CN217563156U - 一种箱变高压柜支撑架及箱变 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种箱变高压柜支撑架,包括:支撑部,为侧面封闭的柱体结构且两端用于与高压柜和底托固定连接,支撑部朝向高压柜的一端开口;槽孔,开设于支撑部的侧面且包括第一敲落部;防护板,转动连接于支撑部,防护板能够至少遮挡槽孔除去第一敲落部的区域,防护板包括第二敲落部;第一敲落部和第二敲落部在处于第一工作状态时封闭,在处于第二工作状态时均为通孔且组合形成圆形过线孔。本实用新型公开的支撑架使用支撑部将高压柜垫高,且第一敲落部和第二敲落部在第一工作状态时保证支撑部侧面封闭以进行高压柜燃弧试验,在第二工作转态时形成过线孔以实现高压柜在箱变内部与变压器的连接,提升了高压柜和变压器电缆连接的安全性。

Description

一种箱变高压柜支撑架及箱变
技术领域
本实用新型涉及高低压电力技术领域,特别涉及一种箱变高压柜支撑架及箱变。
背景技术
箱式变电站(简称箱变),又称预装式变电所或预装式变电站,是一种把高压开关设备,配电变压器,低压开关设备,电能计量设备和无功补偿装置等按一定的接线方案组合在一个或几个箱体内的紧凑型成套配电装置,其随着城市现代化建设的发展和城市配电网的不断更新改造,得到了广泛的应用。
在现有的箱变结构中,高压柜与变压器之间的连接电缆通常设置于电缆沟内部,电缆沟常为地下电缆沟,该种电缆的连接方式以其施工简单和造价低廉而得到广泛应用,但地下电缆沟为有盖板的沟道,在敷设和维修电缆时都需要揭开盖板,过程繁琐,同时,电缆沟内还容易淤积赃物,积水,在电缆沟的清理周期较长时易造成电缆的损坏,且电缆沟产生的潮气易进入高压柜的电缆室而影响高压柜内零部件的功能。
因此,如何提升箱变内高压柜和变压器之间电缆连接的安全性,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种箱变高压柜支撑架,以提升箱变内高压柜和变压器之间电缆连接的安全性。
本实用新型的另一目的在于提供一种包含上述箱变高压柜支撑架的箱变。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种箱变高压柜支撑架,设置于箱变内部的高压柜和底托之间,包括:
支撑部,所述支撑部为侧面封闭的柱体结构且柱体两端用于与所述高压柜和所述底托固定连接,所述支撑部朝向所述高压柜的一端开口;
槽孔,所述槽孔开设于所述支撑部的侧面且所述槽孔包括第一敲落部;
防护板,转动连接于所述支撑部,所述防护板至少包括遮挡工作状态,所述遮挡工作状态即所述防护板至少遮挡所述槽孔除去所述第一敲落部的区域,所述防护板包括第二敲落部;
所述第一敲落部和所述第二敲落部在处于第一工作状态时为封闭结构,所述第一敲落部和所述第二敲落部在处于第二工作状态时均为通孔且组合形成圆形过线孔。
优选地,在上述箱变高压柜支撑架中,所述第一敲落部在处于第一工作状态时为通过敲落点连接于所述支撑部上的半圆形钢板,所述第二敲落部在处于第一工作状态时为通过敲落点连接于所述防护板上的钢板。
优选地,在上述箱变高压柜支撑架中,所述第一敲落部和所述第二敲落部在处于第二工作状态所述过线孔的周圈套设防护套。
优选地,在上述箱变高压柜支撑架中,所述防护套为分离设置的两段,其中一段套设于所述第一敲落部的边缘,另一段套设于所述第二敲落部的边缘。
优选地,在上述箱变高压柜支撑架中,所述支撑部朝向所述高压柜的一端设置有折弯部,所述折弯部朝向所述支撑部的中心方向折弯。
优选地,在上述箱变高压柜支撑架中,所述折弯部开孔并焊接有连接螺母,所述支撑部与所述高压柜螺纹连接。
优选地,在上述箱变高压柜支撑架中,所述防护板通过合页转动连接于所述支撑部上。
优选地,在上述箱变高压柜支撑架中,所述过线孔与所述高压柜的电缆总横截面匹配。
优选地,在上述箱变高压柜支撑架中,所述支撑部和所述防护板的材质为不锈钢。
一种箱变,包括高压柜、底托和设置于所述高压柜和所述底托之间的箱变高压柜支撑架,所述箱变高压柜支撑架具备上述实施例提供的箱变高压柜支撑架的技术效果的一项或多项。
