CN217565936U - 一种表面清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种表面清洁设备，包括：基座，所述基座至少包括清洁部；以及与所述基座耦合连接的主体部；所述主体部包括：设置于所述清洁部上的蒸汽分配器；与所述第一液体存储器相连的液体分配器；第一流体通路，所述第一流体通路至少在所述第一液体存储器与所述蒸汽分配器之间延伸；位于所述第一流体通路中的厚膜加热器，所述厚膜加热器适于将至少一部分清洁液体在所述腔体内加热至清洁液体沸点以上，以形成加热的清洁液体蒸汽，所述蒸汽分配器至少能够将所述加热的清洁液体蒸汽分配至位于所述清洁部前方的待清洁表面，所述第一流体通路上设置有防垢模块，所述防垢模块用于在清洁液体被加热至蒸汽状态前至少降低清洁液体中的致垢因子。

Description

一种表面清洁设备

技术领域

本实用新型涉及表面清洁技术领域，尤其涉及一种表面清洁设备。

背景技术

蒸汽式洗地机通常包括一个锅炉作为蒸汽发生器，清洁液被锅炉加热后，蒸汽被泵送至平板式的涂抹器处，与被清洁的表面接触。蒸汽式洗地机的优点是蒸汽的温度能够有效地杀灭各种微生物、细菌、螨虫等，然而，锅炉存在功率高，加热效率低的问题，产生蒸汽的高功率要求不允许有足够的剩余功率来运行真空马达来回收清洁表面的污水，所以清洁性能受到进一步阻碍。此外，锅炉使用一段时间后，很容易产生水垢，水垢一当堵塞蒸汽出口将影响蒸汽式洗地机的清洁效果，降低蒸汽洗地机的使用体感。

实用新型内容

鉴于上述的分析，为了解决上述技术问题之一，本实用新型旨在提供一种表面清洁设备。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种表面清洁设备，包括：

基座，所述基座至少包括清洁部；以及

与所述基座耦合连接的主体部；

所述主体部包括：

设置于所述清洁部上的蒸汽分配器；

与第一液体存储器相连的液体分配器；

第一流体通路，所述第一流体通路至少在所述第一液体存储器与所述蒸汽分配器之间延伸；

位于所述第一流体通路中的厚膜加热器，所述厚膜加热器包括腔体及厚膜加热体，所述腔体的第一端与所述第一液体存储器关联，所述腔体的第二端与所述蒸汽分配器关联；所述厚膜加热器适于将至少一部分清洁液体在所述腔体内加热至清洁液体沸点以上，以形成加热的清洁液体蒸汽，所述蒸汽分配器至少能够将所述加热的清洁液体蒸汽分配至位于所述清洁部前方的待清洁表面，所述第一流体通路上设置有防垢模块，所述防垢模块用于在清洁液体被加热至蒸汽状态前至少降低清洁液体中的致垢因子。

