CN217564845U - 一种纳豆加工用原料浸泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纳豆加工技术领域，公开了一种纳豆加工用原料浸泡装置,包括支分料桶，分料桶下方的支撑架上设置有多个浸泡桶，浸泡桶下方的支撑架上设置有排料槽，排料槽末端设置有筛分车，筛分车后设置有接料桶，所述浸泡桶上方一侧导通设置有循环管道，所述循环管道远离所述浸泡桶的一端导通连接有过滤件，所述过滤件导通连接有循环水泵，所述循环水泵的出口端连接有柔性的回水管，所述回水管与铰接在所述浸泡桶底部的密封盖连接，并与设置在所述密封盖上的喷水孔导通；本实用新型，能够在黄豆浸泡过程中，对其浸泡水进行循环过滤，起到除杂净化的作用，同时通过将净化水再次回流至浸泡桶内，实现黄豆在浸泡桶内的翻滚运动，提升浸泡效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳豆加工技术领域，尤其涉及一种纳豆加工用原料浸泡装置。
背景技术
纳豆是一种由黄豆通过纳豆菌发酵制成的豆制品，不但具有黄豆的营养价值，还能通过发酵产生多种生理活性物质，具有溶解体内纤维蛋白及其他调节生理机能的保健作用；纳豆在制作时需要对黄豆进行浸泡，以便为后续的蒸煮、发酵等操作提供便利；现有的用于对黄豆进行浸泡的系统中包括分料桶、浸泡桶、排料槽及、筛分车及接料桶，各个装置功能相对趋于完善，需要人工介入工序较少，自动化程度高，但是黄豆在浸泡桶内部进行浸泡时，大多是将黄豆放置其内部静止浸泡，存在浸泡不均匀的情况，影响浸泡质量，加上黄豆浸泡后一些粘附在黄豆上的微小杂质会漂浮在水面上，若不及时清理会在后续黄豆浸泡完成后随黄豆被一同流放至后段工序，由于其质轻，且体积小，极易掺杂在黄豆之间，采用现有技术中的水洗不但不易去除，对后续制作出的纳豆产生不良影响，还会导致水流的大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种纳豆加工用原料浸泡装置，能够在黄豆浸泡过程中，对其浸泡水进行循环过滤，起到除杂净化的作用，同时通过将净化水再次回流至浸泡桶内，实现黄豆在浸泡桶内的翻滚运动，提升浸泡效果。
本实用新型采用以下技术方案：
一种纳豆加工用原料浸泡装置,包括支撑架，支撑架顶端设置有行走式的分料桶，分料桶下方的支撑架上并排设置有多个浸泡桶，浸泡桶下方的支撑架上设置有排料槽，排料槽末端设置有筛分车，筛分车后设置有接料桶，所述的浸泡桶上方一侧导通设置有循环管道，所述循环管道远离所述浸泡桶的一端导通连接有过滤件，所述过滤件导通连接有循环水泵，所述循环水泵的出口端连接有柔性的回水管，所述回水管与铰接在所述浸泡桶底部的密封盖连接，并与设置在所述密封盖上的喷水孔导通。
优选地，所述的密封盖远离所述回水管的一端设置有上凸的圆弧面，所述喷水孔设置在圆弧面上。
优选地，所述的浸泡桶内壁与所述循环管道导通的位置设置有阻料网，且所述阻料网的孔径小于所述物料颗粒的直径。
优选地，所述的阻料网为凸出的圆弧状结构。
优选地，所述的循环管道与所述过滤件可拆卸的连接。
优选地，所述的过滤件包括壳体，所述壳体内部由上至下依次设置有粗过滤部及细过滤部。
优选地，所述的粗过滤部为表面处于非张紧状态的过滤网。
优选地，所述的过滤网可拆卸的设置在所述壳体内部。
优选地，所述的细过滤部为可拆卸的设置在所述壳体内部的过滤棉，其中所述过滤棉与所述过滤网和所述壳体底部之间均存在一定间距。
优选地，所述的浸泡桶顶端内部设置有支撑圆环，所述支撑圆环外侧面设置有与所述浸泡桶内壁固定连接的支撑杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在浸泡桶一侧导通连接循环水管，能够在水泵的作用下将浸泡桶内黄豆上方的浸泡水抽出并由过滤件进行过滤操作，可有效将黄豆浸泡过程中漂浮在水面上的杂质去除，保证后续纳豆发酵质量；最后在水泵的作用下通过回水管将过滤后的水从浸泡桶底部回送至浸泡桶内，同时能够利用回水操作，实现对静止在浸泡桶内部黄豆的翻动操作，提升浸泡的均匀性。