从上述技术方案可以看出,本实用新型提供的箱变高压柜支撑架,包括支撑部、槽孔和防护板,其中,支撑部为柱体结构,且支撑部的侧面为封闭结构,柱体的支撑部的两端用于与高压柜和底托固定连接,且支撑部朝向高压柜的一侧为开口结构,以使得高压柜的连接电缆能够引入支撑部;槽孔开设于支撑部的侧面,且槽孔包括第一敲落部,防护板转动连接于支撑部上,防护板在转动的过程中至少包括遮挡工作状态,防护板在处于遮挡工作状态时至少遮挡槽孔除去第一敲落部的区域,即防护板在处于遮挡工作状态时,槽孔上除去第一敲落部的区域与防护板组合保持支撑部的侧壁仍为封闭结构,在防滑板上设置有第二敲落部;第一敲落部和第二敲落部至少包括第一工作状态和第二工作状态,第一敲落部和第二敲落部在处于第一工作状态时为封闭结构,此时支撑部的侧面整体为封闭结构,在该状态下箱变高压柜支撑架与高压柜组成封闭结构,以进行高压柜内部电弧试验;第一敲落部和第二敲落部在处于第二工作状态时均为通孔结构,且第一敲落部和第二敲落部组合形成圆形过线孔,在此状态下可以将高压柜引入支撑部内部的电缆从圆形过线孔引出,并连接至变压器,以实现高压柜在箱变内部与变压器通过电缆连接,并在箱变内部进行电缆的固定、防护及维修,无需使用电缆沟进行电缆的敷设,提升箱变内高压柜和变压器之间电缆连接的安全性。本实用新型提供的箱变高压柜支撑架,通过支撑部将高压柜垫高并将高压柜的连接电缆线引入支撑部内部,同时,在槽孔上设置第一敲落部,在防护板上设置第二敲落部,第一敲落部和第二敲落部能够在使支撑部侧面封闭和通孔之间切换,第一敲落部和第二敲落部在处于第一工作状态时支撑部侧面封闭,此时能够在厂内进行高压柜电弧试验,而在需要连接高压柜和变压器时,切换第一敲落部和第二敲落部至第二工作状态,此时第一敲落部和第二敲落部均为通孔且第一敲落部和第二敲落部组合形成圆形过线孔,引入支撑部内部的高压柜电缆线从过线孔引出支撑部并与变压器进行连接,在箱变内即可完成电缆连接,相较于使用电缆沟的连接方式,使用箱变高压柜支撑架连接的电缆线易于进行清理防护,不会受到脏污及脏水的损坏,且易于进行更换及防护,提升了箱变内高压柜和变压器之间电缆连接的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的箱变高压柜支撑架结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的箱变高压柜支撑架无防护板时结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的箱变高压柜支撑架背向视图;
图4为本实用新型实施例提供的防护板结构示意图;
其中,10为支撑部,110为折弯部,120为连接螺母,20为槽孔,210为第一敲落部,30为防护板,310为第二敲落部,320为过线孔,40为防护套,50为合页。
具体实施方式
本实用新型的核心在于公开一种箱变高压柜支撑架,以提升箱变内高压柜和变压器之间电缆连接的安全性。
本实用新型的另一目的在于提供一种包含上述箱变高压柜支撑架的箱变。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
如图1-4所示,本实用新型提供的箱变高压柜支撑架,包括支撑部10、槽孔20和防护板30,其中,支撑部10为柱体结构,且柱体结构的支撑部10的侧面为封闭结构,柱体的支撑部10的两端用于与高压柜和底托固定连接,且支撑部10朝向高压柜的一侧为开口结构,以使得高压柜的连接电缆能够引入支撑部10的内部。
如图2所示,槽孔20为开设于支撑部10的侧面的通孔,槽孔20包括第一敲落部210,防护板30转动连接于支撑部10上,防护板30在转动的过程中至少包括遮挡工作状态,防护板30在处于遮挡工作状态时至少遮挡槽孔20除去第一敲落部210的区域,在本实用新型一优选实施例中,遮挡工作状态即箱变高压柜支撑架在安装至高压柜和底托之间时,防护板30不受外力时的状态,此时防护板30至少遮挡所述槽孔20除去第一敲落部210的区域,即防护板30与第一敲落部210配合仍然保持支撑部10的侧面处于封闭状态;同时,在防护板30上设置有第二敲落部310,本实用新型提供的箱变高压柜支撑架的核心在于第一敲落部210和第二敲落部310至少包括第一工作状态和第二工作状态,第一敲落部210和第二敲落部310在处于第一工作状态时均为封闭结构,此时支撑部10的侧面整体为封闭结构,在第一敲落部210和第二敲落部310处于第一工作状态时,箱变高压柜支撑架和高压柜组成封闭结构,以在厂内进行高压柜内部燃弧试验,以保证高压柜及电缆生产后的可靠性;第一敲落部210和第二敲落部310在处于第二工作状态时均为通孔结构,且第一敲落部210和第二敲落部310组合形成圆形过线孔320,在此状态下可以将高压柜引入支撑部10内部的电缆从圆形过线孔320引出,并连接至变压器,以实现高压柜在箱变内部与变压器通过电缆连接,并在箱变内部进行电缆的固定、防护及维修,无需使用电缆沟进行电缆的敷设,提升箱变内高压柜和变压器之间电缆连接的安全性。
