CN219250062U - 清洁设备及附件刷组件 - Google Patents

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CN219250062U CN202320116927.6U CN202320116927U CN219250062U CN 219250062 U CN219250062 U CN 219250062U CN 202320116927 U CN202320116927 U CN 202320116927U CN 219250062 U CN219250062 U CN 219250062U
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辛桂龙
邱阳
仲其权
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Tineco Intelligent Technology Co Ltd
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Abstract

本公开涉及一种清洁设备及附件刷组件,该清洁设备包括机身以及与所述机身可拆卸连接的附件刷组件,其中所述附件刷组件包括具有内腔的壳体、设置在所述壳体的内腔中的蒸汽发生组件,蒸汽发生组件被构造为用于将水加热并形成蒸汽。附件刷组件还包括与所述蒸汽发生组件连接的蒸汽喷孔,蒸汽喷孔被构造为将所述蒸汽发生组件形成的蒸汽喷出。本公开的清洁设备结构排布紧凑、空间高度利用。由于机身与附件刷组件可拆卸连接设置,用户通过更换具有不同功效的附件刷组件,就能够让清洁设备对应具有多元化功能,使其能够应用到更多的使用场景中,有利于改善用户的使用体验。

Description

清洁设备及附件刷组件
技术领域
本公开涉及蒸汽设备领域,更准确地说,本公开涉及一种清洁设备;本公开还涉及一种附件刷组件。
背景技术
随着社会生产力的发展,人们的生活水平也得到了提高。在物质基础得到保障的前提下,人们开始借助各种各样的工具来减少劳动,提高生活质量,洗地机等家用清洁设备应运而生。
在现有的手持式清洁设备中,为了满足与用户的使用需求,其所具有的清洁功能也不断更新迭代,部分手持式清洁设备,如手持式吸尘器所具有的功能非常单一,无法满足用户在不同使用场景内的使用需求。但购买多种具有不同功能的清洁设备,又会增加用户的购买成本。因此亟需一种能够在不同使用场景内均能满足用户的使用需求的清洁设备。
实用新型内容
本公开为了解决现有技术中存在的问题,提供了一种清洁设备及附件刷组件。
根据本公开的第一方面,提供了一种清洁设备,其特征在于,包括机身以及与所述机身可拆卸连接的附件刷组件,所述附件刷组件包括:
壳体,所述壳体具有内腔;
蒸汽发生组件,所述蒸汽发生组件设置在所述壳体的内腔中,且被构造为用于将水加热并形成蒸汽;
蒸汽喷孔,所述蒸汽喷孔与所述蒸汽发生组件连接,且被构造为将所述蒸汽发生组件形成的蒸汽喷出。
在本公开的一个实施例中,在所述壳体的后侧设置有转接头,所述机身被构造为与所述转接头可拆卸连接。
在本公开的一个实施例中,所述附件刷组件还包括水箱,所述水箱设置在所述壳体内腔的前侧,且被构造为沿着所述壳体的长度方向延伸。
在本公开的一个实施例中,所述水箱的外表面被构造为从壳体内腔中露出,且被构造为可拆卸连接在所述壳体上。
在本公开的一个实施例中,所述蒸汽发生组件包括位于转接头与水箱之间的蒸汽发生器,所述蒸汽发生器被构造为沿所述壳体的长度方向延伸。
在本公开的一个实施例中,所述蒸汽发生组件还包括连接在所述蒸汽发生器其中一端的存垢腔;所述存垢腔上设置有蒸汽出口;且被构造为通过蒸汽管路与所述蒸汽喷孔连通。
在本公开的一个实施例中,在壳体的内腔中设置有泵体,所述泵体、存垢腔、蒸汽发生器依次分布在壳体的长度方向上,且被配置将所述水箱内的水输送至所述蒸汽发生器。
在本公开的一个实施例中,在所述壳体的底部设置有蒸汽板,所述蒸汽喷孔包括设置在所述蒸汽板上的喷孔;所述蒸汽板位于所述水箱与所述蒸汽发生器之间,且被构造为沿着所述壳体的长度方向延伸。
在本公开的一个实施例中,在所述壳体的底部可拆卸连接有抹布;所述蒸汽发生器产生的蒸汽被配置为经所述喷孔喷向所述抹布。
在本公开的一个实施例中,所述蒸汽喷孔包括设置在所述壳体前侧的爆喷孔,所述蒸汽发生器产生的蒸汽被配置为经所述爆喷孔喷向工作面。
