CN215675498U - 换热部件以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种换热部件以及空调器，换热部件包括：换热器；电辅热，所述电辅热设于所述换热器的出风侧，所述电辅热的长度一端具有安装座；第一安装架，所述第一安装架设于所述换热器的出风侧，且固定所述安装座，所述第一安装架上具有沿着所述换热器的通风方向贯穿的通风口。由此，通过在第一安装架上设置通风口，第一安装架能通风，与现有技术相比，第一安装架对换热器的风阻减小，提升空调器的出风效果。

Description

换热部件以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，尤其是涉及一种换热部件以及具有该换热部件的空调器。

背景技术

相关技术中，空调器设有换热器，换热器的出风侧设有第一安装架，第一安装架不能通风，第一安装架对换热器的风阻较大，影响空调器的出风效果。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种换热部件，该换热部件的第一安装架能通风，与现有技术相比，第一安装架对换热器的风阻减小，提升空调器的出风效果。

本实用新型还提出一种具有上述换热部件的空调器。

根据本实用新型的换热部件包括：换热器；电辅热，所述电辅热设于所述换热器的出风侧，所述电辅热的长度一端具有安装座；第一安装架，所述第一安装架设于所述换热器的出风侧，且固定所述安装座，所述第一安装架上具有沿着所述换热器的通风方向贯穿的通风口。

根据本实用新型的换热部件，通过在第一安装架上设置通风口，第一安装架能通风，与现有技术相比，第一安装架对换热器的风阻减小，提升空调器的出风效果。

在本实用新型的一些示例中，所述通风口的边缘设有第一翻边。

在本实用新型的一些示例中，所述电辅热沿上下方向倾斜延伸，所述安装座位于所述电辅热的下端，所述换热器包括换热本体和设于所述换热本体左右两端的边板，所述第一安装架沿左右方向延伸且左右两端分别固定于对应侧的所述边板。

在本实用新型的一些示例中，所述第一安装架上具有接水槽，所述安装座支撑在所述接水槽上，所述接水槽内具有排水孔。

在本实用新型的一些示例中，所述接水槽内设有定位筋，所述定位筋止挡限位所述安装座。

在本实用新型的一些示例中，所述的换热部件还包括接水盘，所述接水盘设于所述换热器的下方且限定出接水腔，所述第一安装架还包括挡水结构，所述挡水结构包括沿竖向延伸的第一挡水部和位于所述换热器下方且朝向所述换热器的进风侧的方向倾斜向下延伸的第二挡水部，所述挡水结构用于引导所述排水孔的排水向下并逆着所述换热器的出风方向向所述接水腔排水。

在本实用新型的一些示例中，所述的换热部件还包括接水盘，所述接水盘设于所述换热器的下方且限定出接水腔，所述排水孔直接或间接向所述接水盘排水，所述第一安装架包括位于所述接水槽外的第一线扣，所述接水盘包括设于所述接水腔内的第二线扣，所述接水盘还包括设于所述接水腔外壁的第一线槽，所述第一线扣高于所述第二线扣，所述第二线扣的出线处低于所述第一线槽的入线处。

在本实用新型的一些示例中，所述第一安装架包括安装部，所述安装部包括底板和挡水筋，所述挡水筋和所述底板限定出所述接水槽，所述排水孔形成在所述底板上，所述通风口包括设于所述安装部左右两侧的侧通风口和设于所述安装部下侧的下通风口，所述侧通风口的高度高于所述下通风口的高度，所述第一线扣设于所述侧通风口的远离所述安装部的一侧。

在本实用新型的一些示例中，所述的换热部件还包括：第二安装架，所述第二安装架设于所述换热器的上方，所述第二安装架上具有定位孔，所述定位孔的边缘设有第二翻边，所述电辅热的上端具有定位柱，所述定位柱定位配合于所述定位孔。

在本实用新型的一些示例中，所述第二安装架上具有捋线结构，所述换热部件还包括：走线盒，所述走线盒设于两个所述边板中的至少一个上且限定出沿上下方向倾斜延伸的走线通道，所述走线通道的背向所述进风侧的一侧敞开，所述敞开处设有沿上下方向间隔开设置的多个挡线件，所述电辅热的上端出线适于经由所述捋线结构限位并由所述过线通道向下延伸。