附图说明
图1为本申请实施例在应用时的结构示意图；
图2为本申请实施例的剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种纳豆加工用原料浸泡装置,包括支撑架1，支撑架1一侧设置有人行步梯2，以供工作人员登上支撑架1开展相应的工作，支撑架1顶端设置有行走轨道，分料桶3可在电机的驱动下在行走过多上行走，以便实现将物料均匀分散在浸泡桶4内，分料桶3上设置有用于吸料的风机5，以便实现将放置在地面上的物料吸入分料桶3内，提升上料的便利性，分料桶3下方的支撑架1上并排设置有多个浸泡桶4，浸泡桶4下方的支撑架1上设置有排料槽6，排料槽6末端设置有筛分车7，筛分车7后设置有接料桶8；整个工作的流程为：首先利用上料风机5将物料提升至分料桶3内，然后控制分料桶3移动将其内部的物料均匀等分至各个浸泡桶4内，随后向浸泡桶4内注入指定高度的水，进行泡豆操作，泡豆完成后控制每个浸泡桶4底部开启，使水和黄豆一同进入排料槽6内，其中排料槽6沿筛分车7的方向倾斜向下设置，以便物料进入筛分车7内，最后黄豆在筛分车7的筛分作用下沥干水分进入接料桶8内；整个流程均通过PLC(可编程逻辑控制器)自动控制，自动化程度较高，降低了人工的介入程度；以上结构及原理均为现有技术，不属于本申请的保护范围，在此展开叙述仅为了便于对本申请的应用场景及工作原理进行辅助了解。
浸泡桶4上方一侧导通设置有循环管道9，其中循环管道9顶端与浸泡桶4连接的入口处位于浸泡桶4内液面以下及顶层黄豆以上的位置，在循环管道9顶端也可设置自动控制阀，以便在工作时，通过控制阀门的开启实现水流的循环操作，循环管道9远离浸泡桶4的一端导通连接有过滤件，过滤件用于在黄豆浸泡一段时间后，对浸泡水进行过滤，去除漂浮在水面上的微小杂质，有效去除黄豆之间及黄豆颗粒上夹带及粘附的杂质，提升后续纳豆生产的质量；过滤件导通连接有循环水泵10，循环水泵10的出口端连接有柔性的回水管11，回水管11的柔性设置能够避免对密封盖12的开合产生阻碍，回水管11与铰接在浸泡桶4底部的密封盖12连接，并与设置在密封盖12上的喷水孔13导通，以便将过滤水回送至浸泡桶4内部的同时，利用水流回送时的冲击力，实现静止在浸泡桶4内部黄豆的翻滚运动，一方面有助于附着在黄豆表面上及夹杂在黄豆之间的杂质再次翻滚上浮，为后续的过滤清除提供便利，另一方面能够通过黄豆的定期翻滚保证黄豆浸泡的均匀性。
进一步地，密封盖12远离回水管11的一端设置有上凸的圆弧面，喷水孔13设置在圆弧面上，以便增加出水面积，增加对黄豆的扰动程度，辅助杂质在黄豆间及其表面上的脱离；浸泡桶4内壁与循环管道9导通的位置设置有阻料网14，且阻料网14的孔径小于物料颗粒的直径，即小于黄豆的粒径；阻料网14的设置，能够避免在水流循环时，黄豆因翻滚上升进入循环管道9内；优选地，阻料网14为凸出的圆弧状结构，增大与水流的接触面，提升过滤效率。
循环管道9与过滤件可拆卸的连接，方便定期将二者拆卸对过滤件内部进行清理；过滤件包括壳体15，壳体15内部由上至下依次设置有粗过滤部及细过滤部，以便分步实现对水的过滤操作，进一步去除水中所夹带的微小杂质，增强过滤质量；优选地，粗过滤部为表面处于非张紧状态的过滤网16，以便随着过滤物的增多，过滤网16能够下沉形成下凸结构，增大过滤面积，延长对其进行清理的时间间隔；同时也便于通过上翻过滤网16实现过滤物的倾倒操作。此外，过滤网16与壳体15可拆卸的连接，方便将过滤网16取出进行清理操作，过滤网16与壳体15之间可采用螺旋连接或插接等多种形式，具体可根据安装后操作的习惯进行匹配选取。细过滤部为可拆卸的设置在壳体15内部的过滤棉17，用于对水中的细微杂质进行进一步过滤，其中过滤棉17与过滤网16和壳体15底部之间均存在一定间距，为过滤的水流提供下落空间。
