CN217565935U - 一种清洗设备的进风机构及清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗设备的进风机构及清洗设备，其中，所述清洗设备的进风机构包括：第一流体通路，至少连通所述清洗设备的吸污口和风机；第二流体通路，至少连通所述清洗设备的新风口和风机；切换元件，包括第一状态和第二状态；当所述切换元件位于所述第一状态时，所述第一流体通路打开，所述第二流体通路关闭，所述清洗设备从所述吸污口进风；当所述切换元件位于所述第二状态时，所述第二流体通路打开，所述第一流体通路关闭，所述清洗设备从所述新风口进风。

Description

一种清洗设备的进风机构及清洗设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种清洗设备的进风机构及清洗设备。

背景技术

现如今已有的汽车座椅、真皮及布艺沙发、羊毛坐垫等的清洗方法主要是人工或出泡型清洗机清洗，但是人工洗劳动强度大，杀菌效果差，不能及时烘干。

实用新型内容

鉴于上述的分析，为了解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种清洗设备的进风机构及清洗设备，所述清洗设备特别为布艺清洗设备或皮革清洗设备。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了清洗设备的进风机构，包括：清洗设备的进风机构，其特征在于，包括：

第一流体通路，至少连通所述清洗设备的吸污口和风机；

第二流体通路，至少连通所述清洗设备的新风口和风机；

切换元件，包括第一状态和第二状态；当所述切换元件位于所述第一状态时，所述第一流体通路打开，所述第二流体通路关闭，所述清洗设备从所述吸污口进风；当所述切换元件位于所述第二状态时，所述第二流体通路打开，所述第一流体通路关闭，所述清洗设备从所述新风口进风。

进一步地，所述切换元件包括第一开关和第二开关；

所述第一开关位于所述第一流体通路上，可操控地打开或关闭第一流体通路；

所述第二开关位于所述第二流体通路上，可操控地打开或关闭第二流体通路；

当所述切换元件位于所述第一状态时，所述第一开关打开，所述第二开关关闭；

当所述切换元件位于所述第二状态时，所述第二开关打开，所述第一开关关闭。

进一步地，所述切换元件为换向阀，所述换向阀包括第一位置和第二位置；

所述换向阀位于所述第一位置时，所述第一流体通路打开且所述第二热流体通路关闭；

当所述换向阀位于所述第二位置时，所述第一流体通路关闭且所述第二流体通路打开。

进一步地，所述第一流体通路设有过滤海帕；

第一流体通路、第二流体通路从所述切换元件到所述风机的通路重合，所述切换组件位于所述过滤海帕、吸风口的下游，且位于所述风机的上游。

本实用新型还提供了一种清洗设备，包括上述的进风机构、新风口、吸污口和风机；

所述清洗设备的工作模式至少包括清洗模式和烘干模式，所述清洗设备处于所述清洗模式时，所述切换元件位于所述第一状态；所述清洗设备处于烘干模式时，所述切换元件位于所述第二状态。

进一步地，所述清洗设备还包括出风口和第三流体通路，所述第三流体通路至少连通所述出风口和所述风机；

所述切换元件位于所述第一状态时，所述第三流体通路与所述第一流体通路连通；

所述切换元件位于所述第二状态时，所述第三流体通路与所述第二流体通路连通。

进一步地，所述第三流体通路上设有加热器，所述加热器位于所述出风口与所述风机之间；

所述出风口处设有排风管道，所述排风管道的一端设有排风口，所述排风管道的另一端与所述出风口连通。

进一步地，所述清洗设备还包括储污箱和过滤组件，所述储污箱包括进口和出口，进口与所述吸污口连通，所述过滤组件位于所述储污箱的进口下游；

所述第一流体通道至少依次连通所述吸污口、储污箱、过滤组件和风机；

所述过滤组件至少包括过滤海帕，过滤海帕安装于所述储污箱的出口处；

所述吸污口与所述储污箱的进口之间设有吸入管道，所述吸入管道一端设有所述吸污口，所述吸入管道另一端与所述储污箱的进口连通。

进一步地，所述清洗设备还包括清水箱和供水管道；

所述清水箱设有存储容腔以及与所述存储容腔连通的供水口，以备存储有用于清洁使用的清洁液体；

所述供水管道的一端与所述供水口连通，所述供水管道的另一端设有喷口；所述供水管道内设有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器包括工作开关和蒸汽开关，所述工作开关可操作地控制所述蒸汽发生器开启或者关闭，所述蒸汽开关可操作地控制蒸汽发生器是否将清洁液体部分加热至沸点以上形成清洁液蒸汽；

