CN217567854U - 用于混凝土搅拌站的浆水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆水处理系统,尤其是公开了一种用用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,属于建筑工程结构物建造原料生产工艺装备设计制造技术领域。提供一种能有效降低清沟频率,浆水处理质量能有效提高的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统。所述的浆水处理系统包括浆水容纳过滤处理装置和清水回收容纳装置,所述的清水回收容纳装置从浆水容纳过滤处理装置的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置连接;在浆水处理过程中,经过处理、过滤的回收液体在清水回收容纳装置的配合下输出回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浆水处理系统,尤其是涉及一种用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,属于建筑工程结构物建造原料生产工艺装备设计制造技术领域。
背景技术
绿色发展是当今时代的主流发展趋势,混凝土即是城乡建设不可或缺的大宗建筑材料,也会在生产过程中产生大量的废浆水,相关资料表明:每生产1000方混凝土,仅仅是车辆清洗就能洗出混凝土8000公斤左右,如果这些废浆和废渣不能够很好处理,仅仅一两年废浆就可以达到一个小型水库的量,而废渣更是可以堆积如山。如不加以控制,混凝土生产对我们的环境会造成很大的危害,并占用大面积的土地资源。因此,国有各级政府及建设行政主管部门都相继出台了有关的政策文件,以规范和指导混凝土应用,《四川省散装水泥管理条例》第十二条提出:新建、改建预拌混凝土、预拌砂浆搅拌站,应按照无粉尘污染、低噪音生产、废弃物排放的绿色环保标准进行设计和建设。《四川省绿色环保搅拌站建设、管理和评价标准》第2.0.6要求:预拌混凝土、预拌砂浆生产过程中的废水、废浆及不可直接利用的新拌混凝土等废弃物应在搅拌站区域内就地回收处理利用,严禁排放至站区外,即废弃物零排放。
要实现混凝土搅拌站的废弃物零排放,就要建设搅拌站浆水处理系统,以充分利用清洗混凝土运输车罐体内壁或处理由于各种原因导致不能正常使用的报废混凝土而产生的含有混凝土残渣的浆水,混凝土残渣主要含有砂石等混凝土骨料以及水泥粉煤灰等胶凝材料。含有混凝土残渣的浆水会被倒入砂石分离机中,经过砂石分离机处理后,粗的砂石会被分离出来,细砂和含有水泥粉煤灰等凝结材料的浆水会流入三级沉淀池中。在政府提出废弃物零排放要求前,混凝土浆水经逐级沉淀后剩下的清水会加以利用,而沉淀池中沉淀物需要清掏出来外排到环境中。政府提出废弃物零排放要求后,混凝土生产企业通常在三级沉淀池上加浆水搅拌机,通过间歇式搅拌防止水泥粉煤灰和细砂等固体颗粒下沉,形成悬浊浆液,通过浆水泵输送到混凝土搅拌机中循环利用,如浆水利用速度小于产生速度时,会将不能完全利用的浆水输送至压滤机,压滤机将浆水中的水和固体分离,水用于搅拌混凝土,固体通过有资质的运输企业运输到有资质的固体废弃物处理企业循环利用,从而满足政府相关要求。
上述浆水处理方式存在两方面的问题,一是浆水搅拌机耗电量极大,部分混凝土搅拌站浆水搅拌机耗电量占总用电量的50%,为了节约电费,混凝土企业通常是间歇式启动浆水搅拌机,一般是启动10分钟,停20分钟,即有1/3的时间在搅拌,2/3的时间未搅拌,在浆水搅拌机停止运行期间,会有较大比例的固体沉淀在浆水池底,启动浆水搅拌机时,靠近池壁的受剪力小的固体沉淀物无法被搅入浆水中,且会在水泥粉煤灰等胶结材料作用下硬化形成一定的强度。如此循环往复,浆水池中固体沉淀部分体积会越来越大,能容纳的浆水体积会越来越小直至不能满足使用要求,此时需要对浆水池底和池边的固体沉淀物进行清理,由于具有一定强度,较耗费人力及时间,影响混凝土正常生产,一定程度上增大了混凝土搅拌站运行成本。