CN217568177U - 一种煤化工含硫废气净化设备 - Google Patents

一种煤化工含硫废气净化设备 Download PDF

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王秋香
郑建峰
周洋洋
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Abstract

本实用新型涉及一种煤化工含硫废气净化设备,包括净化塔和喷淋机构,所述净化塔的内腔固定安装有数量为两个的安装板,所述喷淋机构设于净化塔上,所述喷淋机构包括箱体和储存箱,所述箱体固定安装于两个安装板之间,所述储存箱固定安装于净化塔的表面,所述箱体的顶部转动连接有贯穿并延伸至箱体下方的竖管。该煤化工含硫废气净化设备,通过使含硫废气进入过滤箱内,在滤网的作用下,对含硫气体中的粉尘进行过滤,经过过滤后的含硫气体进入净化塔内,此时泵体工作,将储存箱内的脱硫液,运输至竖管处,而在电机的作用下,使竖管进行转动,从而使经喷头喷出的脱硫液形成多层水幕,从而使含硫气体在经过多层水幕时,提高与脱硫液的接触量。

Description

一种煤化工含硫废气净化设备
技术领域
本实用新型涉及废气净化技术领域,具体为一种煤化工含硫废气净化设备。
背景技术
煤化工是指以煤为原料,经化学加工使煤转化为气体、液体和固体燃料以及化学品的过程,主要包括煤的气化、液化、干馏以及焦油加工和电石乙炔化工等。
在煤化工加工的过程中,会产生大量的含硫废气,为了防止含硫废气对大气造成污染,因此需要对含硫废气进行净化,但是现有的废气净化设备在使用时,只是简单的喷淋脱硫液,单位量的含硫废气与脱硫液的接触量少,从而影响脱硫的效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤化工含硫废气净化设备,具备提高脱硫效果等优点,解决了现有的废气净化设备在使用时,只是简单的喷淋脱硫液,单位量的含硫废气与脱硫液接触量少,从而影响脱硫效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤化工含硫废气净化设备,包括净化塔和喷淋机构,所述净化塔的内腔固定安装有数量为两个的安装板,所述喷淋机构设于净化塔上;
所述喷淋机构包括箱体和储存箱,所述箱体固定安装于两个安装板之间,所述储存箱固定安装于净化塔的表面,所述箱体的顶部转动连接有贯穿并延伸至箱体下方的竖管,所述竖管的位于箱体外部的表面固定安装有数量为两个的限位环,所述竖管的表面固定安装有位于底部限位环下方的喷头,所述竖管位于箱体内腔的表面固定安装有第一锥齿轮,所述箱体的内腔固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有第二锥齿轮,所述箱体的内腔固定安装有位于电机一侧的固定块,所述固定块上转动连接有转杆,所述转杆的两端均固定安装有第三锥齿轮,两个所述第三锥齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合,所述储存箱的顶部固定安装有与储存箱连通的泵体,所述泵体的表面连通有贯穿并延伸至净化塔内腔的连接管,所述连接管插接于竖管的顶部。
进一步,所述净化塔的内腔顶部固定安装有活性炭层,所述净化塔的左侧表面连通有过滤箱,所述过滤箱的内腔固定安装有滤网,所述过滤箱的左侧表面连通有进气管,所述净化塔的左侧表面底部连通有排污管。
进一步,所述活性炭层的数量为若干个,所述过滤箱的顶部铰接有箱盖,所述滤网的数量为若干个。
进一步,所述竖管为顶部开口和底部封口的管体。
进一步,两个所述限位环的相对一侧表面分别与箱体的上下表面贴合。