优选地，所述储污箱的进口和所述清水箱的供水口集成为第一连接端口，所述吸入管道和所述供水管道一体成型，与所述第一连接端口可拆卸连接；

所述出风口处设有第二连接端口，所述排风管道或/和所述供水管道与所述第二连接端口可拆卸连接。

进一步地，所述清洗设备包括清洗头和与清洗头连接的主体部；

所述吸污口、出风口、喷口设置于所述清洗头底部，所述喷口位于吸污口的前方，出风口位于吸污口的后方；

所述新风口设置于除所述清洗头底部以外的位置上；

所述清水箱、储污箱、风机设置于所述清洗头与主体部中的至少一个上。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为具体实施方式中清洗设备的结构示意图(一)；

图2为具体实施方式中清洗设备的结构示意图(二)；

图3为具体实施方式中清洗设备的结构示意图(三)；

图4为具体实施方式中清洗设备的结构示意图(四)；

图5为具体实施方式中清洗设备的结构示意图(五)。

附图标记：

1-风机；101-吸污口；102-新风口；103-出风口；11-进气管道；12-排风管道；121-排风口；2-切换元件；3-储污箱；31-吸入管道；4-过滤组件；5-加热器；6-清水箱；601-喷口；61-供水管道；611-蒸汽发生器；611a-工作开关；611b-蒸汽开关；7-第一连接端口；8-第二连接端口。

具体实施方式

下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本实用新型一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

全文中描述使用的术语“顶部”、“底部”、“在……上方”、“下”和“在……上”是相对于装置的部件的相对位置，例如装置内部的顶部和底部衬底的相对位置。可以理解的是装置是多功能的，与它们在空间中的方位无关。

本实用新型通常的工作面可以为平面或曲面，可以倾斜，也可以水平。为了方便说明，本实用新型实施例放置在水平面上，并在水平面上使用，并以此限定“高低”和“上下”。

实施例一

本实施例公开了一种清洗设备的进风机构，所述清洗设备特别为布艺清洗设备或皮革清洗设备，如图1～图5所示，包括：

第一流体通路，至少连通所述清洗设备的吸污口101和风机1；

第二流体通路，至少连通所述清洗设备的新风口102和风机1；

切换元件2，包括第一状态和第二状态；当所述切换元件2位于所述第一状态时，所述第一流体通路打开，所述第二流体通路关闭，所述清洗设备从所述吸污口101进风；当所述切换元件位于所述第二状态时，所述第二流体通路打开，所述第一流体通路关闭，所述清洗设备从所述新风口进风。

需要说明的是，所述清洗设备通过吸污口101将待清洁面上的脏污吸走，所述脏污包括灰尘、碎屑、毛发、液体(如污水、果汁等)等附着于布艺或皮革上的介质。清洗设备通过新风口102与外界连通，使外界空气直接由新风口102进入清洗设备内。

根据本实用新型的一个实施方式，所述切换元件2包括第一开关和第二开关；所述第一开关位于所述第一流体通路上，可操控地打开或关闭第一流体通路；所述第二开关位于所述第二流体通路上，可操控地打开或关闭第二流体通路；当所述切换元件位于所述第一状态时，所述第一开关打开，所述第二开关关闭；当所述切换元件位于所述第二状态时，所述第二开关打开，所述第一开关关闭。当清洗设备处于工作状态时，所述第一开关打开或者所述第二开关打开，当第一开关和第二开关两者之间有一个处于打开状态时另外一个处于关闭状态，以实现第一流体通路和第二流体通路的切换。