在本公开的一个实施例中,所述存垢腔上的蒸汽出口被构造为通过控制阀与所述喷孔连通,所述控制阀被构造为打开或关闭蒸汽出口至所述喷孔的通路。
在本公开的一个实施例中,其特征在于,还包括替换刷,所述替换刷、附件刷组件被构造为以择一的方式安装在所述机身上。
在本公开的一个实施例中,所述清洁设备为吸尘器或手持式布艺清洗机。
根据本公开的第二方面,还提供了一种附件刷组件,所述附件刷组件被构造为与外部设备可拆卸连接,所述附件刷组件包括:
壳体,所述壳体具有内腔;
蒸汽发生组件,所述蒸汽发生组件设置在所述壳体的内腔中,且被构造为用于将水加热并形成蒸汽;
蒸汽喷孔,所述蒸汽喷孔与所述蒸汽发生组件连接,且被构造为将所述蒸汽发生组件形成的蒸汽喷出。
本公开的一个有益效果在于,壳体的内腔中设置有蒸汽发生组件、蒸汽喷孔,两者集中化设置在壳体的内腔中,不但能够最大程度减小其占用壳体内腔的大小,有利于减少其它装置的安装难度,还能够使原本功能单一,不具备蒸汽清洁的功能的清洁设备,通过更换本公开的附件刷组件,将其改装为具有蒸汽清洁功能的清洁设备,以达到丰富其所具备的功能的目的,通过清洁设备多元化能够使其适用于更多的应用场景中,进而满足用户的不同使用需求。
在本公开的一个具体的实施例中,由于本公开地刷组件与机身可拆卸连接设置,用户通过更换具有不同功效的附件刷组件,就能够对应改变清洁设备所具有的功效,例如当清洁设备为手持式吸尘器时,通过更换本公开的附件刷组件,就能够使其原本的吸尘功能替换为蒸汽清洁的功能,从而使手持式吸尘器能够具有更强效的清洁性能,以便于去除顽固的污渍,满足用户的使用需求。如此通过更换本公开的替换刷组件能够使使原本功能较为单一的清洁设备具有集成化、多元化的功能,使其能够应用到不同的使用场景中,改善用户的使用体验。通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述,本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本公开的实施例,并且连同其说明一起用于解释本公开的原理。
图1是本公开一实施例提供的清洁设备的部分结构立体示意图;
图2是本公开一实施例提供的地刷组件的部分结构立体示意图;
图3是本公开一实施例提供的地刷组件的部分结构剖面示意图;
图4是本公开一实施例提供的地刷组件的部分结构仰视图;
图5是本公开一实施例提供的地刷组件的部分结构侧面结构示意图;
图6是本公开一实施例提供的壳体内腔中部分结构立体示意图;
图7是本公开另一实施例提供的壳体内腔中部分结构立体示意图;
图8是本公开另一实施例提供的壳体内腔中部分结构立体示意图;
图9是本公开另一实施例提供的壳体内腔中部分结构立体示意图;
图10是本公开一实施例提供的清洁设备的部分结构组合后的立体示意图;
图11是本公开另一实施例提供的清洁设备的部分结构组合后的立体示意图;
图12是本公开另一实施例提供的清洁设备的部分结构拆分后的立体示意图。
图1至图12中各组件名称和附图标记之间的一一对应关系如下:
1、机身;2、附件刷组件;21、壳体;211、内腔;212、泵体;213、控制阀;214、蒸汽板;22、转接头;23、水箱;24、蒸汽发生组件;241、蒸汽发生器;242、存垢腔;244、蒸汽管路;245、进水口;246、管路接头;247、软管;25、蒸汽喷孔;251、喷孔;252、爆喷孔;26、手持部分;27、按钮;28、主机部分。3、清水桶;4、污水桶。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本公开的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
下面结合附图对本公开的具体实施方式进行描述。
在本文中,“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等仅用于表示相关部分之间的相对位置关系,而非限定这些相关部分的绝对位置。
在本文中,“第一”、“第二”等仅用于彼此的区分,而非表示重要程度及顺序、以及互为存在的前提等。
在本文中,“相等”、“相同”等并非严格的数学和/或几何学意义上的限制,还包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用等允许的误差。