需要说明的是,由于防护板30转动连接于支撑部10,因此当第一敲落部210和第二敲落部310处于第二工作状态时并进行电缆连接的过程中,能够先转动防护板30,并将电缆线从槽孔20引出支撑部10内部,并将引出的电缆固定于槽孔20上第一敲落部210的位置,在完成电缆引出后再将防护板30转回初始区域,以通过第二敲落部310卡紧从第一敲落部210引出的电缆,使得电缆的引出连接过程更为便捷。
本实用新型提供的箱变高压柜支撑架,通过支撑部10将高压柜垫高并将高压柜的连接电缆线引入支撑部10内部,同时,在槽孔20上设置第一敲落部210,在防护板30上设置第二敲落部310,第一敲落部210和第二敲落部310能够在使支撑部10侧面封闭和通孔之间切换,第一敲落部210和第二敲落部310在处于第一工作状态时支撑部10侧面封闭,此时能够在厂内进行高压柜电弧试验,以确定高压柜和电缆符合使用要求;而在需要连接高压柜和变压器时,切换第一敲落部210和第二敲落部310至第二工作状态,此时第一敲落部210和第二敲落部310均为通孔且第一敲落部210和第二敲落部310组合形成圆形过线孔320,引入支撑部10内部的高压柜电缆线从过线孔320引出支撑部10并与变压器进行连接,在箱变内即可完成电缆连接,相较于使用电缆沟的连接方式,使用箱变高压柜支撑架连接的电缆线易于进行清理防护,不会受到脏污及脏水的损坏,且易于进行更换及防护,提升了箱变内高压柜和变压器之间电缆连接的安全性。
在上述实施例的基础上需要进行说明的是,第一敲落部210在第一工作状态和第二工作状态之间切换的基础即第一敲落部210可掉落地连接于支撑部10上,第一敲落部210可以通过单个焊点点焊连接于支撑部10上,也可以通过卡接固定的方式连接于支撑部10上,由于在本实用新型提供的箱变高压柜支撑架中,仅需要第一敲落部210实现从第一工作状态到第二工作状态的单次切换,因此在这里优选第一敲落部210为通过敲落点连接于支撑部10上的半圆形钢板,第一敲落部210在连接状态即处于第一工作状态,在第一敲落部210需要从第一工作状态切换至第二工作状态时,操作人员敲动第一敲落部210的敲落点即可实现钢板的脱落,使得第一敲落部210切换至通孔状态的第二工作状态;同样的,第二敲落部310为通过敲落点连接于防护板30上的钢板。
需要说明的是,如图2及图4所示,敲落点即第一敲落部210和第二敲落部310在激光切割的生产过程中留下的点连接,其通过敲击即可实现断裂。
进一步地,为了避免支撑部10上的槽孔20边缘和防护板30边缘割伤电缆,如图3所示,在本实用新型一实施例中,还包括防护套40,防护套40为橡胶材质并设置于处于第二工作状态的过线孔320周圈,以对穿过过线孔320的电缆进行保护。
为了进一步优化上述技术方案,在本实用新型另一实施例中,防护套40为分离设置的两端,其中一段设于第一敲落部210的边缘,另一段套设于第二敲落部310的边缘,分离设置的防护套40能够使得设置于防护板30上的第二敲落部310能够随着防护板30进行转动,而不必与第一敲落部210连接为整体结构,使得电缆穿过过线孔320的连接过程更为顺利。
进一步地,如图1及图3所示,在本实用新型提供的箱变高压柜支撑架中,在支撑部10朝向高压柜的一段设置有折弯部110,折弯部110朝向支撑部10中心方向折弯,折弯部110能够增大支撑部10与高压柜的接触面积,以提升高压柜与支撑部10连接的密封性,同时,在支撑部10上设置折弯部110能够减少支撑部10对于高压柜外壳的伤害。
在上述实施例的基础上,折弯部110上开孔且焊接有连接螺母120,支撑部10通过设置于折弯部110上的连接螺母120与高压柜螺纹连接,连接螺母120优选焊接于折弯部110朝向支撑部10内部的一侧,以保证折弯部110与高压柜的连接面的平整。
进一步地,在本实用新型提供的箱变高压柜支撑架中,防护板30通过合页50转动连接于支撑部10上。