根据本实用新型的一个实施方式，所述切换元件2为换向阀，如图1～图5所示，换向阀包括第一位置和第二位置，当所述换向阀位于所述第一位置时，即所述切换元件位于第一状态，所述第一流体通路打开、所述第二流体通路关闭；当所述换向阀位于所述第二位置时，即所述切换元件位于第二状态，第一流体通路关闭、所述第二流体通路打开。

根据本实用新型的一个优选实施方式，所述第一流体通路设有过滤海帕，以备过滤第一流体通路流向主机1的气流；以避免流向风机1的气流含有脏污，从而对风机1造成损毁，影响风机1的正常工作和寿命。

根据本实用新型的一个优选实施方式，第一流体通路、第二流体通路从所述切换元件到所述风机的通路重合，所述切换组件位于所述过滤海帕、吸风口的下游，且位于所述风机的上游。以精简清洗设备内管道的布置，使清洗设备布局更紧凑精巧。示例性地，如图1～图5所示，采用进气管道11连通风机1和换向阀。

当清洗设备处于清洗模式时，控制切换元件2打开第一流体通路，待清洁面上的脏污由吸污口101被吸入清洗设备；当清洗设备处于烘干模式时，控制切换元件2打开第二流体通路，外界的空气由新风口102进入清洗设备。如此设置，烘干风道可以不由吸污口进风，无需经过储污箱(可以为污水箱、储尘盒等用于存储脏污的容器)、过滤组件(可以为过滤海帕、过滤桶等用于过滤脏污的部件)，一方面，由于储污箱可能出现发霉或者有异味等情况，若烘干风道不途径储污箱能够避免对待清洁面造成二次污染，提高清洗设备的清洁效果，提升清洗设备的使用体感；另一方面，烘干风道不经过过滤组件，不仅可以提高烘干风量，还能够延长过滤组件的使用寿命。

实施例二

本实施例公开了一种清洗设备，如图1～图5所示，包括实施例一提供的进风机构。所述清洗设备特别为布艺清洗设备或皮革清洗设备，

与现有技术相比，本实施例提供的清洗设备具有实施例一提供的进风机构的有益效果，在此不再一一赘述。

所述清洗设备还包括风机1、吸污口101和新风口102。所述第一流体通路至少能够连通所述风机1和吸污口101；所述第二流体通路至少能够连通所述风机1和新风口102；切换元件2，可操作地控制所述清洗设备工作时打开所述第一流体通路或者打开所述第二流体通路。

当清洗设备处于清洗模式时，控制切换元件2打开第一流体通路，待清洁面上的脏污由吸污口101被吸入清洗设备；当清洗设备处于烘干模式时，控制切换元件2打开第二流体通路，外界的空气由新风口102进入清洗设备。如此设置，烘干风道可以不由吸污口进风，无需经过储污箱(可以为污水箱、储尘盒等用于存储脏污的容器)、过滤组件(可以为过滤海帕、过滤桶等用于过滤脏污的部件)，一方面，由于储污箱可能出现发霉或者有异味等情况，若烘干风道不途径储污箱能够避免对待清洁面造成二次污染，提高清洗设备的清洁效果，提升清洗设备的使用体感；另一方面，烘干风道不经过过滤组件，不仅可以提高烘干风量，还能够延长过滤组件的使用寿命。

所述清洗设备还包括出风口103和第三流体通路，所述第三流体通路至少连通所述出风口103和所述风机1，第一流体通路和第二流体通路通过切换元件2可操作地与第三流体通路连通，以将由第一流体通路或第二流体通路进入清洗设备的气流通过第三流体通路和出风口103导出清洗设备，即当清洗设备工作时切换元件2打开第一流体通路，此时第一流体通路与第三流体通路连通；当清洗设备工作时切换元件2打开第二流体通路，此时第二流体通路与第三流体通路连通。优选地，出风口103朝向待清洁面，利用风机1排出的风力对待清洁面进行烘干。

清洗设备还包括储污箱3和过滤组件4，储污箱3包括进口和出口，进口与吸污口101连通，过滤组件4位于储污箱3的进口下游，以保证从储污箱3流出的气体均经过过滤组件4的过滤。第一流体通道至少依次连通吸污口101、储污箱3、过滤组件4和风机1。