本公开提供了一种清洁设备,该清洁设备包括机身以及与机身可拆卸连接的附件刷组件。其中附件刷组件包括具有内腔的壳体,以及设置在壳体内腔中的蒸汽发生组件、蒸汽喷孔。蒸汽发生组件被构造为用于将水加热并形成蒸汽,该蒸汽会从蒸汽发生组件的蒸汽出口流动至蒸汽喷孔处,最终作用到工作面,以达到使用蒸汽进行深度清洁的功效。
通过将蒸汽发生组件、蒸汽喷孔高度集中化的方式,合理地布置在壳体的内腔中,有利于其占用附件刷组件内腔中的空间,从而减轻了其它装置的安装难度。且将具有蒸汽发生组件的附件刷组件与机身可拆卸连接在一起,这使得很多原本不具备蒸汽清洁功能的清洁设备,例如手持式吸尘器、手持式拖地机、布艺清洗机等常用的清洁设备,通过更换本公开的附加刷组件可转变其原本的功能,使其具备蒸汽清洁的功能。如此能够实现丰富原本功能单一的清洁设备,使其具有多元化功能,能够适用于更多的使用场景中。
在本公开的一个具体应用场景中,附件刷组件与机身可拆卸连接,用户更换具有不同功效的附件刷组件,就能够改变清洁设备原本的功能,从而使其具有多元化功能。例如,当清洁设备是手持式吸尘器,其原本具有吸尘功能的刷头通过与本公开的附件刷组件,就能够使手持式吸尘器具备蒸汽清洁的功效,从而实现丰富手持式吸尘器的功能,使其能够应用于多种不同的应用场景中,满足用户多种不同的使用需求。通过更换具有不同功效的附件刷组件,能够满足用户在不同场景下的使用需求,有利于扩大清洁设备使用场景。并且用户无需重复购买多个清洁设备,只需购买用于替换的附件刷组件,即可实现丰富原本功能单一的清洁设备的功能,使其具有多元化功能,以便满足用户在不同场景下的使用需求,同时还降低了用户购买成本,进一步改善其使用体验。
为了便于理解,下面参照图1至图12,结合一个实施例详细地说明本公开的清洁设备的具体结构及其工作原理。
为了便于描述,从用户的角度出发,以背离用户的一侧记为前侧,以面向用户的一侧记为后侧。参考图3视图的方向,从另一角度而言,可以将清洁设备行进的方向记为前侧,另一侧记为后侧。
参考图1、图10,在本公开的一个实施方式中提供了一种清洁设备,该清洁设备可以是手持式清洁设备,如手持式清洗机、手持式吸尘器、手持式洗地机、手持式布艺清洗机等本领域技术人员所熟知的手持式清洁设备。具体地,清洁设备包括机身1,以及可拆卸连接在机身1下方的附件刷组件2,附件刷组件2转动连接在机身1上。在附件刷组件2工作时,附件刷组件2会相对于机身1发生偏转,附件刷组件2在转动的过程中能够与工作面接触,以达到对工作面上的脏污进行清洗的目的。
在本公开的一个实施例中,参考图1、图2,在壳体21的后侧设置有转接头22,机身1被构造为与转接头22可拆卸连接。在本实施例中,转接头22转动连接或者铰接在壳体21上,使得转接头22可以相对于壳体21发生一定程度的转动或者偏转,由此通过转接头22能够令机身1与附件刷组件2之间的转动运动更加灵活。在工作面为边角处或者不平整具有沟壑时,用户手持机身1部分,并朝工作面的方向转动清洁设备,能够通过转接头更加轻易地使附件刷组件2与工作面贴合,能够增加清洁设备的工作区域,减少清洁盲区。
在本公开的一个具体的实施例中,继续参考如图1、图2,转接头22上邻近机身1的一端设有按钮27。具体地,机身1与转接头22被配置为卡扣连接,用户将两者连接处对齐后,即可将机身1与转接头22卡合安装在一起。在需要拆卸时,用户通过按压位于转接头22上的按钮27就能够将轻易地机身1与转接头22分离,从而将附件刷组件2与机身1分离。整个过程操作简单,省时省力,有利于改善用户的使用体验。
在本公开的一个实施例中,图1示意出了手持式吸尘器的结构,机身1的上端设置有手柄以及吸尘电机、电池等部件;机身1的下端被构造为与附件刷组件2可拆卸地连接在一起。使用时,用户通过推动手持式吸尘器的机身1上端的手柄部分,使附件刷组件2在工作面上进行移动,并通过与工作面相接触,从而达到清洁工作面的目的。
在本公开的一个实施例中,参考图2、图3,附件刷组件2包括壳体21、水箱23、蒸汽发生组件24以及蒸汽喷孔25。具体地,壳体21包括扣合在一起的上壳体、下壳体,以及由上下壳体组合安装后形成的内腔211。水箱23、蒸汽发生组件24设置在壳体21的内腔211中。蒸汽发生组件24被构造为用于将水箱23中的水加热并形成蒸汽;蒸汽喷孔25与蒸汽发生组件24连接,且被构造为将蒸汽发生组件24形成的蒸汽喷出。