本实用新型中，浸泡桶4顶端内部还设置有支撑圆环18，支撑圆环18外侧面设置有与浸泡桶4内壁固定连接的支撑杆19，以增强浸泡桶4的结构强度；其中支撑圆环18及支撑杆19均设为表面光滑的圆柱状，避免下料时黄豆落在支撑杆19及支撑圆环18上。
本实用新型在使用时，每次过滤循环时，均需要在黄豆静止浸泡一段时间后进行，一方面便于黄豆在翻动之后的充分浸泡，另一方面为黄豆表面附着的杂质及夹杂在黄豆间的杂质漂浮至水面提供时间；工作时，通过开启循环水泵10，浸泡桶4内的水流会通过阻料网14进入循环管道9内，依次经过过滤网16及过滤棉17过滤后，由回水管11穿过密封盖12上的喷水孔13回流至浸泡桶4内，利用回水操作，实现对静止在浸泡桶4内部黄豆的翻动操作，提升黄豆浸泡的均匀性。本实用新型，既保证了黄豆浸泡的均匀性，又能将水流中的杂质过滤去除，避免了对后续纳豆发酵质量产生的影响，也避免了因为清洗大豆上的杂质而大量使用清水进行反复冲洗的浪费，达到节约资源的目的。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种纳豆加工用原料浸泡装置,包括支撑架，支撑架顶端设置有行走式的分料桶，分料桶下方的支撑架上并排设置有多个浸泡桶，浸泡桶下方的支撑架上设置有排料槽，排料槽末端设置有筛分车，筛分车后设置有接料桶，其特征在于：所述的浸泡桶上方一侧导通设置有循环管道，所述循环管道远离所述浸泡桶的一端导通连接有过滤件，所述过滤件导通连接有循环水泵，所述循环水泵的出口端连接有柔性的回水管，所述回水管与铰接在所述浸泡桶底部的密封盖连接，并与设置在所述密封盖上的喷水孔导通。
2.根据权利要求1所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的密封盖远离所述回水管的一端设置有上凸的圆弧面，所述喷水孔设置在圆弧面上。
3.根据权利要求2所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的浸泡桶内壁与所述循环管道导通的位置设置有阻料网，且所述阻料网的孔径小于所述物料颗粒的直径。
4.根据权利要求3所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的阻料网为凸出的圆弧状结构。
5.根据权利要求4所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的循环管道与所述过滤件可拆卸的连接。
6.根据权利要求5所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的过滤件包括壳体，所述壳体内部由上至下依次设置有粗过滤部及细过滤部。
7.根据权利要求6所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的粗过滤部为表面处于非张紧状态的过滤网。
8.根据权利要求7所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的过滤网可拆卸的设置在所述壳体内部。
9.根据权利要求8所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的细过滤部为可拆卸的设置在所述壳体内部的过滤棉，其中所述过滤棉与所述过滤网和所述壳体底部之间均存在一定间距。
10.根据权利要求1所述的纳豆加工用原料浸泡装置，其特征在于：所述的浸泡桶顶端内部设置有支撑圆环，所述支撑圆环外侧面设置有与所述浸泡桶内壁固定连接的支撑杆。
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