根据本发明的一个实施方式，所述储污箱3为污水箱，从吸污口101吸入清洗设备的脏污由污水箱的进口进入污水箱，脏污中的液体、大颗粒固体在污水箱内挡板的导向作用或/和重力作用下落入污水箱底部，被存储在污水箱内，脏污中的部分细微灰尘随气流导向污水箱的出口。优选地，污水箱的出口高度高于污水箱的进口高度，以免脏污中的液体、大颗粒固体直接导向污水箱出口；挡板位于污水箱的出口和进口之间，对脏污起到导向作用，气流绕过挡板导向污水箱的出口。

过滤组件4至少包括过滤海帕，过滤海帕安装于污水箱的出口处，以备过滤导向污水箱出口气体中的脏污，以避免流向风机1的气流含有脏污，从而对风机1造成损毁，影响风机1的正常工作和寿命。优选地，过滤海帕可拆卸安装于污水箱的出口处，以便过滤海帕清洗、更换及后期维护。进一步优选地，过滤组件4还包括过滤桶，过滤桶位于污水箱内，且位于挡板的下方，进入污水箱的脏污首先导入过滤桶内实现固液分离，废液存储在污水箱的底部，固态废物被存储在过滤桶中，废气导向出口经过滤海帕过滤后导向风机1，实现气、固、液三态分离，一方面，能够提高过滤组件4的过滤效果；另一方面，不仅方便污水箱清理，而且减少废物浸泡于废液中可能产生的细菌滋生及异味，提升清洗设备的使用体感。

根据本发明的一个优选实施方式，第一流体通路和第二流体通路从切换元件2到风机1这一段通路重合，切换元件2位于过滤组件4、第二出气口102的下游，且位于风机1的上游，以精简清洗设备内管道的布置，使清洗设备布局更紧凑精巧。示例性地，如图1～图5所示，采用进气管道11连通风机1和换向阀。

根据本发明的一个优选实施方式，清洗设备还包括加热器5，加热器5位于风机1与出风口103之间，以备将风机1排出的气体进行加热后再从出风口103排出，以提高清洗设备的烘干效率。第三流体通路至少依次连通风机1、加热器5和出风口103，优选地，所述加热器5为PTC发热体，其具有热阻小、换热效率高等优点。

吸污口101与储污箱3的进口之间设有吸入管道31，即通过吸入管道31连通吸污口101与储污箱3的进口，根据本发明的一个实施方式，吸入管道31的一端设有吸污口101，另一端与储污箱3的进口连通。

根据本发明的一个优选实施方式，清洗设备还包括清水箱6和供水管道61，具体地，清水箱6内存储有用于清洁使用的清洁液体(所述清洁液体可以为清水，也可以为混有洗涤剂的溶液)，供水管道61的一端与清水箱6的供水口连通，供水管道61的另一端设有喷口601，清水箱6内的清洁液体由供水管道61的喷口601导向待清洁面，对待清洁面起到湿润作用，使布艺或皮革上附着的脏污更容易被清洗下来，而后被吸污口101吸入，提高清洗设备的清洁效果。

优选地，所述供水管道61内设有蒸汽发生器611，蒸汽发生器611包括工作开关611a和蒸汽开关611b，工作开关611a可操作地控制蒸汽发生器开启或者关闭，即工作开关611a用于控制蒸汽发生器611是否工作，打开工作开关611a，蒸汽发生器611对流经的清洁液体进行加热；关闭工作开关611a，蒸汽发生器611对流经的清洁液体不进行加热。蒸汽开关611b可操作地控制蒸汽发生器是否将清洁液体部分加热至沸点以上形成清洁液蒸汽，蒸汽开关611b用于控制蒸汽发生器是否产生蒸汽。需要说明的是，只有当工作开关611a处于开启的状态，蒸汽开关611b才能起到控制作用。