在本公开的一个实施例中,参考图1、图2、图3,水箱23设置在壳体21的前侧,且被构造为沿着壳体21的长度方向延伸。这是由于转接头22设置在壳体21的后侧,且为了保证转接头22对壳体21施加稳定的移动力,转接头22会连接在壳体21后侧的中部位置,且尽量连接在壳体21靠近其前后两侧之间的中部位置。水箱23用于容纳例如水等液体,因此对水箱23的空间具有一定的要求,由此将水箱23设置在壳体21的前侧,如此能够最大程度地利用壳体21内腔211中的空间,以使附件刷组件2内部装置紧凑安装的同时,尽量增加水箱23的容积,从而使清洁设备能够在一次工作任务中产生足量的蒸汽,减少用户为水箱23补充水分的操作。
在本公开的一个具体地实施例中,为了进一步增加水箱23的容量,并尽量减少水箱23所占用壳体21内腔211中的空间的大小,水箱23的外表面被构造为从壳体21内腔211中露出,且被构造为可拆卸连接在壳体21上。如此不但能够在一定程度上增加水箱23容积,还有利于用户将水箱23从壳体21上拆卸下来进行注水或者清洁等。水箱23例如可通过本领域技术人员所熟知的卡接结构可拆卸地连接在壳体21上,参考图2,当用户需要拆卸水箱23时,可直接从壳体21上将其拆卸进行注水或者清洗等操作,无需将壳体21打开,安装同理,如此设置简化了用户拆装水箱23的步骤。
在本公开的一个实施例中,参考图3、图5,为了减少附件刷组件2的体积大小,使其具有小型化设计的同时,还能够具有生成蒸汽的功能,蒸汽发生组件24设置在壳体21内腔211中。参考图6,蒸汽发生组件24包括位于转接头22与水箱23之间的蒸汽发生器241,蒸汽发生器241被构造为沿壳体21的长度方向延伸。水箱23位于壳体21的前侧,蒸汽发生器241设置在壳体21中位于转接头22与水箱23之间的位置,且几乎与水箱23平行设置,这是由于蒸汽发生器241具有一定的长度,采用这样的布置方式,从而可以将蒸汽发生器241和水箱23合理地布置在壳体21的内腔中,有利于降低地刷组件的体积。另外还有利于使地刷组件在移动过程中能够平稳地移动,不会因为重心偏向于某一方向导致用户使用体验差等问题。
在本公开的一个实施例中,参考图7、图8,蒸汽发生组件24还包括连接在蒸汽发生器241其中一端的存垢腔242。存垢腔242上设置有蒸汽出口(图中未示出),且被构造为通过蒸汽管路244与蒸汽喷孔25连通。在本公开一个实施方式中,存垢腔242被集成在蒸汽发生器241中,由此可缩小蒸汽发生器241的整体尺寸。一并结合图9,蒸汽发生器241的进水口245与水箱23连通设置,当水箱23中的液体进入到蒸汽发生器241中后,会在其内腔中被加热形成蒸汽,蒸汽会沿蒸汽发生器241的轴向方向流动至存垢腔242内。存垢腔242低于蒸汽出口设置。如此附着在蒸汽中的水垢颗粒会在重力作用下,下沉并堆积在存垢腔242中,以减少从蒸汽出口流出的蒸汽中附着的水垢含量,避免水垢堵塞与蒸汽出口连接的蒸汽管路244,造成设备故障。
使用时,附件刷组件2中的水箱23会对蒸汽发生器241进行供水,以使蒸汽发生器241能够生成蒸汽,当蒸汽发生器241生成一定量的蒸汽后,该蒸汽会流动至蒸汽出口,并最终喷出,以达到对工作面进行高温蒸汽清洁。其中,为了提高清洁设备的清洁效果,还可以在水箱23中添加用于除污清洁剂,或者提高蒸汽发生器241生成的蒸汽温度,以使该蒸汽具有更加强效的清洁性能或者能够更加充分地软化附着在工作面上的脏污,以便清洁设备对其进行清洁,从而达到提高清洁设备的清洁性能。
在本公开的一个实施例中,参考图8、图9,在壳体的内腔中设置有泵体212,泵体212被配置将水箱23内的水输送至蒸汽发生器241中。参考图4,在壳体21的内腔211中设置有管路接头246,当水箱23安装在壳体21上后,水箱23上设置的出水口可以与管路接头246密封对接,这使得在泵体212的作用下,可以使水箱23内的水可以通过管路接头246,以及与管路接头246连通的软管247流向蒸汽发生器241。其中,泵体212、存垢腔242、蒸汽发生器241依次分布在壳体的长度方向上。具体地,泵体212设置在壳体21的其中一侧,蒸汽发生器241设置在壳体21的另一侧,且被构造为向泵体212的方向延伸,存垢腔242设置在蒸汽发生器241上邻近泵体212的一端,这使得存垢腔242尽量靠近壳体21的中部位置,当蒸汽出口与蒸汽喷孔25连通后,有利于使蒸汽均匀地到达各蒸汽喷孔25。。在本公开的一个实施例中,参考图6,蒸汽发生器241、存垢腔242分布在壳体21内腔211位于水箱23后侧的位置,且位于壳体21宽度方向的中心位置。蒸汽发生器241、存垢腔242以及泵体212设置在壳体21内腔211中位于水箱23后方的位置,这样,既可以有效节约附件刷组件2的空间,又能使整个附件刷组件2的重心落在水箱23、附件刷组件2之间,从而使得整个附件刷组件2的重心更加稳定,有利于用户移动清洁设备,使其能够平稳地在工作面上移动。
