CN217565663U - 一种便于清洁的蒸烤箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸烤箱技术领域，尤其涉及一种便于清洁的蒸烤箱，包括箱体、加热管、散热组件和内壳，内壳设于箱体内，箱体顶部设有矩形通孔，矩形通孔内嵌有与内壳顶部可拆连接的外盖板，外盖板内部形成容置加热管的空腔，散热组件设于外盖板的表面，内壳顶部设有与矩形通孔导通的开口，内壳上设有用于将开口封闭以隔离加热管与内壳内部的透热隔板，解决了现有蒸烤箱因加热管被油脂附着污染而导致蒸烤箱加热效率变慢以及清洁不方便的问题。

Description

一种便于清洁的蒸烤箱

【技术领域】

本实用新型涉及蒸烤箱技术领域，尤其涉及一种便于清洁的蒸烤箱。

【背景技术】

目前现有的蒸烤箱在使用时，食物存在在物料盘上加热过程中，食物的加热容易产生一些食物碎屑、油脂等喷溅到蒸烤箱的加热管上，导致加热管表面附着食物碎屑、油脂等污渍容易使加热管的加热效率变慢，而影响蒸烤箱升温蒸烤速度，同时污渍直接附着在曲折的加热管表面，也给人员清洁带来障碍，人工清洁十分不便。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出一种便于清洁的蒸烤箱，解决了现有蒸烤箱因加热管被油脂附着污染而导致蒸烤箱加热效率变慢以及清洁不方便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种便于清洁的蒸烤箱，包括箱体、加热管、散热组件和内壳，所述内壳设于所述箱体内，所述箱体顶部设有矩形通孔，所述矩形通孔内嵌有与所述内壳顶部可拆连接的外盖板，所述外盖板内部形成容置所述加热管的空腔，所述散热组件设于所述外盖板的表面，所述内壳顶部设有与所述矩形通孔导通的开口，所述内壳上设有用于将所述开口封闭以隔离所述加热管与所述内壳内部的透热隔板。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述开口边缘形成有安装台阶，所述透热隔板的侧边对应抵接在所述安装台阶上，以将所述加热管与所述内壳内部隔离。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述开口的边缘形成有安装台阶，所述透热隔板的侧边对应抵接在所述安装台阶上，以将所述加热管与所述内壳内部隔离。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，述透热隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板处于所述第二隔板和所述外盖板之间，所述第一隔板侧边抵接在所述安装台阶上，所述第二隔板的侧边通过锁舌机构卡接在安装台阶上。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述锁舌机构包括锁舌、弹性件和与所述锁舌连接的拨杆，所述第二隔板的侧面开设有侧槽，所述锁舌的一端插设于所述侧槽内，所述拨杆部分处于所述第二隔板外部以从所述内壳的内部能通过拨杆带动锁舌从侧槽内伸出，进而与所述安装台阶形成扣合，所述弹性件用于维持所述锁舌与安装台阶的扣合。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述第二隔板的底部设有连通所述侧槽的滑槽，所述拨杆对应滑动设置在所述滑槽内。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述外盖板的边缘形成有翻边，所述外盖板通过翻边螺接在所述开口的周边。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述内壳的左右两侧均设有凸筋以用于支撑物料盘，所述内壳一侧设有导流扇，所述凸筋上贯穿有导流孔，所述导流孔用于引导气流流向所述内壳中部。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述导流孔呈“J”字形结构贯穿在所述凸筋上，所述导流孔上端位于所述凸筋的上表面设有进风口，所述物料盘侧边开设有避让所述进风口的通槽。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述散热组件包括设于所述外盖板顶壁的散热风机、导流板和罩设在散热风机外部的护罩，所述导流板用于将散热风机气流导向箱体前端。

在上述一种便于清洁的蒸烤箱中，所述内壳底部设有存放液体的加热盘，所述加热盘对所述液体加热以使所述蒸烤箱产生蒸汽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，内壳设置在箱体内，而箱体顶部设有矩形通孔，矩形通孔内嵌套有外盖板，外盖板内设有容纳加热管的空腔，箱体顶部设有与空腔连通的开口，通过利用透热隔板将开口封闭以将内壳的内部与加热管隔离，避免了食物在加热过程中食物残渣、油脂等喷溅粘附在加热管上，而导致加热管加热效率变差的问题，使加热管在使用过程中，保持整洁，便于后续对蒸烤箱内部的清理。

本实施例中，箱体顶部设有嵌套外盖板的空腔，而外盖板又与内壳连接可拆相连，因此当外盖板与内壳分离后，便能将外盖板与内壳相对打开，以便于拆装透热隔板，以对透热隔板进行全面清洁。