在本实用新型的一些示例中，所述捋线结构包括设于所述第二安装架的侧壁上的第二线槽和设于所述安装架的顶壁上的第三线扣，所述电辅热的上端出线适于先向上经过所述第二线槽再被所述第三线扣限位。

在本实用新型的一些示例中，所述换热部件用于空调器，所述空调器包括左右设置的两个侧板和连接在两个侧板之间的背板，所述第二安装架适于定位配合且固定连接至所述背板，每侧的所述边板适于通过拉板固定连接至对应侧的所述侧板，至少一个所述边板与所述侧板之间设有沿上下方向延伸的密封板，所述密封板用于阻挡所述换热器的进风侧的气流通过所述密封板处向所述换热器的出风侧泄露。

根据本实用新型的空调器，包括：壳体部件、风机部件和根据上述的换热部件，所述风机部件和所述换热部件均设于所述壳体部件内，所述风机部件向所述换热器的进风侧送风。

在本实用新型的一些示例中，所述壳体部件的左右两侧具有进风口，所述壳体部件的前侧具有出风口，所述换热部件从上到下倾斜向前延伸，所述风机部件位于所述换热部件的下方且从所述进风口吸气，所述风机部件向上朝向所述换热部件的后侧送风，经所述换热部件换热的气流从所述出风口送出。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的空调器的爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的电辅热走线示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的换热部件的示意图；

图5是根据本实用新型实施例的换热部件的另一个角度示意图；

图6是根据本实用新型实施例的换热部件的另一个角度示意图；

图7是图6中B-B处剖视图；

图8是图7中C处放大图；

图9是根据本实用新型实施例的换热部件的第一安装架的示意图；

图10是根据本实用新型实施例的换热部件的第一安装架的另一个角度示意图；

图11是根据本实用新型实施例的接水盘的示意图。

附图标记：

换热部件100；

换热器10；换热本体11；边板12；拉板13；密封板14；

电辅热20；安装座21；定位柱22；

第一安装架30；通风口31；第一翻边32；接水槽33；排水孔34；定位筋35；挡水结构36；第一挡水部37；第二挡水部38；第一线扣39；安装部391；底板392；挡水筋393；侧通风口394；下通风口395；定位空间396；

接水盘40；接水腔41；第二线扣42；第一线槽43；

第二安装架50；定位孔51；第二翻边52；捋线结构53；第二线槽54；第三线扣55；

走线盒60；走线通道61；挡线件62；

空调器200；侧板201；背板202；壳体部件203；风机部件204；进风口205；出风口206；支撑板207；前面板208；上出风口209；下出风口210；百叶211；导风板212；进风格栅213；顶盖214；底盘215。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

下面参考图1-图11描述根据本实用新型实施例的换热部件100，换热部件100可以设置于空调器200内。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的换热部件100包括：换热器10、电辅热20和第一安装架30。换热器10为蒸发器或者冷凝器，以换热器10设置为蒸发器为例进行说明。电辅热20设置于换热器10的出风侧，即换热器10的出风侧设置有电辅热20，换热器10的出风侧为换热器10前侧，电辅热20设置在换热器10前侧，电辅热20设置有安装座21，电辅热20的长度一端具有安装座21，进一步地，电辅热20的下端具有安装座21。第一安装架30设置于换热器10的出风侧，且第一安装架30用于固定安装座21，安装座21安装于第一安装架30，第一安装架30上具有通风口31，通风口31沿着换热器10的通风方向贯穿第一安装架30，进一步地，通风口31可以设置有多个。

其中，空调器200工作时，气体流过换热器10后，气体可以从第一安装架30的通风口31流过第一安装架30，第一安装架30不会阻挡气体流动，与现有技术相比，第一安装架30对气体的风阻减小，可以提升空调器200的出风效果，并且，也能够避免气体在第一安装架30处形成涡流，可以防止增加换热部件100的工作噪音，从而可以防止增加空调器200的工作噪音。

