CN215375888U - 一种户内变电站opgw光缆引入落地余缆箱的终端装置 - Google Patents

一种户内变电站opgw光缆引入落地余缆箱的终端装置 Download PDF

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CN215375888U CN202121686573.6U CN202121686573U CN215375888U CN 215375888 U CN215375888 U CN 215375888U CN 202121686573 U CN202121686573 U CN 202121686573U CN 215375888 U CN215375888 U CN 215375888U
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荀思超
沈雨生
刘晓宏
王军
徐兴永
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张汉东
夏红旗
董清
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Abstract

本实用新型提出了一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,包括构架梁柱、光缆下引装置以及箱体,箱体内设置导引光缆,OPGW光缆通过光缆下引装置进入箱体内,箱体具有内部空间且内部空间形成相连通的第一分区与第二分区;还包括第一盘缆架、第二盘缆架及接续盒,第一盘缆架设置在第一分区内且用于安置OPGW光缆,第二盘缆架设置在第二分区内且用于安置导引光缆,接续盒设置在第一分区内,导引光缆延伸至第一分区内进入接续盒并与同样进入接续盒内的OPGW光缆相连通;避免了OPGW光缆进入接续盒时,需要跨区而造成横跨金属结构的问题,使OPGW光缆与箱体内结构之间始终保持绝缘隔离,从而保证了OPGW光缆的全段绝缘性。

Description

一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置
技术领域
本实用新型涉及户内变电站终端技术领域,尤其涉及一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置。
背景技术
目前,户内变电站OPGW光缆引入成套终端装置基本不再沿用在构架梁柱底部设置盘缆架来对冗余OPGW光缆进行盘绕及接续的安置方式,而采用将OPGW光缆从构架梁柱引入落地余缆箱进行盘绕及接续。
然而将OPGW光缆引入余缆箱必须解决以下问题:
1)OPGW光缆引入余缆箱后,需要与导引光缆,如ADSS光缆等,在接续盒内进行熔接;目前的余缆箱内普遍设置前后两区,用于分别安置两种光缆,这就导致OPGW光缆需要横跨余缆箱内某些金属结构进入接续盒内,会造成OPGW光缆与余缆箱之间的全面绝缘难以实现;
2)目前市面上大多的户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的技术,在安装OPGW光缆下引的全段仅设置有三个接地,仅能部分满足本行业的相关规范或国家标准,而实际上难以保证OPGW光缆的全段绝缘要求;
3)针对变电站OPGW年度绝缘监督检测、变电站接地网电阻检测以及潜在安全风险,需要断开所有与OPGW光缆连接接地点的接地线,特别是需登杆断开构架梁柱顶部接地线,待检测完毕后又需登上柱顶把断开的接地线与接地点再次连接起来,造成OPGW光缆的检测和维护工作较为困难;
4)OPGW光缆沿构架梁柱下引时,通常采用橡胶夹和钢带组合件将OPGW光缆与构架梁柱保持绝缘固定;一方面普通橡胶夹、橡胶垫等在变电站高压感应及臭氧环境中易加速橡胶氧化;另一方面不锈钢钢带较薄且窄,强度较低,在风力作用容易下产生疲劳易断裂,都会造成OPGW光缆脱缆搭杆问题;同时,构架梁柱一般为混凝土柱,这就造成OPGW光缆下引时,必须解决OPGW光缆全段与构架梁柱之间绝缘的问题,造成安装难度较大;
