CN217560911U - 模拟电池跌落实验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种模拟电池跌落实验装置，包括安装座、丝杆、转动驱动机构、支撑件及电池夹具组件，安装座包括安装座本体、上轴承座及下轴承座，上轴承座和下轴承座呈上下分布地设置于安装座本体上，安装座本体沿上下方向设有高度标尺；丝杆可转动地穿设于上轴承座和下轴承座上；转动驱动机构设置于安装座本体上，且转动驱动机构与丝杆连接并可驱动丝杆转动；支撑件套设于丝杆上并与丝杆螺纹配合，支撑件上设有指向高度标尺的高度指示件；电池夹具组件设置于支撑件上，电池夹具组件用于夹紧或松开电池。本实用新型的模拟电池跌落实验装置可对电池跌落高度进行模拟，高度可按照要求进行调节，适用性广，且操作简单方便。

Description

模拟电池跌落实验装置

技术领域

本实用新型涉及电池检测技术领域，尤其涉及一种模拟电池跌落实验装置。

背景技术

圆柱电池广泛地应用于人们的日常生活中。而圆柱电池在客户使用过程中有可能会出现跌落，因此，在电池的生产过程中，通常需要对电池使用过程中的跌落进行模拟并检测跌落后电池性能变化。目前，电池的跌落模拟检测通常采用人工将电池在移动的高度释放并使其自由落体，而这种采用人工跌落的方式存在以下问题：电池跌落实验需要多次重复检测，而电池跌落高度重复性差，难以保证每次的跌落高度的一致性，导致检测数据存在较大的误差，且对不同高度的电池进行跌落实验时，难以准确测量电池跌落所处的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对电池跌落高度进行模拟且操作简单的模拟电池跌落实验装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模拟电池跌落实验装置，包括安装座、丝杆、转动驱动机构、支撑件及电池夹具组件，所述安装座包括安装座本体、上轴承座及下轴承座，所述上轴承座和所述下轴承座呈上下分布地设置于所述安装座本体上，所述安装座本体沿上下方向设有高度标尺；所述丝杆可转动地穿设于所述上轴承座和所述下轴承座上；所述转动驱动机构设置于所述安装座本体上，且所述转动驱动机构与所述丝杆连接并可驱动所述丝杆转动；所述支撑件套设于所述丝杆上并与所述丝杆螺纹配合，所述支撑件上设有指向所述高度标尺的高度指示件；所述电池夹具组件设置于所述支撑件上，所述电池夹具组件用于夹紧或松开电池。

较佳地，所述安装座还包括底座，所述底座安装于所述安装座本体的底部并位于所述下轴承座的下方，所述底座用于接取跌落的电池。

较佳地，所述底座的四周具有挡边。

较佳地，所述转动驱动机构包括摇臂、第一伞型齿轮及第二伞型齿轮，所述摇臂可转动地穿设于所述安装座本体上，所述第一伞型齿轮与所述摇臂的一端固定连接，所述第二伞型齿轮与所述丝杆的一端固定连接，且所述第一伞型齿轮与所述第二伞型齿轮啮合，借由转动所述摇臂并带动所述第一伞型齿轮，以通过所述第二伞型齿轮驱使所述丝杆转动。

较佳地，所述模拟电池跌落实验装置还包括定位螺母，所述定位螺母可转动调节地穿设于所述支撑件的内部，借由所述定位螺母抵顶或松开所述丝杆，以锁定或释锁所述丝杆。

较佳地，所述安装座本体上沿上下方向设有直线导轨，所述支撑件上设有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动配合。

较佳地，所述高度指示件与所述电池夹具组件夹紧电池的位置处于同一高度。

较佳地，所述电池夹具组件包括手指气缸及夹具，所述手指气缸设置于所述支撑件上，所述手指气缸与所述夹具连接，所述手指气缸可驱使所述夹具夹紧或松开电池。

较佳地，所述安装座本体上设有用于控制所述手指气缸打开或关闭的气动手板阀。

较佳地，所述模拟电池跌落实验装置还包括电池挡板，所述电池挡板可移动地设置于所述支撑件上，所述电池挡板可移动至所述电池夹具组件的下方。

与现有技术相比，本实用新型的模拟电池跌落实验装置可通过电池夹具组件夹紧电池，然后通过转动驱动机构驱动丝杆转动，从而带动支撑件连同电池夹具组件一起升降，并利用高度指示件及高度标尺，准确地将支撑件及电池夹具组件调整至所需高度，通过电池夹具组件松开电池，即可对电池跌落高度进行模拟，并且可保证每次重复的跌落实验均在同一高度处。因此，本实用新型的模拟电池跌落实验装置可对电池跌落高度进行模拟，高度可按照要求进行调节，适用性广，且操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型的模拟电池跌落实验装置的立体结构图。