根据本发明的一个优选实施方式，所述蒸汽开关611b为可控制喷口喷射清洁液蒸汽所占百分比的旋钮开关，即喷口可以只喷射清洁液蒸汽，也可喷射清洁液体与蒸汽的混合物，亦可以只喷射清洁液体。所述旋钮开关至少包括两个档位，即喷口只喷射清洁液蒸汽的百分百档位，喷口只喷射清洁液体的零档位。示例性地，旋钮开关还可以包括25％、50％、75％档位，三个档位相对应的喷口喷射的蒸汽占比分别为25％、50％、75％，剩余的占比喷射的为加热后的清洁液体。

优选地，供水管道61与吸入管道31贴合设置，喷口601与吸污口101邻近设置。进一步优选地，喷口601并排设置于吸污口101前侧，清洗设备开始清洁时，不打开清水箱6的供水口关闭，由吸污口101先将待清洁面上的浮尘吸走，进行首次清洁；然后打开清水箱6的供水口，喷口601在前喷出的清洁液体和/或清洁液蒸汽对待清洁面上的顽固污渍进行浸润软化，吸污口101在后进行吸污，进行深度清洁。

为了更好地将风机1的排风导向待清洁面进行烘干，根据本发明的一个优选实施方式，所述出风口103处设有排风管道12，排风管道12的一端设有排风口121，排风管道12的另一端与出风口103连通，从出风口103排出的气流经由排风管道12由排风口121吹向待清洁面。优选地，排风口121朝向待清洁面。

根据本发明的一个实施方式，所述清洗设备的吸入管道31、供水管道61、排风管道12为外设部件，即吸入管道31、供水管道61、排风管道12至少部分从清洗设备主机伸出。为方便清洗设备使用和存放，吸入管道31和供水管道61采用一体成型，并将储污箱3的进口和清水箱6的供水口集成为第一连接端口7，吸入管道31、供水管道61与第一连接端口可拆卸连接，需要说明的是，组成第一连接端口的储污箱3的进口与清水箱6的供水口并不连通，吸入管道31、供水管道61与第一连接端口连接时，依旧是吸入管道31与储污箱的进口对接连通，供水管道61与清水箱6的供水口对接连通，即吸污管路与供水管路彼此独立。出风口103处设有第二连接端口8，排风管道12与第二连接端口8可拆卸连接。如此设置，当清洗设备使用时将吸入管道31、供水管道61、排风管道12装配至清洗设备主机上，当清洗设备不使用后将吸入管道31、供水管道61、排风管道12从主机上取下，以便清洗设备存放，减小清洗设备的占地面积，提升清洗设备的使用体感。为了精简提高清洗设备结构，吸入管道31与第二连接端口8相适配，即吸入管道31与第二连接端口8可拆卸连接，此时吸入管道31的一端与第二连接端口8可拆卸连接，吸入管道31另一端的吸污口101起到排风口的作用，如此设置，当清洗设备处于清洁模式下，吸入管道31与第一连接端口7可拆卸连接，起到吸污管道的作用；当清洗设备处于烘干模式下，吸入管道31与第二连接端口8可拆卸连接，起到排风烘干管道的作用。如此设置，无需再额外设置排风管道12，吸入管道31起到一管两用，有效减少清洗设备的外设部件，降低清洗设备的制造成本，提升清洗设备的使用体感。

根据本发明的一个实施方式，所述清洗设备包括清洗头和与清洗头连接的主体部，使用者通过主体部握持操作清洗设备。吸污口101、出风口103、喷口601设置于清洗头底部，优选地，喷口601位于吸污口101的前方，出风口103位于吸污口101的后方，以便能够实现浸润软化、吸污、烘干依次进行，提高清洗设备的清洁效果。新风口102可以设置除清洗头底部以外的位置上，如主体部上或者清洗头顶部、侧壁上，优选地，新风口102设置于主体部上，以远离清洗头，以保证从新风口102进入的空气干净度。清水箱6、储污箱3(过滤组件4)、风机1设置于清洗头与主体部中的至少一个上，进气管道11、排风管道12、吸入管道31、供水管道61、第一流体通路、第二流体通路、第三流体通路根据其所连接的部件和开口布置于主体部和/或清洁头上，切换元件2位于进气管道11的始端，即第一流体通路与第二流体通路重合交汇端，加热器5位于第三流体通路上，蒸汽发生器位于供水管道61上。