在本公开的一个实施例中,参考图3、图4,附件刷组件2还包括与蒸汽发生组件24连接设置的蒸汽喷孔25。其中蒸汽喷孔25被配置为朝向工作面设置,以便于蒸汽发生器241生成的蒸汽能够通过蒸汽喷孔25向下喷出,以达到蒸汽清洁的目的。
在本公开的一个具体的实施例中,继续参考图3、图4,蒸汽喷孔25包括设置在壳体21底部的喷孔251,以及设置在壳体21前侧的爆喷孔252。
在本公开的一个实施例中,参考图4、图5,在壳体21的底部设置有蒸汽板214,喷孔251设置在蒸汽板214上。蒸汽板214位于水箱23与蒸汽发生器241之间,且被构造为沿着壳体21的长度方向延伸。使用时,液体在蒸汽发生器241内腔中加热成蒸汽或热水后,会经蒸汽板214喷出并作用到工作面上或者抹布上,从而软化工作面的污渍,使得常温下难以清洁的污渍能够在蒸汽或热水作用下被清洁干净。
在本公开的一个实施例中,为了增加蒸汽板214的工作范围,继续参考图4,喷孔251设置有多个,多个喷孔251被配置为沿壳体21的长度方向均匀分布在蒸汽板214上,以使蒸汽板214能够充分覆盖附件刷组件2的长度方向,有利于使蒸汽发生器241产生的蒸汽可以均匀地喷出,并作用在工作面或者抹布上。
例如在本公开的一个实施例中,参考图4,在壳体21的底部可拆卸连接有抹布,蒸汽发生器241产生的蒸汽被配置为经喷孔251喷向抹布,以实现浸湿抹布,使其能够在工作面上进行湿拖,并通过高温蒸汽软化、清洁工作面上的脏污。
在本公开的一个实施方式中,参考图5、图7,爆喷孔252设置在壳体21的前侧,蒸汽发生器241产生的蒸汽被配置为经爆喷孔252喷向工作面。参考图2,爆喷孔252从壳体21前侧的侧壁露出,由此可蒸汽喷向附件刷组件2前方的工作面上,以对附件刷组件2前方工作面上的脏污进行软化。
本公开的爆喷孔252、喷孔251的区别可以在于数量和/或内径的不同。蒸汽发生器241产生的蒸汽仅经少量的爆喷孔252喷出时,可以实现爆喷的效果。当蒸汽发生器241产生的蒸汽同时经爆喷孔252、喷孔251喷出时,由于相同量的蒸汽被分散到多个蒸汽喷孔25分散喷出,由此可以实现均匀喷出的效果。
在本公开的一个实施例中,蒸汽出口可包括设置在存垢腔242侧壁上的第一蒸汽出口、第二蒸汽出口。具体地,蒸汽板214上设置有用于向工作面喷出蒸汽的至少一个喷孔251,同样地,在壳体21的前侧设有至少一个爆喷孔252。壳体21内腔211中还设置有连通第一蒸汽出口、喷孔251的第一蒸汽管路,以及连通第二蒸汽出口、爆喷孔252的第二蒸汽管路。第一蒸汽出口出来的蒸汽或热水流经第一蒸汽管路后并通过喷孔251作用于工作面或抹布上。第二蒸汽出口出来的蒸汽或热水流经第二蒸汽管路后并通过爆喷孔252作用于工作面。第一蒸汽出口、第二蒸汽出口可以独立工作,以分别向与其连通的蒸汽喷孔25提供蒸汽或热水,或者同时工作。
其中,喷孔251、爆喷孔252可以是结构、大小等完全相同的通孔,也可以是不同的通孔,例如爆喷孔252可采用喷出蒸汽速度相对更快的通孔结构,喷孔251可采用喷出蒸汽速度相对较慢的通孔结构。蒸汽板214、爆喷孔252在不同的工作模式中,可以通过全部喷孔251、爆喷孔252,或者仅通过爆喷孔252向工作面喷出蒸汽。详细地,蒸汽发生组件24具有爆喷模式和均匀模式,爆喷模式下,仅通过爆喷孔252喷出蒸汽;均匀模式下,蒸汽板214通过喷孔251喷出蒸汽。
在本公开的一个实施例中,参考图6、图9,爆喷孔252和喷孔251依次分布在附件刷组件2的行进方向上。爆喷孔252被构造为在附件刷组件2向前运动的过程中,预先向工作面喷出蒸汽或热水。蒸汽板214被构造为用于将蒸汽或热水喷向抹布,以实现对其加热、浸湿。这样,在清洁设备的工作过程中就能将加热后的热水或蒸汽多次喷出并作用到工作面上,从而彻底软化工作面的污渍,然后由被蒸汽板214浸湿的抹布对工作面进行湿拖,去除软化后的污渍,保证了清洁的效果。