由此，通过在第一安装架30上设置通风口31，第一安装架30能通风，与现有技术相比，第一安装架30对换热器10的风阻减小，提升空调器200的出风效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图9和图10所示，通风口31可以设置有第一翻边32，第一翻边32可以设置在通风口31的边缘，第一翻边32可以朝向换热器10的出风方向延伸设置，进一步地，第一翻边32可以设置有多个，多个第一翻边32与多个通风口31一一对应设置，第一翻边32具有增加结构强度的作用，如此设置能够提高第一安装架30的结构强度，可以避免第一安装架30变形，也可以避免第一安装架30断裂，从而可以增加电辅热20的安装可靠性，并且，通过在通风口31处设置第一翻边32，气体流过通风口31时，第一翻边32能够对气体进行导向，可以进一步减小第一安装架30的风阻，从而可以进一步降低对换热器10的风阻，进而可以进一步提升空调器200的出风效果，也可以进一步防止增加换热部件100的工作噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图4、图5和图6所示，电辅热20可以沿换热部件100的上下方向倾斜延伸设置，换热部件100的上下方向与空调器200的上下方向一致，安装座21可以位于电辅热20的下端，即电辅热20的下端设置有安装座21，安装座21安装于第一安装架30，换热器10可以包括边板12和换热本体11，边板12设置于换热本体11左右两端，也就是说，换热本体11的左端和右端均设置有边板12，第一安装架30沿换热部件100的左右方向延伸设置，换热部件100的左右方向与空调器200的左右方向一致，并且第一安装架30的左右两端分别固定于对应侧的边板12，也可以理解为，第一安装架30的左端与换热本体11左端的边板12固定连接，第一安装架30的右端与换热本体11右端的边板12固定连接。

其中，第一安装架30可以通过螺栓或螺钉安装在边板12上，这样设置能够将第一安装架30可靠地安装在换热器10上，可以避免第一安装架30与换热器10分离。并且，在现有技术中，电辅热沿着换热部件的左右方向延伸设置，换热器的上端和下端未设置电辅热，气体流过换热器时，会导致换热部件的出风温度不均匀，降低电辅热发热效率。而在本申请中，通过将电辅热20沿换热部件100的上下方向延伸设置，能够使换热器10的上端和下端设置有电辅热20，气体流过换热器10后，电辅热20能够将气体加热的更加均匀，可以使换热部件100的出风温度均匀，从而可以提升电辅热20发热效率。

进一步地，电辅热20可以设置为PTC(ptc heater)加热器，电辅热20可以设置有多个，多个电辅热20在换热部件100的左右方向依次间隔开设置，例如：电辅热20可以设置为两个，气体流过换热器10后，多个电辅热20能够同时将气体加热，可以使换热部件100的出风温度更加均匀，从而可以进一步提升电辅热20发热效率。

在本实用新型的一些实施例中，如图5、图6、图8和图9所示，第一安装架30上可以具有接水槽33，接水槽33上端可以敞开设置，安装座21(直接或间接)支撑在接水槽33上，进一步地，安装座21可以直接支撑在接水槽33内，安装座21也可以间接支撑在接水槽33内，接水槽33的侧壁能够对安装座21起到定位作用，可以避免安装座21的位置发生移动，从而可以避免电辅热20位置发生移动，进而可以提升电辅热20的位置稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，接水槽33内可以具有排水孔34，排水孔34与接水槽33连通，其中，排水孔34可以设置有多个，多个排水孔34间隔开设置，电辅热20上的冷凝水沿着电辅热20向下流动时，冷凝水流入接水槽33内，接水槽33内的冷凝水会从排水孔34排出接水槽33，能够避免冷凝水从接水槽33内溢出，可以防止冷凝水流动至空调器200内的其他零部件上，从而可以防止空调器200发生短路，进而可以提升空调器200的工作安全性。