图2是本实用新型的模拟电池跌落实验装置的另一角度的立体结构图。

具体实施方式

为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1，本实用新型的模拟电池跌落实验装置100包括安装座1、丝杆2、转动驱动机构3、支撑件4及电池夹具组件5，安装座1包括安装座本体11、上轴承座12及下轴承座13，上轴承座12和下轴承座13呈上下分布地设置于安装座本体11上，安装座本体11沿上下方向设有高度标尺111；丝杆2可转动地穿设于上轴承座12和下轴承座13上；转动驱动机构3设置于安装座本体11上，且转动驱动机构3与丝杆2连接并可驱动丝杆2转动；支撑件4套设于丝杆2上并与丝杆2螺纹配合，支撑件4上设有指向高度标尺111的高度指示件41；电池夹具组件5设置于支撑件4上，电池夹具组件5用于夹紧或松开电池。进一步地，高度指示件41与电池夹具组件5夹紧电池的位置处于同一高度，以便于快速得到电池夹具组件5的高度位置。

请参阅图2，在本实施例中，安装座1还包括底座14，底座14安装于安装座本体11的底部并位于下轴承座13的下方，底座14用于接取跌落的电池。进一步地，底座14的四周具有挡边141，防止电池滚落至外部。

请参阅图1及图2，在本实施例中，转动驱动机构3包括摇臂31、第一伞型齿轮32及第二伞型齿轮33，摇臂31可转动地穿设于安装座本体11上，第一伞型齿轮32与摇臂31的一端固定连接，第二伞型齿轮33与丝杆2的一端固定连接，且第一伞型齿轮32与第二伞型齿轮33啮合，借由转动摇臂31并带动第一伞型齿轮32，以通过第二伞型齿轮33驱使丝杆2转动。在需要调节电池夹具组件5的高度时，摇动摇臂31，以带动第一伞型齿轮32转动，第一伞型齿轮32转动带动第二伞型齿轮33转动，第二伞型齿轮33转动带动丝杆2转动，丝杆2转动可驱使支撑件4升降，从而调节电池夹具组件5的高度位置。具体地，第一伞型齿轮32与第二伞型齿轮33呈垂直设置。但转动驱动机构3的结构不以此为限，举例而言，转动驱动机构3可采用现有的减速电机驱动丝杆2转动。

请参阅图1，本实用新型的模拟电池跌落实验装置100还包括定位螺母6，定位螺母6可转动调节地穿设于支撑件4的内部，借由定位螺母6抵顶或松开丝杆2，以锁定或释锁丝杆2。通过转动定位螺母6，使得定位螺母6抵顶或松开丝杆2。当定位螺母6抵顶丝杆2时，锁定丝杆2；当定位螺母6松开丝杆2，释锁丝杆2，丝杆2可转动。

请继续参阅图1，在本实施例中，支撑件4包括支撑座部43及支撑架部44，支撑座部43套设于丝杆2上，支撑架部44与支撑座部43连接，电池夹具组件5设置于支撑架部44上。

再请参阅图1，安装座本体11上沿上下方向设有直线导轨112，支撑件4上设有滑块42，滑块42与直线导轨112滑动配合。具体地，滑块42设置于支撑座部43上。

请参阅图1及图2，在本实施例中，电池夹具组件5包括手指气缸51及夹具52，手指气缸51设置于支撑件4上，手指气缸51与夹具52连接，手指气缸51可驱使夹具52夹紧或松开电池。进一步地，安装座本体11上设有用于控制手指气缸51打开或关闭的气动手板阀113。

请参阅图1，本实用新型的模拟电池跌落实验装置100还包括电池挡板7，电池挡板7可移动地设置于支撑件4上，电池挡板7可移动至电池夹具组件5的下方。在电池夹具组件5夹紧电池前，通过驱使电池挡板7移动至电池夹具组件5的下方，防止在电池夹具组件5夹紧电池时出现跌落。在电池夹具组件5夹紧电池后，驱使电池挡板7移动，以避让电池，使得电池可正常进行跌落实验。其中，电池挡板7的移动方式可采用转动或滑动等方式。