二是富余的浆水需输送至压滤机进行水和固体颗粒的分离,这过程中需配备一名工人值守,每一压滤循环结束后工人需手动清除压滤机网格间的固体废料,部分混凝土搅拌站压滤机每天运行时间达4~6小时,不仅需要专人开展压滤工作,压滤机也需要消耗较多电量,增加了混凝土企业运营成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能有效降低清沟频率,浆水处理质量能有效提高的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统。
为解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,所述的浆水处理系统包括浆水容纳过滤处理装置和清水回收容纳装置,所述的清水回收容纳装置从浆水容纳过滤处理装置的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置连接;在浆水处理过程中,经过处理、过滤的回收液体在清水回收容纳装置的配合下输出回收。
进一步的是,所述的清水回收容纳装置包括清水回收池和清水输出泵,在所述清水回收池的中下部设置有池底连接孔,所述的清水回收池通过所述的池底连接孔从浆水容纳过滤处理装置的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置可关闭的连接,所述清水输出泵的输出端布置在清水回收池的底部。
上述方案的优选方式是,在所述的池底连接孔上设置有闸阀,所述的清水输出泵为潜水泵,所述的清水回收池为混凝土浇筑池。
进一步的是,所述的浆水容纳过滤处理装置包括浆水容纳池、过滤组件和二次利用抽排组件,所述的过滤组件布置在所述的浆水容纳池内,所述二次利用抽排组件的输入端位于所述的过滤组件内。
上述方案的优选方式是,所述的过滤组件包括支撑固定架和过滤件组,所述的过滤件组通过所述的支撑固定架可拆卸的布置在所述的浆水容纳池中,所述的二次利用抽排组件的输入端位于所述的过滤件组内。
进一步的是,所述的过滤件组包括过滤网笼和过滤材料,所述的过滤材料附着在所述的过滤网笼上,所述的过滤件组通过所述的过滤网笼支撑在所述的支撑固定架上。
上述方案的优选方式是,在所述浆水容纳池的内壁上设置有相互连接的凹槽,各个相互连通的凹槽的出口端与清水回收池中下部设置的池底连接孔连通,所述的支撑固定架支撑在所述凹槽的顶缘上。
进一步的是,所述的二次利用抽排组件包括浆水泵,所述的浆水泵布置在过滤网笼的下部。
上述方案的优选方式是,所述的二次利用抽排组件还包括浆水搅拌机,在浆水搅拌机的动力输出轴上顺序的布置有至少三组长度逐渐加长的搅拌叶片。
进一步的是,支撑固定架和过滤网笼的底部均为相互适应的可开启结构。
本实用新型的有益效果是:本申请通过设置一套包括浆水容纳过滤处理装置和清水回收容纳装置的浆水处理系统,并将所述的清水回收容纳装置从浆水容纳过滤处理装置的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置连接;然后在浆水处理过程中,使经过处理、过滤的回收液体在清水回收容纳装置的配合下输出回收。这样,由于本申请的浆水处理在处理废浆水时,先通过浆水容纳过滤处理装置进行过滤,滤除其中超过规定直径的固定物料,然后再将过滤后的废水输入清水回收容纳装置沉清、输出回收再利用,从而不仅可以有效的降低浆水容纳结构内,尤其是四角处沉积的大量固定物料,进而必须通过清淘才能清除的技术问题,达到有效降低清沟频率的目的;再者由于本申请的废浆水在浆水容纳过滤处理装置中滤去了规定直径的固定物料,输出的废水再在清水回收容纳装置内进行沉清、输出,还可有有效的提高浆水的处理质量。
附图说明
图1为本实用新型用于混凝土搅拌站的浆水处理系统的主剖结构示意图;
图2为图1的A-A剖视图;
图3为图2的1-1剖视图。