5)OPGW光缆在进入余缆箱的过程中通常采用绝缘管包裹,貌似解决了OPGW光缆绝缘问题;然而目前的措施中,包裹OPGW光缆的绝缘管并未一起进入落地余缆箱起到绝缘保护的目的;而落地余缆箱普遍由金属材料制作,进入箱体的OPGW光缆绝缘处理不全面时全段绝缘就不可靠,当OPGW光缆遭受雷击、变电站感应电时,盘绕的OPGW光缆就易在绝缘薄弱的部位产生拉弧放电,雷击次数多时间长易对OPGW光缆形成电蚀断股。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出了一种全段绝缘性好,OPGW光缆安装稳固性高,且便于维修检测的户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:本实用新型提供了一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,包括构架梁柱、安装在构架梁柱上的光缆下引装置以及设置在构架梁柱底部的箱体,箱体内设置导引光缆,OPGW光缆通过光缆下引装置进入箱体内,箱体具有内部空间且内部空间形成相连通的第一分区与第二分区;还包括第一盘缆架、第二盘缆架及接续盒,第一盘缆架设置在第一分区内且用于安置OPGW光缆,第二盘缆架设置在第二分区内且用于安置导引光缆,接续盒设置在第一分区内,导引光缆延伸至第一分区内进入接续盒并与同样进入接续盒内的OPGW光缆相连通。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括绝缘板,绝缘板对称设置箱体侧面内壁,绝缘板位于第一分区内,绝缘板朝向第一盘缆架的端面与第一盘缆架及其上安置的OPGW光缆之间间隔设置。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括高压隔离开关,高压隔离开关设置于箱体底部且位于第一分区内,高压隔离开关具有进线端及出线端,进入箱体的OPGW光缆在绕卷到第一盘缆架之前,以及OPGW光缆从第一盘缆架绕卷之后到进入接续盒之前,均通过接地排与高压隔离开关的进线端相连,高压隔离开关的出线端通过接地排与变电站接地网相连。
更进一步优选的,构架梁柱为混凝土柱,构架梁柱顶部的OPGW光缆,以及OPGW光缆经光缆下引装置下引至安装固定平面且进入箱体之前,分别通过接地线与变电站接地网相连。
在以上技术方案的基础上,优选的,光缆下引装置包括若干组固定部件以及绝缘部件,固定部件固定设置在构架梁柱上,绝缘部件一端设置在抱箍上,绝缘部件另一端固定OPGW光缆。
更进一步优选的,固定部件包括若干带体、若干紧固件及臂杆,各带体首尾相连围成构架梁柱的径向断面形状并紧箍在构架梁柱上,带体两端均具有耳部,紧固件设置在相邻的耳部之间,紧固件可调节相邻的耳部之间的距离并锁止相邻的耳部之间的相对位置,臂杆一端与其中一个带体相连接,臂杆另一端朝远离构架梁柱的方向延伸,臂杆远离构架梁柱的端部设置绝缘部件。
在以上技术方案的基础上,优选的,还包括底座,底座设置在箱体底部,底座与箱体内部相连通,OPGW光缆经光缆下引装置引导至安装固定平面后再穿过底座进入第一分区内。
更进一步优选的,OPGW光缆上套设有绝缘管,绝缘管的一端伸入箱体内,绝缘管的另一端靠近光缆下引装置接近安装固定平面的端部。
更进一步优选的,还包括导引管,导引管一端与底座相连通,导引管另一端朝远离箱体的方向延伸并靠近光缆下引装置接近安装固定平面的端部,且导引管靠近光缆下引装置端部的一端与光缆下引装置端部之间的距离,大于绝缘管靠近光缆下引装置端部的一端与光缆下引装置端部之间的距离。
本实用新型的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)本实用新型将接续盒与盘绕OPGW光缆的第一盘缆架均设置在第一分区内,而盘绕导引光缆的第二盘缆架设置在第二分区内,从而避免了OPGW光缆进入接续盒时,需要跨区而造成横跨金属结构的问题,使OPGW光缆与箱体内结构之间始终保持绝缘隔离,从而保证了OPGW光缆的全段绝缘性。
(2)在OPGW光缆下引至进入箱体前的两点分别设置接地,除了构架梁柱顶部设置用接地线把放电间隙限压装置尾端和变电站接地网连接外,再就是用接地线、并沟线夹把导引管口上端OPGW光缆和变电站接地网连接;然后在OPGW光缆进入箱体后的两点分别设置接地,用接地排将其二点和高压隔离开关进线端相连,用接地排将高压隔离开关出线端连接至变电站接地网上,形成了回路使OPGW下引接地问题得到全面解决;另外位于箱体内的接地均采用接地排实现,使箱体内的排线更整齐简洁。