进一步,所述喷头的数量为若干个,且若干个喷头从上向下等距分布于竖管的表面。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该煤化工含硫废气净化设备,通过喷淋机构的设置,当需要进行净化时,只需使含硫废气进入过滤箱内,在滤网的作用下,对含硫气体中的粉尘进行过滤,经过过滤后的含硫气体进入净化塔内,此时泵体工作,将储存箱内的脱硫液,运输至竖管处,而在电机的作用下,使竖管进行转动,从而使经喷头喷出的脱硫液形成多层水幕,从而使含硫气体在经过多层水幕时,提高与脱硫液的接触量,从而实现提高脱硫效果的目的。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型箱体的剖视图;
图3为本实用新型竖管的部分剖视图。
图中:1、净化塔;2、安装板;3、箱体;4、竖管;5、限位环;6、喷头;7、第一锥齿轮;8、电机;9、第二锥齿轮;10、固定块;11、转杆;12、第三锥齿轮;13、储存箱;14、泵体;15、连接管;16、活性炭层;17、过滤箱;18、滤网;19、进气管;20、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种煤化工含硫废气净化设备,包括净化塔1和喷淋机构,净化塔1的顶部开设有出气口,通过出气口将净化后的废气排出净化塔1,净化塔1的内腔固定安装有数量为两个的安装板2,喷淋机构设于净化塔1上,通过喷淋机构的设置,提高含硫气体与脱硫液的接触量。
净化塔1的内腔顶部固定安装有数量为若干个的活性炭层16,且若干个活性炭层16从上向下等距分布,通过多层活性炭层16的设置,对废气进行吸附净化,从而提高净化的效果。
净化塔1的左侧表面连通有过滤箱17,过滤箱17的内腔固定安装有数量为若干个的滤网18,且若干个滤网18从左向右等距分布,在滤网18的作用下,对废气中的灰尘等进行过滤,过滤箱17的左侧表面连通有进气管19,通过进气管19,使废气进入过滤箱17内,并在过滤后进入净化塔1内。
同时过滤箱17的顶部铰接有箱盖,可以在净化完成后,打开过滤箱17,对过滤产生的粉尘和滤网18进行清理。
净化塔1的左侧表面底部连通有排污管20,排污管20的另一端与废水箱连通,通过将排污管20将净化产生的废水运输至废水箱处进行储存。
请参阅图1-3,为了提高含硫气体与脱硫液的接触量,本实施例中的喷淋机构包括固定安装于两个安装板2之间的箱体3,箱体3的顶部转动连接有贯穿并延伸至箱体3下方的竖管4,且竖管4为顶部开口和底部封口的管体,从而保证脱硫液可以通过顶部的开口进入竖管4内,同时保证脱硫液无法直接从竖管4的顶部排出。
竖管4的位于箱体3外部的表面固定安装有数量为两个的限位环5,且两个限位环5的相对一侧表面分别与箱体3的上下表面贴合,在两个限位环5的作用下,使竖管4无法上下移动,竖管4的表面固定安装有位于底部限位环5下方的喷头6,在喷头6的作用下,将进入竖管4的脱硫液喷出,同时喷头6的数量为若干个,且若干个喷头6从上向下等距分布于竖管4的表面,通过多个喷头6的设置,使竖管4在转动时,可以形成多层水幕。
竖管4位于箱体3内腔的表面固定安装有第一锥齿轮7,箱体3的内腔固定安装有电机8,电机8的输出轴处固定安装有第二锥齿轮9,箱体3的内腔固定安装有位于电机8一侧的固定块10,固定块10上转动连接有转杆11,转杆11的两端均固定安装有第三锥齿轮12,两个第三锥齿轮12分别与第一锥齿轮7和第二锥齿轮9啮合。
在第一锥齿轮7、第二锥齿轮9、第三锥齿轮12和转杆11的作用下,当电机8工作时,会带动竖管4进行转动。
喷淋机构还包括固定安装于净化塔1的表面的储存箱13,通过储存箱13对脱硫液进行储存,同时储存箱13的表面设有观察窗,通过观察窗可以对储存箱13内的液位进行贯穿,储存箱13的顶部固定安装有与储存箱13连通的泵体14,泵体14的表面连通有贯穿并延伸至净化塔1内腔的连接管15,连接管15插接于竖管4的顶部。