进一步地，所述防垢模块可拆卸地安装于所述第一流体通路中；

所述防垢模块包括防垢入口和防垢出口，所述防垢入口与所述第一液体存储器连通，所述防垢出口与所述厚膜加热器连通。

进一步地，所述防垢模块内设有阻垢剂组件或滤网组件中的至少一种，所述阻垢剂组件、滤网组件位于所述防垢入口和防垢出口之间的流体通路上。

进一步地，所述厚膜加热体至少部分设置在所述腔体内和/或至少部分环绕设置在所述腔体外；

所述腔体内壁设置有玻璃粉镀层；

优选地，所述腔体为管状结构。

进一步地，所述表面清洁设备还包括分流组件，所述分流组件与所述第一流体存储器连通；

所述分流组件包括第一出口部和第二出口部，所述第一出口部与所述厚膜加热器连通，所述第二出口部与所述液体分配器连通；

优选地，所述分流组件还包括分流控制元件，所述分流控制元件可操作地控制所述清洁液体流向所述第一出口部、第二出口部中的至少一个。

进一步地，所述第一液体存储器与分流组件之间设有泵体，所述泵体至少能够将所述第一液体存储器的清洁液体泵向所述分流组件。

进一步地，所述表面清洁设备还包括：

第二液体存储器，以备存放所述表面清洁设备吸收的脏污；

吸污口，与所述第二液体存储器连通；

第二流体通路，至少连通所述第二液体存储器与所述吸污口；

抽吸源，与所述第二液体存储器、吸污口连通，以备产生来自所述吸污口的工作气流，所述工作气流至少流经所述第二液体存储器和第二流体通路。

进一步地，所述表面清洁设备还包括电源，所述电源与所述抽吸源、厚膜加热器连接；

所述电源为220V～240V或100V～130V的电线路；

或者，所述电源为可再充电电池。

进一步地，所述基座底部设有清洁部、蒸汽出口和所述吸污口，所述吸污口位于所述清洁部的后方；

所述蒸汽出口与所述蒸汽分配器连通，且位于所述清洁部的前方；

所述第一液体存储器、第二液体存储器、第一流体通路、第二流体通路、防垢模块、分流组件、蒸汽分配器、液体分配器、抽吸源和厚膜加热器设置于所述基座与所述主体部中的至少一个上；

所述可再充电电池可拆卸安装于所述主体部上；

优选地，所述蒸汽分配器与所述液体分配器设置在所述基座上，且蒸汽分配器位于所述液体分配器的前方；

所述厚膜加热器与所述蒸汽分配器通过导气管连通，所述第一液体存储器与所述液体分配器通过导液管连通，所述导气管与所述导液管彼此分隔设置。

进一步地，所述主体部的顶端设有手柄；

所述手柄或主体部上设有触发器，所述触发器可操作地启动或关闭所述厚膜加热器及所述抽吸源。

本实用新型中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本实用新型的其他特征和优点将在随后的内容中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过文字以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。

附图说明

附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本实用新型的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。

图1为具体实施方式中表面清洁设备的结构示意图(一)；

图2为具体实施方式中表面清洁设备的结构示意图(二)；

图3为具体实施方式中表面清洁设备的局部结构示意图；

图4为具体实施方式中基座取掉清洁部后的结构示意图；

图5为具体实施方式中基座的结构示意图；

图6为具体实施方式中基座的内部结构示意图；

图7为具体实施方式中防垢模块的结构简图；

图8为具体实施方式中表面清洁设备的内部的局部结构示意图。

附图标记：

1-第一液体存储器；2-蒸汽分配器；21-导气管；3-厚膜加热器；31- 第一端；32-第二端；4-防垢模块；41-防垢入口；42-防垢出口；43-阻垢剂组件；5-分流组件；51-第一出口部；52-第二出口部；53-入口部；6- 液体分配器；61-导液管；7-第二液体存储器；701-吸污口；8-基座；801- 蒸汽出口；802-液体出口；81-清洁部；82-滚轮；83-行走轮；9-主体部；91-手柄；92-触发器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本公开的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本公开相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开的技术方案。

除非另有说明，否则示出的示例性实施方式/实施例将被理解为提供可以在实践中实施本公开的技术构思的一些方式的各种细节的示例性特征。因此，除非另有说明，否则在不脱离本公开的技术构思的情况下，各种实施方式/实施例的特征可以另外地组合、分离、互换和/或重新布置。

在附图中使用交叉影线和/或阴影通常用于使相邻部件之间的边界变得清晰。如此，除非说明，否则交叉影线或阴影的存在与否均不传达或表示对部件的具体材料、材料性质、尺寸、比例、示出的部件之间的共性和/或部件的任何其它特性、属性、性质等的任何偏好或者要求。此外，在附图中，为了清楚和/或描述性的目的，可以夸大部件的尺寸和相对尺寸。当可以不同地实施示例性实施例时，可以以不同于所描述的顺序来执行具体的工艺顺序。例如，可以基本同时执行或者以与所描述的顺序相反的顺序执行两个连续描述的工艺。此外，同样的附图标记表示同样的部件。