进一步的方案，所述开口的边缘形成有安装台阶，所述透热隔板的侧边对应抵接在所述安装台阶上，以将所述加热管与所述内壳内部隔离。通过将透热隔板放置在安装台阶上，方便将透热隔板与内壳之间拆分，以在外盖板与内壳分离后，就能将透热隔板取出，方便透热隔板的拆卸清洁工作。

进一步的方案，所述透热隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板处于所述第二隔板和所述外盖板之间，所述第一隔板侧边抵接在所述安装台阶上，所述第二隔板的侧边通过锁舌机构卡接在安装台阶上。第一隔板设置在第二隔板和外盖板之间，而第二隔板侧边通过锁舌机构与安装台阶卡接，这样方便利用锁舌机构，使第二隔板与内壳的开口分离以对第二隔板进行清洁。

进一步的方案，所述锁舌机构包括锁舌、弹性件和与所述锁舌连接的拨杆，所述第二隔板的侧面开设有侧槽，所述锁舌的一端插设于所述侧槽内，所述拨杆部分处于所述第二隔板外部以从所述内壳的内部能通过拨杆带动锁舌从侧槽内伸出，进而与所述安装台阶形成扣合，所述弹性件用于维持所述锁舌与安装台阶的扣合。当第二隔板对开口进行封闭时，可以通过挤压拨杆带动锁舌压缩弹性件隐藏到侧槽内，使第二隔板能通过内壳内部安装到开口内，并使锁舌与安装台阶对齐，当撤销对拨杆的作用力时，弹性件弹性复位带动拨杆从侧槽内伸出，以使锁舌卡扣抵接在安装台阶上，进而实现第二隔板对开口的卡接封闭，无需拆卸外盖板便能从内壳内部将用于隔离加热管和内壳内部的第二隔板拆卸下来，方便对第二隔板进行清洁。

进一步的方案，所述第二隔板的底部设有连通所述侧槽的滑槽，所述拨杆对应滑动设置在所述滑槽内。滑槽的设置便于拨杆穿过滑槽延伸至第二隔板的底部，方便在第二隔板安装到开口内时，人员能从底部拨动拨杆沿滑槽移动，以驱动锁舌在侧槽内伸缩。

进一步的方案，所述外盖板的边缘形成有翻边，所述外盖板通过翻边螺接在所述开口的周边。矩形通孔的设置便于外盖板穿过该矩形通孔安装到内壳的开口周边，以对开口进行封闭，同时在将外盖板拆卸时，只要将外盖板与内壳分离，便可将外盖板从箱体的矩形通孔中分离，以取出透热隔板，便于对透热隔板进行拆装清洁。

进一步的方案，所述内壳的左右两侧均设有凸筋以用于支撑物料盘，所述内壳一侧设有导流扇，所述凸筋上贯穿有导流孔，所述导流孔用于引导气流流向所述内壳中部。凸筋的设置，便于对存放食物的物料架进行支撑，导流扇的设置便于热气流在内壳内分散均匀，凸筋上的导流孔便于将内壳一侧导流扇输出的气流经过导流孔引导至内壳中部，进而使气流在内壳内形成内循环，进而使内壳内热量分布更均匀，提高对食物的加热效果。

进一步的方案，所述导流孔呈“J”字形结构贯穿在所述凸筋上，所述导流孔上端位于所述凸筋的上表面设有进风口，所述物料盘侧边开设有避让所述进风口的通槽。J形结构的导流孔，便于将进风口的气流引导至内壳的内部，而物料盘的通槽，则为了避免物料盘在安装到凸筋上时，物料盘的侧边堵塞进风口。

进一步的方案，所述散热组件包括设于所述外盖板顶壁的散热风机、导流板和罩设在散热风机外部的护罩，所述导流板用于将散热风机气流导向箱体前端。散热风机便于对外盖板进行散热。

进一步的方案，所述内壳底部设有存放液体的加热盘，所述加热盘对所述液体加热以使所述蒸烤箱产生蒸汽。通过在加热盘加热液体方式在内壳内产生蒸汽，无需使用其他蒸汽发生器，优化产品结构，同时从内壳底部的加热盘中产生的蒸汽便于在导风扇以及导风孔的作用下，通过气流均匀分散到内壳内部，以使蒸烤箱内水汽分布更均匀，提高对事物的加热蒸烤效果。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的结构示意图；