通过泵体14工作,并在连接管15的作用下,使储存箱13内脱硫液运输至竖管4内。
同时通过使连接管15插接于竖管4的顶部,使竖管4不与连接管15之间固定连接,从而使竖管4可以进行转动。
上述实施例的工作原理为:
当需要进行净化时,使废气在进气管19的作用下,进而过滤箱17内,并在过滤箱17内滤网18的过滤下,进行除尘,在经过除尘后的废气,会进入净化塔1内,此时电机8和泵体14均会工作,其中泵体14工作,会通过连接管15,将储存箱13内的脱硫液,运输至竖管4处,而当电机8工作时,会在第一锥齿轮7、第二锥齿轮9、第三锥齿轮12和转杆11的作用下,带动竖管4进行转动,并在竖管4表面喷头6的作用下,使进入竖管4内的脱硫液喷出,并形成多层水幕,从而使含硫气体在经过多层水幕时,提高与脱硫液的接触量,在经过脱硫液净化后的废气,最终会通过活性炭层16,并在活性炭层16吸附作用下,再次进行净化,并在净化完成后,通过净化塔1顶部的出气口排出,通过提高接触量,从而实现提高脱硫效果的目的。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤化工含硫废气净化设备,包括净化塔(1)和喷淋机构,其特征在于:所述净化塔(1)的内腔固定安装有数量为两个的安装板(2),所述喷淋机构设于净化塔(1)上;
所述喷淋机构包括箱体(3)和储存箱(13),所述箱体(3)固定安装于两个安装板(2)之间,所述储存箱(13)固定安装于净化塔(1)的表面,所述箱体(3)的顶部转动连接有贯穿并延伸至箱体(3)下方的竖管(4),所述竖管(4)的位于箱体(3)外部的表面固定安装有数量为两个的限位环(5),所述竖管(4)的表面固定安装有位于底部限位环(5)下方的喷头(6),所述竖管(4)位于箱体(3)内腔的表面固定安装有第一锥齿轮(7),所述箱体(3)的内腔固定安装有电机(8),所述电机(8)的输出轴处固定安装有第二锥齿轮(9),所述箱体(3)的内腔固定安装有位于电机(8)一侧的固定块(10),所述固定块(10)上转动连接有转杆(11),所述转杆(11)的两端均固定安装有第三锥齿轮(12),两个所述第三锥齿轮(12)分别与第一锥齿轮(7)和第二锥齿轮(9)啮合,所述储存箱(13)的顶部固定安装有与储存箱(13)连通的泵体(14),所述泵体(14)的表面连通有贯穿并延伸至净化塔(1)内腔的连接管(15),所述连接管(15)插接于竖管(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种煤化工含硫废气净化设备,其特征在于:所述净化塔(1)的内腔顶部固定安装有活性炭层(16),所述净化塔(1)的左侧表面连通有过滤箱(17),所述过滤箱(17)的内腔固定安装有滤网(18),所述过滤箱(17)的左侧表面连通有进气管(19),所述净化塔(1)的左侧表面底部连通有排污管(20)。
3.根据权利要求2所述的一种煤化工含硫废气净化设备,其特征在于:所述活性炭层(16)的数量为若干个,所述过滤箱(17)的顶部铰接有箱盖,所述滤网(18)的数量为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种煤化工含硫废气净化设备,其特征在于:所述竖管(4)为顶部开口和底部封口的管体。
5.根据权利要求1所述的一种煤化工含硫废气净化设备,其特征在于:两个所述限位环(5)的相对一侧表面分别与箱体(3)的上下表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种煤化工含硫废气净化设备,其特征在于:所述喷头(6)的数量为若干个,且若干个喷头(6)从上向下等距分布于竖管(4)的表面。
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