对于上述各个实施方式的表面清洁设备，所述清洗设备切换元件2的状态根据所述清洗设备的工作模式进行切换，即根据清洗设备的工作模式选择打开第一流体通路还是第二流体通路。具体地，所述清洗设备的工作模式至少包括清洗模式和烘干模式，当清洗设备处于清洗模式时，切换元件2位于第一状态，打开第一流体通路，即吸污口101将待清洁面上的脏污吸入储污箱3内经过滤组件4过滤，气流经风机1第三流体通路由出风口103排出。当清洗设备处于烘干模式时，切换元件2位于第二状态，打开第二流体通路，即外界空气由新风口102进入清洗设备内，在风机1的驱动下进入第三流体通路内，经加热器5加热从出风口103排出吹向待清洁面，对待清洁面进行烘干。

所述清洗模式又可进一步细分，至少包括以下情况：

第一清洗模式：如图1所示，加热器5关闭，清水箱6的供水口打开，蒸汽发生器611开启，喷口601向待清洁面喷射清洁液体或/和清洁液蒸汽，对待清洁面进行润湿，吸污口101将待清洁面上的脏污经吸入管道31吸入储污箱3内，经过滤组件4过滤，气流经风机1、第三流体通路、出风口103导向排风管道12，由排风口121吹向待清洁面，对吸污后的清洁面进行冷风吹干；

第二清洗模式：如图3所示，加热器5打开，清水箱6的供水口打开，蒸汽发生器611开启，喷口601向待清洁面喷射清洁液体或/和清洁液蒸汽，对待清洁面进行润湿，吸污口101将待清洁面上的脏污经吸入管道31吸入储污箱3内，经过滤组件4过滤，气流经风机1导向加热器5，气流经加热器加热后从出风口103导向排风管道12，由排风口121吹向待清洁面，对吸污后的清洁面进行初步热风烘干(可以再经烘干模式进行深度烘干)；

第三清洗模式：如图4所示，加热器5关闭，清水箱6的供水口打开，蒸汽发生器611开启，喷口601向待清洁面喷射清洁液体或/和清洁液蒸汽，对待清洁面进行润湿，吸污口101将待清洁面上的脏污经吸入管道31吸入储污箱3内，经过滤组件4过滤，气流经风机1、第三流体通路、出风口103排出清洗设备。

所述烘干模式的气流可以通过排风管道12导向待清洁面，如图2所示，也可以通过吸入管道31导向待清洁面，如图5所示，具体地，将吸入管道31从第一连接端口7取下安装到第二连接端口8上进行烘干。

根据本发明的一个实施方式中，为了方便将清水箱6内的清洁液体导出，清洗设备还包括供水泵，具体地，供水泵与清水箱6、供水管道61连通，通过供水泵将清水箱6内的清洁液体泵向供水管道61。

根据本发明的的一个实施方式中，清洗设备包括第一控制元件，第一控制元件与风机1、切换元件2、加热器5连接，第一控制元件至少能够控制所述清洗设备工作模式的切换，即第一控制元件至少能够控制切换元件2打开第一流体通路或第二流体通路、加热器5的开闭及加热温度、风机1的功率等。进一步地，清洗设备还包括第二控制元件，第二控制元件与供水泵、蒸汽发生器611连接，第二控制元件至少能够控制供水泵的开闭及功率、蒸汽发生器611的开闭及温度等。

根据本发明的的一个优选实施方式中，清洗设备还设有触控面板，触控面板包括设置在清洗设备外表面的触控屏，以便使用者进行操作。第一控制元件、第二控制元件可以包括触控面板32或触控屏上显示的操作键，触控面板32或触控屏还可以显示工作模式切换键、蒸汽温度键等。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种清洗设备的进风机构，其特征在于，包括：

第一流体通路，至少连通所述清洗设备的吸污口和风机；

第二流体通路，至少连通所述清洗设备的新风口和风机；

切换元件，包括第一状态和第二状态；当所述切换元件位于所述第一状态时，所述第一流体通路打开，所述第二流体通路关闭，所述清洗设备从所述吸污口进风；当所述切换元件位于所述第二状态时，所述第二流体通路打开，所述第一流体通路关闭，所述清洗设备从所述新风口进风。