图中标记为:浆水容纳过滤处理装置1、清水回收容纳装置2、清水回收池3、清水输出泵4、池底连接孔5、浆水容纳池6、过滤组件7、二次利用抽排组件8、支撑固定架9、过滤件组10、凹槽11、浆水搅拌机12、搅拌叶片13。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示是本实用新型提供的一种能有效降低清沟频率,浆水处理质量能有效提高的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统。所述的浆水处理系统包括浆水容纳过滤处理装置1和清水回收容纳装置2,所述的清水回收容纳装置2从浆水容纳过滤处理装置1的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置1连接;在浆水处理过程中,经过处理、过滤的回收液体在清水回收容纳装置2的配合下输出回收。本申请通过设置一套包括浆水容纳过滤处理装置和清水回收容纳装置的浆水处理系统,并将所述的清水回收容纳装置从浆水容纳过滤处理装置的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置连接;然后在浆水处理过程中,使经过处理、过滤的回收液体在清水回收容纳装置的配合下输出回收。这样,由于本申请的浆水处理在处理废浆水时,先通过浆水容纳过滤处理装置进行过滤,滤除其中超过规定直径的固定物料,然后再将过滤后的废水输入清水回收容纳装置沉清、输出回收再利用,从而不仅可以有效的降低浆水容纳结构内,尤其是四角处沉积的大量固定物料,进而必须通过清淘才能清除的技术问题,达到有效降低清沟频率的目的;再者由于本申请的废浆水在浆水容纳过滤处理装置中滤去了规定直径的固定物料,输出的废水再在清水回收容纳装置内进行沉清、输出,还可有有效的提高浆水的处理质量。
上述实施方式中,为了便于输出处理后的清水,同时又尽可能的简化结构,本申请所述的清水回收容纳装置2包括清水回收池3和清水输出泵4,在所述清水回收池3的中下部设置有池底连接孔5,所述的清水回收池3通过所述的池底连接孔5从浆水容纳过滤处理装置1的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置1可关闭的连接,所述清水输出泵4的输入端布置在清水回收池3的底部。此时,在所述的池底连接孔5上设置有闸阀,所述的清水输出泵4为潜水泵,所述的清水回收池3为混凝土浇筑池。
相应的,作为本申请浆水处理系统的关键部件,为了最大限度的提高浆水的处理效果,本申请所述的浆水容纳过滤处理装置1包括浆水容纳池6、过滤组件7和二次利用抽排组件8,所述的过滤组件7布置在所述的浆水容纳池6内,所述二次利用抽排组件8的输入端位于所述的过滤组件7内。此时,所述的过滤组件7包括支撑固定架9和过滤件组10,所述的过滤件组10通过所述的支撑固定架9可拆卸的布置在所述的浆水容纳池6中,所述的二次利用抽排组件8的输入端位于所述的过滤件组10内。所述的过滤件组10包括过滤网笼和过滤材料,所述的过滤材料附着在所述的过滤网笼上,所述的过滤件组10通过所述的过滤网笼支撑在所述的支撑固定架9上。进一步的,为了便于过滤液体的汇集和输出,在所述浆水容纳池6的内壁上设置有相互连接的凹槽11,各个相互连通的凹槽11的出口端与清水回收池中下部设置的池底连接孔5连通,所述的支撑固定架9支设在所述凹槽11的顶缘上。所述的二次利用抽排组件8包括浆水泵,所述的浆水泵布置在过滤网笼的下部。
进一步的,为了便于提高固体物料的二次利用的抽排效果,本申请所述的二次利用抽排组件8还包括浆水搅拌机12,在浆水搅拌机12的动力输出轴上顺序的布置有至少三组长度逐渐加长的搅拌叶片13。相应,本申请在支撑固定架9和过滤网笼的底部均为相互适应的可开启结构。以便于过滤网封堵后提出浆水容纳池6后的清理。
综上所述,采用本申请提供的技术方案还具有以下优点,