在本实用新型的一些实施例中，如图9所示，接水槽33内可以设置有定位筋35，定位筋35用于止挡限位安装座21。其中，定位筋35与接水槽33的侧壁之间可以形成定位空间396，安装座21安装于接水槽33内后，安装座21的部分结构位于定位空间396内，定位筋35能够对安装座21起到限位作用，可以使安装座21更加牢固地安装于接水槽33内。进一步地，定位筋35的设置数量可以与安装座21的设置数量相同，例如：定位筋35的设置数量和安装座21的设置数量均为两个，两个定位筋35与接水槽33的侧壁之间形成两个定位空间396，每个定位空间396内安装有一个安装座21，如此设置能够使定位筋35的设置方式合理，可以提升安装座21的安装稳定性。

在本实用新型的一些实施例中，如图5、图6、图8、图9、图10和图11所示，换热部件100还可以包括：接水盘40，接水盘40设置于换热器10的下方，接水盘40可以限定出接水腔41，换热器10上的冷凝水沿着换热器10流下时，冷凝水可以流入接水盘40的接水腔41内，从而可以避免冷凝水流动至空调器200的风机部件204上。

进一步地，第一安装架30还可以包括挡水结构36，挡水结构36可以包括第一挡水部37和第二挡水部38，第一挡水部37可以沿着竖向方向延伸设置，竖向方向可以指空调器200的上下方向，需要说明的是，本文所述的“竖向”当作广义理解，包括竖直方向，但不限于竖直方向，既也可以是倾斜于竖直方向的竖向，但该竖向与竖直方向的夹角小于与水平方向的夹角。第二挡水部38位于换热器10下方，且第二挡水部38朝向换热器10的进风侧的方向倾斜向下延伸设置，挡水结构36用于引导排水孔34的排水向下并逆着换热器10的出风方向向接水腔41内排水。其中，第二挡水部38朝向换热器10的后方倾斜向下延伸设置，空调器200制冷时，电辅热20上的冷凝水沿着电辅热20流动至接水槽33内，接水槽33内的冷凝水通过排水孔34流动至挡水结构36，挡水结构36引导冷凝水向下并朝向换热器10的后方向接水腔41内排水，从而可以将冷凝水引流至接水槽33内。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3、图5、图6、图8、图9、图10和图11所示，换热部件100还可以包括：接水盘40，接水盘40设置于换热器10的下方，接水盘40可以限定出接水腔41，排水孔34直接或间接向接水盘40内排水。进一步地，第一安装架30可以包括第一线扣39，第一线扣39位于接水槽33外，即第一线扣39设置在接水槽33外部，接水盘40可以包括第二线扣42，第二线扣42可以设置在接水腔41内，接水盘40还可以包括第一线槽43，第一线槽43可以设置于接水腔41外壁，第一线扣39的设置高度高于第二线扣42的设置高度，第二线扣42的出线处低于第一线槽43的入线处。其中，第一线扣39、第二线扣42和第一线槽43均用于电辅热20的走线固定，电辅热20上的线束走线时，线束可以穿过第一线扣39、第二线扣42和第一线槽43，从而可以将电辅热20上的线束固定，进而可以防止电辅热20的线束与其他零部件刮碰，避免与电辅热20连接的线束被刮断，防止与电辅热20连接的线束漏电，保证空调器200的使用安全性。

并且，通过使第二线扣42的出线处的高度低于第一线槽43的入线处的高度，能够使第二线扣42的出线处与第一线槽43的入线处存在高度差，电辅热20上的线束穿过第二线扣42和第一线槽43后，能够防止接水腔41内的冷凝水沿着线束流出接水腔41，可以提升空调器200的使用安全性。进一步地，第二线扣42的出线处的高度与第一线槽43的入线处的高度差可以设置为大于等于10mm，如此设置能够使第二线扣42的出线处与第一线槽43的入线处高度差适宜，可以有效防止接水腔41内的冷凝水沿着线束流出接水腔41，可以进一步提升空调器200的使用安全性。

