式过滤器4的进液口连接;
换热器5;袋式过滤器4的出液口与换热器5的进液口连接;
清洗罐2;清洗罐2的出液口与换热器5的进液口连接;
循环泵6;换热器5的出液口与循环泵6的进液口连接;
膜元件9;循环泵6的出液口与膜元件9的进液口连接;膜元件9的浓液出口有两条管道,一条为浓液内循环管道,浓液内循环管道连接至换热器5进液口端的管路上,另一条为浓液回流管道,浓液回流管道又通过分支,分别与原液罐1和清洗罐2的进液口连接;膜元件9的滤液出口为滤液管道,滤液管道通过分支,分为滤液清洗回流管道和滤液出液管道,滤液清洗回流管道与清洗罐2的进液口连接。
原液罐1的出液口与加压泵3的进液口之间的管道上设置有进料阀15;袋式过滤器4的出液口与换热器5的进液口之间的管道上设置有过滤进液阀26;清洗罐2的出液口与换热器5的进液口之间的管道上设置有清洗进液阀18;循环泵6的出液口与膜元件9的进液口之间的管道上安装有膜前压力表7和温度计8;膜元件9的浓液内循环管道上设置有内循环阀21;膜元件9的浓液回流管道上设置有调节阀10、浓液流量计11、膜后压力表12;浓液回流管道与清洗罐2的进液口连接的分支管道上设置有清洗回流阀22;浓液回流管道与原液罐1的进液口连接的分支管道上设置有浓液回流阀23;膜元件9的滤液管道上安装有滤液流量计13;滤液清洗回流管道上设置有滤液回流阀24;滤液出液管道上设置有滤液出液阀14。
原液罐1的出液口、袋式过滤器4的出液口、清洗罐2的出液口、膜元件9的滤液出口和膜元件9的浓液出口都安装有排污管道,原液罐1的出液口排污管道上安装有第一排污阀16、袋式过滤器4的出液口排污管道上安装有第二排污阀17、清洗罐2的出液口排污管道上安装有第三排污阀19、膜元件9的滤液出口排污管道上安装有第四排污阀20和膜元件9的浓液出口排污管道上安装有第五排污阀25。
带式过滤器的内部设置有可拆卸式过滤布袋,过滤精度为5μm。
膜元件9采用三组纳米级管式膜串联连接,且每组管式膜的截留分子量为5万道尔顿,膜内孔直径10mm;操作压力为0-0.35MPa,过滤温度为5-35℃,清洗温度为20-45℃,膜材料为聚砜(PS)、聚醚砜(PES)或聚偏氟乙烯(PVDF)。
原液罐1用于储存南瓜汁原液;清洗罐2用于储存清洗液;加压泵3用于在生产运行及系统清洗过程中,提供过滤压力;循环泵6用于在生产运行及系统清洗过程中,提供系统循环流量;袋式过滤器4利用布袋分离南瓜汁中的大颗粒杂质,起到粗滤作用;膜元件9利用分子级孔径分离不同分子量的物质,起到精细分离作用;换热器5用于在生产运行及系统清洗过程中,起到给系统散热的作用;膜前压力表7用于监测膜前膜后运行压力;膜后压力表12用于监测膜前膜后运行压力;温度计8用于监测系统运行温度;浓液流量计11用于监测系统浓液流量;滤液流量计13用于监测系统滤液滤液流量;进料阀15用于控制料液进入袋式过滤器4;过滤进液阀26和清洗进液阀18用于控制料液进入膜系统;内循环阀21用于控制浓液直接回流进入膜元件9,进行料液内循环;调节阀10用于调节系统浓液回流量,控制系统运行压力;滤液出液阀14用于控制滤液排放至后续工艺;滤液回流阀24用于控制滤液回流进入清洗罐2,进行循环清洗;清洗回流阀22用于控制浓液回流进入清洗罐2,进行循环清洗;浓液回流阀23用于控制浓液回流进入原液罐1,进行料液全循环;第一排污阀16和第三排污阀19用于排出桶体内残余料液;第二排污阀17用于排出袋式过滤器4内残余料液;第四排污阀20用于排放系统内滤液管道内液体;第五排污阀25用于排放系统内浓液管道内液体。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备,其特征在于,包括:
原液罐;
加压泵;原液罐的出液口与加压泵的进液口连接;
袋式过滤器;加压泵的出液口与袋式过滤器的进液口连接;
换热器;袋式过滤器的出液口与换热器的进液口连接;
清洗罐;清洗罐的出液口与换热器的进液口连接;
循环泵;换热器的出液口与循环泵的进液口连接;
膜元件;循环泵的出液口与膜元件的进液口连接;膜元件的浓液出口有两条管道,一条为浓液内循环管道,浓液内循环管道连接至换热器进液口端的管路上,另一条为浓液回流管道,浓液回流管道又通过分支,分别与原液罐和清洗罐的进液口连接;膜元件的滤液出口为滤液管道,滤液管道通过分支,分为滤液清洗回流管道和滤液出液管道,滤液清洗回流管道与清洗罐的进液口连接。
2.根据权利要求1所述的一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备,其特征在于,原液罐的出液口与加压泵的进液口之间的管道上设置有进料阀;袋式过滤器的出液口与换热器的进液口之间的管道上设置有过滤进液阀;清洗罐的出液口与换热器的进液口之间的管道上设置有清洗进液阀;循环泵的出液口与膜元件的进液口之间的管道上安装有膜前压力表和温度计;膜元件的浓液内循环管道上设置有内循环阀;膜元件的浓液回流管道上设置有调节阀、浓液流量计、膜后压力表;浓液回流管道与清洗罐的进液口连接的分支管道上设置有清洗回流阀;浓液回流管道与原液罐的进液口连接的分支管道上设置有浓液回流阀;膜元件的滤液管道上安装有滤液流量计;滤液清洗回流管道上设置有滤液回流阀;滤液出液管道上设置有滤液出液阀。
3.根据权利要求2所述的一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备,其特征在于,原液罐的出液口、袋式过滤器的出液口、清洗罐的出液口、膜元件的滤液出口和膜元件的浓液出口都安装有排污管道,原液罐的出液口排污管道上安装有第一排污阀、袋式过滤器的出液口排污管道上安装有第二排污阀、清洗罐的出液口排污管道上安装有第三排污阀、膜元件的滤液出口排污管道上安装有第四排污阀和膜元件的浓液出口排污管道上安装有第五排污阀。
4.根据权利要求1所述的一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备,其特征在于,带式过滤器的内部设置有可拆卸式过滤布袋,过滤精度为5μm。
5.根据权利要求1所述的一种南瓜清汁饮品的膜过滤专用设备,其特征在于,膜元件采用三组纳米级管式膜串联连接,且每组管式膜的截留分子量为5万道尔顿,膜内孔直径10mm;操作压力为0-0.35MPa,过滤温度为5-35℃,清洗温度为20-45℃,膜材料为聚砜(PS)、聚醚砜(PES)或聚偏氟乙烯(PVDF)。
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