在本公开的一个实施例中,参考图3、图5,存垢腔242上的第一蒸汽出口被构造为通过控制阀213与喷孔251连通,控制阀213被构造为打开或关闭蒸汽出口至喷孔251的通路。具体地,控制阀213设置在存垢腔242与泵体212之间的位置,通过控制第一蒸汽出口至喷孔251通路的打开或者关闭,以实现控制蒸汽发生器241内生成的蒸汽的流动路径。而第二蒸汽出口可直接与爆喷孔252连通,二者之间并无控制结构。具体地,爆喷模式下,控制阀213通过关闭第一蒸汽管路,使蒸汽发生器241仅通过第二蒸汽管路向爆喷孔252提供蒸汽,此时蒸汽发生器241内部产生的蒸汽都会从爆喷孔252处喷出并作用在工作面上,此时爆喷孔252喷出的蒸汽或热水的压力较高,其喷出的蒸汽或热水量较大,清洁范围相对集中,清洁力度更强,适用于需要对工作面上的脏污进行重点清洗的情况。
均匀模式下,控制阀75被构造为打开第一蒸汽管路,此时蒸汽发生器241会同时向第一蒸汽管路、第二蒸汽管路提供蒸汽或热水,使蒸汽发生器241能够同时通过喷孔251、爆喷孔252向抹布、工作面喷出蒸汽或热水。相对于爆喷模式而言,第一蒸汽管路分散了部分蒸汽发生器241内部生成的蒸汽量,此时从喷孔251、爆喷孔252处喷出的蒸汽或热水的压力相对来说较低,两者喷出的蒸汽或热水量相对较少,此时清洁范围较大,适用于需要对工作面上的脏污进行快速、高效清洗的情况。
在本公开的一个具体的实施例中,参考图4,喷孔251的位置相对分散,且数量较多,喷孔251能够充分覆盖壳体21的长度方向,即,让处于均匀模式下工作的清洁设备的工作范围与其移动过程中覆盖的面积相重叠,通过尽量增加清洁设备的工作范围,达到提高清洁效率。
在本公开的另一个实施例中,存垢腔242上的蒸汽出口被构造为通过控制阀213分别与爆喷孔252、喷孔251连通,控制阀213被构造为打开或关闭蒸汽出口分别至爆喷孔252、喷孔251的通路。与上一实施例较为相似,在爆喷模式下,控制阀213关闭第一蒸汽管路,打开第二蒸汽管路,蒸汽发生器241仅通过第二蒸汽管路向爆喷孔252提供蒸汽或热水。在均匀模式下,控制阀213被构造为同时打开第一蒸汽管路、第二蒸汽管路,蒸汽发生器241能够同时通过第一蒸汽管路、第二蒸汽管路向喷孔251、爆喷孔252提供蒸汽或热水。不同的是,在本实施例中,均匀模式下还能够根据实际清洁状况,选择性地通过控制阀213关闭或者开启第二蒸汽管路。蒸汽发生器241被配置为仅向第一蒸汽管路提供蒸汽或热水,相比于同时开启第一蒸汽管路、第二蒸汽管路而言,仅开启第二蒸汽管路在一定程度上能够提高喷孔251的出气量,使其能够充分地通过抹布作用于工作面,提高当前模式的清洁效果。
在本公开的一个实施例中,本公开的清洁设备中还包括替换刷(视图未给出),替换刷、附件刷组件2被构造为以择一的方式安装在机身1上。替换刷为具有其它清洁功能的清洁组件,例如具有吸尘功能的替换刷,或者兼有毛刷、吸尘口的替换刷等,这种替换刷属于本领域技术人员的公知常识,在此不再具体说明。在替换刷远离其清洁件的一端同样设置有与机身1可拆卸连接的转接头22,以便于用户拆装。替换刷和机身1的连接关系与附件刷组件2和机身1相似,在此不做过多赘述。也可以是,转接头22与替换刷固定连接,本公开在此不做具体说明。
图1示意出了手持式吸尘器的结构,在对工作面进行吸尘作用时,用户可将具有吸尘功能的替换刷安装在手持式吸尘器的机身1上,用户通过操作机身1上手柄,由此可实现对工作面的吸尘作业。而且工作面上附着有难以吸入的脏污时,用户可将该替换刷拆卸,并更换上本公开上述记载的附件刷组件2,由此可通过高温蒸汽对工作面上的脏污进行软化、清洁。
图10、图11、图12示意出了手持式布艺清洗机的结构示意图,手持式布艺清洗机包括主机部分28和手持部分26,手持部分26和主机部分28通过连通软管连通,用户可将手持部分26拿起,以对床、沙发、窗帘、地毯等位置进行灵活清洁。本公开的手持式布艺清洗机中,手持部分26可以连接具有吸尘功能的替换刷,以对对床、沙发、窗帘、地毯等位置进行吸尘作业。也可以更换上本公开上述的附件刷组件2,以通过高温蒸汽对上述位置附着的脏污进行软化、清洁等。
在本公开的一个具体的实施例中,当清洁设备为手持式布艺清洗机,如图10所示,该手持式布艺清洗机的主机部分28上设置有清水桶3、污水桶4,以及与清水桶3和附件刷组件2连通的供水管路、与污水桶4和附件刷组件2连通的吸污管路。使用时,用户通过选择具有上述具有蒸汽清洁的附件刷组件2,将其与手持式布艺清洗机的主机部分28连接在一起,以替换手持式布艺清洗机原本的刷头,能够改变其原本的功能,使其具有蒸汽清洁的功能,从而能够改善手持式布艺清洗机的清洁性能,使其能够更加轻易地清除工作面上的污渍。