一方便避免了人工进入浆水池中清掏硬化后的固体废物的情况,这样可以减少工人劳动强度,节约人工消耗;另一方面也减少了压滤机的运行时间,甚至可以完全替代压滤机,这样就可以减少或者不需要配合压滤机运行的工人,也可以减少或不消耗因压滤机工作而消耗的电能,节约了人工消耗,也节约了电量消耗;最后,如果浆水不能及时消耗,需要产生废渣,由于浆水池网笼能快速替换,可以减少对混凝土正常生产工作的影响。
具体实施例
混凝土搅拌站浆水处理系统由浆水池即上述的浆水容纳池和清水池即上述的清水回收池组成,浆水池和清水池连接在一起,池底连通口将浆水池与清水池连通,水能通过池底连通口从浆水池流向清水池。同时池底连通口处设有闸阀,可阻断水流。
浆水池顶侧壁设有浆水注入口,浆水注入口设闸阀,浆水注入口的前端可伸可缩;浆水池中设浆水搅拌机,浆水搅拌机电机置于池顶正上方,被池顶支架牢牢固定,并通过搅拌轴与搅拌叶片相连;浆水池的一角配置有浆水泵,浆水泵可靠的悬吊于池顶支架上;浆水池侧壁和底部由内到外分别为过滤材料、网笼、网笼骨架、池壁,过滤材料可过滤浆水中固体颗粒,网笼支撑和固定过滤材料,使其不因浆水压力或剪力而移动,网笼骨架用于支撑和固定网笼,在吊装过程中维持网笼不发生大的形变,网笼骨架和网笼的底部可开启,同时带锁定装置,池壁和池底作用是维持浆水池形状,当浆水池埋置于地下时,池壁和池底可用于挡土和抗地下水压力,当浆水池为地上设置时,可盛装浆水,池壁和池底内壁设带状凹槽,凸块用于支撑网笼骨架,侧壁凸块顶部设计有坡口,便于网笼安装,池底凸块中部有断口,便于各凹槽间水互相流动,凹槽为过滤后清水流出提供通道。
清水池底可低于浆水池底,以便浆水池底过滤后的水能全部流至清水池中,清水池设有清水泵,可将清水通过清水管输送至储水池备用,清水泵带有自动启停控制器,当清水池中水位底于停止水位线时,清水泵停止工作,当清水池中水位高于启动水位线时,清水泵开始工作,停止水位线可接近清水池底,启动水位线可在浆水池底附近。
混凝土搅拌站浆水处理系统运行时,浆水注入口闸阀处于开启状态,混凝土罐车清洗后的浆水经浆水注入口闸阀流入浆水注入口并灌入到浆水池中。浆水循环利用期间,连通口闸阀处于关闭状态,浆水池中水不能流入清水池中,浆水搅拌机间歇式运行,利用上、中、下三层搅拌叶片能以一定速度搅动浆水池中浆水,防止水泥粉煤灰和细砂等固体颗粒下沉,形成悬浊浆液,浆水泵将浆水输送至混凝土搅拌机,用于搅拌混凝土。
当浆水产生过多无法被完全循环利用时,开启连通口闸阀,过滤后的清水流入清水池中,启动清水泵往复运行,浆水注入口闸阀逐渐关闭,阻断浆水流入浆水池中,浆水搅拌机逐渐停止运行,浆水池中浆水浓度逐渐升高,当浆水中大部分被过滤掉后,通过池顶吊装设备依次吊离浆水泵、浆水搅拌机、池顶支架,最后将网笼骨架连带网笼、过滤材料及池内过滤后固体废物一同吊至网笼晾晒处,再将备用网笼骨架连带网笼、过滤材料安装到浆水池中。被吊至网笼晾晒处的固体废物中的水分可继续被过滤,过滤出的清水流向清水池中。当固体废物不再滴水时,将网笼吊至固体废物堆放处,打开网笼底部,放出固体废物,过滤材料稍加清理再次利用,如需更换时也可更换。
实施例一
本实例浆水处理系统浆水池和清水池均埋于地下,其上口高度与地面平齐,浆水池外边线为2600mm(长)×2600mm(宽)×3000mm(深),池内网笼骨架采用#25和#16高强度钢筋作为纵横向主筋,交错布置,间距为100mm,梅花状焊接而成,网笼采用0.9mm成品镀锌钢丝网,与网笼骨架以一定间距绑扎连接在一起,过滤材料采用无纺土工布,与网笼以一定间距绑扎在一起,钢筋骨架、镀锌钢丝网和无纺土工布构成一个整体,可放置于浆水池中,也可从浆水池中吊起,形成可安拆过滤容器,这样的容器制作两个,以便交替使用。池壁和池底采用钢筋混凝土结构凸块高度为90mm,与网笼骨架保持有10mm间隙,宽度为200mm,顶部呈15度坡口,凹槽宽度为200mm。池顶支架采用工字钢,焊接成井字型,以便于安装浆水搅拌机,浆水泵通过铁链吊放于浆水池中,上端固定于支架上,浆水注入口闸阀采用钢板闸阀,浆水注入口池壁内侧部分可收缩。浆水池顶有行吊,可以将支架、浆水搅拌机整体吊起。