在本实用新型的一些实施例中，如图9和图10所示，第一安装架30可以包括：安装部391，安装部391可以包括挡水筋393和底板392，底板392和挡水筋393限定出接水槽33，排水孔34形成在底板392上，进一步地，排水孔34可以靠近底板392的后侧设置。通风口31可以包括侧通风口394和下通风口395，侧通风口394可以设置于安装部391左右两侧，下通风口395可以设置于安装部391下侧，侧通风口394的高度高于下通风口395的高度，第一线扣39设于侧通风口394的远离安装部391的一侧。其中，侧通风口394和下通风口395均沿着换热器10的通风方向贯穿第一安装架30，通过设置侧通风口394和下通风口395，能够增加通风口31的设置数量，气体流过换热器10后，气体可以从第一安装架30的侧通风口394和下通风口395流过第一安装架30，第一安装架30不会阻挡气体流动，与现有技术相比，第一安装架30对气体的风阻进一步减小，可以进一步提升空调器200的出风效果，并且，也能够进一步避免气体在第一安装架30处形成涡流，可以进一步防止增加换热部件100的工作噪音，从而可以进一步防止增加空调器200的工作噪音。并且，底板392的边缘设置有挡水筋393，通过设置挡水筋393，能够防止接水槽33内的冷凝水随意流出，可以避免冷凝水溢出接水槽33。

进一步地，侧通风口394和下通风口395均可以设置为两个，两个侧通风口394和两个下通风口395在第一安装架30的左右方向间隔开设置，两个下通风口395位于两个侧通风口394之间，侧通风口394、下通风口395、下通风口395、侧通风口394在第一安装架30的左右方向依次间隔开设置，气体流过换热器10后，气体可以从第一安装架30的侧通风口394和下通风口395流过第一安装架30，第一安装架30不会阻挡气体流动，与现有技术相比，第一安装架30对气体的风阻更小，可以进一步提升空调器200的出风效果，并且，也能够进一步避免气体在第一安装架30处形成涡流，可以进一步防止增加换热部件100的工作噪音，从而可以进一步防止增加空调器200的工作噪音。

进一步地，侧通风口394的高度为H1，下通风口395的高度为H2，满足关系式：0.5H1≤H2≤H1，这样设置能够在下通风口395的上方设置适宜深度的接水槽33，可以避免冷凝水溢出接水槽33。

进一步地，第一安装架30可以设置有加强筋，加强筋具有提升第一安装架30结构强度的作用，可以增强第一安装架30的结构强度，从而可以避免第一安装架30变形，进而可以延长第一安装架30的使用寿命。

进一步地，第一安装架30可以设置为一体成型件，这样设置能够进一步增加第一安装架30的结构强度，从而可以进一步避免第一安装架30变形，进而可以进一步延长第一安装架30的使用寿命。并且，通过将第一安装架30设置为一体成型件，开发一种模具就能生产出第一安装架30，能够减小模具的开发数量，可以降低第一安装架30的生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图4、图5和图6所示，换热部件100还可以包括：第二安装架50，第二安装架50可以设置于换热器10的上方，第二安装架50上可以具有定位孔51，定位孔51的边缘可以设置有第二翻边52，电辅热20的上端具有定位柱22，定位柱22定位配合于定位孔51内。其中，第二安装架50与边板12连接，空调器200可以包括壳体部件203，壳体部件203的内表面可以设置有支撑板207，第二安装架50可以通过定位销和螺钉固定安装在支撑板207上，并且，定位柱22安装于定位孔51内后，第二翻边52能够对定位柱22进行限位，可以提高对定位柱22的限位长度，从而可以提高对定位柱22的限位稳定性，进而可以提升电辅热20的稳固性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，第二安装架50上可以具有捋线结构53，换热部件100还可以包括：走线盒60，走线盒60设置于两个边板12中的至少一个上，进一步地，走线盒60可以设置在左侧的边板12上，且走线盒60可以限定出沿换热部件100上下方向倾斜延伸的走线通道61，走线通道61的背向进风侧的一侧敞开设置，敞开处可以设置有沿换热部件100的上下方向间隔开设置的多个挡线件62，多个挡线件62沿换热部件100的上下方向依次间隔开设置，电辅热20的上端出线适于经由捋线结构53限位并由过线通道向下延伸。其中，捋线结构53和走线通道61主要用于走线固定电辅热20的线束，可以避免与电辅热20连接的线束位置随意移动，从而可以防止电辅热20的线束与周边零部件产生干涉，并且，通过在走线通道61的敞开处设置多个挡线件62，多个挡线件62可以遮挡走线通道61内的线束，从而可以防止走线通道61内的线束移出走线通道61。