2.根据权利要求1所述的进风机构，其特征在于，所述切换元件包括第一开关和第二开关；

所述第一开关位于所述第一流体通路上，可操控地打开或关闭第一流体通路；

所述第二开关位于所述第二流体通路上，可操控地打开或关闭第二流体通路；

所述第一开关打开，所述第二开关关闭；

所述第二开关打开，所述第一开关关闭。

3.根据权利要求1所述的进风机构，其特征在于，所述切换元件为换向阀，所述换向阀包括第一位置和第二位置；

所述换向阀位于所述第一位置时，所述第一流体通路打开且所述第二流体通路关闭；

当所述换向阀位于所述第二位置时，所述第一流体通路关闭且所述第二流体通路打开。

4.根据权利要求1所述的进风机构，其特征在于，所述第一流体通路设有过滤海帕；

第一流体通路、第二流体通路从所述切换元件到所述风机的通路重合，所述切换元件位于所述过滤海帕、吸风口的下游，且位于所述风机的上游。

5.一种清洗设备，其特征在于，包括如权利要求1至4任一所述的进风机构、新风口、吸污口和风机；

所述清洗设备的工作模式至少包括清洗模式和烘干模式，所述清洗设备处于所述清洗模式时，所述切换元件位于所述第一状态；所述清洗设备处于烘干模式时，所述切换元件位于所述第二状态。

6.根据权利要求5所述的清洗设备，其特征在于，还包括出风口和第三流体通路，所述第三流体通路至少连通所述出风口和所述风机；

所述切换元件位于所述第一状态时，所述第三流体通路与所述第一流体通路连通；

所述切换元件位于所述第二状态时，所述第三流体通路与所述第二流体通路连通。

7.根据权利要求6所述的清洗设备，其特征在于，所述第三流体通路上设有加热器，所述加热器位于所述出风口与所述风机之间；

所述出风口处设有排风管道，所述排风管道的一端设有排风口，所述排风管道的另一端与所述出风口连通。

8.根据权利要求7所述的清洗设备，其特征在于，还包括储污箱和过滤组件，所述储污箱包括进口和出口，进口与所述吸污口连通，所述过滤组件位于所述储污箱的进口下游；

所述第一流体通道至少依次连通所述吸污口、储污箱、过滤组件和风机；

所述过滤组件至少包括过滤海帕，过滤海帕安装于所述储污箱的出口处；

所述吸污口与所述储污箱的进口之间设有吸入管道，所述吸入管道一端设有所述吸污口，所述吸入管道另一端与所述储污箱的进口连通。

9.根据权利要求8所述的清洗设备，其特征在于，还包括清水箱和供水管道；

所述清水箱设有存储容腔以及与所述存储容腔连通的供水口，以备存储有用于清洁使用的清洁液体；

所述供水管道的一端与所述供水口连通，所述供水管道的另一端设有喷口；所述供水管道内设有蒸汽发生器。

10.根据权利要求9所述的清洗设备，其特征在于，所述蒸汽发生器包括工作开关和蒸汽开关，所述工作开关可操作地控制所述蒸汽发生器开启或者关闭，所述蒸汽开关可操作地控制蒸汽发生器是否将清洁液体部分加热至沸点以上形成清洁液蒸汽。

11.根据权利要求9所述的清洗设备，其特征在于，所述储污箱的进口和所述清水箱的供水口集成为第一连接端口，所述吸入管道和所述供水管道一体成型，与所述第一连接端口可拆卸连接；

所述出风口处设有第二连接端口，所述排风管道或/和所述供水管道与所述第二连接端口可拆卸连接。

12.根据权利要求9所述的清洗设备，其特征在于，包括清洗头和与清洗头连接的主体部；

所述吸污口、出风口、喷口设置于所述清洗头底部，所述喷口位于吸污口的前方，出风口位于吸污口的后方；

所述新风口设置于除所述清洗头底部以外的位置上；

所述清水箱、储污箱、风机设置于所述清洗头与主体部中的至少一个上。

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