(3)在OPGW下引接地的回路中配置高压隔离开关,便于在检测时,只需要断开高压隔离开关以及OPGW光缆进入箱体前的接地线即可,节约了测试时间、减少停电损失、方便维护、又避免登杆作业安全风险。
(4)通过采用可调节尺寸的固定部件将绝缘部件固定在构架梁柱上,同时使用绝缘部件来固定OPGW光缆并引导OPGW光缆下引进入箱体内,OPGW光缆与构架梁柱之间的绝缘隔离是通过绝缘部件的绝缘长度来实现的,而固定部件与构架梁柱之间则不需要绝缘隔离,固设稳固性更好且全段绝缘效果更好。
(5)设置绝缘管一端随包裹的OPGW光缆一并穿进箱体内,而另一端抵近包裹OPGW光缆下引装置,并设置导引管套在绝缘管外进行固定与保护,同时在第一分区两侧内壁设置绝缘板,从而使OPGW光缆进入箱体内的全段始终与箱体之间保持绝缘隔离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的OPGW光缆从构架梁柱下引进入落地余缆箱的示意图;
图2为本实用新型的箱体的立体图;
图3为本实用新型的箱体的另一视角的立体图;
图4为本实用新型的箱体的侧剖图;
图5为本实用新型的箱体的俯剖图;
图6为本实用新型的位于构架梁柱顶部的光缆下引装置的俯视图;
图7为本实用新型的位于构架梁柱上的光缆下引装置的俯视图。
图中:1、构架梁柱;2、光缆下引装置;21、固定部件;211、带体;212、紧固件;213、臂杆;214、耳部;22、绝缘部件;3、箱体;301、第一分区;302、第二分区;4、第一盘缆架;5、第二盘缆架;6、接续盒;7、绝缘板;8、高压隔离开关;9、底座;10、绝缘管;11、导引管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,结合图4,本实用新型的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,包括构架梁柱1、安装在构架梁柱1上的光缆下引装置2以及设置在构架梁柱1底部的箱体3,箱体3具有双门前后操作,箱体3内设置导引光缆,OPGW光缆通过光缆下引装置2进入箱体3内,还包括第一盘缆架4、第二盘缆架5、接续盒6、绝缘板7、高压隔离开关8、底座9、绝缘管10及导引管11。
其中,箱体3具有内部空间且内部空间形成相连通的第一分区301与第二分区302。通常情况下箱体3内会进入至少两种光缆,实际上根据所安置的光缆的类型不同,不同余缆箱内的分区数量以及分区大小各不相同。
第一盘缆架4设置在第一分区301内且用于安置OPGW光缆,第二盘缆架5设置在第二分区302内且用于安置导引光缆。由于两个盘缆架一般固定在横向设置在箱体3内的支架上,因此两个分区的划分实际上根据支架的两侧来区分。
接续盒6设置在第一分区301内,导引光缆延伸至第一分区301内进入接续盒6并与同样进入接续盒6内的OPGW光缆相连通。目前常规的余缆箱中,接续盒6一般安装在第二分区302,即导引光缆所在的位置,由于支架一般是金属结构,而OPGW光缆高压带电,这就导致OPGW光缆进入接续盒6之前需要跨过箱体3内的金属支架,一旦没有做好全段绝缘,就可能发生高压电弧放电,从而对设备造成不良影响;而本实用新型将接续盒6设置在OPGW光缆所在的第一分区301,使OPGW光缆无需跨过任何金属结构进入接续盒6内,同时导引光缆本身是绝缘的光缆,其跨区进入接续盒6内不会造成不良影响。
进一步的,为了提高OPGW光缆的全段绝缘效果,避免盘绕在第一盘缆架4上的OPGW光缆与箱体3的内壁接触,因此技术人员设计对箱体3的内壁上设置绝缘板7。
如图1所示,结合图5,绝缘板7对称设置箱体3侧面内壁,绝缘板7位于第一分区301内,绝缘板7朝向第一盘缆架4的端面与第一盘缆架4及其上安置的OPGW光缆之间间隔设置,因OPGW光缆盘绕应力作用,导致光缆紧贴在箱体3的内壁上,由于绝缘板7的绝缘作用,避免了不良影响。