池底连通口尺寸为500mm×700mm,连通口闸阀为钢板闸阀。
清水池尺寸为2200mm(长)×2200mm(宽)×4000mm(深),池壁和池底均为钢筋混凝土结构,厚度200mm。
Claims (10)
1.用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:所述的浆水处理系统包括浆水容纳过滤处理装置(1)和清水回收容纳装置(2),所述的清水回收容纳装置(2)从浆水容纳过滤处理装置(1)的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置(1)连接;在浆水处理过程中,经过处理、过滤的回收液体在清水回收容纳装置(2)的配合下输出回收。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:所述的清水回收容纳装置(2)包括清水回收池(3)和清水输出泵(4),在所述清水回收池(3)的中下部设置有池底连接孔(5),所述的清水回收池(3)通过所述的池底连接孔(5)从浆水容纳过滤处理装置(1)的底部与所述的浆水容纳过滤处理装置(1)可关闭的连接,所述清水输出泵(4)的输入端布置在清水回收池(3)的底部。
3.根据权利要求2所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:在所述的池底连接孔(5)上设置有闸阀,所述的清水输出泵(4)为潜水泵,所述的清水回收池(3)为混凝土浇筑池。
4.根据权利要求1、2或3所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:所述的浆水容纳过滤处理装置(1)包括浆水容纳池(6)、过滤组件(7)和二次利用抽排组件(8),所述的过滤组件(7)布置在所述的浆水容纳池(6)内,所述二次利用抽排组件(8)的输入端位于所述的过滤组件(7)内。
5.根据权利要求4所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:所述的过滤组件(7)包括支撑固定架(9)和过滤件组(10),所述的过滤件组(10)通过所述的支撑固定架(9)可拆卸的布置在所述的浆水容纳池(6)中,所述的二次利用抽排组件(8)的输入端位于所述的过滤件组(10)内。
6.根据权利要求5所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:所述的过滤件组(10)包括过滤网笼和过滤材料,所述的过滤材料附着在所述的过滤网笼上,所述的过滤件组(10)通过所述的过滤网笼支撑在所述的支撑固定架(9)上。
7.根据权利要求6所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:在所述浆水容纳池(6)的内壁上设置有相互连接的凹槽(11),各个相互连通的凹槽(11)的出口端与清水回收池中下部设置的池底连接孔(5)连通,所述的支撑固定架(9)支设在所述凹槽(11)的顶缘上。
8.根据权利要求7所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:所述的二次利用抽排组件(8)包括浆水泵,所述的浆水泵布置在过滤网笼的下部。
9.根据权利要求8所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:所述的二次利用抽排组件(8)还包括浆水搅拌机(12),在浆水搅拌机(12)的动力输出轴上顺序的布置有至少三组长度逐渐加长的搅拌叶片(13)。
10.根据权利要求6所述的用于混凝土搅拌站的浆水处理系统,其特征在于:支撑固定架(9)和过滤网笼的底部均为相互适应的可开启结构。
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