进一步地，走线通道61的敞开处的左侧和右侧均可以设置有挡线件62，位于敞开处的左侧的挡线件62与位于敞开处的右侧的挡线件62在换热部件100的左右方向错开设置，这样设置能够进一步防止走线通道61内的线束移出走线通道61，可以使线束位置更加牢固。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图4和图5所示，捋线结构53可以包括：第二线槽54和第三线扣55。第二线槽54可以设置于第二安装架50的侧壁，进一步地，第二线槽54可以设置于第二安装架50的前侧壁，第三线扣55可以设置于第二安装架50的顶壁，第二安装架50的顶壁的上表面设置有第三线扣55，电辅热20的上端出线适于先向上经过第二线槽54再被第三线扣55限位，也可以理解为，与电辅热20连接的线束先向上穿过第二线槽54后，线束再被第三线扣55限位，然后线束安装于走线通道61内，然后线束依次穿过第一线扣39、第二线扣42和第一线槽43，最后线束再走线进入电控盒内。如此设置能够进一步避免与电辅热20连接的线束位置随意移动，从而可以有效防止电辅热20的线束与周边零部件产生干涉。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图4、图5和图6所示，换热部件100用于空调器200，空调器200可以包括：背板202和两个侧板201，两个侧板201在左右方向间隔开设置，背板202连接在两个侧板201之间，第二安装架50适于定位配合且固定连接至背板202，进一步地，支撑板207安装于背板202的内表面，第二安装架50安装于支撑板207，每侧的边板12适于通过拉板13固定连接至对应侧的侧板201，左侧的边板12通过拉板13固定连接至左侧的侧板201，右侧的边板12通过拉板13固定连接至右侧的侧板201，这样设置能够将换热器10可靠地安装于侧板201以及背板202上，可以避免换热器10位置发生移动。

进一步地，至少一个边板12与侧板201之间可以设置有密封板14，密封板14可以沿换热部件100的上下方向延伸设置，密封板14用于阻挡换热器10的进风侧的气流通过密封板14处向换热器10的出风侧泄露。其中，密封板14能够密封边板12与侧板201之间的走管空间，避免换热器10后侧的进风通过走管空间处的冷媒管(图中未示出)未经换热器10换热直接向前泄露。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的空调器200包括：风机部件204、壳体部件203和上述实施例的换热部件100，换热部件100和风机部件204均设置于壳体部件203内，风机部件204向换热器10的进风侧送风。具体地，换热器10的进风侧为换热器10的后侧，风机部件204设置在换热部件100下方，风机部件204向换热器10的进风侧送风，气体从换热器10的后方向流过换热器10，气体流过换热器10后，气体可以从第一安装架30的通风口31流过第一安装架30，第一安装架30不会阻挡气体流动，与现有技术相比，第一安装架30对气体的风阻减小，可以提升空调器200的出风效果，并且，也能够避免气体在第一安装架30处形成涡流，可以防止增加换热部件100的工作噪音，从而可以防止增加空调器200的工作噪音。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，壳体部件203的左右两侧均可以具有进风口205，壳体部件203的前侧可以具有出风口206，换热部件100从上到下倾斜向前延伸设置，风机部件204位于换热部件100的下方，且风机部件204从进风口205吸气，风机部件204向上朝向换热部件100的后侧送风，经换热部件100换热的气流从出风口206送出壳体部件203。具体地，壳体部件203可以包括背板202、前面板208和两个侧板201，前面板208可以设置有出风口206，两个侧板201均可以设置有进风口205。

进一步地，前面板208上可以设置有上出风口209和下出风口210，上出风口209和下出风口210构成出风口206，上出风口209位于下出风口210上方，上出风口209可以设置有左右摆风百叶211、上下导风转筒状的导风板212，左右摆风百叶211设置在转筒导风板212上，在电机的驱动下通过连杆带动百叶211左右扫风，转筒也在步进电机的驱动下做旋转运动从而实现导风板212上下导风。下出风口210也可以设置有导风转筒状的导风板212，在步进电机的驱动下导风板212下做旋转运动从而实现上下导风。