本实用新型的终端装置是应用于户内站的OPGW光缆引入技术,其与常规的OPGW光缆引入技术存在的区别为,其一是应用下引OPGW光缆的门型构架梁普遍为混凝土柱,而非金属杆或金属塔,这就导致OPGW光缆在构架梁柱1顶部接地时,采用放电间隙限压装置必须在其低压端引弧棒连接接地线进行接地方式;其二,变电站OPGW年度绝缘监督检测时,需要断开所有与OPGW光缆连接接地点的接地线,特别是需要登杆断开构架梁柱1顶部的接地线,这就造成接地网电阻检测作业不方便以及潜在安全风险,但是如果构架梁柱1顶部设置的是放电间隙限压装置,则由于是常开器件,仅在雷击时导通,就能够有效的避免上述安全风险。针对于这个问题,本实用新型通过以下手段实现。
如图1所示,结合图2,高压隔离开关8设置于箱体3底部且位于第一分区301内,高压隔离开关8具有进线端及出线端,进入箱体3的OPGW光缆在绕卷到第一盘缆架4之前,以及OPGW光缆从第一盘缆架4绕卷之后到进入接续盒6之前,均通过接地排与高压隔离开关8的进线端相连,高压隔离开关8的出线端通过接地排与变电站接地网相连,从而在进入箱体3内的OPGW光缆的首尾两端设置接地点;在箱体3内使用接地排进行接地,使箱体3内的走线更美观和清晰,利于人员维护和使用。
进一步的,构架梁柱1为混凝土柱,构架梁柱1顶部的OPGW光缆,以及OPGW光缆经所述光缆下引装置2下引至安装固定平面且进入箱体3之前,分别通过接地线与变电站接地网相连,从而使OPGW光缆经构架梁柱1下引的两端具有接地点;进而在户内站OPGW光缆下引的全段设置四个接地点,既符合国标及行业的相关规范,又有力的提高防雷接地效果。
同时,通过设置高压隔离开关8,检测前只需要断开箱体3内的高压隔离开关8以及OPGW光缆进入箱体3前的接地线即可,从而节约了测试时间、减少停电损失、方便维护、又避免登杆作业安全风险。
另一方面,需要说明本实用新型中的混凝土的构架梁柱1与常规的金属结构的门型构架梁的共同点与区别。
首先,二者的共同点在于,其一是都需要在将OPGW光缆固定在构架梁柱1的同时,设置OPGW光缆与构架梁柱进行绝缘隔离,常规手段中,一般采用针式绝缘子和抱箍,其中抱箍普遍为橡胶夹和钢带的组合件,然而橡胶夹和钢带的组合件进行上述固定作业时,由于其本身缺陷会给OPGW光缆的全段绝缘与稳固固定带来安全隐患;其二是二者在下引OPGW光缆的过程中,均需要在顶部设置接地,具体来说,需要通过放电间隙限压装置或接地线来实现。
然后,二者的区别在于,两种类型的构架梁柱1如果是在顶部设置放电间隙限压装置接地方式时,对于混凝土的构架梁柱1,仅靠放电间隙限压装置是不能导通接地的,即使在雷击击穿放电球时也无法导通,必要通过在放电间隙限压装置的低压端引弧棒连接接地线进行接地;而对于金属结构的构架梁柱1,放电间隙限压装置是能够在雷击击穿放电球时导通接地的;因此,在放电间隙限压装置的低压端引弧棒连接接地线与否,和构架梁柱1是导电性金属结构还是非导电性混凝土结构是存在直接关系的。而为了解决上述问题,设计了本实用新型的另一种实施例。
光缆下引装置2包括若干组固定部件21以及绝缘部件22,固定部件21固定设置在构架梁柱1上,绝缘部件22一端设置在抱箍上,绝缘部件22另一端固定OPGW光缆。通过尺寸和配合形状可调节的固定部件21,能够将绝缘部件22稳固的设置在构架梁柱1上,从而使OPGW光缆与构架梁柱1之间间隔设置从而进行绝缘隔离,绝缘部件22一般采用针式绝缘子,OPGW光缆与构架梁柱1之间的绝缘隔离则是通过针式绝缘子绝缘长度来保证。
还需要说明的是,位于构架梁柱1顶部的绝缘部件22一般采用放电间隙限压装置,其包括相互平行的高压引弧棒和低压引弧棒,高压引弧棒外等距排列有多个外套伞裙,高压引弧棒和低压引弧棒的端部均设有放电球,OPGW光缆固定在高压引弧棒的端部,而使低压端引弧棒的端部接地,当OPGW光缆遭受雷击时,通过这个接地线将雷击电流从顶部接地点泄放到变电站接地网;高压隔离开关8的闸刀设置在箱体3内,进行检测时,断开高压隔离开关8即可断开OPGW光缆位于箱体1内的的接地点,同时设置在构架梁柱1顶部的放电间隙限压装置是常开器件,除了在雷击和短路等情况下导通外,平常情况下是不导通的,从而避免了检测时需要人员攀爬到构架梁柱1顶部断开接地线较为危险的风险。