当一个部件被称作“在”另一部件“上”或“之上”、“连接到”或“结合到”另一部件时，该部件可以直接在所述另一部件上、直接连接到或直接结合到所述另一部件，或者可以存在中间部件。然而，当部件被称作“直接在”另一部件“上”、“直接连接到”或“直接结合到”另一部件时，不存在中间部件。为此，术语“连接”可以指物理连接、电气连接等，并且具有或不具有中间部件。

为了描述性目的，本公开可使用诸如“在……之下”、“在……下方”、“在……下”、“下”、“在……上方”、“上”、“在……之上”、“较高的”和“侧 (例如，在“侧壁”中)”等的空间相对术语，从而来描述如附图中示出的一个部件与另一(其它)部件的关系。除了附图中描绘的方位之外，空间相对术语还意图包含设备在使用、操作和/或制造中的不同方位。例如，如果附图中的设备被翻转，则被描述为“在”其它部件或特征“下方”或“之下”的部件将随后被定位为“在”所述其它部件或特征“上方”。因此，示例性术语“在……下方”可以包含“上方”和“下方”两种方位。此外，设备可被另外定位(例如，旋转90度或者在其它方位处)，如此，相应地解释这里使用的空间相对描述语。

这里使用的术语是为了描述具体实施例的目的，而不意图是限制性的。如这里所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一个 (种、者)”和“所述(该)”也意图包括复数形式。此外，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”以及它们的变型时，说明存在所陈述的特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组，但不排除存在或附加一个或更多个其它特征、整体、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组。还要注意的是，如这里使用的，术语“基本上”、“大约”和其它类似的术语被用作近似术语而不用作程度术语，如此，它们被用来解释本领域普通技术人员将认识到的测量值、计算值和/或提供的值的固有偏差。

本实用新型的一个具体实施例，公开了一种表面清洁设备，如图1～图8，包括：

蒸汽分配器1；

第一液体存储器2，以备存放待分配的清洁液体；

厚膜加热器3，分别与所述蒸汽分配器1、第一液体存储器2连通，以备将至少部分清洁液体加热至沸点以上形成清洁液体蒸汽，所述清洁液体蒸汽至少部分被所述蒸汽分配器1分配至待清洁表面；

防垢模块4，以备在所述清洁液体被加热至蒸汽状态之前至少降低所述清洁液体中的致垢因子；

第一流体通路，至少依次连通所述第一液体存储器1、防垢模块4、厚膜加热器3、蒸汽分配器2。

需要说明的是，所述致垢因子包括钠镁离子等容易形成水垢的离子。所述清洁液体可以是清水，也可以是混有洗涤液等的溶液，本实用新型不对清洁液体的组分进行特别限定。

本实用新型的表面清洁设备，清洁液体在被厚膜加热器3加热之前先经防垢模块4降低甚至去除清洁液体中容易形成水垢的致垢因子，极大减少了厚膜加热器3中的水垢，减少水垢堵塞蒸汽分配器1出口的可能性，提高厚膜加热器3的热交换效率，减少蒸汽分配器后期清洗的次数，提升表面清洁设备的使用体验。此外，通过厚膜加热器3对清洁液体进行汽化，具有加热效率高、耗能少、控制灵活等优点。

根据本实用新型的一个优化实施方式，所述防垢模块4可拆卸地安装于所述第一流体通路中，以便后期更换维护。

所述防垢模块4包括防垢入口41和防垢出口42，所述防垢入口41 与所述第一液体存储器1连通，所述防垢出口42与所述厚膜加热器3连通。

优选地，所述防垢模块4内设有阻垢剂组件43或滤网组件中的至少一种，所述阻垢剂组件43、滤网组件位于所述防垢入口和防垢出口之间的流体通路上，以保证流经防垢模块4的清洁液体均能经过阻垢剂组件 43或滤网组件中的至少一种进行致垢因子的降低，提高防垢模块4的除垢效果。