结合图1及图2，本实用新型的模拟电池跌落实验装置100的具体工作原理如下：

先驱使电池挡板7移动至电池夹具组件5的下方，然后将电池放入电池夹具组件5的夹具52内，打开气动手板阀113，使得手指气缸51动作，从而驱使夹具52夹紧电池。接着，移动打开电池挡板7，使得电池挡板7避让电池的跌落位置，松开定位螺母6，摇动摇臂31，使得摇臂31带动第一伞型齿轮32转动，第一伞型齿轮32转动带动第二伞型齿轮33转动，第二伞型齿轮33转动带动丝杆2转动，丝杆2转动可驱使支撑件4上下移动，从而调节电池夹具组件5的高度位置，操作人员同时观察高度标尺111及高度指示件41。当电池夹具组件5移动至所需位置时，将定位螺母6锁紧，使得定位螺母6抵顶丝杆2。确定高度无误后，关闭气动手板阀113，使得手指气缸51动作，从而驱使夹具52松开电池，电池立即自由跌落，从而实现电池跌落实验。

综上，本实用新型的模拟电池跌落实验装置100可通过电池夹具组件5夹紧电池，然后通过转动驱动机构3驱动丝杆2转动，从而带动支撑件4连同电池夹具组件5一起升降，并利用高度指示件41及高度标尺111，准确地将支撑件4及电池夹具组件5调整至所需高度，高度可按照要求进行调节，适用性广；通过电池夹具组件5松开电池，即可对电池跌落高度进行模拟，并且可保证每次重复的跌落实验均在同一高度处；通过设置高度标尺111及高度指示件41，保证电池高度调节的准确性，实现对电池的精准定位。且本实用新型的模拟电池跌落实验装置100结构紧凑，性能稳定，可视性强，操作简单方便。还有，安装座1的底座14设置有挡边141，可防止电池跌落时滚落至外部，从而避免对环境造成污染。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，均属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种模拟电池跌落实验装置，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座包括安装座本体、上轴承座及下轴承座，所述上轴承座和所述下轴承座呈上下分布地设置于所述安装座本体上，所述安装座本体沿上下方向设有高度标尺；

丝杆，所述丝杆可转动地穿设于所述上轴承座和所述下轴承座上；

转动驱动机构，所述转动驱动机构设置于所述安装座本体上，且所述转动驱动机构与所述丝杆连接并可驱动所述丝杆转动；

支撑件，所述支撑件套设于所述丝杆上并与所述丝杆螺纹配合，所述支撑件上设有指向所述高度标尺的高度指示件；

电池夹具组件，所述电池夹具组件设置于所述支撑件上，所述电池夹具组件用于夹紧或松开电池。

2.根据权利要求1所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，所述安装座还包括底座，所述底座安装于所述安装座本体的底部并位于所述下轴承座的下方，所述底座用于接取跌落的电池。

3.根据权利要求2所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，所述底座的四周具有挡边。

4.根据权利要求1所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，所述转动驱动机构包括摇臂、第一伞型齿轮及第二伞型齿轮，所述摇臂可转动地穿设于所述安装座本体上，所述第一伞型齿轮与所述摇臂的一端固定连接，所述第二伞型齿轮与所述丝杆的一端固定连接，且所述第一伞型齿轮与所述第二伞型齿轮啮合，借由转动所述摇臂并带动所述第一伞型齿轮，以通过所述第二伞型齿轮驱使所述丝杆转动。

5.根据权利要求1所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，还包括定位螺母，所述定位螺母可转动调节地穿设于所述支撑件的内部，借由所述定位螺母抵顶或松开所述丝杆，以锁定或释锁所述丝杆。

6.根据权利要求1所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，所述安装座本体上沿上下方向设有直线导轨，所述支撑件上设有滑块，所述滑块与所述直线导轨滑动配合。

7.根据权利要求1所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，所述高度指示件与所述电池夹具组件夹紧电池的位置处于同一高度。

8.根据权利要求1所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，所述电池夹具组件包括手指气缸及夹具，所述手指气缸设置于所述支撑件上，所述手指气缸与所述夹具连接，所述手指气缸可驱使所述夹具夹紧或松开电池。

9.根据权利要求8所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，所述安装座本体上设有用于控制所述手指气缸打开或关闭的气动手板阀。

10.根据权利要求1所述的模拟电池跌落实验装置，其特征在于，还包括电池挡板，所述电池挡板可移动地设置于所述支撑件上，所述电池挡板可移动至所述电池夹具组件的下方。

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