CN217567861U - 一种矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，包括一级过滤桶、二级过滤桶、三级过滤桶、料浆池A、调配料池B和暂存池C，一级过滤桶通过一级溢流管道与二级过滤桶连接在一起，二级过滤桶通过二级溢流管道连接在一起，三级过滤桶通过三级溢流管道与清水溢流口连接在一起；一级阀门卸料口通过管道与调配料池B连通，二级阀门卸料口通过管道与调配料池B连通，三级阀门卸料口通过管道与调配料池B连通；料浆池A通过第一水泵与一级过滤桶相连通，调配料池B和暂存池C之间通过第二水泵和相连通，暂存池C通过第三水泵与调配料出口相连通。本实用新型解决了边角粉料的回收再利用问题，避免了浪费，减少了生产成本。

Description

一种矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置

技术领域：

本实用新型涉及一种边角料回收再利用装置，特别是涉及一种矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，属于边角料回收再利用技术领域。

背景技术：

矿物参合料压制成型的砖，在加水切割过程中，刀具与砖摩擦产生的边角粉料与水混合在一起，通过水沟流进料浆池，时间久了，会形成沉淀，影响边角粉料的回收再利用。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，解决了边角粉料的回收再利用问题，避免了浪费，减少了生产成本。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案如下：

一种矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，包括一级过滤桶、二级过滤桶、三级过滤桶、料浆池A、调配料池B和暂存池C，所述一级过滤桶设置在所述料浆池A的上方，所述二级过滤桶设置在所述调配料池B的上方，所述三级过滤桶设置在所述暂存池C的上方；所述一级过滤桶通过一级溢流管道与二级过滤桶连接在一起，所述二级过滤桶通过二级溢流管道连接在一起，所述三级过滤桶通过三级溢流管道与清水溢流口连接在一起；所述一级过滤桶底部设置有一级阀门卸料口，所述一级阀门卸料口通过管道与调配料池B连通；所述二级过滤桶底部设置有二级阀门卸料口，所述二级阀门卸料口通过管道与调配料池B连通；所述三级过滤桶底部设置有三级阀门卸料口，所述三级阀门卸料口通过管道与调配料池B连通；所述料浆池A通过第一水泵和抽水管道与一级过滤桶相连通，所述调配料池B和暂存池C之间通过第二水泵和抽水管道相连通，所述暂存池C通过第三水泵和抽水管道与调配料出口相连通。

所述一级过滤桶内设置有一级内桶、一级搅拌轴、一级孔板和一级搅拌叶片，所述一级孔板的一侧与一级内桶的外壁焊接在一起，所述一级孔板的另一侧与所述一级过滤桶的内侧焊接在一起；所述一级过滤桶上端设置有一级减速机和一级电动机，所述一级电动机带动所述一级减速机，所述一级减速机与一级搅拌轴连接，所述一级搅拌轴带动一级搅拌叶片进行转动。

所述二级过滤桶内设置有二级内桶、二级搅拌轴、二级孔板和二级搅拌叶片，所述二级孔板的一侧与二级内桶的外壁焊接在一起，所述二级孔板的另一侧与所述二级过滤桶的内侧焊接在一起；所述二级过滤桶上端设置有二级减速机和二级电动机，所述二级电动机带动所述二级减速机，所述二级减速机与二级搅拌轴连接，所述二级搅拌轴带动二级搅拌叶片进行转动。

所述三级过滤桶内设置有三级内桶、三级搅拌轴、三级孔板和三级搅拌叶片，所述三级孔板的一侧与三级内桶的外壁焊接在一起，所述三级孔板的另一侧与所述三级过滤桶的内侧焊接在一起；所述三级过滤桶上端设置有三级减速机和三级电动机，所述三级电动机带动所述三级减速机，所述三级减速机与三级搅拌轴连接，所述三级搅拌轴带动三级搅拌叶片进行转动。