所述厚膜加热器3包括腔体和厚膜加热体，厚膜加热体至少部分设置在所述腔体内和/或至少部分环绕设置在所述腔体外。

优选地，所述腔体内壁设置有玻璃粉镀层，以防止水垢在腔体内壁上进行结垢，影响热膜加热器3的热交换效率。

厚膜加热体至少部分位于腔体内，或者厚膜加热体至少部分环绕设置在腔体外壁上，或者厚膜加热体一部分位于腔体一部分环绕设置在腔体的外壁上。厚膜加热体用于将至少一部分清洁液体在腔体内加热至清洁液体沸点以上，以形成加热的清洁液体蒸汽，蒸汽分配器2至少能够将加热的清洁液体蒸汽分配至待清洁表面。

根据本实用新型的一个实施方式中，厚膜加热体包括一个以上厚膜加热片，厚膜加热片的形状与腔体的形状相配合，以备可以放入腔体内和/或围设于腔体外。

所述腔体至少包括第一端31和第二端32，所述第一端31与所述防垢模块4的防垢出口42连通，所述第二端32与所述蒸汽分配器2连通，即清洁液体通过第一端31进入腔体内，清洁液体蒸汽通过第二端32进入蒸汽分配器2，再由蒸汽分配器2导向待清洁表面。

根据本实用新型的一个实施方式中，所述腔体为管状结构，管状结构的两端分别为所述第一端31、第二端32，所述厚膜加热体环绕设置在管状结构外侧。

根据实用新型的一个实施方式中，厚膜加热器3还包括厚膜加热器壳体33，厚膜加热体部分地或全部地设置在厚膜加热壳体之内。在厚膜加热壳体内设有所述腔体，清洁液体经由第一端31进入腔体，清洁液体在腔体内被加热至清洁液体沸点以上形成清洁液体蒸汽，经由第二端32 输出。

厚膜加热壳体可以为一体结构；也可以为分立结构，厚膜加热壳体包括相配合的主壳体和盖体，盖体可拆卸安装于主壳体上，盖体与主壳体共同限位出所述腔体，厚膜加热体位于所述腔体内。

优选地，厚膜加热器3还包括温度控制组件，温度控制组件设置在厚膜加热体之内，以对加热温度进行控制。

进一步优选地，为增大与厚膜加热体的接触面积的方式形成所述的腔体，通过增大与厚膜加热体的接触面积，提高对清洁液体加热以形成清洁液体蒸汽的效率。示例性地，可以将腔体设置为迷宫式腔体或者管道式腔体(尤其是弯曲式管道的形式)。

根据本实用新型的一个优化实施方式，所述表面清洁设备还包括分流组件5和液体分配器6，所述分流组件5与所述第一流体存储器1连通。

所述分流组件5包括第一出口部51、第二出口部52和入口部53，入口部53与第一流体存储器1连通，即第一流体存储器1内的清洁液体通过入口部53进入分流组件5内；第一出口部51与防垢模块4(即防垢入口41)连通，防垢出口42与厚膜加热器3(即第一端31)连通，第二出口部52与液体分配器6连通，即分流组件5内的清洁液体通过第一出口部51、第二出口部52被分配防垢模块4和液体分配器6内。

优选地，分流组件5还包括分流控制元件，所述分流控制元件可操作地控制所述清洁液体流向所述第一出口部51、第二出口部52中的至少一个。可以在分流组件5中设置两个流量控制元件，一个用于控制分流组件5第一出口部51输送的液体流量，另一个用于控制分流组件5向第二出口部52输送的液体流量。分流组件5还可以包括三通结构以适于配置两个流量控制元件。

为了更快捷方便地分配第一液体存储器1内的清洁液体，所述第一液体存储器1与分流组件5之间设有泵体，泵体至少能够将所述第一液体存储器1的清洁液体泵向分流组件。

液体分配器6能够以非喷射的方式将清洁液体分配至表面清洁设备的清洁部(如滚刷、拖布等清洁部件)的表面，优选地，清洁部至少能够基于液体分配器6分配的清洁液体对待清洁表面进行清洗。

第一流体通路至少在第一液体存储器1与蒸汽分配器2之间延伸(至少依次连通第一液体存储器1、分流组件5、防垢模块4、厚膜加热器3、蒸汽分配器2)，以及第一液体存储器1与液体分配器6之间延伸；(至少依次连通第一流体存储器1、分流组件5、液体分配器6)。