图5为本实用新型实施例的结构示意图；

图6为本实用新型实施例内壳的剖视图；

图7为本实用新型实施例图6中A处结构放大图；

图8为本实用新型实施例内壳结构剖视图；

图9为本实用新型实施例图8在B处结构放大图。

附图标记：

100箱体、110导流扇、130加热管、131水箱、132第一隔板、133外盖板、1331翻边；

200散热风机、210护罩、220导流板；

300箱盖；

400内壳、401安装台阶、410凸筋、411导流孔、412透气孔、420物料盘、430加热盘、431开孔；

500第二隔板、510安装槽、520侧槽、521弹性件、522锁舌、5221引导斜面、5222拨杆。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1、2、3、4、5、6和7，本实用新型实施例提出的一种便于清洁的蒸烤箱包括箱体100，箱体100内设有内壳400，内壳400成“口”字形结构，其前端设有敞开口，而箱体100的前端铰接有箱盖300，以用于对内壳的敞开口进行开关，内壳400的内壁左右两侧自上而下依次间隔设有若干凸筋410，用于存放食物的物料盘420的两端架设在内壳400的凸筋410上，以实现对物料盘420的支撑，内壳400的底部中心形成有开孔431，开孔431内架设有加热盘430，加热盘430底部表面缠绕有加热丝，加热盘430内部通过水管、水泵与水箱131连接，水箱131设置在箱体100顶部一侧，水泵工作将水箱131水流导入到加热盘430内，加热丝启动对加热盘430内液体进行加热以产生蒸汽，箱体100的顶部中心设有矩形通孔，矩形通孔内嵌套有外盖板133，外盖板133向外隆起形成有空腔，加热管130对应设置在空腔内，外盖板133的边缘外翻形成翻边1331，内壳400的上端对应加热管130位置设有连通空腔的开口，开口边缘形成有安装台阶401，外盖板133通过翻边1331罩设在安装台阶401外周，并通过螺钉将翻边1331与内壳400之间螺接固定，而开口内设有透热隔板，透热隔板的侧边抵接在安装台阶401上，以通过隔板将加热管130和内壳400的内部分离，避免内壳400内部的食物在加热时，食物油脂、碎屑喷溅到加热管130上，导致加热管130对内壳400内部加热速率下降，蒸烤箱升温速度慢问题。

本实施例中，外盖板133的表面设有散热结构以对外盖板133进行散热，外盖板133包括散散扇，罩设在散热风机200外部的护罩210，散热风机200的侧面设有导流板220，以将散热风机200输出的气流集中到导流板220一端。

本实施例中，参照图5，内壳400的安装台阶401的外周间隔环设有若干螺孔，而外盖板133的翻边1331设有与内壳400上螺孔对应的通孔，以便于螺钉贯穿通孔螺接在螺孔上，实现外盖板133和内壳400之间的安装固定。

本实施例中，为了使蒸烤箱内部热量分布更均匀，参照图2、5和6，内壳400的一侧与箱体100之间设有导流扇110，导流扇110包括电机和与电机输出端连接的风叶，而内壳400对应风叶的位置开设有透气孔412412，凸筋410内部开设有导流孔411，导流扇110动作输出的气流通过内壳400内部后撞击到内壳400的凸筋410上，并通过凸筋410的导流孔411再次导向内壳400中部，进而使气流在内壳400内循环起来，使内壳400内温度分布更均匀，有利于食物均匀加热。

本实施例中，参照图6，导流孔411为J字形结构，其上端于凸筋410的上表面设有进风口，导流孔411的下端设有出风口，出风口的输出方向朝向内壳400的中心偏下位置，以便于将气流导向内壳400中部，使热量在内壳400内分布更均匀。

本实施例中，内壳400的四个拐角均为弧形，以便于引导气流撞击到内壳400侧壁后，能沿着内壳400的弧形拐角流动，以使气流在内壳400内形状矩形循环，使内壳400内热量分布更均匀。

本实施例中，内壳400的四个拐角均为弧形结构，因此也可以将导流孔411设置为直通孔，既气流通过导流孔411的进风口后通过出风口排出的气流沿内壳400的侧壁垂直下降，然后通过内壳400弧形拐角后，沿内壳400底壁以及顶壁水平移动，以形成循环气流，亦达到使蒸烤箱温度更加均匀的目的。