所述料浆池A上端设置有料浆池减速机和料浆池电动机，所述料浆池A内部设置有料浆池搅拌轴和料浆池搅拌叶片，所述料浆池电动机带动所述料浆池减速机，所述料浆池减速机带动料浆池搅拌轴，所述料浆池搅拌轴带动所述料浆池搅拌叶片进行转动。

所述调配料池B上端设置有调配料池减速机和调配料池电动机，所述调配料池B内部设置有调配料池搅拌轴和调配料池搅拌叶片，所述调配料池电动机动所述调配料池减速机，所述调配料池减速机带动调配料池搅拌轴，所述调配料池搅拌轴带动所述调配料池搅拌叶片进行转动。

所述暂存池C上端设置有暂存池减速机和暂存池电动机，所述暂存池C内部设置有暂存池搅拌轴和暂存池搅拌叶片，所述暂存池电动机带动所述暂存池减速机，所述暂存池减速机带动暂存池搅拌轴，所述暂存池搅拌轴带动所述暂存池搅拌叶片进行转动。

工作原理及工作过程如下：

矿物参合料压制成型的砖，在加水切割时，刀具与砖摩擦产生的边角粉料与水混合在一起，通过水沟流进料浆池A中，在料浆池A设置搅拌装置，电动机带动减速机，减速机与转动轴链接，搅拌叶片与转动轴焊接，当搅拌叶片转动时，将料浆池内的边角粉料与水混合，不会产生沉淀，第一水泵更加流畅的将料浆池内混合在一起的边角粉料与水通过管道抽送到一级过滤桶的内桶腔内；一级过滤桶内设置有一级内桶、一级搅拌轴、一级孔板和一级搅拌叶片，一级孔板的一侧与一级内桶的外壁焊接在一起，一级孔板的另一侧与一级过滤桶的内侧焊接在一起；一级过滤桶上端设置有一级减速机和一级电动机，一级电动机带动一级减速机，一级减速机与一级搅拌轴连接，一级搅拌轴带动一级搅拌叶片进行转动，一级搅拌叶片转动是为了不让桶体底部的沉淀料结块，结块后会造成堵塞，不能放出；当第一水泵将料浆池内的料浆抽送到一级过滤桶的内桶腔内，料浆顺着内桶腔直接沉淀到桶体底部，这样减少了料浆的沉淀过滤时间，还可以将未沉淀与沉淀的水隔开，当桶内的水位通过一级孔板上升到一级溢流管高度时，沉淀后的水通过一级溢流管流向二级过滤桶的内桶腔内，沉淀过滤过程雷同一级过滤桶的过程。当二级过滤桶的水位通过二级孔板上升到二级溢流管道高度时，二次沉淀的水通过二级溢流管道流向三级过滤桶，三级过滤桶的沉淀过滤过程雷同一级过滤桶及二级过滤桶，当三级过滤桶水位通过三级孔板上升到三级溢流管道高度时，这时候的水已经经过三级过滤沉淀，已经达到了循环利用的要求，通过三级溢流管道和清水溢流口流入生产工位中循环使用。当一级过滤桶、二级过滤桶、三级过滤桶，沉淀一定的时间时，阀门卸料口的阀门打开，三个过滤桶将沉淀的粉料放入调配料池B中，这时人工调配到所需要的比例浓度时，通过第二水泵抽送到暂存池C中，在调配料池B与暂存池C中均设置有搅拌装置，搅拌叶片转动是为了防止调配好的比例浓度沉淀而影响配比。当工位需要时，第三水泵将暂存池C内的调配料通过管道送到设备进行回收再利用压制砖。