根据本实用新型的一个优化实施方式，还包括：

第二液体存储器7，以备存放所述表面清洁设备吸收的脏污；

吸污口701，与所述第二液体存储器7连通；

第二流体通路，至少连通所述第二液体存储器与所述吸污口；

抽吸源，与所述第二液体存储器701、吸污口701连通，以备产生来自所述吸污口701的工作气流，所述工作气流至少流经所述第二液体存储器和第二流体通路，基于工作气流以将待清洁表面上的脏污吸收存放至第二液体存储器7中。

所述脏污包括待清洁表面上的废液、毛发、碎屑等待清理的介质。

根据本实用新型的一个实施方式，所述表面清洁设备还包括电源，所述电源与所述抽吸源、厚膜加热器连接，即为抽吸源、厚膜加热器同时供电，以供抽吸源产生工作气流、厚膜加热器3对腔体内的清洁液体进行加热。所述电源为220V～240V或100V～130V的电线路(交流供电)、可再充电电池(直流供电)中的至少一种。

根据本实用新型的一个实施方式，所述表面清洁设备还包括基座8 以及与所述基座8耦合连接的主体部9，所述基座8至少包括清洁部81。基座8用于执行对待清洁表面的清洁/清洗工作，优选地，主体部9以枢轴式安装在基座8上。

所述基座8的底部设有清洁部81、蒸汽出口801和所述吸污口701。所述蒸汽出口801与蒸汽分配器2连通，且位于所述清洁部81的前方，能够将加热的清洁液体蒸汽分配至位于清洁部81前方的待清洁表面，有助于从待清洁表面(例如地板、地砖等)上松动固定的碎屑、污渍；所述吸污口701位于所述清洁部81的后方。

如此设置，清洁液体蒸汽由蒸汽出口801喷洒在清洁部81前方的待清洁面上，对待清洁面上的污渍进行加热、润湿、软化，以便被清洁部 81擦除，液体分配器6以非喷射的方式对清洁部81进行润湿，能够提高清洁部81的擦拭效果，吸污口处产生的工作气流(具有较大的吸力)配合清洁部81将待清洁面上的脏污吸收至第二液体存储器7内，提高表面清洁设备清洁效率。

所述第一液体存储器1、第二液体存储器7、第一流体通路、第二流体通路、防垢模块4、分流组件5、蒸汽分配器2、液体分配器6、抽吸源和厚膜加热器3设置于所述基座8与所述主体部9中的至少一个上。

根据实用新型的一个实施方式，第一液体存储器1、第二液体存储器7、抽吸源、防垢模块4、分流组件5、厚膜加热器3安装于主体部9内。进一步地，第一液体存储器1、分流组件5、防垢模块4、厚膜加热器3 从上之下依次设置，且通过第一流体通路连通；抽吸源、第二液体存储器2从上之下依次设置，且通过第二流体通路连通。所述可再充电电池可拆卸安装于所述主体部上，以便更换维护可再充电电池及对可再充电电池进行充电。

液体分配器6和蒸汽分配器2安装于基座8上，且蒸汽分配器位于所述液体分配器的前方。基座8设有用于装配清洁部81的装配槽，所述装配槽开设有朝向清洁部81的液体出口802，液体出口802与液体分配器6连通，以备液体分配器6将清洁液体经过液体出口802以非喷射方式润湿清洁部81，优选地，液体出口802位于清洁部81的正上方，清洁液体在重力的作用下滴入清洁部81上对其进行浸润。

第一流体通路包括两个支路，第一支路从主体部9上的第一液体存储器1、分流组件5、防垢模块4、厚膜加热器3延伸至基座8上依次连通蒸汽分配器2、蒸汽出口801，第二支路从主体部9上的第一液体存储器1、分流组件5延伸至基座8上依次连通液体分配器6、液体出口801。