具体地,通过与清水桶3连接的水泵,可将清水桶3内部的水经供水管路泵入至附件刷组件2中的蒸汽发生器组件中,并使其在受热后产生蒸汽。该蒸汽会作用于工作面,以实现深度清洁的目的。在本实施例中,工作面可以是衣服、沙发、地毯、窗帘等布艺家具,本公开在此不做过多限制。
在本公开的一个具体的实施例中,根据不同的使用场景及用户需求,附件刷组件2还可以是带有滚刷组件的附件刷组件2,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择替换,本公开在此不做过多限制。
实际使用中,用户在购买清洁设备后,仅需购买具有不同功效的替换刷作为附件刷组件2的替换头,通过将不同的替换刷与机身或手持部分组合拼接,就能够获得具有多元化功能的清洁设备,满足用户在不同场景下的使用需求,有利于改善用户的使用体验,还有利于降低用户购买成本。替换刷所具有的功能,本公开在此不做过多限制,只要能够用户实际使用需求,以便于其进行清洁工作,本领域技术人员可以根据实际需求进行选择设计。本公开还提供了一种附件刷组件2,附件刷组件2被构造为与外部设备可拆卸连接,该外部设备可以是上述的清洁设备,还可以是其它本领域技术人员所熟知的设备。具体地,附件刷组件2包括壳体21、水箱23、蒸汽发生组件24以及蒸汽喷孔25。附件刷组件2各个结构的功能均可参考上文,在此不再一一举例。
应用场景一
本公开提供了一种清洁设备,参考图1,该清洁设备包括机身1以及与机身1可拆卸连接的附件刷组件2。其中附件刷组件2包括壳体21、水箱23、蒸汽发生组件24以及蒸汽喷孔25。其中,壳体21具有内腔211,水箱23、蒸汽发生组件24均设置在内腔211中。水箱23被构造为用于容纳液体。水箱23内的液体被配置为在泵体212的作用下泵入至蒸汽发生器241中,并在蒸汽发生器241中受热形成蒸汽或热水。蒸汽发生器241的蒸汽出口通过蒸汽管路244与蒸汽喷孔25连通,位于蒸汽发生器241内腔中的蒸汽会从蒸汽出口流动至蒸汽管路244中,并最终通过蒸汽喷孔25作用于工作面。
本公开的附件刷组件2,壳体21的内腔211中设置有水箱23、蒸汽发生组件24、蒸汽喷孔25,三者高度集中化设置在壳体21的内腔211中,能够最大程度减小其占用壳体21内腔的大小,有利于减少其它装置的安装难度。另外本公开的附件刷组件2自带水箱23,由此可使水箱23中的液体流入蒸汽发生组件24,并产生可以对工作面上的脏污进行软化的蒸汽或热水等。这与传统具有高温蒸汽的拖地机而言,本公开的附件刷组件2可以应用到更多的清洁设备中,提高了用户的使用体验。
应用场景二
本公开的替换刷可拆卸连接在手持式布艺清洗机上,例如当用户需要对服装、地毯、窗帘的布艺家具进行高温清洁时,可以将本公开的附件刷组件2与手持式布艺清洗机原本功能单一的刷头进行替换,具体的将附件刷组件2与手持式布艺清洗机的手持部分28安装在一起,即可完成更换,使手持式布艺清洗机在具备原本功能的基础上,额外具有了蒸汽清洁功能。
参考图10,手持式布艺清洗机的主机部分28上设置有与附件刷组件连通的清水桶3、污水桶4。由此用户在使用时可以手持该手持式布艺清洗机对工作面进行清洁。在清洁的过程中,清水桶3会在水泵的作用下将水经供水管路泵入至附件刷组件2上的蒸汽发生器的内腔中,使其在受热后产生蒸汽,该蒸汽会从蒸汽出口流动至蒸汽管路中,并最终通过蒸汽喷孔喷出,以实现对工作面上的脏污进行软化、清洁,提升手持式布艺清洗机的清洁性能。当用户需要使用手持式布艺清洗机原本的清洁功能时,只需将附件刷组件从手持式布艺清洗机的手持部分上进行拆卸,并将原本的刷头安装上去,就可使手持式布艺清洗机具有原本的功能。使用时,用户同样手持布艺清洗机的手持部分,使刷头面朝工作面,清水桶3内的水会在水泵的作用下,沿供水管路泵入至刷头,并最终作用于工作面,与此同时,在驱动装置的驱动下,工作面上完成清洁工作后产生的污水,会沿吸污管路被吸入至污水桶4中,从而实现对工作面进行清洁的任务。
在本公开的另一个应用场景中,若当用户仅需要对工作面进行吸尘作业时,可以将上述附件刷组件2进行拆卸,并更换上具有吸尘功能的替换刷,由此使本公开的清洁设备转变为手持式吸尘器的功效,以便其完成对工作面的吸尘作业。
实际使用中,用户在购买清洁设备后,仅需购买具有不同功效的替换刷作为附件刷组件2的替换头,在将其与机身1组合后就能够获得不同功能的清洁设备,以便于满足不同场景下用户的使用需求。当替换刷具有吸污功效时,用户通过将替换刷与机身连接端对齐,并将两者组装插接在一起后,就能够获得具有吸污功能的手持式布艺清洗机或者吸尘器等。在使用完成或需要更换具有其它功能的替换刷时,用户只需通过按压替换刷与机身连接处的按钮,能够轻易地将两者分离。简单省力的安装方式不但能够解决了手持式洗地机使用单一性的问题,还能够降低用户购买成本,极大程度的改善了用户的使用感受。