本实用新型解决了边角粉料的回收再利用问题，避免了浪费，减少了生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，各标号代表的设备名称为：1--料浆池电动机；2--料浆池减速机；3--料浆池搅拌轴；4--水沟；5--料浆池搅拌叶片；6--第一水泵；7--一级过滤桶；8--一级减速机；9--一级电动机；10--一级孔板；11--一级搅拌轴；12--一级内桶；13--一级搅拌叶片；14--一级阀门卸料口；15--调配料池电动机；16--调配料池减速机；17--调配料池搅拌轴；18--调配料池搅拌叶片；19--一级溢流管道；20--二级减速机；21--二级电动机；22--二级孔板；23--二级搅拌轴；24--二级内桶；25--二级搅拌叶片；26--二级阀门卸料口；27--二级过滤桶；28--三级过滤桶；29--第二水泵；30--二级溢流管道；31--三级减速机；32--三级电动机；33--三级孔板；34--三级搅拌轴；35--三级内桶；36--三级溢流管道；37--清水溢流口；38--三级搅拌叶片；39--三级阀门卸料口；40--暂存池电动机；41--暂存池减速机；42--暂存池搅拌轴；43--暂存池搅拌叶片；44--第三水泵；45--调配料出口。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：

实施例：参见图1，一种矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，包括一级过滤桶,7、二级过滤桶27、三级过滤桶28、料浆池A、调配料池B和暂存池C，一级过滤桶7设置在料浆池A的上方，二级过滤桶27设置在调配料池B的上方，三级过滤桶28设置在暂存池C的上方；一级过滤桶7通过一级溢流管道19与二级过滤桶27连接在一起，二级过滤桶27通过二级溢流管道30连接在一起，三级过滤桶28通过三级溢流管道36与清水溢流口37连接在一起；一级过滤桶7底部设置有一级阀门卸料口14，一级阀门卸料口14通过管道与调配料池B连通；二级过滤桶27底部设置有二级阀门卸料口26，二级阀门卸料口26通过管道与调配料池B连通；三级过滤桶28底部设置有三级阀门卸料口39，三级阀门卸料口39通过管道与调配料池B连通；料浆池A通过第一水泵6和抽水管道与一级过滤桶7相连通，调配料池B和暂存池C之间通过第二水泵29和抽水管道相连通，暂存池C通过第三水泵44和抽水管道与调配料出口45相连通。

在一级过滤桶7内设置有一级内桶12、一级搅拌轴11、一级孔板10和一级搅拌叶片13，一级孔板10的一侧与一级内桶12的外壁焊接在一起，一级孔板10的另一侧与一级过滤桶7的内侧焊接在一起；一级过滤桶7上端设置有一级减速机8和一级电动机9，一级电动机9带动9一级减速机8，一级减速机8与一级搅拌轴11连接，一级搅拌轴11带动一级搅拌叶片13进行转动。

在二级过滤桶27内设置有二级内桶24、二级搅拌轴23、二级孔板22和二级搅拌叶片25，二级孔板22的一侧与二级内桶24的外壁焊接在一起，二级孔板22的另一侧与二级过滤桶27的内侧焊接在一起；二级过滤桶27上端设置有二级减速机20和二级电动机21，二级电动机21带动二级减速机20，二级减速机20与二级搅拌轴23连接，二级搅拌轴23带动二级搅拌叶片25进行转动。

在三级过滤桶28内设置有三级内桶35、三级搅拌轴34、三级孔板33和三级搅拌叶片38，三级孔板33的一侧与三级内桶35的外壁焊接在一起，三级孔板33的另一侧与三级过滤桶28的内侧焊接在一起；三级过滤桶28上端设置有三级减速机31和三级电动机32，三级电动机32带动三级减速机31，三级减速机31与三级搅拌轴34连接，三级搅拌轴34带动三级搅拌叶片38进行转动。

在料浆池A上端设置有料浆池减速机2和料浆池电动机2，在料浆池A内部设置有料浆池搅拌轴3和料浆池搅拌叶片5，料浆池电动机1带动所述料浆池减速机2，料浆池减速机2带动料浆池搅拌轴3，料浆池搅拌轴3带动料浆池搅拌叶片5进行转动。

在调配料池B上端设置有调配料池减速机16和调配料池电动机15，在调配料池B内部设置有调配料池搅拌轴17和调配料池搅拌叶片18，调配料池电动机15带动调配料池减速机16，调配料池减速机16带动调配料池搅拌轴17，调配料池搅拌轴17带动调配料池搅拌叶片18进行转动。