具体来说,如图1所示,结合图6及图7,固定部件21包括若干带体211、若干紧固件212及臂杆213,各带体211首尾相连围成构架梁柱1的径向断面形状并紧箍在构架梁柱1上,带体211两端均具有耳部214,紧固件212设置在相邻的耳部214之间,紧固件212可调节相邻的耳部214之间的距离并锁止相邻的耳部214之间的相对位置,臂杆213一端与其中一个带体211相连接,臂杆213另一端朝远离构架梁柱1的方向延伸,臂杆213远离构架梁柱1的端部设置绝缘部件22。通过增加带体211与紧固件212的数量从而围成配合构架梁柱1的径向断面的形状,通过调整相邻的耳部214之间的距离来调节固定部件21的尺寸,从而使固定部件21紧箍在构架梁柱1上。
如图1所示,结合图3,底座9设置在箱体3底部,底座9与箱体3内部相连通,OPGW光缆经光缆下引装置2引导至安装固定平面后再穿过底座9进入第一分区301内。为了配合高压隔离开关8的使用,一般会在底座9设置两个接地桩,两个接地桩通常仅使用其中一个将其与高压隔离开关8出线端、接地排连接接地,另外一个接地桩视箱体1正面安装位置和变电站构架接地网的位置确定,若接地网位置与高压隔离开关出线端同边接近那就共用底座上一个接地桩;反之,则高压隔离开关8出线端、接地排连接一个底座9内的接地桩,而接地网连接另一个底座9外的接地桩。
OPGW光缆进入箱体3时,一般会将OPGW光缆设置于一线槽盒内,通过线槽盒引导OPGW光缆进入箱体3,位于线槽盒内的OPGW光缆采用绝缘管10包裹。这貌似解决了OPGW光缆绝缘问题,但OPGW光缆包裹绝缘管10并没有与OPGW光缆一起进入箱体3起到绝缘保护的目的。由于箱体3普遍由金属材料制作,进入箱体3的OPGW光缆绝缘处理不全面时全段绝缘就不可靠。当OPGW光缆遭受雷击、变电站感应电时,盘绕的OPGW光缆就易在绝缘薄弱的部位产生拉弧放电,雷击次数多时间长易对OPGW光缆形成电蚀断股。
为了解决这个问题,本实用新型中设计OPGW光缆上套设有绝缘管10,绝缘管10的一端伸入箱体3内,绝缘管10的另一端靠近光缆下引装置2接近安装固定平面的端部。具体来说,绝缘管10需要紧套住OPGW光缆,绝缘管10一端在并沟线夹与导引管11的管口密封装置之间,而另一端则最好超过箱体封板150mm以上。
另外,进入底座9的套有绝缘管10的OPGW光缆,会先穿过绝缘锁紧件后在箱体3的第一分区301内侧的绝缘板7上用压缆装置牢固固定,绝缘锁紧件将OPGW光缆与箱体3隔离并固定,压缆装置为铝合金材质,也是一个接地点,然后用接地排将第一分区301内侧绝缘板7上压缆装置与高压隔离开关8的进线端连接起来,从而形成接地。
同时,设置导引管11一端与底座9相连通,导引管11另一端朝远离箱体3的方向延伸并靠近光缆下引装置2接近安装固定平面的端部,且导引管11靠近光缆下引装置2端部的一端与光缆下引装置2端部之间的距离,大于绝缘管10靠近光缆下引装置2端部的一端与光缆下引装置2端部之间的距离,导引管11一般为镀锌钢管,绝缘管10长度大于导引管11的长度,从而使绝缘管10尽可能的覆盖OPGW光缆从下引至安装固定平面到进入箱体3的光缆全段。
另外,为了避免雨水、尘土、杂物以及啮齿类小动物等就进入导引管11内,造成OPGW光缆损伤或损坏,一般在导引管11外端管口与绝缘管10之间进行防水密封;本实用新型中采用哈弗式结构密封装置,该装置包括工程塑料壳体、硅胶密封内衬、密封胶以及紧固螺栓等组成,壳体与内衬材质具有优良绝缘性、阻燃性、耐候性等性能特点,配以绝缘密封胶以及大扭力耐锈蚀的内六角不锈钢紧固螺栓,并可以在不需断开光纤通信条件下进行安装维护,对OPGW光缆在导引管11管口密封防护起到良好的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,包括设置在一安装固定平面的构架梁柱(1)、安装在构架梁柱(1)上的光缆下引装置(2)以及设置在安装固定平面且位于构架梁柱(1)底部的箱体(3),箱体(3)内设置导引光缆,OPGW光缆通过光缆下引装置(2)进入箱体(3)内,其特征在于:所述箱体(3)具有内部空间且内部空间形成相连通的第一分区(301)与第二分区(302);