当空调器200制冷时，上出风口209的导风板212朝正前或向上倾斜，下出风口210处的导风板212在电机的驱动下可以实现连续旋转扰动扫风，同时也可以单独朝下、朝正前方以及朝上吹，甚至关闭，根据用户不同的使用场景和需要进行相应调整。当空调器200制热时，上出风口209的导风板212向下倾斜，下出风口210的导风板212朝下或连续旋转扰动送风，从而实现热风贴地而行，提高用户舒适性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图2所示，进风口205处可以设置有进风格栅213，进风格栅213具有导风作用，气体流动至进风口205后，便于气流朝向风机部件204流动，并且，进风格栅213能够阻挡物体(例如小动物)从进风口205进入空调器200的壳体部件203内，可以保证空调器200安全工作，从而可以保证空调器200的工作可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，风机部件204包括蜗壳和风轮，蜗壳设置在壳体部件203内，蜗壳设置在换热器10下方，风轮设置在蜗壳内，蜗壳在蜗壳内可转动，蜗壳的蜗壳出气口朝向换热器10后侧吹风，蜗壳的蜗壳进气口与进风口205对应设置，进一步地，蜗壳进气口与进风口205在空调器200的左右方向正对设置，如此设置便于气流从进风口205流动至蜗壳进气口。

进一步地，风机部件204还可以包括：动力驱动件，动力驱动件设于蜗壳内，动力驱动件与风轮连接，动力驱动件适于驱动风轮转动，风轮转动时适于将空调器200外部气体从进风口205、蜗壳进气口吸入蜗壳内，在风轮的作用下，蜗壳内的气体从蜗壳出气口吹向换热部件100的进风侧。

进一步地，动力驱动件可以设置为驱动电机，驱动电机动力输出稳定可靠，驱动电机可以驱动风轮稳定转动。

进一步地，蜗壳的左侧臂和右侧臂均可以设置有蜗壳进气口，风轮转动时，能够保证有足够的气体从蜗壳进气口流入蜗壳内，可以保证空调器200的出风量。

进一步地，壳体部件203还可以包括：顶盖214和底盘215，背板202、前面板208和两个侧板201共同限定出安装空间，安装空间的上端和下端均敞开，顶盖214封闭安装空间的上端，背板202、前面板208和两个侧板201均设置于底盘215，底盘215用于封闭安装空间的下端，风机部件204和换热部件100均设置在安装空间内。

进一步地，背板202、前面板208和两个侧板201均与底盘215卡接连接，如此设置能够便于背板202、前面板208、侧板201与底盘215装配，可以提升背板202、前面板208、侧板201与底盘215的装配效率，并且，也可以便于背板202、前面板208、侧板201与底盘215拆卸，便于空调器200的维修。但本实用新型不限于此，背板202、前面板208、侧板201与底盘215可以通过螺栓连接或者螺钉连接。

进一步地，背板202、前面板208和两个侧板201均与顶盖214卡接连接，这样设置能够便于背板202、前面板208、侧板201与顶盖214装配，可以提升背板202、前面板208、侧板201与顶盖214的装配效率，并且，也可以便于背板202、前面板208、侧板201与顶盖214拆卸，便于空调器200的维修。但本实用新型不限于此，背板202、前面板208、侧板201与顶盖214可以通过螺栓连接或者螺钉连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种换热部件，其特征在于，包括：

换热器；

电辅热，所述电辅热设于所述换热器的出风侧，所述电辅热的长度一端具有安装座；

第一安装架，所述第一安装架设于所述换热器的出风侧，且固定所述安装座，所述第一安装架上具有沿着所述换热器的通风方向贯穿的通风口。

2.根据权利要求1所述的换热部件，其特征在于，所述通风口的边缘设有第一翻边。

3.根据权利要求1所述的换热部件，其特征在于，所述电辅热沿上下方向倾斜延伸，所述安装座位于所述电辅热的下端，所述换热器包括换热本体和设于所述换热本体左右两端的边板，所述第一安装架沿左右方向延伸且左右两端分别固定于对应侧的所述边板。