在暂存池C上端设置有暂存池减速机41和暂存池电动机40，在暂存池C内部设置有暂存池搅拌轴42和暂存池搅拌叶片43，暂存池电动机40带动暂存池减速机41，暂存池减速机41带动暂存池搅拌轴42，暂存池搅拌轴42带动暂存池搅拌叶片43进行转动。

矿物参合料压制成型的砖，在加水切割时，刀具与砖摩擦产生的边角粉料与水混合在一起，通过水沟流进料浆池A中，在料浆池A设置搅拌装置，料浆池电动机1带动料浆池减速机2，料浆池减速机2与料浆池转动轴3链接，料浆池搅拌叶片5与料浆池转动轴3焊接在一起，当料浆池搅拌叶片5转动时，将料浆池内的边角粉料与水混合，不会产生沉淀，第一水泵6更加流畅的将料浆池内混合在一起的边角粉料与水通过管道抽送到一级过滤桶7的内桶腔内；一级过滤桶7内设置有一级内桶12、一级搅拌轴11、一级孔板10和一级搅拌叶片13，一级孔板10的一侧与一级内桶12的外壁焊接在一起，一级孔板10的另一侧与一级过滤桶7的内侧焊接在一起；一级过滤桶7上端设置有一级减速机9和一级电动机8，一级电动机8带动一级减速机9，一级减速机9与一级搅拌轴11连接，一级搅拌轴11带动一级搅拌叶片13进行转动，一级搅拌叶片11转动是为了不让桶体底部的沉淀料结块，结块后会造成堵塞，不能放出；当第一水泵6将料浆池内的料浆抽送到一级过滤桶7的内桶腔内，料浆顺着内桶腔直接沉淀到桶体底部，这样减少了料浆的沉淀过滤时间，还可以将未沉淀与沉淀的水隔开，当桶内的水位通过一级孔板10上升到一级溢流管19高度时，沉淀后的水通过一级溢流管19流向二级过滤桶27的内桶腔内，沉淀过滤过程雷同一级过滤桶的过程。当二级过滤桶27的水位通过二级孔板22上升到二级溢流管30的高度时，二次沉淀的水通过二级溢流管30流向三级过滤桶28，三级过滤桶28的沉淀过滤过程雷同一级过滤桶7及二级过滤桶27，当三级过滤桶28水位通过三级孔板33上升到三级溢流管36高度时，这时候的水已经经过三级过滤沉淀，已经达到了循环利用的要求，通过三级溢流管道36和清水溢流口37流入生产工位中循环使用。当一级过滤桶7、二级过滤桶27、三级过滤桶28，沉淀一定的时间时，阀门卸料口的阀门打开，三个过滤桶将沉淀的粉料放入调配料池B中，这时人工调配到所需要的比例浓度时，通过第二水泵29抽送到暂存池C中，在调配料池B与暂存池C中均设置有搅拌装置，搅拌叶片转动是为了防止调配好的比例浓度沉淀而影响配比。当工位需要时，第三水泵44将暂存池C内的调配料通过管道送到设备进行回收再利用压制砖。

本实用新型解决了边角粉料的回收再利用问题，避免了浪费，减少了生产成本。

Claims (7)

1.一种矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，包括一级过滤桶（7）、二级过滤桶（27）、三级过滤桶（28）、料浆池A、调配料池B和暂存池C，其特征在于：所述一级过滤桶（7）设置在所述料浆池A的上方，所述二级过滤桶（27）设置在所述调配料池B的上方，所述三级过滤桶（28）设置在所述暂存池C的上方；所述一级过滤桶（7）通过一级溢流管道（19）与二级过滤桶（27）连接在一起，所述二级过滤桶（27）通过二级溢流管道（30）连接在一起，所述三级过滤桶（28）通过三级溢流管道（36）与清水溢流口（37）连接在一起；所述一级过滤桶（7）底部设置有一级阀门卸料口（14），所述一级阀门卸料口（14）通过管道与调配料池B连通；所述二级过滤桶（27）底部设置有二级阀门卸料口（26），所述二级阀门卸料口（26）通过管道与调配料池B连通；所述三级过滤桶（28）底部设置有三级阀门卸料口（39），所述三级阀门卸料口（39）通过管道与调配料池B连通；所述料浆池A通过第一水泵（6）和抽水管道与一级过滤桶（7）相连通，所述调配料池B和暂存池C之间通过第二水泵（29）和抽水管道相连通，所述暂存池C通过第三水泵（44）和抽水管道与调配料出口（45）相连通。