还包括第一盘缆架(4)、第二盘缆架(5)及接续盒(6),所述第一盘缆架(4)设置在第一分区(301)内且用于安置OPGW光缆,所述第二盘缆架(5)设置在第二分区(302)内且用于安置导引光缆,所述接续盒(6)设置在第一分区(301)内,所述导引光缆延伸至第一分区(301)内进入接续盒(6)并与同样进入接续盒(6)内的OPGW光缆相连通。
2.根据权利要求1所述的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,其特征在于:还包括绝缘板(7),所述绝缘板(7)对称设置箱体(3)侧面内壁,所述绝缘板(7)位于第一分区(301)内,所述绝缘板(7)朝向第一盘缆架(4)的端面与第一盘缆架(4)及其上安置的OPGW光缆之间间隔设置。
3.根据权利要求1所述的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,其特征在于:还包括高压隔离开关(8),所述高压隔离开关(8)设置于箱体(3)底部且位于第一分区(301)内,所述高压隔离开关(8)具有进线端及出线端,进入箱体(3)的OPGW光缆在绕卷到所述第一盘缆架(4)之前,以及OPGW光缆从所述第一盘缆架(4)绕卷之后到进入接续盒(6)之前,均通过接地排与所述高压隔离开关(8)的进线端相连,所述高压隔离开关(8)的出线端通过接地排与变电站接地网相连。
4.根据权利要求3所述的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,其特征在于:所述构架梁柱(1)为混凝土柱,所述构架梁柱(1)顶部的OPGW光缆,以及OPGW光缆经所述光缆下引装置(2)下引至安装固定平面且进入箱体(3)之前,分别通过接地线与变电站接地网相连。
5.根据权利要求1所述的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,其特征在于:所述光缆下引装置(2)包括若干组固定部件(21)以及绝缘部件(22),所述固定部件(21)固定设置在构架梁柱(1)上,所述绝缘部件(22)一端设置在抱箍上,所述绝缘部件(22)另一端固定OPGW光缆。
6.根据权利要求5所述的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,其特征在于:所述固定部件(21)包括若干带体(211)、若干紧固件(212)及臂杆(213),各所述带体(211)首尾相连围成构架梁柱(1)的径向断面形状并紧箍在构架梁柱(1)上,所述带体(211)两端均具有耳部(214),所述紧固件(212)设置在相邻的耳部(214)之间,所述紧固件(212)可调节相邻的耳部(214)之间的距离并锁止相邻的耳部(214)之间的相对位置,所述臂杆(213)一端与其中一个带体(211)相连接,所述臂杆(213)另一端朝远离构架梁柱(1)的方向延伸,所述臂杆(213)远离构架梁柱(1)的端部设置绝缘部件(22)。
7.根据权利要求1所述的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,其特征在于:还包括底座(9),所述底座(9)设置在箱体(3)底部,所述底座(9)与箱体(3)内部相连通,OPGW光缆经所述光缆下引装置(2)引导至安装固定平面后再穿过底座(9)进入第一分区(301)内。
8.根据权利要求7所述的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,其特征在于:OPGW光缆上套设有绝缘管(10),所述绝缘管(10)的一端伸入箱体(3)内,所述绝缘管(10)的另一端靠近光缆下引装置(2)接近安装固定平面的端部。
9.根据权利要求8所述的一种户内变电站OPGW光缆引入落地余缆箱的终端装置,其特征在于:还包括导引管(11),所述导引管(11)一端与底座(9)相连通,所述导引管(11)另一端朝远离箱体(3)的方向延伸并靠近光缆下引装置(2)接近安装固定平面的端部,且所述导引管(11)靠近光缆下引装置(2)端部的一端与光缆下引装置(2)端部之间的距离,大于所述绝缘管(10)靠近光缆下引装置(2)端部的一端与光缆下引装置(2)端部之间的距离。
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