以上已经描述了本公开的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种清洁设备,其特征在于,包括机身(1)以及与所述机身(1)可拆卸连接的附件刷组件(2),所述附件刷组件(2)包括:
壳体(21),所述壳体(21)具有内腔(211);
蒸汽发生组件(24),所述蒸汽发生组件(24)设置在所述壳体(21)的内腔(211)中,且被构造为用于将水加热并形成蒸汽;
蒸汽喷孔(25),所述蒸汽喷孔(25)与所述蒸汽发生组件(24)连接,且被构造为将所述蒸汽发生组件(24)形成的蒸汽喷出。
2.根据权利要求1所述的清洁设备,其特征在于,在所述壳体(21)的后侧设置有转接头(22),所述机身(1)被构造为与所述转接头(22)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的清洁设备,其特征在于,所述附件刷组件(2)还包括水箱(23),所述水箱(23)设置在所述壳体(21)内腔(211)的前侧,且被构造为沿着所述壳体(21)的长度方向延伸。
4.根据权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,所述水箱(23)的外表面被构造为从壳体(21)内腔(211)中露出,且被构造为可拆卸连接在所述壳体(21)上。
5.根据权利要求3所述的清洁设备,其特征在于,所述蒸汽发生组件(24)包括位于转接头(22)与水箱(23)之间的蒸汽发生器(241),所述蒸汽发生器(241)被构造为沿所述壳体(21)的长度方向延伸。
6.根据权利要求5所述的清洁设备,其特征在于,所述蒸汽发生组件(24)还包括连接在所述蒸汽发生器(241)其中一端的存垢腔(242);所述存垢腔(242)上设置有蒸汽出口;且被构造为通过蒸汽管路(244)与所述蒸汽喷孔(25)连通。
7.根据权利要求6所述的清洁设备,其特征在于,在壳体(21)的内腔(211)中设置有泵体(212),所述泵体(212)、存垢腔(242)、蒸汽发生器(241)依次分布在壳体(21)的长度方向上,且被配置将所述水箱(23)内的水输送至所述蒸汽发生器(241)。
8.根据权利要求6所述的清洁设备,其特征在于,在所述壳体(21)的底部设置有蒸汽板(214),所述蒸汽喷孔(25)包括设置在所述蒸汽板(214)上的喷孔(251);所述蒸汽板(214)位于所述水箱(23)与所述蒸汽发生器(241)之间,且被构造为沿着所述壳体(21)的长度方向延伸。
9.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,在所述壳体(21)的底部可拆卸连接有抹布;所述蒸汽发生器(241)产生的蒸汽被配置为经所述喷孔(251)喷向所述抹布。
10.根据权利要求8所述的清洁设备,其特征在于,所述蒸汽喷孔(25)包括设置在所述壳体(21)前侧的爆喷孔(251),所述蒸汽发生器(241)产生的蒸汽被配置为经所述爆喷孔(251)喷向工作面。
11.根据权利要求10所述的清洁设备,其特征在于,所述存垢腔(242)上的蒸汽出口被构造为通过控制阀(213)与所述喷孔(251)连通,所述控制阀(213)被构造为打开或关闭蒸汽出口至所述喷孔(251)的通路。
12.根据权利要求1至11任一项所述的清洁设备,其特征在于,还包括替换刷,所述替换刷、附件刷组件(2)被构造为以择一的方式安装在所述机身(1)上。
13.根据权利要求12所述的清洁设备,其特征在于,所述清洁设备为吸尘器或手持式布艺清洗机。
14.一种附件刷组件,其特征在于,所述附件刷组件被构造为与外部设备可拆卸连接,所述附件刷组件包括:
壳体(21),所述壳体(21)具有内腔(211);
蒸汽发生组件(24),所述蒸汽发生组件(24)设置在所述壳体(21)的内腔(211)中,且被构造为用于将水加热并形成蒸汽;
蒸汽喷孔(25),所述蒸汽喷孔(25)与所述蒸汽发生组件(24)连接,且被构造为将所述蒸汽发生组件(24)形成的蒸汽喷出。
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