进一步地,由第一敲落部210和第二敲落部310组合形成的过线孔320与高压柜引出的电缆总横截面匹配,即高压柜引出的电缆通过过线孔320时,过线孔320与电缆紧密卡接,以使得支撑部10侧面形成封闭结构,进而使得箱变高压柜支撑架防止高压柜发生故障产生的电弧热气泄爆至变压器室中。
进一步地,在本实用新型提供的箱变高压柜支撑架中,支撑部10和防护板30的材质为不锈钢。
本实用新型还提供了一种箱变,箱变内部包括高压柜、底托和设置于高压柜和底托之间的箱变高压柜支撑架,该箱变高压柜支撑架具备上述任一实施例提供的箱变高压柜支撑架的技术效果的一项或多项。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”和“第二”等是用于区别不同的对象,而不是用于描述特定的顺序,此外术语“包括”和“具有”以及他们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有设定于已列出的步骤或单元,而是可包括没有列出的步骤或单元。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种箱变高压柜支撑架,设置于箱变内部的高压柜和底托之间,其特征在于,包括:
支撑部(10),所述支撑部(10)为侧面封闭的柱体结构且柱体两端用于与所述高压柜和所述底托固定连接,所述支撑部(10)朝向所述高压柜的一端开口;
槽孔(20),所述槽孔(20)开设于所述支撑部(10)的侧面且所述槽孔(20)包括第一敲落部(210);
防护板(30),转动连接于所述支撑部(10),所述防护板(30)至少包括遮挡工作状态,所述遮挡工作状态即所述防护板(30)至少遮挡所述槽孔(20)除去所述第一敲落部(210)的区域,所述防护板(30)包括第二敲落部(310);
所述第一敲落部(210)和所述第二敲落部(310)在处于第一工作状态时为封闭结构,所述第一敲落部(210)和所述第二敲落部(310)在处于第二工作状态时均为通孔且组合形成圆形过线孔(320)。
2.如权利要求1所述的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述第一敲落部(210)在处于第一工作状态时为通过敲落点连接于所述支撑部(10)上的半圆形钢板,所述第二敲落部(310)在处于第一工作状态时为通过敲落点连接于所述防护板(30)上的钢板。
3.如权利要求1所述的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述第一敲落部(210)和所述第二敲落部(310)在处于第二工作状态所述过线孔(320)的周圈套设防护套(40)。
4.如权利要求3所述的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述防护套(40)为分离设置的两段,其中一段套设于所述第一敲落部(210)的边缘,另一段套设于所述第二敲落部(310)的边缘。
5.如权利要求1所述的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述支撑部(10)朝向所述高压柜的一端设置有折弯部(110),所述折弯部(110)朝向所述支撑部(10)的中心方向折弯。
6.如权利要求5所述的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述折弯部(110)开孔并焊接有连接螺母(120),所述支撑部(10)与所述高压柜螺纹连接。
7.如权利要求1所述的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述防护板(30)通过合页(50)转动连接于所述支撑部(10)上。
8.如权利要求1所述的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述过线孔(320)与所述高压柜的电缆总横截面匹配。
9.如权利要求1-8任一项所述的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述支撑部(10)和所述防护板(30)的材质为不锈钢。
10.一种箱变,包括高压柜、底托和设置于所述高压柜和所述底托之间的箱变高压柜支撑架,其特征在于,所述箱变高压柜支撑架为如权利要求1-9任一项所述的箱变高压柜支撑架。
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