2.根据权利要求1所述的矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，其特征在于：所述一级过滤桶（7）内设置有一级内桶（12）、一级搅拌轴（11）、一级孔板（10）和一级搅拌叶片（13），所述一级孔板（10）的一侧与一级内桶（12）的外壁焊接在一起，所述一级孔板（10）的另一侧与所述一级过滤桶（7）的内侧焊接在一起；所述一级过滤桶（7）上端设置有一级减速机（8）和一级电动机（9），所述一级电动机（9）带动所述一级减速机（8），所述一级减速机（8）与一级搅拌轴（11）连接，所述一级搅拌轴（11）带动一级搅拌叶片（13）进行转动。

3.根据权利要求1所述的矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，其特征在于：所述二级过滤桶（27）内设置有二级内桶（24）、二级搅拌轴（23）、二级孔板（22）和二级搅拌叶片（25），所述二级孔板（22）的一侧与二级内桶（24）的外壁焊接在一起，所述二级孔板（22）的另一侧与所述二级过滤桶（27）的内侧焊接在一起；所述二级过滤桶（27）上端设置有二级减速机（20）和二级电动机（21），所述二级电动机（21）带动所述二级减速机（20），所述二级减速机（20）与二级搅拌轴（23）连接，所述二级搅拌轴（23）带动二级搅拌叶片（25）进行转动。

4.根据权利要求1所述的矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，其特征在于：所述三级过滤桶（28）内设置有三级内桶（35）、三级搅拌轴（34）、三级孔板（33）和三级搅拌叶片（38），所述三级孔板（33）的一侧与三级内桶（35）的外壁焊接在一起，所述三级孔板（33）的另一侧与所述三级过滤桶（28）的内侧焊接在一起；所述三级过滤桶（28）上端设置有三级减速机（31）和三级电动机（32），所述三级电动机（32）带动所述三级减速机（31），所述三级减速机（31）与三级搅拌轴（34）连接，所述三级搅拌轴（34）带动三级搅拌叶片（38）进行转动。

5.根据权利要求1所述的矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，其特征在于：所述料浆池A上端设置有料浆池减速机（2）和料浆池电动机（1），所述料浆池A内部设置有料浆池搅拌轴（3）和料浆池搅拌叶片（5），所述料浆池电动机（1）带动所述料浆池减速机（2），所述料浆池减速机（2）带动料浆池搅拌轴（3），所述料浆池搅拌轴（3）带动所述料浆池搅拌叶片（5）进行转动。

6.根据权利要求1所述的矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，其特征在于：所述调配料池B上端设置有调配料池减速机（16）和调配料池电动机（15），所述调配料池B内部设置有调配料池搅拌轴（17）和调配料池搅拌叶片（18），所述调配料池电动机（15）带动所述调配料池减速机（16），所述调配料池减速机（16）带动调配料池搅拌轴（17），所述调配料池搅拌轴（17）带动所述调配料池搅拌叶片（18）进行转动。

7.根据权利要求1所述的矿物参合料压制砖切割边角粉料回收过滤再利用装置，其特征在于：所述暂存池C上端设置有暂存池减速机（41）和暂存池电动机（40），所述暂存池C内部设置有暂存池搅拌轴（42）和暂存池搅拌叶片（43），所述暂存池电动机（40）带动所述暂存池减速机（41），所述暂存池减速机（41）带动暂存池搅拌轴（42），所述暂存池搅拌轴（42）带动所述暂存池搅拌叶片（43）进行转动。

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