第二流体通路从主体部9的抽吸源、第二液体存储器7延伸至基座8 上的吸污口701。

进一步地，厚膜加热器3与蒸汽分配器2通过导气管21连通，第一液体存储器1与液体分配器6通过导液管61连通，导气管21与导液管 61彼此分隔设置。

此外，基座8优选地设有滚轮82和行走轮83，滚轮82和行走轮83 的数量均为两个，且行走轮83的尺寸大于滚轮82的尺寸，行走轮83至少用于操作表面清洁设备的清洁轨迹，滚轮82主要为了辅助表面清洁设备的行走及保持平衡，滚轮82位于行走轮83的前方，且滚轮82设置在基座8的底部，行走轮83设置在基座8的后端。

根据实用新型的一个实施方式，所述主体部9的顶端设有手柄91，手柄91以便使用者操作表面清洁设备。优选地，所述手柄91在主体部9 顶端上可伸缩。

所述手柄91或/和主体部9外表面上设有触发器92，所述触发器92 可操作地启动或关闭所述厚膜加热器3和抽吸源。所述触发器92至少包括两个控制键，其中一个控制键用于可操作地启动或关闭厚膜加热器3，另一个控制键用于可操作地启动或关闭抽吸源。优选地，触发器92还包括用于控制厚膜加热器3温度的控制键、用于控制抽吸源功率(用于控制抽吸源吸力的大小)的控制键。进一步优选地，触发器92还包括用于控制厚膜加热器3的蒸汽输出量，通过控制分流控制元件来控制输送给厚膜加热器3的清洁液体流量来控制厚膜加热器3的蒸汽输出流量。

需要说明的是，表面清洁设备还包括控制电路板，通过控制电路板控制厚膜加热器3、抽吸源的工作进程，触发器92与控制电路板连接，是外化的用于向控制电路板输入指令的控制端，以备使用者进行操作。

对于上述各个实施方式的表面清洁设备，在任何情况下，都可以通过打开抽吸源在吸污口701处产生吸力来执行吸尘，从而在不应用蒸汽或清洁液体的情况下从待清洁表面上除去干燥或潮湿的碎屑。

当需要将清洁液体进行表面清洁时，第一液体存储器1中的清洁液体进入液体分配器6，经由液体出口802流出到例如旋转刷等清洁部81 的表面上，滚动的旋转刷伴随着清洁液体将待清洁表面的碎屑/污渍等溶解去除。

当需要将加热的蒸汽施加到待清洁表面上时，第一液体存储器1中的清洁液进入厚膜加热器3，加热的蒸汽可以选择性地施加到待清洁表面上，以加热要清洁的表面。此功能为用户提供了在加热的蒸汽和液体之间交替的选项。清洁液体进入厚膜加热器3，清洁液体被迅速加热成加热的蒸汽，从蒸汽出口801分配出来，并释放到正在清洁的表面上。正在清洁的表面经蒸汽处理后，顽固的表面粘连碎屑被软化脱落，从而在滚动的旋转刷作用下被卷入吸污口701处，由加热的蒸汽或清洁液体在表面上产生的任何液体都收集进入真空吸口801，并最终收集到第二液体存储器7中。优选地，在吸污口701的两侧可以设置第一刮条(上刮条) 和第二刮条(下刮条)。

根据实用新型的优选实施方式，可以将加热蒸汽连续输送施加到表面上以预热表面，这反过来又会加热以后可能应用到表面的任何清洁液体，以使清洁液体的温度高于待处理表面或其他要清洁的表面的温度，进一步地，由于应用于待处理表面的清洁液体的温度升高，加热的待处理表面将减少施加在待处理表面上的加热的清洁液体的任何热损失。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种表面清洁设备，其特征在于，包括：