4.根据权利要求3所述的换热部件，其特征在于，所述第一安装架上具有接水槽，所述安装座支撑在所述接水槽上，所述接水槽内具有排水孔。

5.根据权利要求4所述的换热部件，其特征在于，所述接水槽内设有定位筋，所述定位筋止挡限位所述安装座。

6.根据权利要求4所述的换热部件，其特征在于，还包括接水盘，所述接水盘设于所述换热器的下方且限定出接水腔，所述第一安装架还包括挡水结构，所述挡水结构包括沿竖向延伸的第一挡水部和位于所述换热器下方且朝向所述换热器的进风侧的方向倾斜向下延伸的第二挡水部，所述挡水结构用于引导所述排水孔的排水向下并逆着所述换热器的出风方向向所述接水腔排水。

7.根据权利要求4所述的换热部件，其特征在于，还包括接水盘，所述接水盘设于所述换热器的下方且限定出接水腔，所述排水孔直接或间接向所述接水盘排水，所述第一安装架包括位于所述接水槽外的第一线扣，所述接水盘包括设于所述接水腔内的第二线扣，所述接水盘还包括设于所述接水腔外壁的第一线槽，所述第一线扣高于所述第二线扣，所述第二线扣的出线处低于所述第一线槽的入线处。

8.根据权利要求7所述的换热部件，其特征在于，所述第一安装架包括安装部，所述安装部包括底板和挡水筋，所述挡水筋和所述底板限定出所述接水槽，所述排水孔形成在所述底板上，所述通风口包括设于所述安装部左右两侧的侧通风口和设于所述安装部下侧的下通风口，所述侧通风口的高度高于所述下通风口的高度，所述第一线扣设于所述侧通风口的远离所述安装部的一侧。

9.根据权利要求3-8中任一项所述的换热部件，其特征在于，还包括：

第二安装架，所述第二安装架设于所述换热器的上方，所述第二安装架上具有定位孔，所述定位孔的边缘设有第二翻边，所述电辅热的上端具有定位柱，所述定位柱定位配合于所述定位孔。

10.根据权利要求9所述的换热部件，其特征在于，所述第二安装架上具有捋线结构，所述换热部件还包括：走线盒，所述走线盒设于两个所述边板中的至少一个上且限定出沿上下方向倾斜延伸的走线通道，所述走线通道的背向所述换热器的进风侧的一侧敞开，所述敞开处设有沿上下方向间隔开设置的多个挡线件，所述电辅热的上端出线适于经由所述捋线结构限位并由所述走线通道向下延伸。

11.根据权利要求10所述的换热部件，其特征在于，所述捋线结构包括设于所述第二安装架的侧壁上的第二线槽和设于所述第二安装架的顶壁上的第三线扣，所述电辅热的上端出线适于先向上经过所述第二线槽再被所述第三线扣限位。

12.根据权利要求9所述的换热部件，其特征在于，所述换热部件用于空调器，所述空调器包括左右设置的两个侧板和连接在两个侧板之间的背板，所述第二安装架适于定位配合且固定连接至所述背板，每侧的所述边板适于通过拉板固定连接至对应侧的所述侧板，至少一个所述边板与所述侧板之间设有沿上下方向延伸的密封板，所述密封板用于阻挡所述换热器的进风侧的气流通过所述密封板处向所述换热器的出风侧泄露。

13.一种空调器，其特征在于，包括：壳体部件、风机部件和根据权利要求1-12中任一项所述的换热部件，所述风机部件和所述换热部件均设于所述壳体部件内，所述风机部件向所述换热器的进风侧送风。

14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述壳体部件的左右两侧具有进风口，所述壳体部件的前侧具有出风口，所述换热部件从上到下倾斜向前延伸，所述风机部件位于所述换热部件的下方且从所述进风口吸气，所述风机部件向上朝向所述换热部件的后侧送风，经所述换热部件换热的气流从所述出风口送出。

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