本实施例中，参照图8和9，为了便于透热隔板进行拆装清洗，透热隔板设有两个，分别为第一隔板132和第二隔板500，第一隔板132处于外盖板133和第二隔板500之间，第一隔板132为中空的长方体结构，而第二隔板500则为平面，第一隔板132底边抵接在安装台阶401的四周，第二隔板500尺寸与内壳400的开口尺寸对应，以使第二隔板500能从内壳400内部通过开口安装到安装台阶401上对开口进行封闭，为了便于第二隔板500与开口之间便捷拆装，具体的在第二隔板500的两侧设有侧槽520，侧槽520内设有锁舌522，锁舌522一端通过弹性件521连接在侧槽520的端部，而锁舌522的下端设有拨杆5222，(第二隔板500的下端设有连通侧槽520的滑槽)拨杆5222的下端贯穿滑槽延伸至第二隔板500的底部，这样当需要将第二隔板500安装到开口的安装台阶401上时，先通过拨杆5222带动锁舌522在收缩到侧槽520内，以方便第二隔板500进入到开口内，此时使锁舌522与安装台阶401位置对应，然后撤销对拨杆5222压力，在弹性件521的弹性恢复作用下，推动锁舌522从侧槽520内伸出，进而抵接在安装台阶401上，实现第二隔板500与安装台阶401的安装，进而达到对开口封闭的目的。

本实施例中，为了便于第二隔板500在从内壳400内部向上插入开口内部时，无需人工挤压拨杆5222，可以在锁舌522的上表面设有引导斜面，以在锁舌522挤压到安装台阶401的底部时，能通过引导斜面挤压锁舌522自动折叠到侧槽520内，而当安装台阶401与锁舌522不接触时，在弹性件521的弹性左右下，锁舌522能够自动从侧槽520内弹出，以抵接在安装台阶401上。

本实施例中，加热管130可以设置在第一隔板132和第二隔板500之间，也可以设置在外盖板133和第一盖板之间均可，为了提高加热管130与第一隔板132或者第二隔板500接触的稳定性，可以在第一隔板132或者第二隔板500上设置相应的安装槽510，以贴合加热管130表面。

上述实施例中，透热隔板优选为透热透光的材料制成，以便于加热管130的热量能够透过透热隔板进入到内壳400内，可选的透热隔板可以为玻璃、微晶面板等。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种便于清洁的蒸烤箱，包括箱体、加热管、散热组件和内壳，所述内壳设于所述箱体内，其特征在于，所述箱体顶部设有矩形通孔，所述矩形通孔内嵌有与所述内壳顶部可拆连接的外盖板，所述外盖板内部形成容置所述加热管的空腔，所述散热组件设于所述外盖板的表面，所述内壳顶部设有与所述矩形通孔导通的开口，所述内壳上设有用于将所述开口封闭以隔离所述加热管与所述内壳内部的透热隔板。

2.如权利要求1所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述开口的边缘形成有安装台阶，所述透热隔板的侧边对应抵接在所述安装台阶上，以将所述加热管与所述内壳内部隔离。

3.如权利要求2所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述透热隔板包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板处于所述第二隔板和所述外盖板之间，所述第一隔板侧边抵接在所述安装台阶上，所述第二隔板的侧边通过锁舌机构卡接在安装台阶上。

4.如权利要求3所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述锁舌机构包括锁舌、弹性件和与所述锁舌连接的拨杆，所述第二隔板的侧面开设有侧槽，所述锁舌的一端插设于所述侧槽内，所述拨杆部分处于所述第二隔板外部以从所述内壳的内部能通过拨杆带动锁舌从侧槽内伸出，进而与所述安装台阶形成扣合，所述弹性件用于维持所述锁舌与安装台阶的扣合。

5.如权利要求4所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述第二隔板的底部设有连通所述侧槽的滑槽，所述拨杆对应滑动设置在所述滑槽内。

6.如权利要求1所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述外盖板的边缘形成有翻边，所述外盖板通过翻边螺接在所述开口的周边。

7.如权利要求1所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述内壳的左右两侧均设有凸筋以用于支撑物料盘，所述内壳一侧设有导流扇，所述凸筋上贯穿有导流孔，所述导流孔用于引导气流流向所述内壳中部。

8.如权利要求7所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述导流孔呈“J”字形结构贯穿在所述凸筋上，所述导流孔上端位于所述凸筋的上表面设有进风口，所述物料盘侧边开设有避让所述进风口的通槽。

9.如权利要求1所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述散热组件包括设于所述外盖板顶壁的散热风机、导流板和罩设在散热风机外部的护罩，所述导流板用于将散热风机气流导向箱体前端。

10.如权利要求1所述的一种便于清洁的蒸烤箱，其特征在于，所述内壳底部设有存放液体的加热盘，所述加热盘对所述液体加热以使所述蒸烤箱产生蒸汽。

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