基座，所述基座至少包括清洁部；以及

与所述基座耦合连接的主体部；

所述主体部包括：

设置于所述清洁部上的蒸汽分配器；

与第一液体存储器相连的液体分配器；

第一流体通路，所述第一流体通路至少在所述第一液体存储器与所述蒸汽分配器之间延伸；

位于所述第一流体通路中的厚膜加热器，所述厚膜加热器包括腔体及厚膜加热体，所述腔体的第一端与所述第一液体存储器关联，所述腔体的第二端与所述蒸汽分配器关联；所述厚膜加热器适于将至少一部分清洁液体在所述腔体内加热至清洁液体沸点以上，以形成加热的清洁液体蒸汽，所述蒸汽分配器至少能够将所述加热的清洁液体蒸汽分配至位于所述清洁部前方的待清洁表面，所述第一流体通路上设置有防垢模块，所述防垢模块用于在清洁液体被加热至蒸汽状态前至少降低清洁液体中的致垢因子。

2.根据权利要求1所述的表面清洁设备，其特征在于，所述防垢模块可拆卸地安装于所述第一流体通路中；

所述防垢模块包括防垢入口和防垢出口，所述防垢入口与所述第一液体存储器连通，所述防垢出口与所述厚膜加热器连通。

3.根据权利要求2所述的表面清洁设备，其特征在于，所述防垢模块内设有阻垢剂组件或滤网组件中的至少一种，所述阻垢剂组件、滤网组件位于所述防垢入口和防垢出口之间的流体通路上。

4.根据权利要求3所述的表面清洁设备，其特征在于，所述厚膜加热体至少部分设置在所述腔体内和/或至少部分环绕设置在所述腔体外；

所述腔体内壁设置有玻璃粉镀层。

5.根据权利要求4所述的表面清洁设备，其特征在于，所述腔体为管状结构。

6.根据权利要求1至5任一所述的表面清洁设备，其特征在于，还包括分流组件，所述分流组件与所述第一流体存储器连通；

所述分流组件包括第一出口部和第二出口部，所述第一出口部与所述厚膜加热器连通，所述第二出口部与所述液体分配器连通。

7.根据权利要求6所述的表面清洁设备，其特征在于，所述分流组件还包括分流控制元件，所述分流控制元件可操作地控制所述清洁液体流向所述第一出口部、第二出口部中的至少一个。

8.根据权利要求6所述的表面清洁设备，其特征在于，所述第一液体存储器与分流组件之间设有泵体，所述泵体至少能够将所述第一液体存储器的清洁液体泵向所述分流组件。

9.根据权利要求6所述的表面清洁设备，其特征在于，还包括：

第二液体存储器，以备存放所述表面清洁设备吸收的脏污；

吸污口，与所述第二液体存储器连通；

第二流体通路，至少连通所述第二液体存储器与所述吸污口；

抽吸源，与所述第二液体存储器、吸污口连通，以备产生来自所述吸污口的工作气流，所述工作气流至少流经所述第二液体存储器和第二流体通路。

10.根据权利要求9所述的表面清洁设备，其特征在于，还包括电源，所述电源与所述抽吸源、厚膜加热器连接；

所述电源为220V～240V或100V～130V的电线路；

或者，所述电源为可再充电电池。

11.根据权利要求10所述的表面清洁设备，其特征在于，所述基座底部设有清洁部、蒸汽出口和所述吸污口，所述吸污口位于所述清洁部的后方；

所述蒸汽出口与所述蒸汽分配器连通，且位于所述清洁部的前方；

所述第一液体存储器、第二液体存储器、第一流体通路、第二流体通路、防垢模块、分流组件、蒸汽分配器、液体分配器、抽吸源和厚膜加热器设置于所述基座与所述主体部中的至少一个上；

所述可再充电电池可拆卸安装于所述主体部上。

12.根据权利要求11所述的表面清洁设备，其特征在于，所述蒸汽分配器与所述液体分配器设置在所述基座上，且蒸汽分配器位于所述液体分配器的前方；

所述厚膜加热器与所述蒸汽分配器通过导气管连通，所述第一液体存储器与所述液体分配器通过导液管连通，所述导气管与所述导液管彼此分隔设置。

13.根据权利要求11所述的表面清洁设备，其特征在于，所述主体部的顶端设有手柄；

所述手柄或主体部上设有触发器，所述触发器可操作地启动或关闭所述厚膜加热器及所述抽吸源。

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